某车库电气施工方案-secret.doc

电气工程施工方案

1 工程概况
1.1 系统概况
1.1.1 建筑概况
本车库为机械停车库，位于地下，属于一类防火建筑。车库建筑面积约为4千多平米，分为两个防火区，结构型式为全现浇剪力墙式结构。电气设计内容包括：照明、动力配电、电话、火灾自动报警及消防联动系统（含事故广播）。
1.1.2 供电系统
本工程由AC380/220三相四线供电，由小区变电站引一路照明一路动力，采用二路电缆进线，并预留进线管，电缆进线处作重复接地，配电室设在地下车库内，落地安装，配电柜进线为上进上出。
机械停车的供电要求按一级负荷供电，其主、备电源在配电室总体切换，后分几条干线向各供电点分头供电。消防设备（自动报警、补风机、排烟风机、卷帘门等）、事故照明均按一级负荷供电。为二路供电，末端自投。
1.1.3 计量方法
在3P1柜设有动力计量表，3P3柜设有动力机照明计量表。
1.1.4 线路敷设：
1.1.4.1 干线从配电室引出经梯形桥架分头引到各供电点。
1.1.4.2 照明，消防探头的管线均暗敷设在结构层内。消防电源线及控制线应穿钢管暗敷在结构层内，明敷时应作防火处理或采用耐火电缆并敷设在耐火极限不小于1小时的防火槽内。
1.1.5消防系统
1.1.5.1消防中心控制室设在车库内，面积为12平米，消防中心设有报警主机、图文显示系统、联动控制台及事故广播控制柜等。

1.1.5.2汽车库选用普通感温探测器，风机房等选用职能感烟探测器。
1.1.5.3在适当位置设手动报警按钮，风机房等设消防对讲电话插口，配电室、报警阀室等设消防对讲电话。
1.1.5.4消防中心可接收感烟、感温探头的火灾报警信号，水流指示器、检修阀、防火阀、予作用报警阀（压力开关、予作用电磁阀）、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号；有可对消火栓泵、喷淋泵、泡沫灭火系统进行手动控制（硬线），并接受其反馈信号（消火栓泵、喷淋泵不在车库内）。
1.1.5.5汽车库设有送、排风系统，当自动系统接到火情信号消防中心启动送、排风机，并接受其反馈信号。280度防火阀动作，关排烟风机、排烟风机送补风机等设有硬线连接可直接对这类设备进行、手动控制。
1.1.5.6火灾时，消防中心可且除非消防电源。火灾自动报警线路所用线槽为阻燃兴线槽，紧急广播系统消防紧急广播控制柜设在消防控制室内，扬声器为耐火。
1.1.5.7在车库适当的位置设应急灯及疏散指示灯，其供电电源由集中带有蓄电池的应急照明主机供电连续供电时间不小于30min。蓄电池应采用封闭型产品。
1.1.6弱电系统
1.1.6.1电话系统：本车库设20门电话组线箱设在管理用房并为宽带网络系统预留一个进线口。
1.1.6.2保安系统：本社车库预留线槽及到车库入口予埋管线，今后需要可由专业厂家完成 。
1.1.7防雷、接地系统
1.1.7.1利用地下室结构钢筋网做自然接地体，当接地电阻不满足要
求时，可在室外设接地装置在-3.5米处引接地线出来。
1.1.7.2本建筑低压配电系统接地方式采用TN-C-S系统。
1.1.7.3整座建筑物里用结构钢筋做接地体，纵横钢筋交叉点易焊接，成闭合环状，形成电气通路，与其连接的其他建筑物应做等电位连接。
1.1.7.4等电位连接（包括与本车库连接的建筑）所有连接线采用-40*4扁钢。
1.1.7.5保护接地、防雷接地、等电位接地联成一个系统，总的接地电阻不大于1欧姆。
1.1.7.6各配电柜设总漏电开关报警，后经外线送小区中心管理室报警，漏电保护动作电流为500mA，电源插座设漏电开关漏电保护动作电流为30mA。

1.2 编制依据
1.2.1 建设工程施工合同
1.2.2 **小区会所工程电气图纸
1.3 主要图集、标准、规程、规范
1.3.1 《建筑电气通用图集》 92DQ
1.3.2 《建筑电气安装工程图集》（全4册）
1.3.3 《建筑电气安装工程施工图集》（上、下）
1.3.4 《建筑安装工程施工图集》（电气工程）
1.3.5 《建筑安装工程施工图集》（弱电工程）
1.3.6 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003
1.3.7 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90
1.3.8 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90
1.3.9 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90

1.3.10 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-90
1.3.11 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
1.3.12 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92
1.3.13 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92
1.3.14 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-92
1.3.15 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96
1.3.16 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》 GB50255-96
1.3.17 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-96
1.3.18 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96
1.3.19 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50258-96
1.3.20 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
1.3.21 《建筑安装工程施工技术措施》

1.4 质量评定
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303-88
1.5 竣工资料
《建筑安装工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003

2 施工工序与施工准备
2.1 安装程序
2.1.1 施工前准备
2.1.2 接地体设置
2.1.3 配合土建预埋
2.1.4 电气管线明配
2.1.5 电气设备基础制作安装，电气支架、线槽制作安装
2.1.6 接地母线敷设和设备接地
2.1.7 电气设备安装
2.1.8 电缆敷设及管内穿线
2.1.9 照明灯具安装
2.1.10 校线和接线
2.1.11 受电和送电
2.1.12 交工验收
2.2 施工准备
2.2.1 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料统计，注意图纸提出的施工要求。
2.2.2 准备施工机械、工具、材料。
2.2.3 考虑与主体工程、采暖通风工程、给排水工程及其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
2.2.4 技术交底，施工前认真编制技术交底，弄清技术要求、施工方法、验收标准，并注意成品保护及预防质量通病。
2.2.5 必须熟悉有关电气工程的技术规范。
2.2.6 屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。

2.2.7 预埋件预留孔位置符合设计要求，预埋件应牢固。
2.2.8 设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。
2.3 电气安装施工工序
2.3.1 准备阶段
看图─→图纸会审、设计交底─→提出设备、材料、加工件计划─→验收入库和保管─→编制施工方案─→施工机械、工具准备。
2.3.2 施工阶段
开工报告─→技术交底─→材料发放─→配合预埋─→配管穿引线─→电气设备安装─→照明灯具安装─→线槽安装─→电缆敷设─→校线、接线─→盘柜检查、调整。
2.3.3 调试阶段
电气设备和单元件调试─→耐压试验─→操作电源送电─→系统联动操作试验─→模拟试验。
2.3.4 交工验收
检查设备完好─→交工资料齐全─→验收交工。

盘箱柜验收
3 工艺流程图
管内穿线
电线管明配
配合土建预埋
3.1 电气工程施工工艺流程图

接地母线敷设、设备接地
电缆试验、检查
设备基础制作安装
施工前准备

线槽安装
接地体设置

照明灯具安装

校线、接线
电缆试压检查
电气设备安装
电缆敷设
组织设备运输

电缆终端头制作

交工、验收、收尾
试送电
电气系统调试

3.2 防雷及接地施工工艺流程图
验收
避雷网

避雷针
均压环
引下线
接地干线
接地体

3.3 钢管暗敷设施工工艺流程图
稳注盒、箱
测定盒、箱位置
切割、煨弯、套丝

管路连接
钢管敷设
变形缝处理

焊地线
验收

3.4 管内穿线施工工艺流程图
放线及断线
核实导线规格、根数、相色
穿带线
扫管

导线包扎
导线与带线绑扎
带护口
导线连接

验收
线路检查并绝缘测试

3.5 电缆敷设施工工艺流程图
电缆敷设
回路标牌编制
绝缘电阻测试
外观检查

自检
一次、二次测接线
挂标志牌

验收

3.6 配电柜（盘）施工工艺流程图
外壳接地
柜(盘)稳装
柜(盘)搬运
开箱检查

验收
通电试运行
接线测试

3.7 灯具施工工艺流程图
灯具安装
灯具组装
检查预埋件
开箱检查

接线
通电试运行
验收

3.8 开关、插座施工工艺流程图
验收
安装
接线
清理杂物

4 施工工艺要求及工艺标准
4.1 配电柜基础制作安装
4.1.1 落地式配电柜要安装基础，基础由槽钢制作。
4.1.2 根据设计要求找出配电柜基础的尺寸，测出槽钢框架的尺寸。
4.1.3 槽钢调直找正后焊接成框架，根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔，再电焊焊接在预埋件上，并可靠接地。
4.1.4 水平度允许偏差1％，全长垂直度5％。

4.1.5 基础槽钢框架安装前刷防锈漆两道，面漆为灰色。
4.1.6 槽钢基础安装后其顶部应高出地面10mm。
4.1.7 完成安装后的槽钢基础底部与楼板之间的缝隙用水泥砂浆填死。
4.2 配电柜安装
安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时，在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺丝连接牢固。各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm，柜面连接横平竖直。
4.3 配电箱（盘）安装
4.3.1 配电箱（盘）暗装时底口距地1.4m，明装时底口距地1.2m。同类盘的高度一致，允许偏差为10mm。
4.3.2 安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
4.3.3 预埋各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
4.3.4 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
4.3.5 配电箱（盘）安装牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。
4.4 线槽安装
4.4.1 线槽为成品，现场只需少量加工即可组装。
4.4.2 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
4.4.3 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
4.4.4 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

4.4.5 线槽的所有非导电部分的铁杆均互相连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好可靠接地。
4.4.6 线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
4.4.7 线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
4.4.8 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电器器具内。
4.4.9 线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末段应加装封堵。
4.4.10 线槽安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。
4.5 照明灯具安装
4.5.1 在易燃易爆场所应采用防爆式灯具。
4.5.2 灯内配线应符合设计要求及有关规定。
4.5.3 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力，多股软线端头需盘圈、刷锡。
4.5.4 各种标志灯的指示方向正确无误。
4.5.5 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
4.5.6 灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。
4.5.7 灯具安装完毕后，不得再次做喷浆等污染器具的工作。
4.5.8 翘板开关距地1.4m，距门口为150～200mm，插座距地0.3m。面板的垂直允许偏差0.5mm。
4.6 防雷接地
4.6.1 自然基础接地体

用镀锌扁钢把钻孔桩焊接一圈后与大楼的结构底板、基础可靠连接，利用大楼结构柱内两根主筋引上，并将两根主筋用色漆做好标记，同时做好隐检记录。
4.6.2 接地干线敷设
接地干线采用－40×4镀锌扁钢，电力配电系统中常时不带电的金属体通过PE线施行可靠接地。接地线焊接处去药皮，刷沥青做防腐处理。采用搭接焊式，焊接长度如下：
4.6.2.1 镀锌扁钢不小于其宽度2倍，三面施焊；
4.6.2.2 镀锌圆钢焊接长度为直径的６倍，两面施焊。
4.6.3 避雷网安装
避雷网采用φ12圆钢，弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。焊接要求与接地线相同，避雷线调直后运到安装地点，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处清除药皮后涂银粉漆两道。
4.7 钢管敷设
4.7.1 暗敷设钢管连接采用套管焊接连接，圆周焊，焊缝严密。
4.7.2 所有钢管焊连成一体，并与接地干线相连接。
4.7.3 钢管弯曲半径不得小于管径的６倍，钢管穿过建筑物伸缩缝时应加伸缩盒。
4.7.4 明配钢管管径在Φ50及以下的，一律采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对口焊接。
4.8 电缆敷设
4.8.1 电缆敷设前用1KV摇表进行绝缘摇测，相间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
4.8.2 电缆穿钢管埋地前管口要打好毛刺。

4.8.3 电缆在转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定。
4.8.4 电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。
4.8.5 电缆敷设时，先编电缆敷设排列表，安排好电缆先后顺序，以免交叉，不允许发生电缆来回交叉情况。
4.8.6 电缆的两端、转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容：编号、电缆规格型号、起终端。
4.9 管内穿线
4.9.1 按设计图要求选择导线，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双色导线作保护地线，淡蓝色导线做零线。
4.9.2 穿带线检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
4.9.3 清除管路的灰尘、泥水等杂物。
4.9.4 根据施工图对导线的规格、型号进行核实，然后用放线架或放线车放线。预留足够长度后断线。
4.9.5 导线与带线绑扎，检查各管口护口完整。
4.9.6 穿好导线后进行包扎，作好绝缘。
4.9.7 检查线路，核实无误后用500V摇表进行绝缘摇测，照明线路绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。
4.10 接线
4.10.1 所有合股导线应压接端子。
4.10.2 用耳机将导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好管线号。
4.10.3 将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导线接至端子板，并留有余量。
4.10.4 一律用剥线钳剥线，导线一定要接牢，不得有松动现象。

5 确保“长城杯”的重点技术措施
本工程设计单位为**设计院，监理单位为**监理工程公司，在施工过程中我们要按照争获“长城杯”的要求，从严按照有关施工及验收规范，精心组织工人施工，确保万无一失。
5.1 查缺堵漏，确保预埋工序的完成
本工程浇筑完成以后，不允许剔凿楼板，以免破坏结构强度。因此，电气操作人员必须仔细检查预埋管、箱、盒的规格型号与图纸完全对应，接头牢固不渗漏，绑扎牢固，预埋工序必须保证全部完成并获得监理工程师同意才可以浇筑混凝土。浇筑过程中，电工必须安排值班人员，发现振捣使预埋管、箱、盒松动等问题及时修正。
5.2 严格控制开关、插座等器件的安装标高
安装标高是必须严格注意的细节，要严格按照质量检验评定标准来指导施工，并更加从严要求。开关、插座的安装标高必须控制在允许偏差“+”的一面，不允许出现“-”偏差值。
为此，必须根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱的实际尺寸位置，浇筑前进行固定。安装面板时仔细复查，如果超出允许偏差范围，及时进行调整。
5.3 暗配管尽量避让容易渗漏部位
卫生间部位地面一旦发生渗漏将会对穿越该部位的电气管线产生腐蚀，因此钢管暗敷设时要尽量避开卫生间部位的地面，绕道别的部位或改沿墙敷设。
5.4 控制预留洞、预埋套管的安装准确度
本工程为高层住宅建筑，机电设备在地下层较集中，各专业间配合难度较大。为此，项目部将组织有关工程技术人员对各专业的预留洞、预埋套管认真进行核查，出专门的留洞图，下达至各专业执行。各专业质检人员对有关尺寸、标高认真进行检查，以确保安装的准确度及质量。

6 主要资源需用计划
6.1 劳动力需用计划
具体劳动力计划按工程进度及时调整。
工种
等级
人数
电 工
四级以上
25人
焊 工

6人
6.2 主要机具供应计划
序号
名称
规格型号
数量
1
平 车
现场自制
1
2
焊 机

2
3
煨弯机

1
4
套丝机

1
5
液压开孔器

1
6
台 钻

1
7
手电钻

2
8
电 锤

4
10
导线液压接线钳
YJ16-240
1
11
万用表

1
12
摇 表
1000V
1
13
摇 表
500V
1
14
接地摇表
ZC-8
1

7 质量保证措施
工程质量是企业的生命线，“质量第一，信誉第一”是我们的宗旨。因此，我们必须抓好每一道工序，严格把关，认真贯彻、执行国家标准、建筑安装工程质量检验评定标准。推行全面质量管理，发挥质量保证体系在施工生产全过程中的监控作用。确保结构“长城杯”，把本工程建成优质工程。
7.1 施工管理质量保证措施
7.1.1 认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验。
7.1.2 加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。
7.1.3 要严格地按图纸施工，对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各分项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。
7.1.4 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。坚持不合格品不施工的原则。
7.1.5 实行统一作法，要首先作好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。
7.1.6 凡是隐蔽工程都要经有关部门验收，并做好原始记录。
7.1.7 凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有工程都必须达到有关规范要求。
7.2 材料质量保证措施
7.2.1 严把材料进场关。工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证明，不合格的材料、设备不得发送现场。

7.2.2 材料员核对材质证明（或合格证）与所提计划是否相符，材质证明与材料是否相符。按材料和设备的数量或材质验收，做好材料记录，登记材质台帐。
7.2.3 将材质证明（或合格证）交机电部门审核。
7.3 技术资料管理措施
7.3.1 质量检查及验评资料要认真填写，切实做到资料的准确性、科学性、及时性和完整性，做到各种资料与工程同步进行。
7.3.2 工程所用材料、设备要有产品合格证。责任工程师应妥善保存合格证，作为技术资料的一部分。
7.3.3 工程竣工前，责任工程师应把工程技术资料送交技术部门审查、整理，然后由技术部门报质量检查部门验收。资料验收合格后再进行竣工工程的质量验收。

8 安全消防保证措施
8.1 认真贯彻执行国家和北京市建筑施工现场安全生产的有关规定和条例，依据中建一局集团《工程项目安全生产标准》，层层落实各级安全生产岗位责任制，建立健全安全生产管理制度，确保施工安全。
8.2 执行安全生产的技术措施，明确“安全为生产，生产必安全”的思想。做到“一遵两反”，即遵守制度，反违章指挥，反违章作业。
8.3 建立安全生产例会制度，做到有记录、有措施、有落实、有检查，对新进场人员做好三级教育。
8.4 所有的施工方案都必须有安全技术措施，开工前必须进行安全技术交底，对关键工序和特殊作业部位必须有书面安全交底。

8.5 加强安全检查，以自查为主，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。
8.6 所有作业人员进入现场必须戴好安全帽。
8.7 现场临电必须设专人维护和操作，闸箱配备要规范化，必须达到“三级配电，两级保护”的基本要求，保护接零和工作接零严格分开，并要经常检查。施工照明用电必须用36Ｖ低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
8.8 施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或者其它磕碰工伤事故。
8.9 施工现场的孔洞、悬空的平台、地坑等，在进行作业前都必须做好防护，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
8.10 高处作业必须系挂安全带，小件工具装入工具袋内，要踩稳站牢。
8.11 氧气瓶、乙炔瓶与施焊点之间的三角距离不得小于10米，其放置地点应选在无高温、无日晒、无油污、无强烈震动、通风良好的地点。
8.12 带电线路如有破损或甩头，必须进行绝缘处理，禁止明露带电部分。
8.13 配合土建暗配管套丝时不能用力过猛，以免用力过猛造成套丝板杆断裂造成事故。煨弯时背向楼中，防止弯管器管柄断裂而摔伤。
8.14 电气调试中要制定试车方案，使参与试车人员必须心中有数，遵守试车规则，电气应在各项参数、绝缘电阻、直流电阻、单元保护整定合格后，对控制回路系统模拟调试，符合设计要求
再投入主回路，进行空载和满负荷试车，并作好各种参数的记录。
8.15 调试过程中，处理问题必须停电进行，不得带电作业，如特殊情况，必须有安全措施：一人操作，一人监护。
8.16 使用电动工具电气金属外壳必须可靠接地，手持式电动工具使用时必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。
8.17 严格遵守电工安全技术操作规程，施工中所用的灯、电动工具等使用后，应特别注意开关是否拉掉，火是否熄灭。
8.18 施工现场要有明显的安全标志，标语、竖牌要醒目，切实做好安全生产的宣传教育工作。
8.19 工地用火需开用火证，现场动火前，必须将周围环境看好，清除易燃、易爆物品，如不能清除，必须有隔离措施。
8.20 施工电路、照明、开关箱按要求放置，临设施工电路必须由维护电工进行施工、管理，非维护电工不得任意接线、拉线等。
8.21 充分发挥安全帽、安全带、安全网的“三保”作用，严格做好“四口”（电梯口、楼梯口、通风口、预留口）的防护工作，并落实到人。
工程完工后，要清理施工现场，做到工完场清。精品word文档可以编辑（本页是封面）

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