石油化工安全技术与安全控制策略探究.pdf

160能源环保与安全石油化工产品在我国的需求量较大，包括各类橡胶、燃油等，都是带动社会经济发展的重要材料。且如今随着人们生活水平的上升，对于石油化工产品的需求量依然在上升，这为石油化工产业的发展带来了更多机遇。但是在实际发展过程中，相应工作容易导致安全事故，其石油化工产业本身尚未建立较为完善的安全机制。基于此，石油化工产业需要重视安全管理问题，为后续工作奠定基础。一、石油化工企业发展现状从发展方向进行分析，石油化工企业的发展前景依然是不错的，石油化工可以说是维持我国市场经济的重要部分。如今该产业不仅受到了政策的支持，同时在技术上也在不断更新进步，所以这一产业依然能够在激烈的市场竞争中占据一席之地。另外在国际化工产品中，经由石油化工企业所生产出的产品可以说是占据总产品的50%左右，其含油量较高，这也说明了石油化工企业存在的必要性。一般来讲化工企业通常需要密闭性的空间进行生产，这与现代化的发展需求相适应。不过随着石油企业的不断发展，其本身开始暴露出多种问题，例如安全隐患较大，容易造成多种事故等成了石油化工企业发展中的限制，不仅容易导致多种健康及安全问题，甚至会对企业发展造成不良影响。例如，一般来讲乙烯聚合所需要的温度为180，只有压力维持在152200Pa之间才能够得以运转。为了满足这一需求，石油化工企业引进了较多设备工艺等进行处理。但同时也暴露出多种问题，物质泄漏等较为常见。由此可见，要想持续稳定地发展，其中的安全性问题必须得到解决。二、石油化工生产安全的重要性及风险1.石油化工生产安全的重要性石油化工产业的危险性较高，因此，做好安全管理是必要且有效的。首先做好安全管理工作能够为后续发展提供更多安全保障，只有坚持发展安全，保证各个工作人员能够树立安全意识，认识到自身的职责所在，才能够真正在工作中对自己的行为加以规范，保证所有工作都能够稳定顺利开展，防止出现安全事故。也只有如此才能够降低安全威胁，为后续发展奠定基础。其次做好安全管理工作，能够保证生产人员在工作过程中及时发现其中所含有的安全隐患问题，并能够据此提出针对性解决措施，降低安全事故发生的概率，同时提高自身管理水平，有利于后续工作的开展。2.石油化工安全风险问题从当下石油化工企业的生产状况进行分析，其中的安全问题较为突出，很容易便会导致安全事故。首先本身石油化工原料具有易爆炸的特点，一旦外界环境不稳定，便会导致相应原料的性质受到影响，引发安全事故。其次石油化工企业在生产过程中所用到的设备规模是较大的，且各个设备之间存在着关联性，需要长时间保持运行状态。一旦某个设备出现异常，便有可能带动其他的设备出现问题，最终导致生产故障，造成安全隐患。另外，石油化工在生产过程中所使用到的技术是较为复杂的，对于工作人员的能力技术等有着较高要求，同时大多状况下需要在高温高压环境下进行。若是工作人员能力不足或者是操作不规范，便有可能导致重大的安全事故。三、石油化工企业安全风险产生原因1.原材料易燃易爆首先化工原料本身具有易燃易爆特征，这是不可避免的问题，一旦这些物质被泄漏或者是其质量上出现问题，便有可能导致爆炸。另外石油化工产品更容易将有毒性物质散发到周围的空气中，且这些物质有着较高的腐蚀性特点。若是发生泄漏，便可能导致安全事故，这对于生产人员的生命健康来讲也是不利的。石油化工安全技术与安全控制策略探究王姗姗江苏恒瑞医药股份有限公司【摘要】石油化工产品的生产本身具备一定的特殊性，无论是最初的生产环境，还是后续所使用的生产工艺，都容易出现较多安全风险问题。其中爆炸、火灾等事故较为常见，而一旦发生这些事故，工作人员的生命安全将无法得到保障，同时也会为石油化工企业的发展带来不利影响。在实际工作中如何加强安全管理可以说是石油化工企业需要重点关注的问题。基于此，据此对石油化工安全技术进行了一系列分析，旨在为后续安全控制提供参考。【关键词】石油化工；安全技术；控制策略【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2023.15.054161能源环保与安全2.施工工艺复杂石油化工企业在工作中与其他企业有所不同，其本身特殊性较强，所面对的施工环境、施工条件等也是较差的，在生产过程中不少生产要求难以得到满足。一般来讲生产过程中所需要用到的机械、操作等都较为严格，有一点操作没有达到规范，便有可能导致安全事故。3.生产规程尚未落实石油化工企业内部工作人员的素养及监督工作的开展都容易影响到后续生产规程的落实，这些因素若是没有办法得到控制，便容易导致易燃易爆事故。此外不少石油化工企业在生产中并未遵循国家安全管理规定，因此，其相应制度本身没有得到落实，或者是即使制定了相应制度却也没有按照这一制度执行。这使得石油化工企业本身存在着较多安全隐患，容易导致安全事故。总体来讲，石油化工企业在发展中依然面对着较多的困难，若想要解决这些安全风险，还需善用各类技术，同时对自身的管理水平加以提高。只有这样才能够真正为后续的安全生产提供保障。四、石油化工安全技术1.监测与故障诊断技术石油化工生产中所面对的生产过程是较为复杂的，容易受到多种因素的影响，进而导致更多安全事故。将监测与故障诊断技术运用到相应工作中，能够降低安全事故的发生率。该技术能够对石油化工生产过程中所用到的生产设备进行实时监控，对其工作性能等进行评估。一旦相应设备出现不良状况，便能够及时报警，工作人员便能够据此提出针对性的措施加以解决。实际使用中，在监测与故障诊断技术下，工作人员能够明确问题所在，并判断故障所发生的具体位置，针对性做出处理方案。该方式下能够保证各个生产设备安全稳定地运行，为后续生产奠定基础。如今石油化工企业较为常用的集中故障诊断方式有定量模型法、数据驱动法等。在今后工作中，同样需要重视这些技术的使用，为后续管理做出参考。同时技术人员需要对这些技术进行创新优化，以便更能够充分发挥出其作用。2.安全仿真技术安全仿真技术指的是将虚拟现实作为技术核心，以此做好三维仿真模拟，对整个石油化工生产过程进行演练。在实际使用中，可以将这一技术用在安全事故重现方面，对所出现的安全事故进行回顾分析，找到其具体的事故原因，并据此提出合理的解决方案，为后续风险防范奠定基础。同时这一方案的制定能够为后续决策提供辅助指导，帮助管理者更好地做出决策。在该技术使用中，可以建立交互功能，做好用户与虚拟环境之间的交互，以此达到演练的目的。在对仿真生产过程进行查看的过程中，工作人员能够据此发现其中的安全隐患。安全仿真技术往往具有较强的特效模拟能力，同时有着可交互性，与其他仿真系统相比更加直观有效。利用这一技术，工作人员便能够做好故障及预案的设定，同时能够做好员工评定等工作，在这一技术支持下，石油化工企业的安全管理将能够得到有效落实。五、石油化工安全控制策略1.强化安全管理意识若要想真正提高自身生产的安全性，便需要具备良好的安全管理意识，从根本上认识到安全管理的重要性，并将其充分融入生产工作中。石油化工企业需要遵循“安全第一”这一理念，重视安全管理。不仅是管理人员还是基层的普通工人，都需要认识到石油化工生产的本质，明确认识到其发生危险事故的重要性，做好安全与效益之间的平衡。另外，石油化工企业需要真正将安全管理落实到每个工作环节中，贯彻到整个工程中。此外可以引导员工对安全生产技术进行分析引进，以此保证生产的合理性。且需要将一些不良事故告知工作人员，为工作人员敲响警钟，进一步对安全事故加以防范。2.完善安全管理制度对于危险化学品单位，国家需要予以更多重视，需要对其中的各项安全管理制度及规范等进行制定，以此保证生产的安全合理进行。尽管当下我国不少石油化工企业已经建立了安全管理制度，在监督、技术使用、消防安全等方面多加考虑，但是实际使用过程中，会发现这些制度具有严重的滞后性特征，无法真正适用于生产中。基于此需要对这些安全管理制度加以完善优化，并将其真正落实下去。实际工作中，既要对安全教育加以宣传，真正让工作人员认识到安全管理的重要性，同时需要建立文化制度，建立安全氛围，对员工的行为加以规范。此外管理者可以建立相应的考核制度，对任何违背安全生产原则的行为都需要加以惩处，不可放过任何操作问题。同时可以将考核制度与员工本身的利益共同看待，也可建立奖惩制度，以便帮助工作人员树立安全意识，提高工作积极性，为后续工作奠定基础。3.强化环境风险管理在对石油化工生产的环境进行分析之后能够发现，环境风险的管理是控制安全事故的重中之重，管理者需要认识到环境风险对整个生产工作带来的影响，以此关162能源环保与安全注风险来源，降低风险频率，同时据此防止石油工业的发展对周围环境造成损害。一般来讲石化项目的风险评估过程中，不仅需要重视其工程建设特点，还需对各类突发风险进行处理及补救。一般情况下可以利用三种方式完成环境管理。首先可以对易燃气体进行合理检测，一方面保证其不会泄漏，另一方面控制好石油化工产品生产中的火源，加强管理。其次可以做好安全检测工作，可以使用相应的事故预警技术，以此对整个生产过程进行监测。再者可以改进火灾及其他应急系统，保证其系统的完善性，为后续生活工作奠定基础。4.贯彻落实科技兴安对各类先进技术加以应用同样能够保证石油化工的生产安全。基于此管理者本身需要重点落实科技兴安这一原则，加强设备更新，且同时可以利用信息技术对安全管理系统加以建立。首先管理者需要提高研发力度，对各类安全生产设备进行创新优化。该过程中管理者需要为技术人员提供更多的资金投入，以此对较为落后的设备进行处理更新，不断提高设备本身的专业性，以此为后续生产工作的开展奠定基础。其次石油化工企业需要在安全管理工作的开展下严格控制设计、生产等各个环节。其生产过程中涉及的每个环节都有着一定的风险性，从源头做好控制，能够更好地对安全隐患加以控制。安全管理对于整个石油化工生产都是非常重要的，管理者需要提高自身的紧迫感，真正做好安全意识强化工作，保证石油化工生产的安全性。5.合理划分员工权责若要想真正保证石油化工安全生产管理能够落实下去，便需要建立相应的生产责任制，以此将各个生产责任落实到个人。该方式下管理者可以按照职位职责的不同，对工作人员的安全职责加以明确。石油化工企业本身可以要求谁处理谁负责，在该状况下开展全过程管理监督工作。员工在这一基础上能够明确自身的任务及职责，做好日常防范工作。企业同时可以做好日常统筹工作，对各项资源进行协调。而生产部门则需要对员工的操作加以规范，保证其能够落实各项安全生产制度。此外，设备部门需要重点对设备的运维状况进行管理监督，防止设备出现各种故障对后续工作造成阻碍。在合理的权责分配状况下，工作人员能够更积极地投入工作中，其责任意识也将得到有效增强。6.坚持以人为本的原则只有真正对安全事故进行管理控制，才能够真正降低安全事故的发生概率，以此对员工安全做出保障。具体来讲管理者需要改变以往的管理观念，不可因为要提高生活效益而忽视安全管理。这一过程中需要明确以人为本的安全管理理念，意识到安全防范的重要性。另外在生产过程中可以建立安全制度，保证这些制度能够真正落到实处。工作人员需要定期做好检查工作，其态度需要保持端正，严格按照生产规范完成工作，降低一些安全事故的发生率。以人为本还体现在要为人们的生命健康做出保障，这也就代表着需要严格控制安全事故，防止造成安全事故使人们的生命受到损害。7.提高工作人员素养石油化工企业本身需要时刻意识到培训及管理的重要性，生产过程中会用到很多生产人员，若是其能力不足或者是本身操作规范性有所不足，将会导致生产工作无法安全顺利地开展。基于此企业可以为员工提供更多培训机会，以此对人员的操作加以规范。该方式下能够降低技术风险的发生率。另外同样需要提高员工的责任意识及安全意识，让其从根本上认识到安全操作的重要性。实际培训中，可以通过各类视频及现实案例等将安全性意识灌输给员工。在该方式下安全性的宣传目的将能够达成，同时员工责任感也将会有所上升。此外在聘用工作人员时，需要重点关注应聘者的工作经验以及工作素养。以此选择具有高素质高能力的专业性人员，帮助其融入日常工作中，为安全生产提供更多保障。六、结束语综上所述，随着人们生活水平的提高，对石油化工产品的需求量越来越大。基于此，石油化工企业需要抓住这一发展机遇，在实际操作中做好安全生产工作，以此满足人们的需求，同时带动企业的发展。在石油化工企业发展中，安全生产及安全管理是重中之重。管理者需要真正意识到安全生产的重要性，对各项员工职责进行划分，保证所有工作人员都能够规范自己的行为，保证生产的合理性，防止各项安全事故的发生。参考文献：1程婧园.石油化工安全技术与环境风险评价J.化纤与纺织技术，2022(12):52-54.2于磊.石油化工安全技术与安全控制方法分析J.中国石油和化工标准与质量，2022(10):13-15.3赵银保.石油化工安全技术与安全控制方法分析J.化工管理，2021(35):112-113.4陈亮，陈东.石油化工安全技术与安全控制方法分析J.中小企业管理与科技(下旬刊)，2021(08):96-98.5刘清学，滕学金，甄美静.石油化工安全技术与环境风险的评价要点及策略J.化工管理，2021(14):114-115.