第9章安全生产、文明施工成品保护措施.doc

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第九章 安全生产、文明施工及成品和半成品保护措施
安全管理目标：无重大伤亡事故、防止一般事故，轻伤事故频率控制在12‰以下，实现安全生产“六无”指标，创安全生产、文明施工样板工地。
第一节 安全、文明、环保管理架构及制度
一、组织架构
本承包商将建立、完善以项目经理为首的安全生产、文明施工领导组织架构，有组织、有领导的开展管理活动，全面负责本工程的安全生产文明施工。根据管生产必须管安全的原则，项目经理是安全生产第一责任人，质安总监领导质安部监督落实安全生产、文明施工的工作。
公司项目领导小组
质安总监
项目经理
施工班组
质安员
消防保卫人员
清洁人员
各专业负责人
质量安全负责人
防火保卫负责人
文明责任区负责人

二、管理制度
1、岗位责任制度
根据施工现场特点和分区，对施工现场、生活设施区、加工场区、办公区、宿舍区分别落实文明、卫生、安全防火责任人，明确责任人的岗位职责。建立各级人员安全生产、文明施工岗位责任制度，明确各级人员的责任。
组织工人学习操作规程和安全知识，参加安全检查，坚持每天巡查现场，消除事故隐患，确保安全生产。
2、经济责任制
3、持证上岗制度
4、会议制度
坚持安全生产、文明施工会议制度，定期分析安全生产、文明施工现状，针对实际制定措施，解决安全生产、文明施工中存在的问题。
第二节 施工安全保证措施
一、培训教育
1、安全教育
安全教育工作主要有：方针政策的教育、劳动纪律教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育、法制教育、三级安全教育、安全教育合格证及经常性的安全教育等。
2、安全培训
安全培训主要是特种作业人员培训以及安全技能培训。
二、安全技术保证措施
本工程由于工程量大、工期紧、设备吊装作业多，土建的盾构施工、防火门、钢门安装厂家及装修机电安装等单位同期施工，会出现大面积、多专业、多人数同时进行交叉施工的场面，所以防火、防坠落 、防触电会是本工程重点的防范对象，为了针对现场的特点，切实做好施工安全工作，制定相关的防火、防坠落、防触电安全技术措施：
1、施工安全
1.1 严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》， 并遵照招标文件中安全防护要求认真贯彻执行。
1.2 组织制定或修定工地安全制度和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织实施，每周组织工人安全学习一小时，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档。施工管理人员在下达任务单的同时，必需作安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督。
1.3 执行特种作业持证上岗制度，电工、焊工、机械工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等，必需经过专门训练，经考试合格发给操作证，方准独立作业。
1.4 施工机械要先行试机空载运转正常后才能使用。机械设备必需由专人负责、操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。使用砂轮机要有安全罩，机床及钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，并检查各部位，有无操作失灵等情况，防护装置要齐全有效，操作钻孔时，不准戴手套。
1.5 进入施工现场必需戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋，或赤脚进入现场，高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。
1.6 按照“施工现场临时用电安全技术规范”规定，临时用电设施按三相五线制标准TN ¾ S系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求，根据使用场所的环境，线路额定电压，额定电流选用相应的电气开关。
1.7 施工现场环境恶劣场所，要采用临时电缆，携带式及移动式电动工具，要配上漏电保护开关，在电缆廊道、排风道施工要使36伏以下行灯。严禁乱拉、乱接电线。
1.8 临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阻必须在4欧以下，必须定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。
1.9 在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电缆竖井、预留设备吊装口、井等，统一采用打膨胀螺栓及烧焊Φ22钢筋，水平间距为50cm， 垂直间距为20cm，高度为1.5m的安全护栏，并满挂安全网，在施工现场的悬崖、陡坡及各类井口临边设警告牌，夜间设红灯标示，以确保人身安全。
1.10 根据实际情况，必须做好地铁站内及区间隧道内通风排气措施。确保空气流通。
1.11 做好送电、试机前安全教育工作，组织机电调试人员（包括运营人员），学习电业安全工作规程，做好运行值班人员，上岗前培训工作。
1.12 做好保证安全组织措施，试机送电过程，严格履行操作票制度，工作许可制度，工作监护制度，及工作间断、转移和终结制度，在带电线路检查测试工作，应设专人监护，为保证调试人员在工作地点，防止突然来电对有可能送电到停电的各回路，及有可能产生感应电压的回路均进行接地并三相短路。
1.13 做好保证安全技术措施，在全部停电或部分停电的电气设备上工作，完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏，在带电低压盘上工作，应将调试设备与运行设备，以明显标志隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。
1.14 在隧道轨行区进行施工及调试工作，应上报轨行区施工计划，经审批后进行，在接触网送电及牵引列车试运行期间，要做好防止误窜入轨行区域的防护，设标志、警告牌，并安排保安人员，警戒值班。
1.15 高压耐压试验工作必需的安全保护，用具应齐全。进行局部试验时，在电缆线路及设备工作人员，必须停止工作，离开试验区域，电缆两端及接头处设专人看守。如果一段母线已正式送电，需对另一段母线耐压时，在它们之间的距离只有一个隔离开关的情况下，不得进行耐压试验。
1.16 调试、检查维护蓄电池时，要防止触电，清扫电气设备时，要使用绝缘工具，防止电池短路、断路及两点接地。
1.17 调试、送电期间，对装饰工程尚未完成部位在配电箱挂上“禁止合闸”标示牌，并把开关下栓引出线拆除，灯具分支干线在有可能来电的线头，用绝缘胶布包扎完好。
1.18 车站内正式电源供电正常后，必须撤除外电源，禁止乱拉、乱接电线，防止外电源反馈进入变电所造成事故。
1.19 冷冻主机在加制冷剂过程，机房应有足够的通风，保证空气流通，蓄电池初充电运行，室内必须保持通风良好。
1.20各系统配合机械试车时，均应听从机械项目工程师统一指挥，必须听从命令，防止误操作，远离操作设备时，应在设备附近设专人监视，并有对讲机保持联系，当几摊进行通电试机时，应互通情况，彼此照应。
1.21 做好机械设备试机，运行的巡查，检查机组运转中有无异常振动阻滞等不正常现象。齿轮箱转动不得有不正常的噪音和磨损，风机叶轮有无与壳体有碰擦，如遇特殊情况，如电源中断停水、压力、温度超过允许的范围，发生不正常的异响敲击声，应立即断开电源，作紧急停车处理。
1.22 执行特种作业持证上岗制度，电工、焊工、机械工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等，必须经过专门训练，考试合格，发给操作证，方准独立作业。
1.23 执行对施工现场每周安全检查，每月按照安全评分表和施工现场临时用电，安全技术规范及技术资料的定期检查制度，发现问题及时发出书面整改通知，限期整改。
2、防火措施
项目部针对防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；认真落实防火责任制度；加强教育和技术培训；加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素；配备足够的灭火器材。
2.1 建立健全防火制度和组织：
以区片为单位设立义务消防队，负责本单位义务消防工作。
2.2 认真落实防火责任人职责
贯彻“谁主管，谁负责”的原则，各级施工负责人要对自己主管工作的防火安全负责；各班组负责人以至每个职工都要对自己管辖工作范围内的防火安全负责，做到横向到边、纵向到底、纵横结合，形成一个整体性、全方位型的防火网络。
2.3 加强宣传教育和技术培训
向项目部职工宣传“预防为主、防消结合”的消防工作方针和“谁主管、谁负责”的消防工作原则。向职工广为宣传消防法规，着重宣传防火知识和灭火知识。做好重点工种人员，新工人上岗前培训和定期进行灭火器材使用的培训工作，使职工掌握消防器材的操作使用和维护保养知识。
2.4 加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素
2.4.1落实“三级”防火检查：
● 班组长和职工每天班前班后必须对本岗位及施工地段进行防火自检。
● 区片每周检查一次。
● 项目部每月进行二次联合检查。
三级防火安全检查，必须在检查完毕后，按规定填写防火安全检查表，对检查发现的隐患要定人、限时间整改。
2.4.2施工现场的防火要求和管理：
● 施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均要符合消防安全要求，
● 明确划分用火作业、易燃可燃物料堆放仓库的场地。
● 开工前应将消防器材和设施配备齐全，仓库、宿舍、工棚必须设置足够
的消防设施，施工现场的各动火点必须配备相应的灭火器材。
● 动火地点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10米，与其它易燃易爆物品的距离不得少于30米。
● 焊、割作业时，氧气、乙炔瓶间距不得少于5米，气瓶不准卧放，乙炔瓶要有防回火装置。
● 施工现场未经工地安全防火管理部门批准，严禁动火。
凡经有关部门批准动火的施工人员，动火前要做到“八不”、“四要”、“一清”。
动火审批程序 ：
● 严格执行临时动火“三级”审批制度，领取动火证后方能动火作业。
● 施工现场动火审批制度：
凡须在施工现场进行动火作业，由机电分部质安组负责人提出意见，经机电分部防火责任人审批，重点部位由项目部质安总监审批。
动火施工完毕后，由动火作业人员文字说明现场清理情况并签名，把正联交回审批人存档备案。
2.4.3消防重点的监督与管理
本工程的防火重点部位一是加工区域的氧气、乙炔气、油漆及油品等易燃易爆品仓库；二是施工现场的土建、装饰施工作业的易燃品天那水、油漆、木板材等物料的施工场所；三是宿舍区；项目部对上述部位应予以重点监控和管理。
氧气、乙炔气、油漆及油品等易燃易爆品仓库的设置：
● 各仓库单独设置，四周内有不少于6m以上的平坦空地作为库区隔离带和消防通道，通道上禁止堆放障碍物。
● 仓库应能保持良好通风，并要注意库内的温湿度变化，温度过高时（超过38℃）要采取降温措施。
● 仓库内使用的照明灯具与易燃物品间至少保持1m以上的距离。
● 仓库内严禁使用碘钨灯，以防温度过高引起火患。
● 对仓库内的电气设备，应经常检查维修，必要时设立避雷装置。
施工现场的重点防火部位：
● 组织规划好有易燃装饰品区域的施工顺序，需动火作业的施工工序应先装饰工程施工完毕。
● 内装饰阶段施工，我方进入作业时不准使用大功率的碘钨灯具，并明确规定为非吸烟区。
● 确需在内装饰区域动火作业时，必须严格执行动火审批制度，清除、隔离动火部位的易燃物品，按“八不”“四要”“一清”要求作业，动火点有专人监控，且配备足够的消防器材。
● 站厅、站台层严禁堆放易燃易爆物，地下层施工通道要求有2～3个走火通道。
● 盾构井位置，施工烧焊动火前、应检查施工层以下各井口，符合要求才能动火。
● 设备材质为易燃材料施工区域，如冷却塔配管施工、电线槽上方施工等，均应有防火措施，符合要求才能动火施工。
宿舍区的防火要求：（请见本章第四节第2点宿舍布置内容）
2.5 灭火器材的配置：
仓库或料场要分组配置二氧化碳、干粉等灭火器，每组灭火器不少于四个，每组之间距离不大于30m。
一般临设每100m2配备2个10L灭火器。
3、防触电措施
3.1 施工用电必须执行JGJ－88《施工现场临时用电安全技术规范》和GB50194－93《建筑工程施工现场供用电安全规范》，编制临时用电施工方案和施工现场临时用电布置图（包括系统图、平面布置图）。
3.2 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物等导体绑在一起，严禁电源线路拖地拉接。
3.3 实行三相五线制，做好接地接零保护，在三相五线电路中，各种电动机壳电箱必须按规定接零 接地，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。并保证线路材质、接头、架设高度符合要求。
3.4用电设备必须做到一机一闸一漏保开关一箱。并选用匹配闸刀开关过载电流要求的保险丝，严禁滥用铜线或铁丝代替保险丝。
3.5 检修设备时或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌制度，配电房应有专人监督，不得离开岗位。
3.6 任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。
3.7 一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离，不足时，应采取停电办法或用隔离防护措施。
3.8 在高压线下方，不得起重、吊装、搭设工棚，堆放易燃易爆材料等，以防意外事故发生。
3.9 手持电动工具：应有保护接地或接零，安装有漏保开关，电源线不能破皮漏电。
3.10电焊机：要有良好的接地或接零保护，要有单独的防漏电开关，每台焊机设置二次侧保护装置，有防雨措施，焊钳与焊把线必须绝缘良好。
3.11 施工现场防触电重点部位：
● 站厅、站台层区间隧道潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常。
● 密封式单进出口或狭小施工部位使用电动工具时，电源线不准有破损，严禁使用花线，焊工焊接时，焊线无破损，必须戴手套换焊条。
● 金属结构施工部位，使用电动工具时电源线不准有破损严禁使用花线，焊工焊接时，焊线无破损必须戴手套换焊条。
4、防坠落措施
本工程施工面积大，预留的设备吊装孔、井多，发生高处坠落可能性大，因此施工前制定周密的防护措施，防患于未然是十分必要的。
4.1 预防高处坠落事故的主要措施
(1) 从事高处作业人员要定期体检，凡患高（低）血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其他不适于高处作业疾病的人员，不得从事高处作业。
(2) 做好施工现场的“三宝”、“四口”、“五临边”防护，凡楼梯口、扶梯口、盾构井口、预留设备吊装洞口、地下层入口应设牢固严密的防护门、栏，防护盖板；陡坡应设牢固的临边防护；高处作业一律佩戴安全带。
4.2 施工现场高处作业审批制度：
由各分部项目主管、施工员提出意见经各分部安全生产责任人审批。
5、防高空落物伤人；
协调好工种施工，避免交叉作业。出现交叉作业时，上下施工班组要协商好施工位置，上层施工班组要负责做好高空落物下方遮盖工作。上层施工班组零星碎料要堆放好，工具要入工具袋，工具有套手索，防止甩出伤人。下层施工班组，施工人员要提防上方落物伤人，在有遮盖位置作业，必须戴好安全帽，并提醒上层作业人员做好防落物工作。
6、地下作业照明安全措施；
地铁施工的特点主要是地下作业，因此地下作业区域必须设置有足够亮度的照明，地下层潮湿场所按规定使用安全电压，“四口”、“五临边”、管沟等危险区域设置显眼的红灯信号示警。
三、安全检查措施
1、班组自检
2、安全员检查
3、临电设施检查
4、定期检查
5、突发事故应急方案
5.1贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制订突发事故应急方案：
5.2交叉作业高空落物伤人及高空坠落事故应急方案；
5.3火灾应急方案
5.4触电事故应急方案
5.5地下作业通风方案

第三节 文明施工保证措施
文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映，项目部应将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一，树立良好的企业形象和社会信誉。
一、仓库布置
1、仓库内的货架采用金属货架，摆设整齐。
2、材料分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。
3、油漆、乙炔、氧气等危险品设立专门仓库存放，同时配备足够的灭火器材，设置防火禁令牌和危险标志。
二、宿舍布置
1、宿舍门口挂出宿舍防火管理责任人及暂住人员牌子，宿舍内挂宿舍管理制度。
2、宿舍内不准堆放材料，不准生火或煮东西，不准躺在床上吸烟，设置烟火灭火水桶。
3、在宿舍附近规定地方设置足够的灭火器材。
4、宿舍清洁卫生定期进行，周边环境有专人打扫。
5、定期进行宿舍舍容，卫生评比活动，奖优罚劣。
6、女职工宿舍单独设置。
三、施工区文明施工管理
1、牢固树立“预防为主、安全第一”的思想，全面落实“三宝”“四口”防护及防火、防盗、用电安全，实施挂牌出入施工现场制度，安全保卫巡检制度和用电专人负责制度。
2、 加强安全文明施工教育，全体工地工作人员，每周进行一次安全文明教育，由项目经理主持，各专业工程师质安员负责分组讨论。使职工面深刻理解安全文明施工的要求，树立牢固的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。
3、由于站内空间密集，现场施工材料原则上在临建仓库存放，并有防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损等措施。未经业主或驻地监理许可，不安排在站内任何房间或区域堆放材料和机具。已允许堆放的材料要做到堆放整齐、安全，不影响通道和施工的正常运行。
4、在施工作业时，必须做到工完地清，当日作业当日清，各种机具洗刷清，操作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理。
5、严禁在施工现场随地大小便。站内设立简易厕所，由专人负责清洁管理。
6、实行文明施工奖罚制度，在班组之间进行文明施工竞赛。对文明施工表现好的班组，个人实行表扬和奖励。表现差的对其通报批评、罚款，对屡教不改者，作清退处理。
第四节 成品和半成品保护措施
重视建筑产品的保护工作，做好成品和半成品的保护措施，对于提高工程质量、缩短施工工期、减少返工现象和降低工程成本，具有不可估量的作用。针对广州轨道交通三号线工程施工单位多，工序交叉复杂的特点，做好产品保护措施，应主要从以下几个方面着手：
1、成立以本单位安全保卫责任人为组长的安全保卫管理小组，成员包括各专业施工管理人员、班组长、质安员、材料管理人员等各级作业及管理人员。具体管理施工现场及临时设施区内防破坏及防盗工作，确保成品及半成品、材料、员工生命财产等的安全。
2、提高工人的产品保护意识和素质
首先要从思想上向施工班组工人经常进行教育，宣传产品保护的重要性，防止发生人为破坏产品的现象；其次在工程施工中，要针对不同工序、不同作业环境的特点，提出相应的产品保护方案，并在施工前向班组工人进行技术交底，施工中要检查落实保护措施的实施情况；最后要不断提高工人的技术水平，改进或优化施工工艺，防止出现因操作不当或工艺不良而对产品造成损害。
3、科学布局、统筹安排，防止交叉作业中破坏成品或半成品
地铁站工程施工中有一个典型的特点，就是交叉作业的层面和工序特别多。不同专业、不同系统的交叉作业中，往往最容易发生后续工序施工时破坏前一工序的成品或半成品。例如在与开关插座安装时经常会破坏装饰饰面。因此，有远见性地、有针对性地提出交叉作业中的前后产品保护措施，优化交叉作业的层面作业顺序，同时协调沟通各施工单位的关系并且在产品保护的意识和方式上达成一致意见，是极为重要的，是确保工程顺利进行的关键性因素。
4、应根据工程进度需要，组织材料进场，同时做好进场材料的保护工作
材料的采购与进场，应根据工程施工的实际需要预先作出合理的计划，避免出现大量材料堆压现象。材料进场之后，根据不同材料的特点，采取相应的保护措施。
5、施工中的产品保护措施
在工程施工中，要根据不同的作业环境和不同的专业系统，采取相应的产品保护措施。
下面就半成品和成品的保护措施进行详细的说明。
一、 施工过程半成品保护措施
1、给排水和消防工程
1.1 给水管道
1.1.1 安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
1.1.2 管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。
1.2 消防管道及设备
1.2.1报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品，防止丢失和损坏。
1.2.2喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
1.3排水管
1. 3.1 管道安装时，注意将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
1.3.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护，防止磕碰。
1.3.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
1.4卫生洁具
1.4.1 注意做好与土建装饰的施工配合工作，最好能先配合做好样板间，确定施工各方的交叉配合施工顺序，明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。
1.4.2 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
1.4.3通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
2、强电工程
2.1 电缆
2.1.1 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。
2.1.2 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
2.1.3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
2.1.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
2.1.5 电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
2.2 电缆头
2.2.1制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。
2.2.2 灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。
2.2.3 电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。
2.2.4 在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。
2.3 插接母线
2.3.1 插接母线进场后应做好防潮、防水工作，安装时，井道边缘应有凸台，以防楼层地面水沿井道下渗。
2.3.2 封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。
2.3.3 封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。
2.3.4 插接母线宜在土建工程饰面完成后安装，避免土建施工损坏安装好的插接母线成品。
2.3.5 安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。
2.4 成套配电柜及动力开关柜
2.4.1 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
2.4.2 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。
2.4.3 调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。
2.4.4 设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。
3、空调及通风工程
3.1风管制作
3.1.1板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。
3.1.2风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。
3. 2 风管部件
3.2.1风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。
3.2.2防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。
3.2.3调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。
3.2.4在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。
3.3 风管和部件安装
3.3.1暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。
3.3.2风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。
3.3.3交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
3.3.4风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍，保持风管整洁，为下道工序提供条件。
3. 4 环控机房
3.4.1环控机房设备安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，使其不受损坏。防止杂物落入机组内。
3.4.2空调机组安装就绪后，在未正式移交使用单位前，空调机房应有专人看管保护，防止损坏丢失零部件。
3.5 风机盘管
3.5.1风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
3.5.2立式暗装风机盘管，安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施，保护已安装好的设备，保证清洁。
3.6 消声器
3.6.1消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。
3.6.2消声器在安装过程中，螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔，以防损坏内衬材料。
3.7 风机
3.7.1整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
3.7.2解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
3.7.3风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
3.7.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。
3.8 制冷管道
3.8.1管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。
3.8.2管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。
3.8.3吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。
3.8.4安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑成品不得碰坏。
3.9 保温
3.9.1施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。
3.9.2操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
3.9.3拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。
3.9.4当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。
四、 成品保护措施
安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它受力点。
管道在喷浆前应用纸包裹保护，防止灰浆污染管道。
阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
安装完的洁具应加以复盖或封闭卫生间保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。
灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。
粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的风管管道、阀部件、仪表等。防止其它施工工序插入时碰坏成品。
低压配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须喷浆修补时，应将柜体苫盖好。
泵房、变压器房、高低压变配电设备房、冷冻主机房、环控机房、环控电控室、隧道通风机房等设备房安装完毕后应加锁，未经安装单位许可，其他人员不得入内，必要时派人值班保护。

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