10#楼新增电梯施工方案.doc
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1、建业壹号城邦9、10、11号商住楼 10#楼新增电梯施工方案 最新资料,word文档,可以自由编辑!精品文档下载 【本页是封面,下载后可以删除!】建业壹号城邦9、10、11号商住楼10#楼新增电梯施工方案中建二局第二建筑工程有限公司洛阳建业壹号城邦工程项目经理部二0一二年四月10#楼新增电梯井施工方案一、编制依据1、 原建筑竣工图(含建筑、结构、暖通、照明、通信等)2、 现场踏勘3、 施工图纸4、 建筑抗震加固技术规程 JGJ116-985、 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-20046、 水泥基灌浆材料施工技术规范 YB/T9261-987、 建筑拆除工程安全技术规范 JGJ147-2
2、0048、 碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程 CECS146-20039、 混凝土结构加固设计规范GB 50367 200610、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001二、 工程概况本工程电梯井为钢筋混凝土剪力墙,总高为106.7米,电梯井剪力墙厚度为300。因设计变更,10#楼东侧增加两部电梯(见下图)。设计变更发生时,主体已施工至13层,且10#楼塔吊与电梯井道位置重合。根据当时建设单位要求,待主楼主体完工、塔吊及基础拆除后再组织施工。三、主要施工步骤1、原构件拆除:塔吊基础拆除,桩基础施工完毕,甲方交付我方开始施工,地下二层至地上九层原图已施工的混凝土结构予以拆除(
3、见下图),按照设计要求,采用静力切割原混凝土结构。该部分施工需组织专业施工队作业。 2、梁板植筋:原构件拆除后新建结构梁板钢筋需全部植筋与主体相连。该部分施工需组织专业施工队作业。 3、模板拼装:结合施工现场实际情况,项目综合考虑,电梯井道及电梯前室梁板采用钢管支撑,普通木模板拼装,电梯筒体剪力墙加设对拉螺栓。4、临边防护:原10#楼东侧外挑架局部拆除,新增加电梯部位外防护架采用分层悬挑架,电梯井道内搭设操作平台并按照要求搭设安全防护。5、混凝土浇筑:新增加部位标准层每层混凝土量为8.3M3,采用人工手推车运输浇筑。四、施工准备工作 4.1、技术准备 4.1.1、细读建筑及结构图纸,根据图纸情
4、况确定施工步骤、方法等。 4.1.2、材料准备 根据施工图纸设计要求计划各类构件的数量及规格,为绘制配模图作好准备,进场的木枋要经检验合格后方可使用,对部分弯曲、变形的木枋要用平刨机刨平。进场的钢管要调直,各类扣件要及时清洗,更换锈蚀或“咬死”的螺杆。 4.1.3、模板的配置及发放 绘制配模图:参考模板模数与墙的净空尺寸,对墙模板进行组合配模,以求最大限度地保证材料使用率,减少浪费。 配模采用专人并设置专门的木工车间,采用合金钢锯片配模,保证锯路的平直。配置成型的模板需用手电刨将锯口边缘刨平整、光滑,以保证模板拼接时的接缝严密,不漏浆。模板配置完毕后应分类堆放,并做好标识。4.3、施工人员教育
5、准备4.3.1安全教育参加支模人员必须经过项目安全员、主管工长,组织的项目安全常识系统教育,并建立相应的档案资料。针对施工过程中阶段性出现的具有特定性的安全问题及隐患,工长必须根据现场实际情况作针对性交底并作记录。4.3.2技术教育通过项目技术负责人及主管工长参与的技术教育,施工班组应对支模质量要求,有共性的质量通病的过程预防有感性认识。在施工工作面的第一阶段作业展开后,项目技术负责人,主管工长应在现场对一些具体的施工节点处理及质量通病的预防处理措施作现场交底,并形成记录。工长负责贯彻实施落实到位。五、原混凝土结构拆除5.1 主要施工内容因增加电梯,电梯前室设计变更,需将图纸标定范围内一至9层
6、,共计34.8米高,已浇注完毕的混凝土梁、板整体拆除,梁板钢筋全部剔除。 目前该处实物照片5.2主要施工方法钢筋混凝土静力切割是采用水冷却金刚石轨道切割机对混凝土进行静力切割拆除,施工速度快,无噪音,无震动,质量好,对建筑结构没有影响,是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。钢筋混凝土钻孔是采用金刚石水钻机是广泛用于混凝土管道钻孔,超厚群体的切割,具有施工精度高,速度快,对建筑结构没有影响等特点。 5.3工艺特点:5.3.1施工精度高,机械化程度高。 5.3.2 无振动,对原结构无损伤。 5.3.3 无粉尘,噪音低,对环保更有益。 5.3.4 切缝光滑、平整,外表美观,无须善
7、后处理。 5.3.5 速度快,效率高。5.3.6静力切割后原与主体相连的钢筋全部切割掉,需重新植筋,5.3.7切割后混凝土块较大,对于吊运难度大,还需另外辅以机械破碎;5.4施工流程 施工准备施工围挡及安全标识设置切割定位、放线 钻工艺孔(起吊孔) 预吊 切割混凝块起吊、运走5.4.1施工准备确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。在拆除楼层外面搭设双排防护脚手架,做好拆除时临边的安全防护。根据进度计划的要求,提前安排劳动力、施工机具进场。按照进度计划,各阶段施工人员和施工机具提前1天进场,进场后作1天现场准备。施工设备进场后,均应及时报验并保持其完
8、好率,备足备齐易损件,对易损坏设备应提前作好备用设备,以保证施工中设备均能正常使用,确保工程质量和进度。主要施工设备见下表。施工设备用量计划表序号设备名称型 号功 率单 位数 量1进口液压切割机台22钻孔机台53卷扬机3T台14电锤台65电线条106配电箱组2施工人员劳动力计划表序 号名 称单 位需要量备 注1钻孔人52切割人53吊装人55.4.2安全/危险/工作区域警示与维护在拟拆除楼板正下方设置比上方拆除区域外扩2米的安全区域。此区域搭设1.2m高钢管围栏,并用木模板做防护挡板。在拆除范围外侧两米,以黄色警示带隔离。5.5工程规模本工程的工程数量包括:金刚石绳锯切割面积:10.94 水钻钻
9、孔(以100钻头计):55m砼块吊装:86.25T渣土清理:34.5m 5.6 梁板拆除施工工艺 5.6.1根据现场勘察确定,作业半径内大吨位吊车不能进入,可采用金刚石绳锯辅以水钻切割分块的方式进行。将楼板分成若个小单元,拆除时按照先板后梁,由内及外的原则进行。切除的位置线详见切割示意图。5.6.2切割施工流程:将水平面放线平均分为四段,经计算每段重约为0.8吨,每块板打四个吊装孔(100mm*100mm),然后采用3吨卷扬机配合吊装后进行切割; 5.6.3梁静力切割施工流程:待现场安全设施做好,水电到位,把需要切割的梁沿竖直方向放线平均分为四段,经计算每段重约为0.6吨,卷扬机配合预吊,进行
10、分段切割。5.6.4、绳锯安装与操作根据切割路线,每隔34m用水钻钻一76的透孔,以便于链条穿过。取适当位置安装膨胀螺丝,用来固定切割机与导轮。金刚石绳锯安装示意图如下: 金刚石绳锯使用Hilti WS15,切割机具的操作,遵照操作指南进行。Hilti WS15金刚石绳锯Hilti WS15金刚石绳锯切割楼板图片金刚石绳锯的操作由专人进行,施工时先在剪力墙上打孔锚固用钢丝绳穿过钻孔拉住混凝土板,再切割混凝土板和梁,切下的砼块用吊车及时吊离现场。因本工程的拆除量较大,届时也可以用水钻替代绳锯完成部分切割工作。5.6.5、水钻安装与操作切割前将水钻钻机所需水电配备到现场,要求施工人员严格按照切割位
11、置线进行切割,要求孔位准确,位置偏差不得超过10mm。孔与孔之间的搭结系数不超过15%。切下的砼块用吊车直接运出现场。5.6.6、水钻施工步骤(1)划线定位依据图纸,现场确定混凝土剔除范围并划线标识清楚。(2)钢筋探测用钢筋探测仪(或者用錾子)测定出砼内钢筋分布,并作出标识,以便准确确定钢筋的位置。(3)钻隔离孔采用水(风)钻在拆除临界线上钻排孔,使拆除部分与保留部分的混凝土隔离,注意钻孔时应避开探测出的钢筋。(4)钻装药孔采用风钻钻孔方法,在砼上钻孔,孔与孔间距为300mm左右。 (5)装药严格按配比配料并搅拌均匀,按照由边缘到中心的原则逐孔填药,工人要注意个人防护,以免造成对人体(眼睛及皮
12、肤)的伤害。(6)破碎采用人工剔凿的方式将产生裂纹的混凝土剔除,必要时可用气焊将套子筋割断。(7)渣土清理依据现场条件,选择人工倒运或机械铲运的方式将渣土清理出工作面;注意要随施工随清理,以免渣土过多造成下层楼板荷载过大。5.6.7拆除时注意安全措施楼板拆除过程中,一楼配备一名安全监督员,注意提醒来人,并注意观察施工区域是否有过大变形和裂缝,及时提醒上方施工人员。空压机等较大荷载施工机械和施工材料严禁放置与待拆除楼板区域,拆除楼板处仅允许施工人员在工作面上操作,严禁踩踏在钢筋网片上施工。施工过程中,施工现场负责人必须时时指导工人的操作位置,避免因错误施工造成坍塌事故。六、增加电梯井道施工6.1
13、、承台施工1、承台施工工艺流程图(见下图)施工测量放样机械及人工清理基坑剔除桩头 地基验槽合格垫层施工异形承台放样砖胎模非承台部位回填土砖胎模砌筑及内侧抹灰防水卷材及其保护层施工 钢筋绑扎验收合格混凝土浇注 混凝土养护2、桩间土清理先将基坑内土方清理到浇注桩顶位置,然后采取人工清理至测量控制标高。人工清理时严禁超挖,若出现超挖,采用C15混凝土回填。3、桩头凿除及桩头钢筋处理在基底垫层施工前,先凿除桩头。基坑开挖到位后,由测量人员抄平,定出桩头标高,用红色油漆环向画出桩顶标高控制线,人工精凿控制线,机械凿桩控制线。机械凿除桩头至距桩顶桩标高控制线上方11cm处停止施工,再由人工使用扁钎头水平向
14、沿控制线将桩头周边混凝土凿除7cm至桩顶标高控制线。严禁竖向破除,以避免破坏桩头处混凝土,造成桩身钢筋保护层不够。凿桩示意图见下图:桩头凿除时必须控制好顶面高程,确保桩头伸入承台以内50mm,严禁损坏桩头的完整性,杜绝桩头低于承台底。桩头伸入承台内的钢筋必须进行调直,清除表面泥浆、水泥浆,并调整间距,个别断裂的钢筋,应采用同规格同类型的钢筋搭接焊,保证长度达到设计要求。标准:同一承台桩顶接茬筋长度一致,顺直。严禁在同一断面连续搭焊。4、基坑验槽待基坑开挖到位后,自检合格后,方可向业主及监理单位申请基坑验槽,并如实记录,做好验槽记录。5、基底垫层基坑开挖到位后,测量人员定出标高控制点,垫层的四角
15、、中心均须设水准点,水准点用木桩打入土中,外露15cm,在木桩上画出垫层顶面控制线,以指导施工人员控制垫层顶面标高。在基底上,根据图纸对承台垫层进行放样,并根据放样线支设垫层周边模板。模板宜采用与垫层同高度的方木立模,模板顶调至与垫层顶同高,挂线检查,同一侧模板内侧必须在一条线上,阳角必须垂直。垫层混凝土人工摊铺后,用平板振动器振捣,人工用3m直尺找平,平整度不大于5mm。垫层混凝土施工完毕24h后方可上人放线。7、砌筑砖胎模根据设计只有一个承台且为异形承台故采用砖胎模。1) 作业条件: 1.1 办完地基、基础工程隐检手续。 1.2弹好轴线墙身线。 1.3按设计标高要求立好应数杆,在承台转角处
16、必需设置。2) 操作工艺2.1 砖浇水:砖必须在砌筑前浇水湿润,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙。 2.2 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、控制在5%以内。 2.3 砌筑砖胎模:2.3.1 组砌方法:砌体采用一顺一丁(满丁、满条)。 2.3.3 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。 2.3.4 挂线:由于本砌筑为砖胎模,砌筑墙只需单面挂线,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺; 2.3.5 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块
17、砖、一挤揉的“三一”砌砖法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。8、防水层施工桩头及承台防水的施工严格按照要求图纸要求及相关规范的规定进行施工。9、承台钢筋绑扎绑扎顺序:绑扎底层钢筋安放钢筋支墩绑扎顶层钢筋焊接架立钢筋绑扎墙身钢筋。底层下面的钢筋位置用粉笔在垫层上打好点,钢筋按间距摆放好,整个钢筋网片纵横筋要平直,间距均匀,与桩身钢筋连接可靠。网片绑扎完毕后,采用垫块将网片支垫起来,每平米不少于4个垫块。底层钢筋绑扎完成后,用脚手架钢管搭设支撑架,绑扎顶层钢筋网片,方法同底层钢筋网片。上下层钢筋绑扎好后,按设计要求焊接支撑钢筋,将上层钢筋网片架起。每
18、根支撑钢筋下必须设垫块支垫。支撑钢筋应与上下层钢筋网片可靠焊接,布置方法严格按设计设置,不得随意减少数量。顶面钢筋绑扎完成后,拆除支撑钢管。上部网片筋支撑要充分利用剪力墙插筋的支撑力。模板支立完成后使用水平仪和线绳检测承台钢筋骨架标高,防止出现顶面钢筋保护层不够的现象。在绑扎钢筋过程中,必须注意保护防水卷材,防水卷材不得受到破坏。10、混凝土浇注模板、钢筋施工完毕并经监理检查验收合格后,方可进行承台混凝土浇注。下料口不能离砖胎模太近,防止混凝土浇注时直接冲击防水层,防止防水层被破坏。振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和砖胎模侧壁。振捣棒的振动深度一般不超过振捣棒长度2/33/4倍,振动时
19、要快插慢拔,不断上下移动振捣棒。振捣棒插入下层混凝土中510cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持510cm距离,对每一个振动部位,振动到混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆为止。砼灌注过程中,不可避免地出现局部泌水现象,要及时用瓢将水舀走。11、承台及刚性防水层收光处理承台及刚性防水层顶面需技术熟练的抹灰工进行收光抹面,要求进行三次收光,混凝土表面不得有抹纹、汽泡,颜色均匀一至,特别注意边缘的线条顺直。需保证施工人员有刮尺、靠尺等工具,当混凝土表面有较多水泥浮浆时应在收光时清除。当混凝土表面无浆时,需通过拍浆或补充振捣来补浆,禁止另外配置砂浆或使用纯水泥浆填充。 12、混凝土测温及养护承台
20、混凝土灌注完毕后,应及时撒水养护,顶面用毡布覆盖,始终使毡布处于湿润状态。养护时间不少于14天。13、基坑回填必须向监理进行承台外观质量报检,抽干基坑积水,采用基坑开挖的土方及时回填。在墙身施工前,基坑回填土应低于承台不小于15cm,防止承台顶面被泥渣污染。沿四周开挖排水沟,使养生水及雨水能定向排出,避免四处漫流,承台四周填土应处于同一平面上。基坑回填后,地面应大致整平,拍实,同时作好排水设施。14、测量为便于验收墙身预埋钢筋的平面位置,及检查承台平面偏差,要求在承台顶用墨线弹出墙身边线,墨线长度一直到承台边缘。15、大体积混凝土施工承台混凝土厚度超过1米,按照规范要求为大体积混凝土,大体积混
21、凝土施工细节详见大体积混凝土专项施工方案。6.2、电梯井剪力墙施工6.2.1施工工序及施工工艺施工工序:脚手架搭设钢筋安装模板安装混凝土施工脚手架继续搭设(后序依次施工)1)电梯井轴线及垂直度控制点设置根据定位控制点,将轴线引至基础顶面,弹好支设模板的墨线,在施工上部井道时,用激光垂准仪进行根据底部轴线控制上部轴线位置、及井壁垂直度的控制。6.2.2外脚手架搭设根据现场实际情况,一层电梯井南侧为预留设备吊装孔,所以此处设置悬挑工字钢,其他面脚手架落到已浇筑的混凝土地面,底层脚手架高度设置高度同悬挑部分脚手架部分,向上分别在四层、九层、十三层、十九层、二十五层,搭设高度分别为15.7m、17m、
22、12.8m、19.2m、19.2m及17m。在工字钢挑梁处设17.5卸荷钢丝绳,其间距在悬挑板处同立杆纵距。 中间悬挑工字钢布置图6.2.3外脚手架搭设要求1、立杆1)立杆插在焊接于悬挑型钢25钢筋柱上。立杆纵距为1.2m、横距为1.05m、步距为1.8m,内排架距墙距离为0.30m。2)立杆接长除在顶层顶步可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求:对接接头扣件开口应朝上或朝内。立杆上的对接扣件应交错布置,相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长
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