起重吊装安全施工方案.doc

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天津市建设工程施工现场安全保证资料
起重吊装安全施工方案

工程名称： 蓟县---------------工程
施工单位：天津渔阳建工集团有限公司

目 录

一、 编制依据
二、 工程概况
三、 塔吊技术参数
四、 工艺流程、吊装方法
五、 吊装作业的实施
六、 吊装作业安全措施
七、 吊装工、指挥工的技术水平要求
八、 汽车式起重机安全操作
九、 应急预案
十、 施工现场平面布置图

起重吊装安全施工方案
一、编制依据（本方案以下内容根据工程使用塔吊、汽车吊作业确定）
1.1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
1.2《建筑机械使用安全技术规程》（GB33－2012）；
1.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
1.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012。
1.5《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；
1.6《塔式起重机安全操作规程》“以下三项钢结构汽车吊装无此项”
1.7《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196—2010
1.8《QTZ40A液压自升塔式起重机使用说明书》；GB5144-2006；
二、工程概况及其他基本情况
2.1工程概况
天津市蓟县-----------------工程位于蓟县-------公路--侧。总建筑面积13479.59㎡。其中-----楼建筑面积-----㎡，结构形式为钢筋混凝土框架结构，整栋建筑由主体建筑和附属用房组成。主体建筑地上六层，建筑物总高度---m；地上三层，地下---层，建筑高度----m。首层高---m，二层高---m，---层至---层高----m。主体建筑中-----楼层高最高，高-----m，是否达到专家论证高度。各栋号建筑面积分别为：---楼建筑面积---㎡，---楼建筑面积---㎡，地下----层，建筑高度-----m，其他建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构。开工时期：2012年---月--日，竣工时间：2013年--月--日。
2.2其它基本情况
建设单位：天津市---------------局；
勘察单位：天津市---------------院；
设计单位：天津市------建筑设计院；
监理单位：天津市环外建设监理有限公司蓟县监理所；
施工单位：天津渔阳建工集团有限公司。
三、危险源识别与监控
3.1容易发生的事故类型：高处坠落、物体打击、触电事故、塔体倾翻等起重伤害事故。
3.2引起事故的主要原因：
3.2.1作业人员未按要求佩戴和使用劳动防护用品；
3.2.2吊车（塔式起重机）司机和司索指挥信号作业人员违反《安全操作规程》；
3.2.3吊车（塔式起重机）司机误操作造成事故；
3.2.4起重机限位保险装置失灵或其它机械故障；
3.2.5起重机作业场地环境、基础（支腿）不符合要求；
3.2.6塔式起重机电气设备故障，漏电保护器失灵；
3.2.7重复接地与防雷接地接线松脱。
3.3监控措施
3.3.1认真落实施工现场参与起重吊装作业人员的安全知识教育和安全意识教育，提高起重吊装作业人员的专业安全知识、安全意识和应急处理能力。施工现场作业人员主动避让吊装物体。安全员加强现场劳动防护用品使用情况的监督和管理。移动式汽车起重机作业场地确定吊装作业区域，设置危险区域警戒标志，对起重吊装作业现场进行围挡或围护，进行吊装作业时现场设专人负责旁站监护。
3.3.2加强对起重机吊装司机、司索指挥信号工的技能培训，司机、司索指挥信号人员持《特殊工种操作证》上岗，遵守《起重吊装安全操作规程》，减少操作失误、杜绝违章操作和违章指挥。
3.3.3项目专职安全管理人员、起重司机、司索指挥信号工等作业人员，作业前必须对吊具、索具、容器等进行专项安全检查验收，发现存在质量安全问题及时进行维修或更换。
3.3.4起重司机在作业前，对起重机自身主要部位机械状况进行检查和试运行，特别是行程限位、保险装置等安全装置进行认真细致的检查，确保行程限位、保险装置等安全装置灵敏有效。
3.3.5定期对起重机进行维护保养，专业电工定期对塔式起重机电气设备进行检查，对漏电保护器进行测试，发现问题及时进行妥善处理。
3.3.6做好塔式起重机防雷避雷装置，遇到大雨、大雪、大雾及六级以上大风等恶劣天气，不得从事起重吊装作业施工。
3.3.7塔式起重机基础制作、安装及使用符合相关规范标准和说明书要求，汽车式起重机行驶及作业场地坚实平整，支撑脚下铺设满足荷载的垫木，起重机距离基坑、沟渠有必要安全距离。
3.3.8塔吊司机认真填写交接班记录，发现问题及时进行维修，排除隐患，确保塔吊保持良好的状态。
四、塔吊技术参数
名 称
单位
参 数
QTZ63
公称起重力矩
KN.m
630
最大起重量
t
6
最大幅度处额定起重量
t
1.3
工作幅度
m
2.5---50
高度
独立式
m
40
附着式
m
140
起升速度
倍率

a=2
a=4
起升速度
m/min
8
34
52
4
17
26
起升重量
t
3
3
1.5
6
6
3
回转速度
r/min
0---0.6
变幅速度
m/min
33/16.5
顶升速度
m/min
0.5
塔机
重量
结构自重（独立式）
t
31.4（32.9）
平衡重
t
12
整机重量（独立式）
t
43.4（44.9）
工作回转半径
m
51.254
尾部回转半径
m
12.06
最大工作风速
m/s
20
顶升操作风速（不大于）
m/s
12
工作环境温度
℃
-20----40
五、吊装作业工艺流程及吊装方法
5.1、吊装作业前的准备
5.1.1项目技术负责人对施工现场起重吊装司机、思索指挥信号工及相关人员进行安全技术交底，进行起重吊装作业时，必须执行起重吊装“十不吊”的安全管理规定。
即：（1）被吊物质量超过机械性能允许范围不吊；
（2）思索指挥信号不清不明不吊；
（3）吊件捆绑吊挂不牢或未按规定吊挂不吊；
（4）吊装物上站人或吊装物下有人不吊；
（5）被吊工件埋在地下或与地面相连（冻结）不吊；
（6）被吊物重量不明或吊具索具不符合规定不吊；
（7）零、碎、散等小物件未装入容器不吊；
（8）被吊物需斜拉斜牵时不吊；
（9）安全装置不全、失效或夜间光线不足不吊；
（10）大雨、大雪、大雾及六级以上（含）大风等恶劣天气不吊。
5.1.2塔式起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
5.1.2.1“四限位、两保险”等各安全防护装置齐全、灵敏、有效， 即：起重重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、小车行走限位器和防脱钩保险、钢丝绳防脱槽保险。
5.1.2.2各指示仪表齐全完好；
5.1.2.3钢丝绳及各连接部位符合规范、标准和使用说明书规定；
5.1.2.4转动、液压部位润滑油、液压油等添加充足；
5.1.2.5各部连接件无松动、无异常、无严重磨损。
5.1.3起重吊装作业使用吊具索具的检查：
起重吊装作业使用的钢丝绳、锁扣、卡环等工具必须符合相关安全规范、标准及地方管理规定，并至少准备一套工具备用。
5.1.4、起重吊装作业区域的清理与警戒：
起重吊装作业区域的地基要平整坚实，如有松土、洼地必须进行硬化平整处理；起重吊装作业区域必须用警戒带或防护栅栏隔离；一般情况下不得夜间进行起重吊装作业，如果遇到特殊情况，必须进行夜间起重吊装作业，起重吊装作业现场必须准备充足的照明灯具，满足起重吊装作业照明条件。
5.2．起重吊装作业的实施
5.2.1严禁起重机司机酒后进行起重吊装作业，如发现此类违规事件，必须立即更换起重机司机，并且严肃查处当事人及相关管理人员。
5.2.2起重吊装作业禁止在大雨、大雪、大雾及六级以上大风（含）的恶劣天气条件下进行，遇到此类天气立即停止起重吊装施工作业。
5.2.3正式起重吊装重物前，必须经过空载试验和重载试吊检查。
5.2.4起重吊装作业中，起重机司机和司索指挥信号工必须按照《起重吊装安全操作规程》进行吊装作业。吊装作业中起重机司机必须听从起重司索指挥信号工的指挥。作业过程中所有参与人员必须保持精神高度集中的注意力。不允许出现起重机司机、司索指挥信号工擅自离开工作岗位的情况，接收地面指挥信号时应辨认是否是指挥人员，非指挥人员发出的指挥信号拒绝操作，指挥人员发出的指挥信号违反了《安全操作规程》时必须拒绝操作。
5.2.5司索指挥信号工在指挥过程中必须使用对讲机进行信号指挥。
5.2.6起重吊装作业中专职安全管理人员全程旁站监督，禁止闲杂人员及吊装作业以外的人员、车辆进入起重吊装作业区。
5.2.7起重吊装作业中严格按照制定的《起重吊装安全方案》进行。
5.2.8吊装材料、设备、机具及物料等时，使用吊钩应符合下列规定：
（1）起重机不得使用铸造的吊钩；
（2）起重机吊钩严禁挖割、补焊；
（3）吊钩表面应光洁、完整，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹等问题；
（4）起重机吊钩应设有防脱装置；防脱装置在吊钩负载时应关闭，不得张开或脱出吊钩，安装棘爪后钩扣口尺寸减小值不得超过钩口尺寸10%；防脱棘爪的形态应与钩口端部相吻合。
5.2.9起重机钢丝绳使用应符合下列规定：
（1）起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件。
（2）起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该《起重机说明书》要求，并应与滑轮和卷筒相匹配，穿绕方向位置正确。
（3）钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形，达到报废标准的钢丝绳不得使用，立即进行更换。
（4）钢丝绳润滑应良好，并保持清洁无杂物粘挂。
（5）钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留三圈以上。
5.2.10起重吊装方法：
（1）起重吊装作业时，钩头起落及回转半径内无障碍物。
（2）思索指挥信号工要尽量站在起重司机能够看到的地方指挥作业。
（3）严禁任何人在吊起的物件下停留或穿行，已吊起的构件不得长时间在空中停留。
（4）进行起吊作业时，起重物必须在起重臂的正下方，不准歪拉斜吊。
（5）物料吊运就位必须放置平稳、牢固后，方准缓慢放下吊钩、摘下钢丝绳索具，进行下一步施工作业。
（6）与起重吊装作业无关的人员，禁止进入起重吊装作业现场。
（7）起重机司机和司索指挥信号工应熟悉和掌握所使用的起重信号，一经确定发出，严禁随意变换，遇到特殊情况除外。
（8）起重机司机必须了解和熟悉所使用起重设备的机械性能、起重参数，遵守《起重设备安全操作规程》的规定。
5.2.11塔式起重机的外露传动机构、转动部件和高温带电部分装设的防护罩等安全防护设施和安全防护装置每周进行一次检查，发现有松动、脱落及时进行检修、维护保养。
5.2.12所有物件被吊起离开地面50cm-100cm后，必须停机进行检查，经确认吊钩、绳索、被吊物等均正常，且无搭挂现象后，方可进行吊装作业。
六、起重吊装作业安全技术措施
6.1起重吊装作业时应有足够的工作场地，起重机吊钩（或起重臂）起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的设备照明。
6.2起重机的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意进行调整和拆除。严禁用行程限位装置代替操作机构进行停机。
6.3起重机司机操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、吊钩运行部位、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。同时进行空载试验，检查“四限位、两保险”有效情况，即：力矩限制器、超高限位器、行程限位、重量限制器，吊钩防脱保险、卷筒钢丝绳保险。
6.4起重机司机和思索指挥信号人员必须密切配合，信号人员必须熟悉所指挥机械性能，起重机司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、起重机司机可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。
6.5信号工指挥遇到视线不清、环境影响发生指挥困难时，不同位置（高处、地面）可设两名指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥，如使用对讲机等联络设施。
6.6遇有大雨、大雪、大雾及六级以上大风等恶劣天气时，应暂停吊装作业。
6.7起重吊装作业时，吊起的重物下方不得有人员停留或通行。严禁用起重吊装机械吊运人员。
6.8严禁使用起重吊装机械进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。
6.9起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零散物件。零散物件或物品必须装入吊笼后方可起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度，吊具索具、钢丝绳与物体锐边棱角之间应加设柔性垫物，避免吊装过程中吊具索具、钢丝绳与锐边棱角之间摩擦，而发生物件坠落伤人事故。
6.10起重吊装满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50cm停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的下沉及平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可进行起重吊装。
6.11起重机吊钩提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转运行未停稳前不得作反向动作。
6.12起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。
6.13起重吊装作业完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆根部、顶端处均在2-3m位置。
6.14定期对起重机械设备进行维护和保养，发现存在机械故障及安全装置问题及时处理，确保起重机械始终处于良好的工作状态。
七、起重机司机、思索指挥信号工的技术水平要求
7.1起重机司机和思索指挥信号工必须经过专门培训合格，持《特殊工种操作证》上岗从事起重吊装作业。
7.2起重机司机应熟悉起重机的机械性能和说明书，遵守国家规范、标准及说明书中的安全管理要求。
7.3起重机司机得到思索指挥信号工人员明确的信号，方可开始进行起重吊装作业操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
7.4起重机作业每班应有二名持证人员，一名起重机司机操作机械设备，另一名思索指挥信号工地面监护，司机操作中要听从思索指挥信号工人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停起重吊装操作作业。
7.5当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离起吊重物3米以外，更不能站在起吊物上。
7.6起重吊装作业过程中，严禁起吊重物自由下落。
7.7禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。操作中要听从思索指挥信号工的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
7.8进行起重吊装作业时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
7.9起吊物件速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7.10严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
7.11起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，开关上锁。
八、移动式汽车起重机安全操作
8.1施工现场使用移动式汽车起重机配合施工作业时，起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠、基坑不少于4m的安全距离。
8.2支稳移动式汽车起重机时，必须全部伸出支腿（放支腿时，先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，先收前支腿，后收后支腿），在撑脚板下垫满足荷载的方木，支稳后调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上。
8.3进行起重吊装作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续进行起重吊装作业。
8.4起重机起动前将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式进行起重吊装作业。
8.5各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场旁站监护下，方可起吊。
8.6起吊长、大重物时必须栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
8.7同时使用两台起重机抬吊作业时，起重机性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥、动作一致。
8.7起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作。起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落起重机臂杆。
8.9起重机行驶前必须按照规定收放起重机臂杆、吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立、蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速慢性，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须查清路面情况，并设专人负责指挥监护。
8.10起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；
8.11作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40°-60°之间，各部制动器都应加保险固定，驾驶室和操作室都要关闭加锁；
8.12起重机在进行吊装作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005要求的安全距离。
8.13遇有大风、大雨、大雾或六级以上（含）大风等恶劣天气时，应停止起重机露天吊装作业
8.14移动式汽车起重机吊装作业时，司机必须持证上岗，严禁酒后作业。
九、应急救援预案
9.1项目部成立应急救援指导小组，项目经理任组长、项目副经理或项目安全经理任副组长，项目技术负责人、质量员、安全员、器材员、材料员、民管员、分包队伍负责人等任组员。配备应急救援人员、设备、设施、必要材料、运输和指挥车辆等，定期组织相关人员进行应急救援预案的培训和演练。
组 长：XXX
副组长：XXX XXX
成 员：XXX XXX XXX XXX XXX XXX
XXX XXX
9.2应急救援指导小组职责
9.2.1领导项目部应急救援指导小组的应急救援培训和演练工作，提高安全生产意识、专业应急知识和应急处理能力。
9.2.2当施工现场发生突发事件时，负责救援的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥等协调管理工作。
9.2.3负责配备各种应急物资、消防器材、救生设备和其他应急设备设施、材料及辅助用具。
9.2.4发生险情及事故时，能够及时赶到现场组织应急指挥与应急管理，控制事故的扩大、蔓延和连续发生，并迅速向上级上级主管部门报告。
9.2.5负责组织抢险、疏散、救助及通信联络外部救援。
9.2.6组织应急准备工作检查，保证施工现场道路畅通，对危险性较大的施工项目与当地医院取得联系，做好救援救护准备工作。
9.3事故发生后，作业人员或事故知情人员、班组长、安全员、项目经理应逐级上报至公司、集团相关部门负责人及主管领导，并及时报警联络外部救援组织，组织现场应急救援指导小组进行先期应急救援。对受伤人员进行必要的紧急抢救，同时立即组织人员排除其它事故隐患，防止救援人员遭到伤害，组织救援无关人员进行安全疏导疏散。
9.4现场事故应急处理：模板工程施工过程中可能发生的事故主要有：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电事故、高温中暑等。
9.4.1高处坠落事故应急处理：及时向外部救援组织报警，组织应急救援。当高处坠落事故发生时，作业人员或发现人立即拨打外部救援电话120，说明事故位置和简要情况。同时报告应急救援领导小组成员进行应急救援和人员疏散，配合外部救援人员进行现场急救，在救援过程中主要保证自身安全。
9.4.2物体打击事故应急处理：根据物体打击的实际情况确定是否求助外部救援组织，需要时及时向外部救援组织报警，组织应急救援。当物体打击事故发生时，作业人员或发现人立即查明情况，确定是否拨打外部救援电话120，需要外部救援时说明事故位置和简要情况。同时报告应急救援领导小组成员进行应急救援和人员疏散，配合外部救援人员进行现场急救，在救援过程中主要保证自身安全。
9.4.3机械伤害事故应急处理：根据机械伤害的实际情况确定是否求助外部救援组织，需要时及时向外部救援组织报警，组织应急救援。当机械伤害事故发生时，作业人员或发现人立即查明情况，确定是否拨打外部救援电话120，需要外部救援时说明事故位置和简要情况。同时报告应急救援领导小组成员进行应急救援和人员疏散，配合外部救援人员进行现场急救，在救援过程中主要保证自身安全。
9.4.4触电事故应急处理：立即切断电源，用干燥的木棒等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，防止再次触电。对伤员采取必要的急救措施，必要时采取人工呼吸和心脏挤压术。及时将伤者送至医院接受治疗。
9.4.5高温中暑事故应急处理：立即将中暑人员抬到通风良好的地方，帮助其服下防暑降温药品，当中暑事故发生后，作业人员或发现人立即查明情况，确定是否拨打外部救援电话120，需要外部救援时说明事故位置和简要情况。对伤员采取必要的急救措施，必要时采取人工呼吸和心脏挤压术。及时将伤者送至医院接受治疗。
9.5事故救援结束后，组织相关人员配合上级主管部门进行事故调查和事故处理工作，做好事故现场的善后清理工作。
十、起重吊装作业相关附图
10.1施工现场平面布置图
10.2吊装较长大件作业示意图
10.3吊装散碎小件示意图
10.4吊装普通件示意图
10.5移动式汽车吊支稳示意图
10.6吊装钢丝绳角度示意图
10.7其它相关示意图

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