石化企业设备管理能力提升途径研究.pdf
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1、设备管理与维修2023 翼8(下)0引言随着时代的发展和科学技术的进步,我国经济高质量发展,效益稳步提升,政府和相关部门对石化行业的关注力度逐渐提高。在此背景下,为保证石化行业的高效发展,应重视石化企业设备管理能力,提高设备管理水平,并充分挖掘自身在市场中的核心竞争力,做到节能降耗,以满足生态环境需要,走可持续发展的新路径。1设备维护方式优化某公司拥有年产 450 万吨精对苯二甲酸(PTA)、年产 160万吨对二甲苯(PX)生产装置,属于连续化生产石化企业,设备管理工作在整个生产运行期间起到至关重要的作用。早期石化企业的设备维护大多数是以事后维护为主,随着时代的发展,人们意识到事后维护可能导致
2、后果的严重性,开始实施预防性维护,消除设备失效和非计划性生产中断。周期性维护属于预防性维护的范畴,它是在设备保养和维护计划中的周期性检修,即通常所说的大修或小修。周期性维护过程中存在过剩维护和维修不足现象,故辅以预测性维护,针对关键设备在线监测及频谱分析进行的维护方法,实现从源头根治设备故障隐患。1.1事后维护事后维护是指在设备已发生故障、性能下降至合格水平以下,或对事先无法预知的突发故障采取的非计划性维修1,其优点是最大限度使用零部件的寿命,缺点是可能使设备主体损坏,加大修复难度,维修周期长,严重时导致生产中断。1.2周期性维护在设备发生故障前,按照预定计划,在检修周期内进行维护、保养、维修
3、、改造等,目的是防止设备损坏、提高设备运行可靠性、确保设备安全运行,从而减少非计划性生产中断,在预防设备故障和事故方面能起到一定的作用。1.3预测性维护1.3.1在线监测某公司在国内石化行业自动化控制方面处于领先水平,拥有 CMMS 计算机维护管理系统、ITCC 透平压缩机综合控制系统、SCADA 数据采集系统、MES、DCS、ESD、SIS、PLC 等控制系统,多系统监测保证了公司生产装置安全平稳,使设备管理人员能够充分了解并记录设备运行状态,在设备运行异常达到系统预设报警条件时发出报警信号,避免因长时间故障引发更大损失或事故发生。1.3.2频谱分析便携式频谱分析仪是一款便携式诊断工具,用于
4、确认并解决设备问题,无需拆卸设备便可查明故障原因,从而减少对生产的干扰。频谱图、瀑布图、光谱图等通过实时全彩图形显示所检测到的信号,判断设备轴是否弯曲不对中、共振问题、轴承问题等设备故障和故障损坏程度,其中,频谱图简单直观,可用来判断常见的设备故障。如图 1 所示,从频谱图峰值可见驱动端轴承故障特征,经设备拆检发现油脂变微黑色,驱动轴承有明显锈迹。驱动端轴承生锈导致滑道磨损,通过更换轴承、润滑脂,经试机运行正常,故障得以解决。轴承生锈导致滑道磨损,严重情况下可能导致转子抱死、设备报废,经预测性维护,避免了设备重大损失。对设备运行趋势进行分析,提高设备故障预判,实现精准维护。2两化融合管理体系推
5、进现代化设备管理建设两化融合是企业运用信息化来带动工业化,使企业逐渐走向现代化道路。在此背景下,石化企业要认识设备管理信息化发展的重要性,要以信息化为支撑推进石化企业现代化设备管理工作持续发展。为全面推进石化产业转型升级,建设一流世界级石化企业,某公司全面导入信息化和工业化融合管理体系,开启了体系贯标的工作历程,并取得了 两化融合管理体系摘要:结合石化企业实际,分析传统设备管理工作存在的不足,阐述两化融合条件下石化企业现代化设备管理工作的思路和实施效果,总结设备管理能力提升方向。关键词:设备维护;两化融合;管理体系;风险管理;质量控制中图分类号:TQ050.7文献标识码:BDOI:10.166
6、21/ki.issn1001-0599.2023.08D.05石化企业设备管理能力提升途径研究王少君(福建福海创石油化工有限公司,福建漳州363216)图 1频谱图分析轴承故障讁设备管理与维修2023 翼8(下)评定证书。2.1存在的问题传统设备管理活动未进行信息资源共享,信息化应用水平较低,从一定程度上制约设备管理信息化效能的发挥,尤其是存在信息孤岛问题。其次,大多数设备管理人员没有充分认识设备管理信息化的重要性,忽略了信息深加工和更新。2.2解决思路两化融合发展政策体系的不断完善,激发了企业转型升级需求和内生动力。推进工业化和信息化融合发展,提高人员信息技术能力,保证相关信息资源的合理整合
7、,增加内部的数据信息支撑,可有效规避信息孤岛问题出现。(1)组建强有力的内部预警管理机构,将各管理方式相关联,以降低设备故障造成的损失。(2)强化对设备管理事务信息建设的组织协调,加强对设备管理工作的分析,展现设备管理工作的连接性、高效性。(3)加大设备管理信息化投资力度,通过网络系统构建两化平台,完成预防性维护和预测性维护系统的构建,实现对设备管理流程的创新,提高业务操作的效率。(4)高度重视设备管理人员信息技术的培训,注重理论积累与实践经验相结合,并纳入绩效考核中,将是否具备信息网络技能作为聘用、考核和干部提拔的重要条件,以促进石化企业现代化设备管理工作的进一步开展。2.3实施效果2.3.
8、1凸显设备管理效益坚持两化融合基本原则,运用业务集成、管理革新以及资源整合的方式,保证石化企业能够建设出相对完整的管理体系,将企业现代化设备管理工作与实际相贴合,使石化企业能够长久、稳定且安全地发展,在经济市场内稳定运行,由此凸显设备管理效益,增加对石化企业的有利因素2。2.3.2完成资源共享工作传统的设备管理靠人工编制检修工单,操作繁琐、耗时,使此项工作必须配备专业水平较高的员工。在两化融合条件下,通过计算机终端数据信息传输和提取,逐一分析多系统传输的数据,确保数据分析合理运行,自动提取业务单据,完成数据信息的共享,提高工作效率。2.3.3实现无纸化管理在两化融合条件下,增加信息化手段的应用
9、,使维保单位、生产部门和其他管理部门的工作信息和每个环节的操作都记录在系统中,系统根据预先设定的条件自动生成设备故障报告、运行数据记录报告以及交接报告,达到无纸化办公的目的。2.3.4完善数据降低库存通过分析两化融合条件,应重视设备管理人员信息技术的培训,减少重复备份的问题,再通过协调企业备件内部调拨,降低呆滞库存,并专人负责全厂备件采购汇总平衡,合理控制库存量。具体内容包括:淤将备件存在多个物料编号的清理、删除,使库存数据真实,降低重复采购率,保证企业的成本效益;于权属公司备件通过内部调拨实现内部调剂,设置最低库存预警和最高库存上限,确保设备正常运行的同时,避免出现呆滞库存,从而减少备件占用
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