机电设备日常维护保养规章制度.docx

机电设备日常维护保养制度
2、设备操作维护保养人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术培训，做到“三懂、四会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会保养、会检查、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；若设备超负荷运行或他人违章操作设备有权制止；发现设备运转不正常、超期不检修和安全保护装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真检查、准备，运行时精细操作，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行，停机后详细检查，做好维护保养工作。
（2）精心维护保养、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持工具、抹布，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时处理，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字”作业法）。保持零配件、附件完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整有效。
（4）设备有计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备用设备的检
修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、故障记录。
（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
4、搞好设备润滑。严格执行矿用设备润滑管理制度，坚持“五定”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
5、操作人员必须认真执行交接班制度。
6、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
7、车间、机房所有设备、设施、管道等维护工作，必须明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
8、各单位的设备、管道、支架、机房、建筑物、构筑物、设备基础，应保持完整，定期检查、测定，并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。
9、搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑等设施清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。
10、维护人员对分管范围内的设备负有维护责任，做到定时上岗，每天检查一至三次，有特殊规定的按规定时间进行检查，主动向操作人
员了解设备运行情况，发现设备缺陷及故障，及时消除。不能立即消除的缺陷及故障要及时报告上级主管部室，并在设备检修中彻底排除。
11、操作人员发现设备运行不正常，要立即检查原因，并及时处理。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并汇报调度室、主管部室及本队值班干部，并通知有关岗位人员，不弄清原因和不排除故障，不得盲目开车。已处理和未处理的故障，必须记录在运行记录本上，并向下一班交待清楚。
12、未经机电运输部同意，不能任意将配套设备拆开使用。闲置设备要按规定办理清帐手续。待修或代保管的闲置设备，由所管辖单位负责维护保养，机电运输部要进行定期检查。
第二篇：设备日常维护保养管理制度1范围
本文件规定了彭州油库设备日常维护保养的管理内容及要求。
本文件适用于彭州油库。
2职责
2.1设备安全部负责油库所有设备日常维护保养情况的监督检查和指导。
2.2各部室工作人员负责各自工作岗位设备的日常维护保养。
3管理内容及要求
一、设备管理原则
3.1操作人员和检维修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，确保在用设备完好。
3.2操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并有权制止他人私自动用自已岗位的设备；对未采取防范措施或未经主管部门审批，超负荷使用的设备，有权停止使用；发现设备运转不正常、超期未检修、安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，立即停止使用。
3.3操作人员，必须做好下列各项主要工作：
3.3.1正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中做好观察，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
3.3.2精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患，无法解决及时上报。
3.3.3做好设备清洁、润滑，保持零件、附件及工具完整无缺。
3.3.4掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
3.3.5设备计划运行，定期切换，配合检维修人员做好设备的检维修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可启动运行，对备用设备要定时盘车，做好防冻、防凝等工作。
3.3.6认真填写设备运行记录及操作日记。
3.3.7经常保持设备和环境清洁卫生，做到铜见本色、铁无锈、沟槽见底、轮轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
3.4操作人员必须认真执行交接班制度。
3.5设备检修人员对油库的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员做好安全生产，做好设备紧固、调整和防腐。4记录
（1）坚持“安全第一，预防为主”、“谁使用，谁负责”的方针，确保设备安全可靠运行。
（2）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（3）坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。
（4）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和白然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
二、设备管理职责
（1）负责依照设备管理办法，建立健全设备管理基础资料。
（2）负责编制上报设备检维修理计划，并组织实施。
（3）负责设备的使用、维护保养工作的管理。
（4）负责组织编制设备的维修部件、配件及工具的购置计划，做到合理储备。
（5）负责制定、检查、实施各类设备的操作规程、保养规程，并根据执行情况提出具体的修改意见和建议。
（6）参与生产建设项目设备的合理配置、选型、技术经济论证及验收工作。
（7）参与新设备和引进设备的前期论证、选型，设备的订货、检查验收等相关工作。
（8）根据生产运行的实际情况提出设备的报废与处理申请，并配合相关部门做好设备的报费与处理工作。
三、设备技术档案
（1）设备基本资料卡。设备基本资料卡的名称、主要性能、购进价格、使用日期、设备照片、折旧年限等。
（2）原始技术资料。产品出厂合格证、说明书、罐容积检定表。
（3）试运行记录。安装、试压及试运转记录。
（4）维修检修记录。检修记录、清罐及维修记录、计量检定证书。
（5）报废记录。
（6）设备安装图纸。
四、设备的选型、安装、更新和报废
（一）设备的选型
设备选型必须符合国家有关技术标准，应依照标准化、系列化、通用化的原则，组织确定设备更新改造技术方案和选型，保证设备的可靠性、经济性和先进性。
（二）设备的安装
设备安装时应按照安装、调试、验收、投入运行四个程序进行。
（三）设备的更新
（1）应紧密围绕技术进步和企业生产经营、市场开发的需求，进行设备更新改造。
（2）设备更新应着重提高设备技术水平，达到优质、高效、安全、环保的综合效果。
（3）对大型设备的更新应当认真进行技术经济论证，优选方案，以确保获得良好的设备投资效益。
（4）设备改造应考虑生产上的必要性、技术上的先进性、安全上的可靠性和经济上的合理性，
（四）设备的报废
设备报废应经使用单位申请，设备管理部门组织技术鉴定，资产部门审核，
主管领导审查，上级主管部门批准，按照国家和中国石油天然气集团公司有关规定进行处理。
第三篇：机电设备运行、维护、保养制度机电设备运行、维护、保养制度
一、设备的使用：
1.设备必须按相应的操作规程操作，操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数，经安全技术培训，达到本工种的应知应会，持证上岗。
2.新型设备在投用之前，由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训，编制有针对性的操作规程，维护、保养制度之后，方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备，不准超负荷运行。
3.使用中的机电设备各种电气保护、机械防护装置必须齐全可靠，并定期检查、试验，防爆型电气设备杜绝失爆，不合格者不准投入使用，并认真记录备查。
4.设备的运转环境符合设备运转、检查要求，保持清洁卫生。
二、维护、保养
1.严格执行日常检查、保养和定期检修制度，保证设备状态达到完好，确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下运行。
2.建立包机制度，各台设备的维护、保养包机到人，挂牌留名，做好巡检工作，并认真记录。
3.大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作，发现问题及时处理，不准带病运转，润滑部位润滑油脂经检验合格后，方准投入使用。
4.定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。
5.加强设备的润滑管理，严格执行设备润滑的“五定”原则，即定人、定质、定量、定期、定点，并做好记录。
6.设备检修、检查严格执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。
第四篇：机电设备运行、维护、保养制度机电设备运行、维护、保养制度
机电设备的运行维护、保养必须严格按要求执行，不得出现设备带故障或在不良状态下运行：
1、机电设备运行之前，操作和维修人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时处理。
2、操作和维修人员（司机）必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗，严格按照《操作规程》作业。
3、岗位司机必须熟悉本岗位所属设备性能、操作方法及安全注意事项，保正设备运行正常，保持现场文明生产。
4、各队要及时编制设备检修计划，并制定安全措施和技术措施，同时作好检修记录。
5、应根据设备运转情况规定日检时间，并加强巡回检查，以确保设备良好运转。加强点检工作，及时发现设备隐患并处理。
6、对所使用维护的设备逐台进行包机，做到包运转、包维护、包材料消耗。
7、建立设备档案，做好设备运行、维修、保养记录，不断总结设备管理经验，降低配件材料消耗，充分发挥设备的效能。
第五篇：设备维护保养制度宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014
设备维护保养制度
编制：审核：批准：
2014-5-发布2014-5-实施
宁夏大地循环发展股份有限公司宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014设备维护保养制度
1主题内容和适用范围
本制度规定了设备维护保养的职责以及设备维护保养所遵循的一般原则和工作程序。
本制度适用于宁夏大地循环发展股份有限公司（以下简称公司）。2术语和定义2.1四懂三会
即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
2.2十字作业法
十字作业法是指清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
2.3一平、二净、三见、四无、五不缺
一平。地面平整。
二净：门窗玻璃净、四周墙壁净。三见：沟见底、轴见光、设备见本色。四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材。
五不缺。保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地井盖板不缺。
2.4“五位一体”特级维护管理
公司关键机组实行机、电、仪、管、操“五位一体”特级维护管理，提高关键机组运行的可靠性。
2.5二级单位宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014指热电、电石、液氨、甲醇、乙炔、醋酸、聚乙烯醇、高强高模、公用工程等设备属地管理单位。3职责3.1设备部
a）组织检查、考核各单位设备维护保养工作的开展情况；b）组织交流、推广设备维护保养管理经验。
3.2生产调度部
a）审批岗位操作法，审核工艺技术规程；b）检查设备操作工艺参数是否符合相关规程。
3.3二级单位3.2.1设备管理部门
a）组织相关人员培训，推广先进经验，提高设备维护和管理水平；b）审核各类季节性、临时性设备维护方案并检查落实情况；c）参与关键机组特护，开展设备状态监测；
d）组织现场设备检查和隐患治理工作，提高设备完好率；e）组织检查和考核各车间设备维护保养工作。
3.2.2车间
a）组织操作人员执行相关规程，正确使用设备；
b）制定车间巡回检查细则，落实巡回检查工作，做好设备运行、维护记录；
c）落实设备维护保养包机制，做到设备、管线、区域等有专人负责；d）制定关键设备特护方案，并组织落实；宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014e）落实各类临时性、季节性设备维护保养工作。
3.3电仪管理部
a）电仪管理部是公司各生产装置电气、仪表设备维护保养的责任单位；b）组织电仪人员培训，推广先进经验，提高电仪设备维护和管理水平；c）落实电仪设备巡回检查工作，处理设备缺陷或隐患；d）参加关键机组特护工作；
e）开展电仪设备状态监测、创完好、无泄漏活动；f）落实电仪设备临时性、季节性维护保养工作。
其它部门及岗位职责见《设备综合管理制度》及相关管理制度。4工作内容与要求4.1设备使用
4.1.1操作人员技能要求
4.1.1.1操作人员对所使用的设备，应做到“四懂三会”，操作人员须经考试合格取证后方能上岗操作。
4.1.1.2国家规定的特殊工种，应经地方政府行政管理部门培训、考试合格，取得特种设备作业证后持证上岗。
4.1.2使用前的检查和使用交接
4.1.2.1设备投用前，操作人员必须按照岗位操作法、方案或设备说明书，检查设备投用条件、周围安全条件是否具备，确认后方可投入使用。
4.1.2.2操作人员交接班过程中，必须进行设备使用情况的交接，接班人员应全面了解设备运行状况，对存在的设备问题及时报告车间相关管理人员协调处理。宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--20144.1.3使用与维护
4.1.3.1操作人员必须遵守工艺技术规程、岗位操作法，正确使用设备，执行工艺操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；必须填写设备运行、备用、缺陷记录。
4.1.3.2操作人员必须按公司《设备润滑管理制度》做好设备的润滑工作。
4.1.3.3设备使用过程中，不管是设备自身出现问题还是因使用不当造成问题，操作人员均须及时向车间设备管理人员如实报告，同时按操作规程做好应急处理。
4.1.3.4操作人员执行动设备定期切换、强制保养制，做好备用动设备定期盘车，确保备用设备处于完好状态。
4.1.3.5维修人员协助操作、运行人员做好现场设备的日常维护工作。
4.2设备巡回检查
4.2.1二级单位必须制定操作、运行人员、设备管理人员巡回检查细则。巡回检查细则的内容应包括常规巡回检查频次、路线、内容，高点远点的巡检职责分工、频次、内容，巡检记录和监督考核办法等。
电仪管理部制定电仪运行人员、维修人员和管理人员巡回检查细则。
4.2.2操作、运行人员按照巡回检查细则及生产指令进行巡回检查，并认真填写巡检记录。
4.2.2.1检查设备运行、备用状况，并及时挂牌（或留下电子巡检痕迹）。
4.2.2.2落实设备巡回检查中的十字作业法，利用测温仪、测振仪、听音棒等工具进行状态监测，查找“脏、松、缺、漏、锈”等设备缺陷。
4.2.2.3对发现的设备异常问题，及时向班长或管理人员汇报，并采取必要宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014措施防止事态扩展。
4.2.3车间设备管理人员按照巡回检查细则并根据设备特护等需要进行巡回检查，并认真填写巡检记录。
4.2.3.1每日应至少巡检一次，及时向操作人员了解设备状况，组织处理设备缺陷并做好记录。
4.2.3.2开展设备状态监测，及时发现隐患，采取检修或特护等措施。
4.2.4维修人员按照巡回检查细则和生产维修需要进行巡回检查，并认真填写巡检记录。
4.2.4.1每日上午、下午至少各一次到装置现场巡检，及时向操作人员了解设备状况，处理设备缺陷并做好记录。
4.2.4.2开展设备状态监测，发现隐患及时上报。
4.3装置现场管理
4.3.1各二级单位应落实设备包机制、区域卫生管理、现场规范化管理、无泄漏管理、创完好评比竞赛等装置的现场管理。
4.3.2生产区域清洁管理
二级单位应采用划分清洁包干责任区、设备包机制等方式开展生产区域清洁管理。生产区域清洁管理应落实如下要求：
a）车间相关管理人员应检查并落实装置通道畅通、整洁工作，做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”；
b）车间设备管理人员应检查现场设备、管道保温和防腐涂层完好情况；c）二级单位设备管理部门应每月对各装置现场整洁情况进行检查考核。宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--20144.3.3规范化管理
a）装置现场物品、设施应按照定置管理要求摆放整齐；
b）装置现场标识应按照公司标志、标识、标牌管理制度有关规定执行。
4.3.4装置无泄漏管理
4.3.4.1二级单位设备管理人员负责建立静密封点台帐，电仪管理人员负责建立电仪设备静密封点台帐。
4.3.4.2每年进行一次静密封点变更调整、登记。
4.3.4.3二级单位设备管理人员应根据工艺操作温度、压力、介质条件，正确选用密封结构型式、紧固件及材质。凡改变原密封材料和密封结构，必须按照设备变更管理要求履行审批手续。
4.3.4.4二级单位相关部门操作人员、管理人员应做好装置查漏，设备管理人员应及时组织消除装置跑、冒、滴、漏，确保装置泄漏率小于0.3‰，且无明显泄漏点；对一时无法处理的漏点必须挂牌列入操作人员巡检监护范围，并由设备或工艺管理人员制定整改措施，纳入装置检修计划。
4.3.4.5二级单位设备管理人员应编制消漏台帐，记录查漏、消漏情况。已实施带压堵漏点要登记在册，在条件许可时消除带压堵漏点。
4.3.4.6对重大泄漏点，采用带压堵漏等措施仍有泄漏的，二级单位工艺生产/设备管理部门应共同制定详细的特护方案，并择机消除。
4.3.5设备、区域创完好
4.3.5.1二级单位设备管理部门/车间管理人员、操作人员均应按照shs01001-2004《石油化工设备完好标准》要求进行设备、区域完好情况的检查。二级单位设备管理部门设备管理人员每日进行设备、区域完好检查，宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014并结合操作、工艺人员的检查情况，对不完好项目进行记录、组织整改。
4.3.5.2各二级单位每月开展一次设备、区域创完好设备评级检查评比，设备部每半年开展一次公司设备、区域创完好设备评级检查评比。
4.4设备润滑按照公司《设备润滑管理制度》执行。
4.5特级维护
4.5.1公司关键机组特级维护按照公司《动设备管理制度》执行。
4.5.2对于带病运行的设备，参照关键机组特级维护流程采取临时特级维护措施。
4.6季节性维护保养4.6.1防冻保温
4.6.1.1每年9月15日前，各二级单位设备管理部门/车间按季节特点、工艺特性和管理要求，制定防冻保温方案，将防冻保温工作责任分解到人，尤其对高点、远点、重点部位设备、仪表及管道要在方案中明确防冻措施和检查频次，做好检查记录。每年3月底，防冻保温工作完成后，各二级单位及车间分别对防冻保温工作进行总结，并纳入一季度绩效考核。
4.6.1.2各二级单位及车间应按照防冻保温方案，检查保温是否完好、伴热是否畅通、润滑油加热器是否处于备用状态，设备、管线低处是否存水，消防器材是否良好备用等。
4.6.1.3二级单位生产调度/设备管理部门应组织防冻保温检查，做好防冻保温检修计划的编制与落实工作，制定防冻保温整改方案及整改项目的隐蔽工程检查和竣工验收。
4.6.2疏水器管理宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--20144.6.2.1二级单位生产调度部门/车间应指定专人管理疏水器，建立台帐，按月检查、统计，做好动态管理；编制本单位蒸汽疏水器分布网络图，建立疏水器技术档案。
4.6.2.2经常性和周期性维修保养
a）二级单位生产调度部门/车间应组织检查用汽设备安装的疏水器选型是否正确，安装是否合理，使用条件是否得当；应每周至少检查主要疏水点一次，发现漏汽、失效等故障时，及时组织检修或更换，并做好记录；
b）操作人员交接班时，应对疏水器的运行情况进行交接，发现失效，应及时报修；
c）二级单位设备管理部门每年组织疏水器检测；季节性使用的疏水器，每年过冬投用前，进行全面检查维护，必要时进行解体清理检修。主要设备（管道）上的疏水器随设备检修同期安排解体检查一次。
4.6.2.3疏水器选型、安装、完好标准见附件a。
4.6.3设备安全过夏
4.6.3.1每年4月15日前，各二级单位设备管理部门要结合本单位设备及工艺运行的实际情况，研究落实夏季工艺运行指标，组织制定各装置设备安全过夏工作计划和实施措施。每年9月底，各二级单位及车间分别对设备过夏工作进行总结、并纳入三季度绩效考核。
4.6.3.2设备安全过夏检查重点应包括。设备冷却水夹套的清理情况，大机组运行状况，储罐喷淋系统完好情况，夏季循环水系统运行方式和技术参数，换热器、空冷器换热状况，电仪系统防雷、防静电、防雨、防高温工作以及空调系统检查检修工作落实情况等。宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--20144.6.3.3二级单位生产调度部门/车间应对厂房、变电所、仪表控制室、防雨棚等设施防雨情况，以及地下泵房的防渗漏和排水设施的完好情况进行检查，对存在的问题及时组织整改。
4.7停工装置、闲置设备维护保养
4.7.1二级单位设备管理部门应组织制定低负荷运行或停工装置的设备维护保养方案，制定方案时应充分考虑其特殊性，如可能存水、存在空气、存留危害介质、腐蚀加剧等因素影响，方案应提前一周上报设备部。
4.7.2对停工装置内需要进行“三剂”专门保护的设备，生产调度部门/车间必须组织编制专门的单项设备维护保养方案，报设备部审批后执行。
4.7.3各二级单位应完善“三防”（人防、物防、技防）措施，提高辖区“四大”（重要、要害、机要、易发案）部位整体防范水平，做好停工、闲置设备防盗工作，保证设备财产安全。
4.8检修中心、检维修单位等关联单位的维护保养职责和工作程序按照检维修服务协议执行。
4.9电气、仪表设备维护保养工作除按本制度执行外，还应按照公司电气、仪表相关制度执行。5检查与考核
5.1各单位设备管理部门（或相应管理部门）负责对本单位设备维护保养执行情况进行检查与考核。
5.2机动部负责对各单位设备维护保养执行情况进行检查与考核。6支持性文件
中石化《设备管理办法（试行）》〔2004〕宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014
中石化《石油化工设备完好标准》（shs01001-2004）《设备润滑管理制度》《动设备管理制度》7记录
静密封点统计卡片消漏登记本消漏汇总表设备巡检记录操作记录关键机组特护记录临时特护方案8附加说明
为落实设备润滑和操作人员“四懂”、“三会”及设备维护“十字作业法”要求，切实做好设备维护保养各项工作，确保稳定、长周期运行，特制定本制度。本制度根据中石化《设备管理办法（试行）》〔2004〕、《设备专业管理制度》〔2005〕，以及相关管理制度制定。本制度由设备部提出并起草。本制度起草人：本制度审核人：本制度审定人：本制度批准人：宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014本制度由设备部负责解释。本制度于2014年首次发布。
宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014附录a疏水器选型、安装、完好标准（规范性附录）a1选型安装原则
a1.1疏水器制造厂家选择原则
a1.1.1对于压力≥1.4mpa的主蒸汽管线及主要设备，可采用进口疏水器。a1.1.2对于压力＜1.4mpa的中低压蒸汽系统，原则上采用国产疏水器，主要设备等特殊工况下也可选用进口疏水器。
a1.1.3应选用定点厂生产的疏水器，并尽可能在协议采购范围内选型，对定点厂生产的疏水器不能满足生产要求时，则另行申报制造厂家。a1.1.4对疏水器定点采购厂家实行动态管理，优胜劣汰。由设备部、生产调度部、市场部和各生产二级单位联合对各疏水器定点采购厂家/商进行评审，一年一次。a1.2疏水器选型原则
a1.2.1疏水器的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。
a1.2.2疏水器必须区别类型，按其工作性能、条件和凝结水排放量进行选择，不得仅以蒸汽疏水器的公称通径作为选择依据。
a1.2.3对于采暖系统及温度要求不高的低压蒸汽伴热系统选用温控系列疏水器。
a1.2.4对于要求加热速度快，加热温度控制严格的蒸汽加热设备，选用浮球或倒吊桶式机械型疏水器。
a1.2.5在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水，应选用背压率宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014较高的疏水器（如机械型疏水器）；对同时需排出不凝气体时，应加排气装置或采用同时具有排气、排水两种功能的疏水器。
a1.2.6当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的疏水器（如浮球式疏水器）。
a1.2.7当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需调整工作压力的蒸汽疏水器。
a1.3疏水器设置原则
a1.3.1在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装相匹配的疏水器，不允许用截止阀代替。
a1.3.2凝结水总管架空敷设时，蒸汽疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当蒸汽疏水器安装在设备的底部且排出凝结水的管子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀。a1.3.3所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水要求不严时，也可采用成组疏水方式来设置疏水器；用汽压力不同的设备不允许共用一个疏水器。
a1.3.4一台用汽设备一般只安装一个疏水器，当用一个排量较大的疏水器确实不能满足设备凝结水排放量的要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用。
a1.3.5凝结水管网的高点应装放气阀，低点应装排水器。
a1.3.6对于输送饱和蒸汽的主干管，间断供汽时，每隔100m左右应安装启动蒸汽疏水器；连续供汽时，逆坡管每隔200-300m应安装启动疏水器，顺坡管每隔400-500m应安装启动蒸汽疏水器，对于输送过热蒸汽的主干宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014管，可根据过热度及输送过程中过热度降低的程度参照饱和蒸汽而定。a1.3.7蒸汽管道的疏水点应选在管段的最低处、上升立管的底部、管道的末端、减压阀和自动调节阀的前面。a2疏水器安装要求
a2.1疏水器安装前应检查是否具有产品合格证书、产品说明书、排水特性图表等，并进行外观质量检查，对质量有疑问者，必须进行动作检测，检测合格后，方能安装使用。
a2.2疏水器在安装前，应对与其连接的管道、设备进行清洗，清洗可以用清水冲刷，也可以用压缩空气或蒸汽进行吹扫，应将管道中的杂物和污垢清除干净。
a2.3疏水器必须按阀体上标示的流动方向进行安装。a2.4疏水器应按产品说明书规定的安装方位进行安装。
a2.5对于不带过滤器的疏水器，应在阀前安装过滤器，其过流面积不得小于通道面积的1.5倍。过滤器应设置在易于拆装的位置。
a2.6用汽设备疏水点必须选在用汽设备汽室最低点的下方，使凝结水能自然顺畅地流入疏水器。
a2.7机械型疏水器应尽量靠近用汽设备安装。
a2.8热静力型疏水器安装位置应离开用汽设备1m左右的距离。a2.9疏水器的安装位置必须便于维修。
a2.10用汽设备至疏水器之间的连接管根据疏水器类型要求进行，一般不应保温。
a2.11蒸汽疏水器安装完成后，需进行水压试验，试验压力与所在管道系统宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度ddsb—03--2014的试验压力相同。a3疏水器完好标准
a3.1疏水器压力、压降、温度效能满足正常生产需要或达到设计要求；无堵塞、蒸汽凝结水排放应在允许波动范围内；密封面无泄漏，无明显跑冒新鲜蒸汽现象。
a3.2疏水器的主体完整，稳固，安全，无腐蚀现象。a3.3疏水器的技术资料齐全准确。
a3.4凝结水回收系统疏水器设置数在500只及以上者，抽检数为20只；500只以下者，抽检数为10只。抽检完好率Ф不低于90%。
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