环保设施(设备)管理规章制度.docx

20环保设施(设备)管理制度
第一篇：20环保设施（设备）管理制度标准体系文件
q／zlky06a20—2005管理标准修订状态：a/0
环保设施（设备）管理制度
1目的：加强环保设施（设备）（以下简称环保设施）管理，改善和提高其技术装备水平，提高设施完好率、同级运转率，确保清洁生产，防止环境污染。2范围：适用于矿业分公司所属各单位。
3术语
环保设施包括职业卫生、环境保护等设施、设备。主要包括工业废气、废水、废渣的处置、处理、净化和综合利用设施、设备；尘毒、工业噪声污染防治设施、设备；环境监测、环境绿化等专用设施、设备。
4内容
4.1总则
4.1.1环保设施管理包括对环保设施、设备的选型、购置、安装调试、运行使用、维护检修、改造更新、报废处理。本制度侧重规定环保设施使用、检查、维护、检修、报废等方面的管理。
4.1.2公司所属各单位及企业员工均有责任保护环保设施，有权对破坏环保设施的行为进行监督和批评。
4.2管理体制与职责分工
4.2.1公司环保设施管理实行分级管理，坚持环保设施与生产主体设备同时使用、同时维护、同时检修的原则。
4.2.2环保设施管理职责分工
4.2.2.1装备能源部负责环保设施的管理，包括参加环保设施的竣工验收、提供有关备品备件、制定环保设施的大中修计划并组织实施，定期组织检查、考核、评比和参加重大设施事故的分析处理以及固定资产管理。
4.2.2.2技术开发部负责制定各类环保设施的技术操作规程，并负责监督、检查执行情况。
4.2.2.3人力资源部负责根据环保设施的设置情况以及工作需要和有关规定配备相应的操作、检修及管理人员。
4.2.2.4安全环保部负责对环保设施运行使用、维护、检修情况的监督检查与考评，参加环保设施事故的分析和处理，参与环保设施的方案论证、竣工验收和评价。
中国铝业股份有限公司矿业分公司共4页第1页
4.2.2.5各矿与车间、班组对本辖区范围内的环保设施的运行使用、维护、检修，负具体管理责任。
4.2.3公司环保设施实行分级管理。公司、矿山、车间、班组要切实做到责任落实、组织落实、维修资金落实，确保管理网络完善，管理渠道畅通。各单位行政一把手对本单位的环保设施管理负全面责任，对本单位环保设施管理目标、管理措施作出决策。分管设备的行政副职具体负责环保设施的管理，包括组织制定有关环保设施管理规章制度、实施细则、提出设施大中修计划（报告）、编制备品备件供应计划（报表），负责有关操作人员技术培训，根据职责范围认真考核各项经济技术指标，组织或参加设施验收、检查、考核、评比和设施事故的处理分析。
4.2.4根据环保设施的配置及其位置、作用、处理净化能力、检修工作量及其难度，确定分级管理检修范围。
4.2.4.1公司控制的环保设施原则上指投资在30万元以上的安全环保设施。
4.2.4.2各矿管理的环保设施泛指本单位内旋风、袋滤等除尘系统。
4.2.4.3车间管理的环保设施系指本车间内通风除尘、洒水抑尘设备。
4.2.4.4上级控制与管理的环保设施不排除下级管理的责任。
4.2.5绿化、环境监测专用设施的管理，由绿化、环保、环境监测部门负责并建立设施台帐。主要的设备、仪器实行定人、定机、定责，重要的设备仪器应有完善的技术操作规程、定期检查检验制度，衡器、量具必须按规定校准。
4.2.6落实公司环保设施的维护检修及更新改造费用。各单位管理的设施维检费（含备品备件费）均在各矿和车间成本中列支，设施大修费在设备大修费用计划中立项并列支，设施的更新改造费用在公司更新改造项目计划中立项后列支。
4.3环保设施的使用与维护
4.3.1环保设施要实现正常使用，严禁闲置不用或任意拆除。确因存在问题和缺陷无法继续使用时，由班组长及时向车间主管领导汇报。经车间主管领导核实后，报本单位的设备管理部门和安全环保部门，说明存在问题、拟采取的维修、更改措施以及何时恢复使用等情况，经批准后方可停置。遇紧急情况必须立即停车或停止使用的，停用后要在24小时之内按上述要求报告。
4.3.2环保设施的运转率要与生产主机运转率相适应，一般采用先开后停制，
即在生产主机开动之前，首先开动环保设施，在生产主机停车后再停环保设备。
4.3.3环保设施的管理与维护保养，要严格执行公司《设备管理规定》、《设备维护保养制度》的规定，并采用三级保养制度，即日常保养、一级保养和二级保养。日常保养和一级保养由设备操作人员负责；二级保养以专业维检人员为主。维护与保养应有完善的责任制，切实落实维护与保养责任。
4.4环保设施的检查与检修
4.4.1加强环保设施检查，及时掌握其运行状况、工作性能、完好情况，发现问题及时排除。环保设施的检查分为日常检查、定期检查和检修后检查。操作人员要认真进行巡回检查，推行点检制和设施检查表。重点环保设施要按规定进行定期检查和检修后检查，合理确定检查方式、检查周期、检查内容和项目。环保设施检查应有完善的检查记录，对于检查出的缺陷和隐患，要及时向主管领导和上级主管部门汇报，力求尽快检修，防止设施事故的发生。
4.4.2各类环保设施必须有完善的技术操作规程，并认真检查其执行情况。各类除尘设备的操作人员要掌握其运行中的技术参数；旋风除尘器要求锁气器（翻扳阀、星形下料阀等）完好，漏风率小于3%，器内积灰不得超过锥体的2/3；各类袋滤器要及时检查器内阻力、振打及清灰装置的运行情况，发现除尘器排出口冒灰和出现滤袋破漏，要及时更换滤袋；各除尘系统要定期检查集尘罩的完好情况与除尘管道是否积灰和结垢，发现问题及时处理，防止堵塞影响除尘效果。
4.4.3环保设施的检修要与生产主体设备检查同步，尽可能减少设备停机时间。装备能源部在制定设备大、中修计划时，要同时安排环保设施的检修内容和项目，保证环保设施的各种备品备件及时供应。凡因检修生产设备而临时拆除环保设施的，检修完毕后要立即恢复；在大修改造、技改工程中，凡损坏原有环保设施的，要限期修复，不得以任何借口拖延时日或拒绝修复，否则所建工程项目不作竣工、不予验收。
4.4.4环保设施大修须履行竣工验收手续。竣工验收工作由装备能源部、安全环保部和设施所在单位主管领导及有关人员参加。环保设施包括除尘设备等，须由环境监测站进行现场测试，提供验收测定报告，其污染物排放应符合国家有关环境标准要求，方可验收投用。
4.5环保设施的更新与改造
4.5.1环保设施的更新与改造系指改变原设施结构或型号，以改善其性能，提高设施的技术参数和使用效能。
4.5.2环保设施更新改造的依据和对象
4.5.2.1经过检修（或大修）后，技术性能仍不能满足环保要求的。
4.5.2.2严重老化、技术性能差、耗能高、效率低，严重影响公司或本单位经济效益或环境效益的。
4.5.2.3设计有严重缺陷，采用检修或大修难以消除的。
4.5.2.4其它应报废或淘汰的设施设备，报废工作由安全环保部、装备能源部鉴定后，由装备能源部办理报废手续。
4.5.3环保设施的更新改造，由车间向本单位的安全环保部门申报，经单位汇总，按规定时限报送安全环保部。报送内容包括项目名称、技术方案、可行性论证、工程内容、项目预算等。经安全环保部汇总平衡审核后，编制年度安全环保措施计划（草案），经公司研究审定，正式下达年度更新改造项目计划后，方可组织实施。
4.5.4定期组织对环保设施的技术、使用、管理状况进行综合性检查、评比，对检查中发现的问题及时组织整改，确保环保设施的正常运行。
编制：于宗捷李鉴
审核：胡冬阳
第二篇：环保设施管理制度环保设施管理制度
一、范围
本制度适用于“三废”治理、综合利用以及与生产装置连接的环保设施和装置（以下统称环保设施）的管理。
（一）环保设施的范围
1、废气、废水、废渣、噪声的处理设施及设备。（1）废水处理装置、废水处理回收装置。（2）废气处理装置，除尘装置、废气回收装置。（3）废渣贮存场，固体废弃物堆放场。（4）噪音防治设施。
2、综合利用设施。
（1）以“三废”为主要原料生产产品的综合利用装置及该装置的废物处理设施。
（2）回收利用废水、废气、废渣中的有用物质生产产品的装置。（3）废油、废热、废水回收设施。
3、凡属于以治理污染为主要目的进行技术改造、新产品开发所增加的生产装置和设备。
二、职责
1、验收合格投运的环保设施，转入生产单位固定资产体系，由所在部门（单位）负责环保设施的运行和管理，建立本部门（单位）环保设施台帐；每月将环保设施的运行情况报安全环保部。
2、技术部负责环境保护设施工艺条件的控制管理，以确保环境保护设施正常运行。
3、环保部负责监督、检查各部门（单位）环保设施的管理，并建立公司环保设施台帐。
4、中心按照年度环境监测计划对有关环保设施的运行情况进行监督性监测，监测结果报调度室、安全环保部、环保设施所属部门（单位），并留存一份。
5、车间和电仪车间负责对环保设施的维护、检修，以确保环保设施的长周期稳定运行。
三、管理内容
（一）环保设施的竣工验收环保设施正式投运前，应按照环保设施竣工验收的有关规定和程序进行验收，经验收合格后方可投入运行。
（二）运行管理
1、环保设施所属单位要执行生产技术部下发的生产设备管理和运行相关指标，确保环保设施与主体生产设施同时投入运行。
2、对环保设施的运行，必须严格工艺条件，严肃工艺纪律，建立健全岗位责任制、操作规程等各项规章制度，要有原始记录和数据台帐。对误操作造成处理效果差或污染环境的，要纳入考核，污染严重的追究操作人员和管理人员的责任。
3、环保设施所属单位要建立设备、装置运行、处理效果、操作记录等管理和统计台帐。并前将环保设施的运行情况及存在的问题每月按时报安全环保部。
4、任何单位、个人不得擅自停运、拆除、闲置环保设施。除公司年度计划检修外，环保设施停运，由环保设施所在部门（单位）填写《环保设施停运申请表》，并说明停运原因、恢复时间及停运期间采取的污染预防的措施，由本部门（单位）领导、安全环保部领导、公司主管环保领导审批后，方可停运。拖延报告或隐瞒不报以致造成损失或污染事故的，应纳入公司综合考核。
5、环保设施所在部门（单位）应制定环保设施故障时的紧急应急措施。环保设施需要停运时，环保设施所属单位应首先采取切实可行的措施，避免因设施停运造成环境污染，并及时向调度室、安全环保部及主管领导电话报告，填写《环保设施停运申请表》，完善手续。
6、环保设施需要拆除、闲置，由环保设施所在部门（单位）填写《环保设施停运申请表》，报告安全环保部，由安全环保部向地方环境保护局报告并办理有关手续，经批准同意后，方可拆除或闲置环保设施。
7、停运、拆除、闲置环保设施，拖延报告或隐瞒不报一经检查发现，纳入公司综合考核，造成严重损失或污染事故的，按有关规定追究责任。
（三）环保设施检修管理
1、生产技术部下发年度设备检修计划时，应包括环保设施的检修计划及环保措施的内容，其检修费用在大修费用中列支。
2、检修单位要严格执行检修指令，保质保量、按时完成任务，经验收合格后方能交付使用。
3、环保设施与主体装置应同时完成检修并同时投入运行。
第三篇：环保设施管理制度徐州天成氯碱有限公司环保设施管理制度
1定义
环保设施。指为了防止环境污染，保证各种污染物达标排放，处理、综合利用废水、废气、废渣的设施、设备、管道等装置。2范围
本制度所称环保设施共分三大类：废水、废气和固废，含11种：废水处理装置、煤灰除尘装置、各尾气回收和处理装置、各废水收集装置、各除尘装置、脱硫脱硝装置、各事故应急池、各地埋污水管道、废水流量计及在线监测装置、固废场等。3职责
3.1安环部负责监管公司环保设施环保验收、日常管理及相应台帐管理工作。
3.2各厂、部门负责所在辖区的环保设施，建立各环保设施运行台帐、维护运行、检查检修工作，本着“谁使用，谁维护”的原则。4管理内容4.1基础管理
4.1.1各厂、部门负责建立健全环保设施运行、维护、使用、检修等活动的制度及相应记录、台帐（记载设施型号、位置、处理内容、价值、投运时间、运行状况、效果等内容）。
4.1.2使用单位须建立环保设施管理制度和操作规程，并制定应急处置措施。
4.2检查与检修4.2.1操作人员按规定对环保设施进行点检，及时掌握环保设施运行状况，发现问题及时处理并做好记录。
4.2.2安环部不定期对环保设施进行监督检查，对存在问题或达不到排放标准要求的环保设施，进行考核并下发“整改通知书”限期整改并对实施情况进行监督检查。
4.2.3凡因检修生产设备而临时拆除环保设施的，需填写环保设施停运检修申报表报相关部门、公司领导审批，检修完毕后立即恢复。
4.3异常情况处理
4.3.1严禁闲置不用或任意拆除环保设施。确因存在问题和缺陷无法继续使用时，需填写环保设施停运检修申报表报相关部门、公司领导批准后方可停用或闲置。
4.4.2严禁随意停止环保装置运行，遇紧急情况必须立即停车的，操作人员必须及时汇报厂部，厂部于停车后半小时内公司领导和相应主管部门，厂部并于当天填写环保设施停运检修申报表报安环部备案。
4.4.3环保设施运行后要立即采取措施，确保污染物达标排放。5考核
违反此管理制度者，一般员工考核20元/次，副厂长100元/次，厂长200元/次，情节严重者，按照相关法律法规条款处理。
6本制度由徐州天成氯碱有限公司负责解释、考核，从下发之日起开始执行。
第四篇：环保设施管理制度环保设施管理制度
第一章
总
则
第一条我厂环境保护工作坚持预防为主、防治结合、综合治理的原第二条第三条第二章第四条第五条第六条第七条第三章第八条则；坚持推行清洁生产、实行生产全过程污染控制；实行污染物达标排放和污染物总量控制的原则；坚持把环境保护工作工作当做企业第一要务。实行一票否定制。
环境保护工作的主要负责人，应对环境保护工作实施统一监督管理，行政一把手是环境保护第一责任人。
配备与开展工作相适应的环保管理人员，掌管生产工艺技术及生产运行状况。
环境监测工作
每年根据公司下达的《环境监测计划》开展环境监测工作。检测时如有超标情况，要按照程序及时通知相关部门，不得私自减少监测次数或停止监测。
每月3日上报前一个月的《环境报表》
生产办除开展常规监测外，要承担对突发性的污染事故的应急监测工作。
外排污水和大气的监测外委进行。环境保护工作日常管理
把环境保护工作纳入日常生产经营活动的全过程中，实现全过程、全天候、全员的环保管理，在布置、检查、总结、评比的同时，必须有环保工作内容。第九条积极开展环境保护宣传教育活动，普及环保知识，提高全员的环保意识。重点要做好“4.22世界地球日”和“6.5世界环境日”的宣传工作。
第十条完善环保各项基础资料。第十一条加强对外来施工单位施工作业的环境管理，承揽环保设施施工的单位，要持有上级或政府主管部门的施工许可证，在施工过程要防止生产污染。施工后要达到工完、料净、场地清，对有植被损坏情况的，施工单位要采取恢复措施。
第十二条
（一）染防治与三废资源综合利用：
对生产中产生的“三废”进行回收或处理，防止资源浪费和环境污染，对暂时不能利用而须转移给其他单位利用的三废，必须由公司安全环保部批准，严格执行逐级审批手续，防止污染转移造成污染事故；
（二）开展节水减污活动，采取一水多用，循环使用，提高水的综合利用率。
（三）在生产过程中，要加强检查，减少跑、冒、滴、漏现象。对检修中清洗出的污染物要妥善收集和处理，防止二次污染。对检修中拆卸的受污染的设备材料要进行处理，避免造成污染转移；
（四）在生产中，由于突发事件造成排污异常，要立即采取应急措施，防止污染扩大，并及时向公司安全环保部汇报，以便做好协调工作；
（五）对于具有挥发性及产生异味的物品，要采取措施防止挥发性气体造成污染环境或产生气味，避免污染环境或气味扰民事件的发生；
（六）凡在生产过程中，开停工、检修过程产生噪音和震动的部位，应采取消音、隔音、防震等措施，使噪音达标排放。
第四章
建设项目的环境管理
第十三条新、改、扩建和技术改造项目（以下简称为建设项目），必须严格执行有关环境保护法律法规，严格执行“三同时”制度。
第十四条建设项目应积极推行清洁生产，采用清洁生产工艺。第十五条凡由于设计原因，使建设项目排污不达标，设计单位除负设计责任外，还应避免负责修改设计，直至排污达标，并承担在此期间由于排污不达标造成的排污费和污染赔款，对由于施工质量造成生产装置污染处理不能正常运行，施工单位应免费限期进行整改，直至达到要求。在此期间，发生的环保费用由施工单位承担。
第五章
环境保护设施的管理
第十六条
生产办要将环保设施的管理纳入设备的统一管理。第十七条
环保设施需检修或临时抢修，要对其处理或产生的污染物指定应急方案，并上报公司安全环保批准，保证污染物得到有效处理和达标排放。第六章
环境污染事故的管理
第十八条污染事故是由于作业者违反环保法规的行为以及意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染，人体健康受到危害，社会经济与人民财产受到损失，造成不良社会影响的污染事件，事故的处理按环保局环境保护管理办法中的有关规定执行。
第十九条
污染事故级别划分根据国家污染事故划分有关规定执行。第二十条凡发生污染事故后，必须立即采取应急处理措施，控制污染事态的发展，并立即上报公司安全环保部，开展事故调查等工作（最迟不得超过2小时），12小时内将事故报告或简报上报公司安全环保部，公司安全环保部按照有关事故处理规定分级负责，逐级上报，接受处理。
第二十一条
凡外来施工的承包单位，在签订工程合同时，签订双方要明确环保要求及规定，施工队伍主管部门要监督检查，发生污染事故，一切后果由责任方承担。
第七章
附
则
第二十二条
本制度如与国家法律、法规及上级相关规定不一致时，按上级规定执行。
第二十三条
本制度由生产办负责解释。第二十四条
本制度自下发之日起施行。
第五篇：设备设施管理制度设备设施管理制度第一部分：设备管理的基本原则
第一条o设备的科学运行是完成生产任务的可靠保证，搞好润滑，减少动力消耗，搞好科学运行管理，则是设备管理的重要手段。因此，设备管理的最终目的是使设备寿命达到最佳周期，取得运行管理阶段中最高经济价值。
第二条为了确保安全运行，必须遵循设备规律精心操作，精心维护的方针。
第二部分：设备的规划
一、前言
设备规划是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。它的任务是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳的经济效果和社会效益。随着市场竞争的全球化和一体化，只有那些出色地执行设备管理方法的公司，才会取得卓越成绩，在竞争中处于不败之地。
二、设备规划的内容
企业设备规划是企业生产经营发展总体规划的重要组成部分。设备规划主要包括企业设备更新规划、企业设备现代化改造规划、企业新增设备规划。企业设备更新计划是指用优质、高效、低耗、功能好的新型设备更换旧设备的规划。企业设备现代化改造规划是指用现代化技术成果改变现有设备的部分结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术性能，使
1其达到或局部达到新型设备的水平。这种方法投资较少、针对性强、见效快。新增设备规划，是为满足生产发展需要，在考虑了提高现有设备利用率，设备更新和改造等措施后还需增加设备的计划。具体内容如下：
①因提高设备生产效率而需要更新的设备，由生产部、技术部提出；
②为研制新产品而需要更新的设备，由技术部提出；
③为改进工艺、提高质量而需要更新的设备，由技术部提出；
④因设备陈旧老化，无修复价值或耗能高而需要更新的设备，由资产部提出；
⑤因危及人身健康、安全和污染环境而需要更新的设备，由安全部提出；
⑥由于上述需要又无现成设备更换的，由资产部列入企业技术改造规划作为新增设备予以安排。
三、设备规划的制定
1.编制设备规划的依据
编制设备规划的主要依据有。生产经营发展的要求；设备的技术状况；国家政策（节能、节材）的要求；国家劳动安全和环境保护法规的要求；国内外新型设备发展和科技信息；可筹集用于设备投资的资金。
2.设备规划的编制程序
设备规划就是按上述依据，通过初步的技术经济分析来确定
2设备改造、更新和新增规划的项目及进度计划。设备规划的编制，在董事长的领导下，由技术部负责，自上而下的进行编制，编制程序如下：
首先，由使用单位、技术部、生产部和资产部根据企业经营发展规划的要求，提出设备规划的项目申请表。对设备规划项目必须进行初步的经济分析，从几个可行方案中选出最佳方案。
其次，由技术部汇总各部门的项目申请表。进行综合平衡，提出企业经济效益和社会效益最佳的设备规划草案，再由各部门会审。
最后，由技术部根据会审意见修改规划草案，编制设备规划，经主管经理或总工程师审查后报董事长批准。
第三部分：设备的采购
第一条、设备的采购：
1、各使用部门根据生产需要和职业健康安全要求，详细提出设备购置计划，经生产部、技术部及主管经理批准后报供应部。
2、供应部将各部门所上报的购置计划分类汇总，报主管经理审核批准后，依照市场调查提供的合格供方进行采购。
3、因生产或工艺改造，所发生的计划外设备购置，使用单位提出书面申请，报技术部审核，报总经理批准后，
3方可按规定采购。第二条、设备的开箱验收。
1、设备到达公司后，由资产管理部和供应部进行现场验收。
2、在验收过程中，如发现缺少零部件、技术资料等情况，应由供应部负责与供方交涉补齐，否则不予验收。
3、验收合格后，验收人在验收单上签字，验收不合格时，应由供应部负责退货。第三条、设备的保管：
1、资产管理部验收后，供应部设备保管员负责办理设备入库手续，并登记台帐，供应部将发票报财务部入固定资产帐，技术资料交资产管理部存档。
2、成套设备严禁拆套使用，因特殊情况需拆套时，由使用部门提出书面申请，经资产管理部、公司主管经理批准后方可拆套使用。
3、对库存设备禁止随便拆卸其零部件使用，如确因生产急需或发生事故实无备件必须拆卸时，须经资产管理部和主管经理批准。
4、设备库内严禁闲杂人员入内，领取设备时，使用部门持《设备领用单》领用，领用时由保管员指定，不得随意乱取。
5、闲置设备由使用部门检修完好后交回到资产管理部，
4资产管理部验收后入库，并及时建立台帐
第四部分：设备的安装（建设）
（一）技术部按照工艺平面布置图及有关安装技术要求，将外购或自制设备安排设备使用部门进行安装，设备使用部门在安装时，需供应部安排供方技术指导。
（二）资产部负责安装工程的组织和协调工作。
（三）新设备安装，一般需做空运转试验、负荷试验、精度试验三种，并对整个设备试验运转做出评定结论，办理移交生产的手续，并注明参加试运转的人员和日期。
第五部分：设备的调试
一、设备及其附属装置、管道等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
二、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安装运转操作规程。
三、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
四、参加调试的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。
五、设备的及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
六、设备调试应包括下列内容和步骤：
1、电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验；
2、润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验；
3、机械和各系统联合调整试验；
4、空负荷试运转，应在上述1-3项调整试验合格后进行。
第六部分：设备的验收及移交
一、新设备安装调试后，由资产部组织安装使用、检验等部门共同进行验收。
1、设备外观检查和安装正确性检查；
2、设备空运转、负荷运转及操纵、传动系统的状况；
3、按出厂检验的精度和项目检验精度；
4、电气控制系统的状况；
5、液压系统的状况；
6、安全防护装置和环保性能；
7、其它应该检查验收的项目。
二、验收合格后，由订购部门负责办理移交手续，填写《设施安装验收移交单》，参加验收人共同签字后，正式移交给使用部门，并及时填写《设备台帐》《设备登记卡》，做好资料存档。
第七部分：设备的使用维护过程
一、设备的使用管理：
1、设备安装地点的选择要充分考虑到对环境的影响和对人身健康、安全的影响。
2、使用单位要将设备交付有经验的操作工操作，对新型设备和特殊设备要对操作工进行操作培训，合格后方可操作，对大型设备要建立机长负责制。对运送人员的设备要有可靠的安全保护装置。
3、操作人员要佩戴必要的劳动保护用品。
4、使用部门对设备要进行必要的日常维护保养，并要严格执行设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”（“五项纪律”是指：a、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；b、经常保持设备清洁，并按规定加油；c、遵守设备交接班制度；d、管理好工具附件，不得遗失；e、发现异常立即停车，自己可以处理的自己处理，自己不能处理的要及时通知有关人员检查处理。）（“四项要求”是指：a、整齐。即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道整齐、齐全、安全完整；b、清洁。设备内外清洁无油垢，设备四周垃圾清扫干净；c、润滑。按时加油、换油、油质符合要求，各润滑器需保持清洁，油路畅通；d、安全。严格执行设备操作规程，合理使用精心维护，确保安全无事故。）同时还要做到“三好”（即管好、用好、修好）“四会”（即会使用、会维护、会检查、会排除故障），并按照规程保质保量完成维护
7保养计划。使设备运转率不低于90%，主要设备完好率不低于90%。
5、设备的借出和借入，统一由资产管理部办理并签定协议，经双方经办人、负责人、主管经理签字后生效。借用的设备由借入单位负责日常维护、保养，借用单位必须严格执行设备的维护、保养和操作规程，认真搞好设备的日常维护和保养工作。对长期借用的设备必须经资产管理部办理调拨手续，财务部办理资产转移手续，以便于设备管理。公司内所有设备一律禁止外借。
6、生产单位负责每月定期组织召开设备检修会，各设备使用部门在每月20日前将检修计划上生产部，由生产部汇总、协调，同时检修后的检修记录也要及时上报资产管理部。
二、设备的检修、技改：
1、各使用部门于年终将下年的技改、大修计划上报资产管理部，汇总后，上报公司总经理审核、批准后，纳入公司生产经营计划，各部门方可按计划进行。
2、各部门按生产部下达的计划编排各自大修技改计划，大修、技改前一个月由使用部门提交预算，并经企管部、资产管理部、主管经理批准后予以实施。技改、大修内容包括材料费、人工费及机械费的预算。
3、因生产工艺改造发生的技改、大修需部门提出申请，
8公司总经理批准后方可进行。
4、设备的大修、技改要在资产管理部、安全生产部的监督、指导下进行。
5、设备小修时，由使用部门在日常检查中自行解决处理，但要做好记录。
6、设备中修时，由使用部门报资产管理部，由资产管理部检查同意后，会同使用部门共同制定检修计划，检修后的记录上报资产管理部。
7、当设备需大修时，必须由使用部门提出书面申请，报资产管理部、技术部同意后，三方共同制定检修方案，报主管经理批准后，方可进行。
8、所有技改、大修完毕后，必须经资产管理部、安全生产部、组织部门负责人、技术人员、施工人员、操作工共同验收后，使用部门方可编制决算。如决算超出预算费用，由使用部门提出书面报告，写明原因，报总经理批准。
9、每个检修项目必须有专人负责，参加人员要明确任务、内容和要求。技改、检修部门应对所需的材料、技改、人力、设备、工具、备件等做好充分准备，并由负责人进行检查。
10、对于工程量大，施工技术复杂的技改、大修工程，施工单位领导提出施工网络图，应由施工单位负责人具体负责，做好图纸、资料技术准备工作，并制定有效的安全措施，
9经资产管理部、工程部使用部门会同技术部门审查后，报公司总经理签字后方可施工。
11、施工完毕后，施工现场要清扫干净，垃圾倒到指定地点。
三、设备事故：
1、出现设备事故要及时查找原因，并组织抢修。同时将车间处理意见上报资产管理部和安全部。
2、出现重大设备事故，要及时上报资产管理部、安全部、生产部（1小时内上报）。
3、安全部要根据“四不放过”原则（即事故原因不查清不放过；事故责任者不明确不放过；未制定防范措施不放过；事故责任者未受到教育不放过），主持召开事故分析会，并公布处理意见。
第八部分、设备的报废
满足下列条件之一者的设备必须停止使用，并申请报废。
1、已超过规定折旧年限，且失去了工作能力，大修后也不能恢复其工作性能，无修理价值。
2、危及人身安全或人身健康，严重影响环境、安全、继续使用会引起或造成严重污染且不能进行改造，必须拆除的。
3、能源消耗高或属国家淘汰机型的。
4、遭受自然灾害或恶性重大事故者，使之损害严重，其一次修复费用超过设备重置价值80%以上的。
5、经生产验证和技术鉴定不能使用，无改造价值的。
6、配件残缺不齐，修复改造费用过高的，修复后不能保证使用年限和技术性能的。
设备需报废时，由使用部门填写《报废申请表》，由资产管理部、技术部、监事办组织有关人员进行认真的技术鉴定，并填写技术鉴定表报公司主管经理批准，主管部门批准后，入资产管理部回收库，统一建帐管理，报废设备的处理由公司统一安排。
第九部分、新设备操作、维护、检验、测试要求
（1）新设备操作要求
a、操作人员需经过供应商的技术人员的指导培训或是经专门的培训、熟识设备的各项操作，严格按照设备操作规程对设备进行操作，能够处理设备一些简单的故障。
b、在操作使用新设备时，要随时观察设备的运行情况，做好记录。
c、新设备在岗开始工作时要适当，不能承受太过繁重的任务，使设备得以有效地磨合。
d、做好新设备在磨合期的各项工作，可以有效地降低设备发生故障的可能性，提高设备的使用寿命。
e、新设备磨合规定：空负荷运行24小时，30%负荷运行24小时，50%负荷运行24小时，70%负荷运行24小时；
（2）新设备维护要求
a、维护人员需要经过专门的培训，掌握设备维护检查需要的各项技术技能。
b、新设备在进行维护时，需要按照操作规程进行，不
11熟识的地方，需要在专业人员的指导下进行维护工作。
c、做好新设备维护检查记录，以便将发现的各种问题及时反馈给供应商。
（3）新设备检验、测试要求
a、新设备的检验、测试要由专业技术人员进行，必要时需与供应商的技术人员协同进行。
b、检验、验收的结果要做好记录，尤其是设备的运行性能。
（4）风险识别
针对新设备，由供应部识别出其在采购、安装、调试、验收及使用中的风险。
第十部分、技术资料、图纸和记录的管理
（1）单位的技术资料、图纸和记录由资产管理部统一保管。
（2）各部门的技术资料、图纸和记录必须将主本及时报送资产管理部进行归档。
（3）档案要登记建卡，记录归档时间、存档期限、机密程度、产生部门、借阅记录等。
（4）员工借阅单位的技术资料、图纸和记录，必须填写借阅申请单，申请单上必须经该员工的所在部门负责人和安全技术部负责人签字，否则，管理员可拒绝借阅请求。
（5）技术资料、图纸和记录的销毁处理经安全技术副总（或主管领导）审批后，在具体负责人监督下，集中进行。
（6）管理员必须做好技术资料、图纸和记录的安全防护工作，进行严格的防火、防盗、防潮、防鼠工作，保持管理场所整洁。
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