挂蓝施工安全专项方案.doc

孙家河大桥挂蓝施工安全专项方案
目 录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
3、危险源识别与分析 1
4、安全生产管理目标 1
5、挂蓝施工安全生产管理体系 1
4.1挂蓝施工安全生产管理机构及框图 2
4.2挂蓝施工安全生产管理流程图 2
4.3挂蓝施工安全生产管理制度 2
4.3.1 安全教育培训制度 2
4.3.2 安全教育培训责任制 3
4.3.3 安全检查制度 3
4.3.4挂蓝施工施工专职安全管理人员职责 4
6、挂蓝施工施工现场安全防护方法及措施 5
7、挂蓝施工施工安全技术措施 7
6.1 钢筋工程安全技术措施 10
6.2 模板工程安全技术措施 12
6.2.1 总体要求 12
6.2.2 模板施工保护措施 13
6.3 砼工程安全技术措施 14
6.4 起重吊装工程安全技术措施 18
6.5 支架按拆安全技术措施 22
6.6电工安全技术措施 24
6.7 电、气焊安全技术措施 26
6.8装卸搬运安全技术措施 28
6.9预应力工程安全技术措施 29
8、参考文献资料 30

孙家河大桥挂蓝施工施工安全专项方案
1、编制依据
1、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部）
2、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)
3、《施工安全手册》（铜黄项目专用本）
4、《高速公路标准化施工技术指南安全分册》（铜黄项目专用本）
5、相关法律、法规、规范、强制标准、设计文件等。
2、工程概况
铜黄高速公路TH-C06标K92+125.00孙家河大桥起讫里程为K91+766～K92+484，全长718m。主桥上部为(75+2×140+75)m预应力混凝土连续刚构，下部为单薄壁式空心墩，最大墩高为122.28m；引桥上部为(4×40+3×40)m预应力混凝土箱梁，下部为柱式桥墩，最大墩高为58m。
3、危险源识别与分析
本标段施工的主要危险源：触电、防汛、火灾、机械伤害、物体打击、坍塌、高空坠落。
4、安全生产管理目标
a、员工因工死亡率、重伤率、轻伤率分别控制在0.15‰、0.5‰和5‰以下；
b、重大事故为零；
c、每年对从事有害作业的人员进行健康检查，员工因工职业病发生率小于0.5‰。
5、挂蓝施工安全生产管理体系
4.1挂蓝施工安全生产管理机构及框图
根据工作需要，项目部成立安全生产领导小组，安全部配备安全检查工程师，各施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员，形成自上而下的安全保证体系。
安全生产领导小组
组 长：刘 杰 史善东
副组长：焦万宝 孟军涛 袁景华
组 员：李建增 胡海波 虞笑天 吴智霞 张华毅
谢兆敏 陈福东 王国良 施辉朝
为了加强项目安全工作的管理，保证安全组织机构的正常运转，促进项目安全工作规范有序的开展，确保项目安全目标责任制的落实，结合本工程项目的特点，建立本项目的安全保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理，确保达到创建文明安全工地的标准和要求。
安全管理机构框图见附表一。
4.2挂蓝施工安全生产管理流程图
安全生产管理流程图见附表二。
4.3挂蓝施工安全生产管理制度
4.3.1 安全教育培训制度
为了将项目施工人员的安全教育工作贯彻到底，项目部制定了《安全教育培训制度》，确定了安全教育方案，采取多种形式的安全教育，普及安全知识，提高职工的安全素质。
①工人在上岗前，必须接受安全教育，培训安全生产必备的基本知识和技能。施工过程中，针对本工程的特点定期进行安全生
产教育，有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。
②特殊工种必须持证上岗，对专职安全员、工班长、从事特种作业的人员，必须严格进行安全教育、考核和定期复核，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。
③安全教育和培训主要从安全生产思想教育；安全知识教育；安全技能教育等几个方面着手。
4.3.2 安全教育培训责任制
以项目安全部为主，结合本项目特点，收集材料，展开各种渠道的安全教育，制定安全教育培训责任制，明确了培训者的责任，落实在建人员的培训知识内容，项目部强制规定参加培训的时间，保证本工程参建人员安全教育培训率达到100%。
4.3.3 安全检查制度
项目经理部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期及参加检查的人员。项目部每月检查一次，施工队每周检查一次，作业班组每天检查一次。非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。
对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有险情，立刻停止施工，处理合格后方可施工。
4.3.4挂蓝施工施工专职安全管理人员职责
为了进一步加强项目安全生产的管理，项目部明确了各岗位的职责，各项经济承包有明确的安全指标和奖惩措施。项目部预留一定额度的安全风险抵押金，对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。并根据岗位职责建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，明确了项目经理和各层管理人员及各类施工人员安全职责和履行职责的程序以及约束机制。
明确了项目部专职安全员职责如下：
①专职安全员对施工安全负直接监督检查把关责任；
②贯彻执行安全法规、方针、政策和保证安全的规章制度；
③参加工程开工前安全措施的制定及施工中的安全检查、考核、评比活动；
④参与审查施工组织设计、施工作业计划中有关安全措施；
⑤总结安全管理工作的经验教训，对事故隐患提出整改意见。按规定向上级上报事故快报、电话月报、年统计报表和年终安全总结及伤亡事故调查处理报告，收集整理安全管理有关内业资料；
⑥协助领导组织开展各项安全达标活动，对全员进行安全教育和技术培训；
⑦对违章施工情况提出纠正意见和要求，遇有严重危及施工生产安全的隐患，有权责令暂停作业，并及时报告项目领导处理。对施工工序下达书面安全技术交底书；
⑧有权越级向上级汇报施工安全问题；
⑨安全管理人员有下列失职情况，要追究责任：(1)对危及安全的情况不加制止而酿成事故者；(2)不认真进行施工安全监督，事故隐患未得到及时清除而酿成事故者；(3)发生事故后，不按规定时间如实报告或对事故单位及责任者进行袒护者。
6、挂蓝施工施工现场安全防护方法及措施
施工现场总指挥由现场主管生产的副经理统一组织协调，处
理好质量、进度和安全的关系，开展全面质量、安全管理，提高工程质量，减少事故，避免窝工。
安全防护
①从事高空作业的人员，开工前和施工过程中要定期进行体格检查，对患有心脏病及恐高症等不适合高空作业的人员，严禁从事高空作业。
②高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，且作业人员所用的扳手、锤头等工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。
③高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道（或平台）处使用的梯子应设置围栏；
④高空作业与地面联系应有专人负责，或配对讲机等通讯设备；
⑤运送人员和物件的各种升降机、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮上下；
⑥高空作业不得坐在平台、孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上和安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件；
⑦夜间进行高空作业，必须有足够的照明；
⑧遇六级或六级以上的大风等恶劣气候时，应停止露天高空
作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高空作业时，应采取防滑措施；
⑨安全网、安全带、安全帽等劳保用品必须按国家标准采用合格产品，同时应经常检查，确保其使用安全；
⑩工作平台上的步行板，在寒冬季节要钉设“防滑条”，防止工作人员滑倒坠落。当气温降低结冰时，严禁进行塔吊吊物和电梯升降操作，应等冰化后再进行作业。
从事高空作业，每天上班前班长应按照安全技术措施进行交底，要检查施工环境和作业面的安全防护情况，如脚手架、平台、卷扬机、电器设备、安全网、安全带、安全帽等，检查不合格，严禁作业。
施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施，在危险部位根据现场实际增设防护设施。
现浇梁属于高空作业，现场拟安装通道供施工人员上下，设置工作平台供操作人员作业。
工作面要设立安全围栏和醒目标志。
模架支撑系统必须保证结构安全性，作业过程中有专人检查认证、交接、签字。
施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。
为保证现场施工作业的连续性，各部作业人员在作业过程中必须密切配合，相互照应，发现安全隐患及时汇报。不得违章作业，违章指挥，违反安全技术操作规程。
7、挂蓝施工施工安全技术措施
（1）走行滑道检查与安装：
A、连接滑道的U型螺栓安装是否牢靠，螺帽是否拧紧并带垫片，对安装过长的切割后必须满足双面搭接焊要求。
B、锚固的锚杆数量（要求每个锚固孔全锚，锚杆伸出锚固螺母不少于3个锚丝）、垫梁支垫情况（挂蓝前支点处不少于3根工字钢垫梁，其它位置间距50cm左右，两滑道接头处适当加密）、锚固应确保滑道水平、稳固、各锚杆受力均匀。
C、滑到中心线位置(要求偏离设计位置小于5mm，且两滑道间距误差在5mm以下)、高程情况（相对高程差不大于10mm、滑道前端较后端不要出现负高差），选用滑道时应考虑滑道长度方面的因素确保挂蓝后锚点距滑道任一端部距离不小于100cm，滑道前端必须用钢板增设防溜装置。
（2）挂蓝模板系统检查与安装：
A、锚杆、螺帽有无气眼、夹渣、结疤、裂纹、电（割）灼伤等，锚垫板是否牢靠，必要时每只挂蓝前吊带位置增设2根精轧螺纹钢。
B、倒链自身及相关钢丝绳质量，钢丝绳绳卡质量、数量及紧固情况。
C、后吊杆除走行外，后吊杆不少于每处2根。
D、挂蓝的后锚装置的6根锚杆必须全锚且保证受力基本一致，采用千斤顶加固，保证后锚与滑道密贴。
E、挂蓝底模的前、后吊带的支撑千斤顶在浇注砼前检查锁定销锁定情况、受力是否平衡、是否紧固；保险销的支垫是否紧固、千斤顶不能受力。
（3）挂蓝行走：
A、悬浇段施工时，每一节段砼浇筑后，待砼强度及弹性模量达到设计强度及弹性模量的90%后，拆除内模板，进行纵、横、竖向力预应力张拉、压浆。
B、每个梁段竖向张拉完毕，安装检查挂蓝走行系统。
C、张拉压浆完毕，拆除挂蓝模板加固杆件，放松挂蓝后锚及模板的前后吊杆，落模。
D、用10T倒链将底模后底横梁挂于外模走行梁上并拆除底模后吊带。
E、安放挂蓝走行牵引倒链及滑道润滑物。
F、在滑道侧面画出10cm的刻度线作为挂蓝走行速度控制参考。
G、对称牵引挂蓝向前走行至设计位置。
H、锁定挂蓝后锚。
I、底模、外模定位。
J、挂蓝定位调整好后，前后吊带销子垫密贴，前后吊杆锁死。
（4）挂蓝走行注意事项：
A、纵向预应力束必须张拉并压浆完毕。
B、挂蓝前移前该梁段线型监控标高测量必须完成。
C、移动前安全及专职指挥人员必须到场。
D、挂蓝移动必须由现场专职人员统一指挥向两侧对称移动。
E、挂蓝在纵向预应力束张拉完毕后即可脱模，脱模时先解除挂蓝后锚装置，模板的前后吊杆每次下放的高度要控制在3cm左右，以免脱模时对挂蓝的冲击过大。
F、挂蓝走行速度不大于10cm/min，同一只挂蓝左右两片菱形架走行前后位置相差不大于5cm。
G、挂蓝走行派专人负责安全事宜，底模的后挂情况、内外模的后吊情况、钢丝绳、倒链、支撑千斤顶应经常检查。
H、挂蓝走行过程中应将后锚位置没固定的锚杆及扁担梁卸下，以免在行走过程中掉落伤人。
I、挂蓝行走至设计位置后，外模及底模提升时，与上一梁段接缝处预留1.5~2cm，待前端标高及偏位调整到位后再提紧后吊杆。
J、挂蓝施工时在底模铺设一层竹条板，并固定到位；六级以上大风禁止作业。已浇注梁段上物体摆放及前后两只挂蓝重量尽量平衡。
K、挂蓝移动前所有须检查的内容由现场技术人员和安全人员一同检查，然后报监理，待验收合格后方能进行移动。
针对工种不同，我部对其做了相应的安全技术交底确保安全。
6.1 钢筋工程安全技术措施
① 必须遵守钢筋机械安全操作规程。
② 应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
③ 检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。
④ 多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。
⑤ 用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。
⑥吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。
⑦ 绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
⑧ 绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。
⑨ 起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。
⑩钢筋为易导电材料，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。
在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。
起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m 以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。
拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m 区域内禁止行人。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
6.2 模板工程安全技术措施
只允许作业人员进出入挂蓝施工作业区域；非作业人员或者作业人员未佩带好劳动防护用品的一律不准进入作业区域。在挂蓝施工四周设置明显的安全警示标识牌。
制定模板施工中的各种检查制度，明确各施工作业班队的作业任务及该作业工种的安全要求；各作业班队的主要负责人要明确自己的安全职责；现场的安全负责人要制定值班制度，使其责任明确化。
6.2.1 总体要求
①安装前要审查设计审批手续是否齐全，模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。
②对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
③模板安装按设计与说明顺序拼装。
④模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。
⑤模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。
⑥模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将脚手架支搭在模板上，不能将模板与脚手架或操作平台连成一体。
⑦垂直吊运模板时，必须符合下列要求：
（1）在升、降过程中设专人指挥，统一信号，密切配合。
（2）吊运大块或主体模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平吊运应不少于四个吊点。必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
（3）吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊
（4）六级风以上应停止一切吊运作业。
6.2.2 模板施工保护措施
①施工作业区域四周设置封闭作业区域，并派专人对进出施工作业区域的人员进行安全监督，以防非施工作业人员进入作业区
域；
②由工程部对模板的提升系统进行各种受力情况的检算，对模板爬架的锚固进行检算；同时，在施工前，通过试验确定预埋件混凝土的强度，作为各种受力情况、锚固情况的检算依据；
③在模板施工四周挂安全网，以防作业人员或小型机具坠落；
④墩身施工中，各操作平台、提升结构的承载能力（作业人员的数量、承放重物的重量）必须要有明确的规定以及安全值；
⑤作业人员要求：
（1）模板施工作业人员必须进行施工工艺、工序等技术的培训，从而让作业人员熟悉各种操作方法；
（2）每个作业人员必须配戴好安全防护用品，在作业过程中必须配戴安全帽、安全带、防滑鞋；
（3）作业人员在作业过程中不得抛掷工具；且工具必须要放在用绳子系好的工具箱内，以防掉落伤人；
（4）作业人员进行安全基本知识的培训，培训的内容主要是模板施工过程中的安全注意事项；
（5）模板提升时，爬架内不得进入或停留任何人员。
6.3 砼工程安全技术措施
①施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
②作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颌带，锁好带扣；
③施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
④泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
⑤浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
⑥使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
⑦用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
⑧砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
⑨夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
⑩雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；
振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时清洁设备；
振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要触碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；
使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；
应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；
作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；
料斗上的方格网在作业中不得随意移去；
泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力，并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；
炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；
输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；
不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；
作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；
泵车司机要持证上岗；
泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力
水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；
泵管往上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；
泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；
要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；
严禁一切违章操作。
工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；
布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；
在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；
未加配重时不得打开或装上管梁；
布料时工作人员应看得见工作范围；
不准将管梁接长；
软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；
经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；
定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；
布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；
经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；
操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；
地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；
正确使用磨光机械，防止机械伤人；
在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。
6.4 起重吊装工程安全技术措施
塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。
作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2m以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5m以上的距离。
低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。
吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。
吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。
操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。
吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1m。
起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1m。
对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。
起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。
司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。
起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：a、指挥信号不明不准吊。b、斜拉斜挂不准吊。c、吊物重量不明或超负荷不准吊。d、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。e、吊物上有人不准吊。f、埋在地下物不准吊。g、安全装置失灵或带病不准吊。h、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。i、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。g、六级以上强风不准吊。
六级（风速为11~13m/s，风压约105N/m²）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。
严禁利用起重机吊运人员。
严禁酒后操作。
严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1m处时，必须采用慢速就位。
在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。
起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。
司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。
当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。
凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。
对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅式起重机将小车开到说明书规定的位置，并将吊钩升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。
下班后把各控制器拔回到零位，切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。
两台以上塔吊在同一工地吊运，必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和信号工。
6.5 支架按拆安全技术措施
塔吊电梯在竖立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C35，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；
塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；
本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人；
拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；
拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下颌带，锁好带扣，高空作业人员登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；
安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；
检查钢丝绳规格是否正确，达到报废标准，润滑系统是否良好；
要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；
在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。
拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；
塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；
顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；
顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；
塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；
附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；
附着连接方式及紧固是否符合安全要求；
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰；
锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；
拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；
禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；
立塔完毕后，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；
安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；
参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。
6.6电工安全技术措施
作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；
作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；
电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；
进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颌带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；
努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；
严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；
禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；
每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。
6.7 电、气焊安全技术措施
作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）
作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颌带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。
雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
作业时如遇到以下情况必须切断电源：
a.改变电焊机接头；
b.更换焊件需要改接二次回路时；
c.转移工作地点搬运焊机时；
d.焊机发生故障需要进行检修时；
e.更换保险装置时；
f.工作完毕或临时离开操作现场时；
焊工高处作业时：
a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；
b.高处作业时必须在作业点下方5m处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；
c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；
在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；
电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；
电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；
一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30m，并且双线到位；
严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；
作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
6.8装卸搬运安全技术措施
物料装卸人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、手套、鞋等）；
操作各种物料装卸机械操作人员必须持证上岗；
禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；
禁止操作与自己无关的机械设备；
人员在装钢管、木材、钢筋、水泥时，一定要分型号按规定要求码放整齐。超出车厢护栏部分要绑扎牢固，不能长、短料混装，防止落物伤人；
在装卸物品时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥，装运块石时应插紧，并不得抛掷，不能超出车厢护栏，防止落物伤人；
装水泥、砂、石子、杂土及其它碎料时，一定要将其覆盖，防止扬尘及落物伤人；
在装料过程中物品要装均匀，防止发生侧翻事故，卸料时不得将材料随意靠墙堆放，沉重物料避免墙倒伤人；
在卸钢管、木材、钢筋材料时，一定要将物品按要求码放整齐对有规定要求的要限高码放，防止物品超高倒塌伤人；
装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶）和有毒物品必须按有关规定执行，装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有相互碰撞或扔掷行为；
严禁车辆停放在陡坡上装卸货物。
6.9预应力工程安全技术措施
（1）张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。
（2）张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
（3）千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔喝拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
（4）张拉作业区，无关人员不得进入。张拉端方向严禁站人。不得超过设计值张拉。锁定锚具时应防止锁片夹手。
（5）预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
（6） 压浆时，操作人员必须带目镜保护眼睛，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。
8、参考文献资料
①、《施工安全手册》（铜黄项目专用本）；
②、中铁十一局管理制度汇编；
③