梅亭建筑节能专项施工方案1.doc

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XX梅亭小区1#—8#楼
建
筑
节
能
专
项
施
工
方
案
XX工程建设有限公司
年 月 日

目 　　录
第一章 编制说明---------------------------------------------------------------------2
第一节　工程概况---------------------------------------------------------------------2
第二节　执行的主要技术规范等---------------------------------------------------2
第二章 施工部署---------------------------------------------------------------------2
第三章　主要工程项目施工方法和技术措施------------------------------------3
第一节 墙体节能工程---------------------------------------------------------------3
第二节 门窗节能工程---------------------------------------------------------------5
第三节 屋面节能工程----------------------------------------------------------- ---7
第四节 配电与照明节能工程-----------------------------------------------------11
第四章　建筑节能工程施工质量验收要点--------------------------------------13

第一章 编制说明
本施工组织设计根据是XX设计院设计的施工图纸，国家现行的建筑施工验收规范，建筑节能工程施工质量验收规范，建筑分项工程工艺标准、操作规程和建筑工程质量评定标准及国家颁布房屋建设工程强制性标准（2003年版），及有关部门有关建筑工程安全生产，文明施工规定，综合本工程特点及我施工单位的技术力量，机械装备力量等因素制定施工方案、技术措施。

第一节　工程概况
XX梅亭小区1＃—8#楼，建设地点为XX，本工程设计总建筑面积为8132.9m2，六、七层现浇钢筋砼框架结构, 建筑总高度为20.4M。抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，场地类别为Ⅱ类。
建筑节能设计：工程本工程属于夏热冬暖地区项目
⑴、外墙：填充墙采用190厚蒸压加气混凝土砖砌筑，砌筑砂浆为M5.0混合砂浆；外墙面要为外墙100*100*6饰面砖。⑵、外门窗：外窗面积已考虑节能要求，窗墙比符合规定的指标。采用铝合金门窗、蓝灰色玻璃；空气渗透等级为4级，外门窗风压强度性能≥3500Pa，空气渗透性能≤0.5M/M.H(10Pa)，雨水渗透性能≥400Pa。其传热系数能满足节能设计要求。⑶、屋面工程：屋顶设计采用20厚挤塑泡沫塑料板隔热层及架空隔热层。其传热系数能满足节能设计要求。⑷、配电与照明：所有电气产品应符合国家有关标准，凡属于强制性认证的产品应取得国家认证标志。施工时应严格按国家有关施工质量规范及技术操作规程执行。
第二节　执行的主要技术规范等
工程应执行的规范：《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)；《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；《建筑装饰装修质量验收规范》(050210-2001)；《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(CZ50303-2002)；《福建省建筑工程文件管理规程》省标(DBJ13-56-2004)；《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》 (DBJ13-62-2004)等有关施工验收规范。

第二章 施工部署
一、施工准备
1、施工现场，应备有国家和福建省有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
2、建筑节能工程施工前，项目技术负责人应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工建筑节能设计交底，项目施工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
二、施工阶段工作
　　施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品等）及其质量证明资料，具体如下：
1、质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
2、按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
3、对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。

第三章　主要工程项目施工方法和技术措施
第一节 墙体节能工程
蒸压加气混凝土砖墙砌筑工程
㈠、材料
1、蒸压加气混凝土砖砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
2、水泥：一般用325R号、425号水泥，有出厂证明、复试报告。
3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4、掺合料：选用粉煤灰。
5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
㈡、作业条件
1、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
4、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
5、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
㈢、操作工艺
1、工艺流程：
拌制砂浆
施工准备 → ↓ 　　　
　　　　 排砖撂底 → 砌蒸压加气混凝土砖砖墙 → 验评
  2、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、 拌制砂浆：
⑴、砂浆配合比应用重量比，加气混凝土砌块专用砂浆：母料：砂：水＝1：3：0.5
⑵、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
⑶、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
⑷、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5、砌蒸压加气混凝土砖砖墙体：
⑴、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的蒸压加气混凝土砖砖不宜使用。
⑵、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
⑶、蒸压加气混凝土砖砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，蒸压加气混凝土砖砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
⑷、蒸压加气混凝土砖砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
⑸、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
⑹、蒸压加气混凝土砖砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。
⑺、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
⑻、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
㈣、质量控制
1、保证项目：
⑴、蒸压加气混凝土砖砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
⑵、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
⑶、蒸压加气混凝土砖砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
⑷、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2、基本项目：
⑴、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
⑵、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
⑶、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
⑷、预埋木砖、预埋件符合规定。
㈤、应注意质量问题：
1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
4、蒸压加气混凝土砖砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7、水卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
第二节 门窗节能工程
㈠、材料
1、 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2、 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
4、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
5、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
6、 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
7、与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
㈡、施工条件
1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
5、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
㈢、施工工艺
1、施工程序
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→

铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→

检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料

→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

2、施工工艺说明：
①弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
②墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
③安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
④防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
⑤就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
⑥与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
a沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
b连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
c混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
⑦处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
⑧铝合金门框安装：
a、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
b、在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。
c、门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
d、用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。
e、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
⑨地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
⑩安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

㈣、质量控制
1、保证项目：
⑴、 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑵、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
⑶、铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
⑷、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
2、基本项目：
⑴、铝合金门窗扇安装应符合以下规定
⑵、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
⑶、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
⑷、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
⑸、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
⑹、 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
⑺、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。

㈤、成品保护及注意质量问题
1、 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
3、铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
6、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。
7、架子搭拆、室内外抹灰，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
8、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
9、漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

第三节 屋面节能工程
本工程采用倒置式保温屋面施工方法
基层清理→弹线找坡→抹找平层→涂膜防水层→保温层铺设→保护层地砖施工

一、找平层施工
㈠、材料
1、一般用325R号、425号水泥，有出厂证明、复试报告。
2、砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。
3、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。
4、找平层水泥砂浆其体积比为1：2。应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。
㈡、作业条件
1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。
2、标高控制线、泛水坡度线、坡度控制线等已弹好。
㈢、施工工艺
1、施工程序
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→刷水泥砂浆找平层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护。
2、施工工艺说明：
①基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
②弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。
③用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
④在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
⑤涂刷水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
⑥木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。并不得有明显的积水现象。
⑦木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光，必须在终凝前完成。
⑧屋面水泥砂浆应浇水养护，养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。
㈣、质量控制
1、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。
2、屋面水泥砂浆找平层施工完成28天后，应马上着手进行屋面防水层的施工，以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。
3、屋面找平层的厚度不应小于20mm，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小M15。
4、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。
5、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割，伸缩缝的纵横向间距不应大于6m，缝内应填嵌沥青类等柔性材料。
6、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。

二、涂膜防水层
㈠、材料
1、 规格、材质满足设计要求。
2、氯丁胶乳沥青防水涂料:系水乳型以聚氯乙烯乳状液与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后,呈深棕色。氯丁胶乳沥青防水涂料使用前,必须经过复试合格后方可使用(现场见证取样),其质量与技术性能应符合以下要求：
外观:深棕色乳状液
固体含量:≥43%
粘结强度:≥0.67Mpa
柔度:-10℃,2h绕ф10mm圆棒无裂纹
耐热度:80℃,5h无变化
2、 不透水性:动水压O.lMPa,恒压0.3MPa、0.5h不透水
3、 主要辅助材料：玻璃纤维布:用中碱涂膜玻璃纤维布。
㈡、作业条件
1、施工前审核图纸,;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。
2、找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。
3、找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴阳角、管根抹圆角。
4、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。
㈢、施工工艺
1、施工程序
基层处理→涂刮第一遍氯丁胶乳沥青涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布同时刷第二遍涂料→铺第二层布刷第三遍涂料→蓄水试验
2、施工工艺说明：
⑴、基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整,泛水坡度是否符合设计要求,面层有凹凸不平处时,用水泥砂浆找平,用笤帚将尘土扫干净。
⑵、涂刮第一遍氯丁胶乳沥青涂料：将丁胶乳沥青防水涂料搅拌均匀,倒人小桶中使用,下班时应将余料倒回大桶中保存,防止干燥结膜影响使用。待基层氯丁胶乳水泥腻子干燥后,开始涂刷第一遍涂料,用棕刷或滚刷蘸涂料满刷一遍,涂刷要均匀,表面不得有流淌堆积现象。
⑶、细部构造加强层：阴阳角先做一道加强层,即将玻璃丝布铺贴于上述部位,同时用棕刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料,要贴实、刷平,不得有折皱,墙面防水加强层往墙面四周卷起100mm高,平层铺150mm。做管子根部加强层时,可将玻璃丝布剪成锯齿形,铺贴在管表面,上端与标准地面平,下端贴实在管根部平面上,宽为150mm,同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料,要贴实贴平。
⑷、铺玻璃丝布同时刷第二遍防水涂料：细部加强层做完,可进行大面积涂布操作,将玻璃丝布按基面形状、尺寸剪裁,摊平,同时用刷子蘸涂料在已铺好的布上均匀涂刷,使布均匀地粘结在基层上,不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处刷,按顺水接磋从里往门口刷,先做水平面后做垂直面,玻璃丝布搭接不少于100mm。
⑸、铺第二层布刷第三遍涂料：待第二层涂料干燥后,同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。
⑹、氯丁胶乳沥青防水涂料防水层的蓄水验收：根据防水涂层施工工艺流程,对每道工序进行认真检查,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。防水层施工完成并实干后,对涂层质量进行全面验收,要求满涂不间断,薄厚均匀一致,封闭严密,涂布层数达到设计要求,无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷,表面光滑,经检查验收合格,后可进行蓄水试验,水面高出标准地面20mm,24h无渗漏为合格,合格后可进行保护层施工。
㈣、成品保护
1、 已施工防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。
2、 穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。
3、 变形缝、雨水落等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。
4、 屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。
㈤、应注意的质量问题
1、屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。
2、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者找平层潮湿.含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
3、防水层完成,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。修补或返工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

三、屋面保温层
㈠、材料
1、材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
2、板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
聚苯板：表观密度≤45 kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。
㈡、作业条件
1、涂膜防水层施工后,在保护层强度形成之前,任何人不得进人,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
2、将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干，要防止搓刮地面破坏
3、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
4、防水层完成,进行蓄水试验没有渗漏现象，出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行保温层的施工。
㈢、施工工艺
1、施工程序：基层清理→保温层铺设→抹保护层

⑴、基层清理：屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,
⑵、保温层铺设：聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
⑶、抹保护层：抹水泥砂浆将砂浆铺均匀。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。并不得有明显的积水现象。木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成 (材料要求同找平层) 。
㈣、质量控制
1、 保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
2、 基本项目：板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。

第四节　配电与照明节能工程
　一、合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
　二、钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲； 管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。
　三、3PVC电线管暗配要求：线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧，用力均匀，弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固，绑扎间距不大于1米，线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
四、金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。
五、金属软管敷设：钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
六、管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
　　1、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
　　2、导线的分色：穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
　　3、在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
七、电缆敷设
　　1、电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。
2、敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。
3、敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
4、电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。
5、电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2.
八、配电箱、柜安装
1、配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
　　2、配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
九、照明器具安装及接线
1、照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm.
2、普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。
3、日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
4、各种开关面板安装前，应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.4米距门边的距离为150～200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm.插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。

第四章　建筑节能工程施工质量验收要点
一、建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求：
(1)、设计与施工执行标准、文件
(2)、材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告（含系统耐候性试验报告）及进场验收记录；
(3)、各检验批、分项、专项的验收记录；
(4)、施工记录；
(5)、各项隐蔽验收记录；
(6)、其它应提供的资料。
二、建筑节能工程施工质量控制的要求：
1、节能工程的质量控制应采取过程控制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量证明文件的完整性。
2、建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。民用建筑节能工程现场的质量控制应符合下列要求：
（1）、建筑节能工程采用的材料、部品、配件等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。
（2）、建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。
（3）、建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。
（4）、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。
3、建筑工程的单位（子单位）工程质量验收合格应含建筑节能工程的专项验收合格，建筑节能工程专项验收合格应是其各分项项目质量验收合格，其各分项项目验收合格应是各检验批验收合格。

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