公司特种设备管理规章制度.docx

公司特种设备管理制度
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公司特种设备（器具）安全管理制度
1总则
1.1特种机械设备（器具）作业危险性大，技术性强，管理标准高，为保证特种机械设备（器具）的安全正常运行，保障员工人身安全，国家财产不受损害，特制定本安全管理制度。
1.2本制度适用于公司特种机械设备（器具）安全管理机制的运行过程。2锅炉压力容器安全管理
2.1公司锅炉、压力容器由动力部门统一归口管理，安技部门对锅炉压力容器的安全管理负责监督。公司使用的锅炉、压力容器，包含工作压力大于等于0.1mpa以水为介质的固定式蒸气锅炉和同时具备下列三个条件的压力容器：
a最高工作压力（pw）大于等于0.1mpa（不含液体静压力，下同）；
b内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15米，且容积（v）大于等于0.025立方米；
c介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2.2每台锅炉、压力容器的技术档案资料必须齐全、完备，并经登记、编号，报上级劳动（生产安全管理）部门备案和领取使用证后，方可投入生产运行。
2.3使用锅炉、压力容器的分厂（分公司）、部门必须建立和健全岗位责任、维护保养、交接班等规章制度，并加强岗位经济责任制考核。操作人员均须经过专业安全技术培训，考试合格，领取操作证，方能独立操作。操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
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2.4使用锅炉、压力容器的分厂（分公司）、部门，必须做好锅炉、压力容器的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁锅炉、压力容器带病运行。
2.5锅炉必须按规定每年进行年检，压力容器按以下规定进行定期检验：a外部检查每年至少一次；
b内外部检验，安全状况等级为1—3级的，每6年至少一次；安全状况等级为3—4级的每3年至少一次；
c耐压试验每10年至少一次。
2.6锅炉、压力容器上的安全附件必须按规定期限定期进行检测。动力部门、质保部门、对使用满检测期限的锅炉、压力容器及安全附件，应及时统计上报，并组织实施检测，使用分厂（分公司）、部门不得借故拒绝或拖延。
2.7锅炉、压力容器检修，要在无压力情况下，各种介质必须放清、洗尽后才能进行容器的修补，焊接工人必须持有市级劳动部门颁发的《压力容器焊工合格证》才能操作。
2.8使用锅炉、压力容器的分厂（分公司）、部门或操作锅炉、压力容器的人员，不得找任何理由或借口，阻碍专业管理人员、检查人员对锅炉、压力容器进行安全管理、检查。
2.9锅炉、压力容器新购或技改应循安全准则
2.9.1凡需购置锅炉、压力容器或对锅炉压力容器进行技术改造，应由动力部门提出专题报告，由工程部门召集安技、保卫、生产、基建、动力等职能部门进行会审（包括会签），并会同公司规划部门、财务部门进行综合平衡立项，经公司分管副总批准后方可实施，任何使用部门不得擅自添置、更换或改修锅炉、压力容器。
2.9.2新购的锅炉、压力容器，必须在指定的有制造许可证的专业制造单位选购。
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3起重机械安全管理
3.1公司的起重机械由工程部门统一归口管理，装备制造部门负责维修，安技部门对起重机械的安全管理负责监督。
3.2公司使用的起重机械，包含桥式起重机、梁式起重机、电梯、简易升降机以及0.5吨（含）以上的电动葫芦，都属管理范围。
3.3每台起重机械的技术档案资料必须齐全、完备，并经登记、编号、报上级劳动安全部门备案和领取使用证后，方能投入运行。
3.4起重机械的安全装置如。限位器、缓冲器、联锁装置、信号装置、紧急停止开关、限速器松、断绳安全开关、扫轨板、转动部位保护罩、滑线保护挡板等，必须齐全完好，灵敏可靠。供电线路应有鲜明的色标和信号灯。在明显的部位应标有最大的起重限载吨位，允许乘客的电梯应标明限载人数。
3.5使用分厂（分公司）、部门，对带有驾室的起重机械必须设专人驾驶，对地面操纵的梁式、电动葫芦等小型起重机械，应指定专人负责。
3.6起重机械的操作人员，必须经专业安全技术培训、考试合格和取得操作证后（专职驾驶人员取得上级劳动部门签发的操作证，在地面操纵的非专职人员取得设备部门签发的操作证），方能独立操作。起重机械的使用分厂（分公司）、部门，应建立和健全岗位责任、维护保养及交接班等规章制度，并加强岗位经济责任制考核。操作人员必须严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
3.7起重机械的操作人员必须做到“十个不吊”：
a.物体超负荷或铁水包过满不吊;b.违章指挥或指挥不明不吊；c.行车吊挂重物直接进行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.横拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧气瓶等具有爆炸物件不吊；h.带棱角快口物件未垫好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全装置失灵不吊。
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3.8起重机械的操作人员，必须听从挂钩人员的指挥，一旦发出紧急停车信号，都应立即停车。
3.9电梯运载物品时，运载物一定要放置平稳、牢靠。不允许客货混装，禁止运载易燃易爆物品。
3.10使用起重机械的分厂（分公司）、部门，应做好起重机械的日常维护保养工作，发现不正常情况，应立即停车检查，组织整修，严禁起重机械带病运行。
3.11工程部门对使用满检测期限需复检的起重机械，应按市劳动部门的规定及时统计上报，并组织实施检测。
3.12使用起重机械的分厂（分公司）、部门或操作起重机械的人员，不得找任何理由或借口，阻碍专业管理人员、检查人员对起重机械进行安全管理及检查。
3.13起重机械新购或技改应循安全准则
3.13.1凡购置新的起重机械或对起重机械进行技术改造，应由工程技术部召集设备、基建与安技等部门进行会审，并经公司分管副总批准后，方可组织实施。
3.13.2新购的起重机械必须在指定的，并有上级劳动部门发给合格证的专业制造厂选购。
3.13.3委托外单位对起重机械进行安装、大修理，委外单位必须是经上级劳动部门认可、并取得资格证书的单位。
3.13.4列入基建项目中购置、安装的起重机械，基建部门负责向上级劳动部门“报检”，经检测取得使用证后，方可移交使用。
4机动车辆安全管理
4.1公司机动车辆分成三类，第一类生产服务型载货车辆，由后勤部门归口管理；第二类接待用车辆，由总经理办公室归口管理；第三类员工自备车辆，由保卫部门归口管理。保卫部门与后勤部门行使车辆安全管理职能。保卫部门负责对车辆的年审、
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年检换证、办照工作和对车辆事故的调查处理工作。保卫部门、后勤部门、总经理办公室以及安技部门，共同做好机动车辆的安全技术管理工作，确保安全行车。
4.2每台机动车辆的技术档案资料齐全、完备，并经登记、编号，报请所在地车辆管理机关检验合格，领取号牌、行驶证，方准行驶。
4.3机动车辆整体必须保持车况良好，车容整洁；制动器、转向器、喇叭、刮水器、后视镜和灯光等装置必须保持齐全有效；车辆号牌须按指定位置安装，并保持清晰完好。车辆的噪声和排放的有害气体必须符合国家规定的标准。
4.4车辆归属管理与使用部门，应建立和健全岗位责任、维护保养及车辆使用等规章制度，实行定人定车保管，派车必示安全行车和安全运输注意事项，严按岗位经济责任制执行奖惩考核。
4.5机动车驾驶员必须经过专业训练，经车辆管理机关考试合格、领取驾驶证，方准驾驶车辆。严禁无证驾驶，不准转借、涂改或伪造车辆号牌和驾驶证。
4.6机动车驾驶员必须严格贯彻执行国务院颁布的《中华人民共和国道路交通管理条例》和公司发布的《安全技术操作规程》。违者必定追究责任，并予处罚，直到依法处理。
4.7按照有关规定只允许在公司界区范围内行驶的机动车辆（含各种电瓶车、推土机、铲车等），操作人员应该绝对遵从，不准任意和私自驶离界围。属于公司内部驾驶机动车辆的人员，应循具体规定如下：
a驾驶人员需经过上级劳动部门培训，领取公司内部机动车操作证，方可驾驶车辆；
b驾驶车辆时，须严格遵守交通规则和《安全技术操作规程》，不准驾驶与所持证件不相符的车辆，严禁将车辆交给无证人员驾驶；驾驶室内不准超额乘坐，车厢内禁止载人；
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c车辆必须按指定地点停放，不准乱停乱放；离开车辆时，应断电关锁门窗；公司内道路时速在10公里以下；进出分厂（分公司）车间、仓库拐弯时速不得超过5公里；分厂（分公司）车间、库房内时速不得超过3公里。
4.8从事易燃易爆等危险物资运输的人员和车辆，要具有危险物品资格证书方能运行，必须严格贯彻执行公司发布的《化学危险物品安全管理制度》中有关规定，谨慎和严密地组织作业过程，确保安全行驶装卸，万无一失。
4.9车辆调动或更换驾驶人员时，应认真组织交接。调动的车辆应保持技术状态优良，随车工具、附件齐全。交换车辆时应由部门分管领导或车队长（班长）亲自主持交接，并交待注意事项。
4.10机动车辆安全技术维护管理
4.10.1车辆归属部门必须贯彻执行《gb7258—87》国家标准中对于机动车辆“整车及其发动机、转向系、制动系、传动系、行驶系、照明和信号装置等有关运行安全的技术要求”，做好行驶车辆的维修和计划大修理，以及初驶车辆保养的安全技术维护及其管理工作，保证公司所属各类各种车辆符合运行安全技术条件。
4.10.2车辆安全运行的维修技术管理，应当遵照公司发布的《交通安全管理细则》及《运输车辆使用管理规定》的有关要求组织贯彻实施。
4.10.3对于不按国家与企业的有关规定、忽略机动车辆运行安全技术条件的维护和实施，以致行驶车辆技术性能严重失控，频繁发生重大安全及车辆损坏事故时，必究车辆归属部门领导的失职责任。
4.10.4修理工在试刹车时，需凭车辆操作证在规定路段并派有监护人员方可试车。
4.10.5车辆在修理期间，不准以任何理由擅自使用或借出外用，一经发现必予严肃处理。
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4.11统筹组织安全活动及车辆检查4.11.1组织安全活动：
a车辆归管及使用部门每年应当制订安全活动计划，定期编写有关宣传资料，及时组织所有车辆驾驶学习上级相关文件精神及交通安全知识。
b定期了解、分析驾驶人员的思想状况和技术素质，帮助他们提高安全技术操作水平；车辆管理领导小组每季活动一次，车队（班）每周活动一次，并作好记录；驾驶人员应当认真参加每周的安全日学习和车场安全活动，因公外出人员回场后必须补课，活动情况应有记录备查。
4.11.2组织车辆检查：
a出车前驾驶员必须认真检查车辆，确认车况良好方可出车；行驶途中应当经常检查，及时排除一般故障，发现严重损坏机件可能危及行车安全时，必须立即停止继续行驶；回场后应及时送修保养，使车辆处于良好的技术状态；
b车队（班）应随机抽查车辆的技术状态，抽查情况按照规定进行考核；c车辆管理领导小组每季组织安全技术抽查一次，车队（班）每月普查一次，检查情况纳入部门和岗位经济责任制考核；检查、考核情况应记录在案。
5手持式电动工具安全管理
5.1公司的手持式电动工具由工具部门统一归口管理。工具部门应对内部拥有的手持式电动工具做到帐、卡、物相符合。属于专人使用的手持式电动工具由个人持卡负责保管：公用的，由各部门的库房或专人立卡负责管理。
公司使用的手持式电动工具，包括手持操作的电钻、冲击钻、电锤、电吹风、电熨斗、电动剪及电动砂轮等。
5.2外购手持式电动工具，必须择优选购经检验合格、符合安全技术要求的产品，并应根据使用场所的需要，同时考虑配备漏电保护器或安全隔离变压器。
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5.3专人使用的手持式电动工具，应在对该电具进行检查，确认电具绝缘安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式电动工具，须办理登记手续，每次出借和收回时，库房保管人员必须做好外部检查，如发现导线破损、插头碎裂等缺陷，应立即组织修理，在未修复前，不准再次出借。
5.4手持式电动工具一律不准私人借出使用。
5.5手持式电动工具在用三个月后，应由各部门组织电气人员全面检查一次，不设电气人员的部门应委托设备动力部门进行检测。检查项目为：外壳手柄有无裂缝和破损；保护接地或接零线连结是否正确和牢固可靠软电缆或软线是否完好无损；插头是否完整不缺；开关动作是否正常；电气保护装置是否良好；机械装置是否完好；绝缘电阻是否符合规定（一类电动工具大于2兆欧姆，二类电动工具大于7兆欧姆，三类电动工具大于10兆欧姆），并要作好详细的原始记录。
5.6一类电动工具的电源线，必须采用单相三芯、三相四芯多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线，其中绿／黄双色线在任何情况下只能接地或接零线。
5.7所有电动工具的软电缆或软线不准任意拆换，中间不应有接头。软电缆或软线上的插头不得拆除或任意调换。
5.8使用场所的保护接地电阻值，必须小于4欧姆。
5.9对达不到安全技术要求，而又无法修理的手持式电动工具，各部门应及时提送工具部门所属总库予以报废注销。
5.10手持式电动工具合理选用原则：
5.10.1为保证使用安全，在一般场所应选用二类电动工具。如使用一类电动工具，必须采用其它安全措施。配置漏电保护电器、安全隔离变压器等器具；否则，使用者必须戴绝缘手套.穿绝缘鞋或站在绝缘垫上作业。
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5.10.2在潮湿的场所或金属构架上导电性能良好的作业场点，必须使用二类或三类电动工具。如果使用一类电动工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
5.10.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等操作时，应使用三类电动工具。如使用二类电动工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。三类电动工具的安全隔离变压器、二类电动工具的漏电保护电器及
二、三类电动工具的控制箱和电源联接器等，必须放在外面，同时应有专人在外监护。
5.10.4在特殊环境如湿热、雨雪气候及存在爆炸性或腐蚀性的场所作业，使用的电动工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
6冲压机械安全管理
6.1公司的冲压机械由设备部门归口管理。设备部门应对每台冲压机械进行登记、编号，建立和健全完整的设备档案。
公司使用的冲压、机械；包含机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、冲剪机、板料折弯压力机。
6.2没有安全防护装置的冲压、机械，按照苏劳护（81）第41号文件的规定，一律不准采购和使用。盲目采购的，追究当事部门和采购人员的经济责任；违规使用的，追究使用部门及操作者的失职责任。
6.3使用冲压、机械的部门应建立和健全岗位责任、维护保养、交接班等规章制度，并加强岗位经济责任制考核。操作人员必须经过专业安全技术培训、考试合格，领取操作证方许独立操作。操作人员应当严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
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6.4冲压、机械的作业场所，必须保持道路畅通，地面平整，物件堆放齐整，高度符合安全要求，不得存在歪斜、滑动、倾斜的危险迹象。
6.5冲压、机械的安全防护装置及安全保护控制装置，应当可靠有效，完整齐全。
6.5.1冲压、机械上外露的旋转部分必须具有牢固的罩、帽、套装置，脚踏启动的冲压床踏板的左、右、上各面都应封闭，伸脚的空间保持宽敞，踏板表面应有防滑设施。
6.5.2凡属手进入“模口、创口、剪切口”作业的冲压、必须配备使用如光电控制、双手按钮、拉手、护板、护爪、挡板、电磁手及手吸盘等安全装置。如果上述装置一时还不完备可限期临时代用勾子、钳子、镊子等工具。各种安全装置和工具必须完好可靠，操作方便，任何人不准拆除或中途停用。
6.5.3工艺技术人员在编制冲压工艺时，应将作业过程中所需用的安全装置、工具、工装及器具，在工艺文件上作出明确规定和明显规定和明显标示。
6.6从冲压机械的安全作业入手，搞好工艺装备的设计制造及其管理工作。
6.6.1工艺技术人员必须积极从设备、模具、进接料装置等方面进行革新改造和选用先进技术，设计与制造出符合安全技术要求的工艺装备，以保障操作人员的安全作业。
6.6.2新设计的模具须经工艺调试验证合格后，方可办理入库和投入使用。
6.6.3安全模具与不安全模具应有明显分类标注，其主要区别以操作者手部能否进入上下模具空间为界。在一般情况下，应尽量使用安全模具，如遇特殊要求，非使用不安全模具时，必须采取合适可靠的安全措施。
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第二篇：公司特种设备管理制度金驹煤电化股份有限公司特种设备管理制度
一、范围
本办法规定了股份公司所属各单位特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械）的管理的职责、安全管理要求、检查与考核。
本办法适用于股份公司所属各单位特种设备管理工作。
二、职责
1、设备使用或维护单位负责本单位特种设备日常安全和管理工作。
2、生产技术部负责全公司设备的检查管理工作。
3、安全监察部负责全厂特种设备的安全监察工作。
三、特种设备的安全管理
1、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。特种设备使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。
使用单位应当配备专职的安全管理人员，特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
2、特种设备使用单位应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。
3、使用单位应使用具有相应资质的单位制造并经监督检验合格的特种设备。
4、特种设备到货验收时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
5、特种设备的安装、改造、维修，必须由取得许可资质的单位进行。电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意并取得许可资质的单位进行。
6、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当按照规定到市质量技术监督局特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
7、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做出记录。
8、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
9、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
10、特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。
11、电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。
12、特种设备作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
13、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
14、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
15、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：
（1）建立特种设备台账；
（2）具有特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（3）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；
（4）特种设备的日常使用状况、维护保养、定期自行检查记录；
（5）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的定期校验、检修记录；
（6）特种设备运行故障和事故记录。
四、特种设备检查与考核
1、特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度不健全，扣5分；
2、特种设备投入使用前或者投入使用后３０日内，未向特种设备安全监督管理部门登记，擅自将其投入使用的，扣10分；
3、对在用特种设备未进行经常性日常维护保养和定期自行检查的，扣20分；对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表未进行定期校验、检修，扣20分；；
4、特种设备安全技术档案不齐全，缺一项扣5分；
5、未按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求的，扣5分；
6、使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备的，一处扣10分；
7、特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续投入使用的，一处扣20分；；
8、未制定特种设备的事故应急措施和救援预案的，扣10分；
9、未按规定定期对电梯进行清洁、润滑、调整和检查的，一次扣10分；
10、从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的，一人次扣5分；
11、未定期对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的；一次扣10分；
12、特种设备使用单位的主要负责人对特种设备事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的，一次扣20分；
13、特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和有关负责人报告的，特种设备使用单位未对其进行批评教育和处分的，一次扣10分；
生产技术部
2008年7月4日
第三篇：公司特种设备管理制度特种设备管理制度
为了规范矿石队特种设备的管理，按照国家2014年执行的《特种设备安全法》要求，特制订本制度。
一、特种设备安全教育和培训
（一）技术部为公司特种设备主管部门；
（二）技术部协助安监部为公司特种设备管理和操作人员进行安全知识教育和培训；
（三）安全知识教育和培训的内容应至少包括以下几个方面：
1.《特种设备安全法》和单位的规章制度；
2.特种设备安全管理、操作理论知识；
3.特种设备安全操作技术技能；
4.特种设备应急救援和紧急避险知识。
二、特种设备维护保养管理
（一）特种设备使用过程中按计划进行维护保养，技术部负责本公司所有特种设备维护保养的组织协调工作，负责制订维护保养计划。
（二）设备维护保养严格按照安全技术规程的进行。
（三）特种设备维护保养分为日常维护保养和定期维护保养。
三、特种设备安全检查和隐患整改
特种设备安全检查内容包括。日常维护、定期保养和维修。
（一）特种设备的日常维护是使设备保持良好技术状态和进行维修的基础，其要求：
1.严格按操作规程使用设备，在运行过程中经常观察设备运行情况；
2.保持设备完整无损，安全防护装置完备有效，保证设备安全运行；
3.按有关规定对设备进行清洁、调整、紧固、润滑，保持无油垢、无积灰、无泄漏、无松动，使设备保持良好技术状态；
4.填写“运行日志”和“日常维护记录”。
（二）设备的定期保养是指设备运行一定间隔期后，有计划地对设备强制进行的全面维护和保养作业。
（三）特种设备在修理中，可以实行以运行时间为基础的修理方式，积极推行以技术状态为基础的修理方式。
（四）应当建立健全设备维修检验和验收制度，认真做好验收记录。
四、特种设备安全例会
（一）传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等；组织学习最新颁布的法律法规文件。
（二）通报公司特种设备管理存在的问题和事故情况，杜绝类似事故重复发生。
（三）了解各单位特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。
（四）总结各单位特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。
（五）布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。交流其它单位特种设备安全管理经验和教训。
（六）组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。
（七）针对季节性安全工作重点或特点，开展讨论并做好记录。
五、特种设备定期检验申报办理
（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门所属的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备定期检验手续。
（二）在特种设备安全检验有效期满前一个月，到市特检院申报办理特种设备定期检验手续。
（三）积极配合市特检院进行特种设备定期检验工作。
（四）对定期检验中发现的问题，及时按要求进行整改。
（五）对定期检验工作存在的争议及时向质量技术监督部门提请仲裁。
（六）及时到市特检院领取《特种设备安全定期检验报告书》和《安全检验合格标志》。
（七）、公司技术部负责组织实施特种设备定期检验申报办理各项工作。
六、特种设备相关文件、档案和记录的管理
（一）、特种设备档案资料主要包括以下内容：
1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
2、特种设备使用登记证和检验报告书；
3、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；
4、特种设备的日常运行状况记录；
5、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
6、特种设备运行故障和事故记录；
（二）技术部负责收集汇总公司所有特种设备档案资料，及时交公司档案室保管。
（三）技术部同时设立专门档案柜用于保存特种设备档案资料，保存期限原则上为3年，重要的见证资料应永久保存。
七、特种设备事故应急救援
（一）公司总经理是特种设备事故应急救援工作的第一责任人；公司设备分管副总是应急救援工作的组织人；技术部具体承担特种设备事故应急救援工作。
（二）制定《特种设备事故应急救援预案》，根据管理情况，可每年修订一次。
（三）公司成立特种设备事故应急救援工作领导小组，设备分管副总任组长、技术部经理任副组长、各设备使用单位负责人为成员。领导小组下设应急救援办公室，技术部经理任办公室主任、技术部设备主管和使用单位设备负责人为成员，负责处理日常事务。
（四）公司成立特种设备事故应急救援队，技术部经理任队长、应急救援工作领导小组成员为队员，具体负责事故发生后的现场应急救援工作。
（五）发生特种设备事故后，公司特种设备事故应急救援各有关人员务必在第一时间内赶赴现场，组织抢险救灾工作。
（六）每年至少进行一次特种设备事故（大型设备防风）应急救援演练，并形成记录。
八、特种设备事故上报
（一）公司在用特种设备发生特别重大事故，特大事故，重大事故，严重事故，应按规定迅速逐级报告当地质量技术监督部门，不得瞒报，谎报或延报。
（二）事故发生后，现场操作人员应立即逐级上报，直至法人代表。
（三）事故报告应包括以下内容：
1.单位名称，联系人，联系电话；
2.事故发生时间、地点；
3.事故设备名称；
4.事故类别；
5.人员伤亡，经济损失及事故概况。
（四）对发生特种设备事故后，瞒报、谎报、拖延报告的，经查实应按规定对有关责任人进行处理。
九、特种设备事故调查和处理
（一）公司技术部负责配合质量技术监督部门事故调查组对特种设备事故进行调查处理。
（二）事故调查处理过程中，本单位法人代表、设备分管副总、技术部经理以及相关人员应严格按照事故调查组的要求到场并积极配合各项工作。
（三）本公司任何人不得以任何形式、任何理由干扰、阻拦事故调查组依法开展的事故调查处理工作。
（四）本公司所有人员应如实向事故调查组提供事故有关信息，不得刻意隐瞒或故意歪曲事实。
（五）对事故负有责任的本单位人员，除依法追究法律责任外，还应依据本单位有关安全管理制度追究其特种设备安全责任，给予相应的纪律处分，情节严重的予以开除。
（六）接到质量技术监督部门送达的事故调查报告后，应当落实事故防范和整改措施
十、特种设备开工告知申报办理
（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门申报办理特种设备开工告知审批手续。
（二）聘请取得质量技术监督部门许可的施工单位实施其特种设备的安装、改造和维修工程。
（三）督促负责公司特种设备安装、改造、维修的施工单位在开始施工前三个工作日，将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知质量技术监督部门。
（四）要求并配合施工单位如实向负责办理开工告知审批的质量技术监督部门提供施工工程的所有相关信息，如实填写《特种设备安装改造维修告知书》（一式四份），并督促施工单位按要求配齐施工设备和作业人员。
（五）特种设备施工单位在书面告知后方可施工，施工过程中应接受并积极配合质量技术监督部门实施的安全监察，对检查中发现的问题按期按要求落实整改。
（六）本公司技术部负责组织实施特种设备开工告知申报办理各项工作。十
一、特种设备监督检验申报办理
（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门所属的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备施工监督检验手续。
（二）应督促施工单位在特种设备安装、改造、维修开工审批后三个工作日内，到相应级别的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备施工监督检验手续。
（三）应要求并配合施工单位如实向负责施工安全监督检验的特种设备安全监督检验机构提供施工工程的所有相关信息。
（四）使用过程中应接受并积极配合特种设备安全监督检验机构实施的监督检验，对检验中发现的问题按期按要求落实整改。
（五）特种设备施工结束后，配合特种设备安全监督检验机构上报质量技术监督部门批准后进行联合验收。
（六）及时到特种设备安全监督检验机构领取《特种设备安全监督检验报告书》和《安全检验合格标志》。
（七）对监督检验工作存在的争议及时向质量技术监督部门提请仲裁。
（八）本公司特种设备安全管理机构负责组织实施特种设备监督检验申报办理各项工作。十
二、特种设备使用登记申报办理
（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门申报办理特种设备使用注册登记手续。
（二）使用登记包括新增设备注册登记、设备档案信息变更登记、设备移装登记、设备停用登记和设备报废注销。
（三）新增特种设备，在投用前或投用后30天内到负责使用登记的质量技术监督部门申报办理特种设备使用登记手续。
（四）在设备档案信息变更、设备停用前向负责使用登记的质量技术监督部门办理变更登记手续。
（五）设备移装、报废前向负责使用登记的质量技术监督部门办理申报手续，经批准后方可实施移装、报废。
（六）在办理特种设备使用登记时，如实向负责使用登记的质量技术监督部门提供有关资料和信息。
（七）及时到负责使用登记的质量技术监督部门领取《特种设备使用登记证》或《特种设备使用登记表》。
（八）本公司技术部负责组织实施特种设备使用登记申报办