浅析干煤粉气化装置节能降耗措施.pdf
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1、氮肥与合成气 第 卷 第 期 年 月作者简介:马晓华()男助理工程师从事煤化工气化工艺技术及管理工作.浅析干煤粉气化装置节能降耗措施马晓华(神华宁夏煤业集团有限责任公司煤制油分公司气化一厂 宁夏银川)摘 要:介绍一种干煤粉气化装置的主要工艺流程以及实际运行中该气化装置公用介质的消耗情况阐述节能降耗的目的以及各种措施表明通过节能降耗已获得的效益为同类干煤粉气化装置节能降耗工作提供有力的参考 关键词:干煤粉气化技术 节能降耗 措施 中图分类号:文献标志码:文章编号:():./.现代煤气化技术决定整个煤化工装置的正常运行 而粉煤加压气化技术是当今国际上最先进的煤气化技术之一与水煤浆气化技术相比其具有
2、煤种适应性广、原料消耗低、碳转化率高、冷煤气效率高等优势有更强的市场竞争力 目前粉煤加压气化技术得到越来越广泛的应用也是今后气化工艺发展的主流方向 但是节能降耗问题是企业提高效益的关键因此开展干煤粉加压气化技术的节能降耗研究具有现实意义和经济意义本文结合一种干煤粉气化装置的实际运行情况在保证装置运行稳定及产品和环保指标达标的情况下对装置节能降耗前后的数据进行对比分析为同类干煤粉气化装置的节能降耗工作提供参考 主要工艺流程及介质单耗 主要工艺流程通过煤粉给料罐与气化炉反应室之间的压差(煤粉流量通过角阀控制)驱动煤粉从煤粉给料罐底部进入气化炉反应室在反应室的高温火焰下进行气化反应 由于使煤粉完全氧
3、化的氧气量远大于气化反应所需用量因此在气化炉内主要发生氧化反应生成富含氢气和一氧化碳的合成气热合成气和液态渣离开气化炉反应室一起向下流动至气化炉激冷室 在激冷室中合成气被下降管中的激冷水冷却液态渣在激冷室底部冷却成为固态渣合成气经过洗涤系统后被送入一氧化碳变换装置 气化炉激冷室产生的黑水被送至闪蒸系统经过闪蒸系统降压、降温后与来自捞渣机的渣水一起进入黑水处理系统分离黑水中的固体后成为低压循环水 其中大部分低压循环水作为气化炉激冷水回用小部分低压循环水作为废水送至污水处理单元 重要介质单耗该气化装置每生成 有效气的单耗见表 表 重要介质单耗序号项目数值低压氮气体积/.高压氮气体积/.高压二氧化碳
4、体积/.循环冷却水质量/.低压锅炉给水质量/.脱盐水质量/.低低压蒸汽质量/.中压饱和蒸汽质量/.次高压蒸汽质量/.耗电量/.节能降耗措施及效果 降低煤耗降低单台炉煤耗目标为下降 /其主要措施包括:()严格控制气化炉甲烷指标控制气化炉温度提高气化炉燃烧效率氮肥与合成气 第 卷 第 期 年 月()稳定气化炉给料系统操作控制系统煤粉流量波动提高气化炉燃烧效率()通过对气化炉激冷环、破泡条、渣锁斗冲洗水、合成气洗涤塔等环节进行改造延长气化炉运行周期使单台气化炉运行周期达到 以上减少气化炉开停车次数()将气化向变换的导气时长严格控制在 以内减少开车时的放空量()优化工艺操作控制二氧化碳质量分数为 提高
5、工艺气中有效气含量()根据系统压力及时调整气化炉负荷减少气化炉运行时的放空单台气化炉满负荷时原煤量为 (折合成煤粉为 )按单台气化炉降低煤耗为 /计算则全年()预计节省 原煤 按原煤价格为 元/计算可创造经济效益为 万元 降低脱盐水消耗降低脱盐水消耗目标为单台气化炉脱盐水消耗为 /以下其主要措施包括:()将过滤系统中的滤布冲洗水、胶带冲洗水等由脱盐水改为废水处理系统优质再生水使用()严格控制真空泵的密封水量对真空泵密封水加限流孔板减少真空泵脱盐水浪费()进行优质再生水改造用优质再生水替代脱盐水减小脱盐水消耗()加强各机泵密封水的巡检及时调整机泵密封水量防止密封水的浪费()严格控制备炉期间的脱盐
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