浅谈长斜井滑模施工安全保障技术措施.pdf
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1、95浅谈长斜井滑模施工安全保障技术措施小广亮张曦彦/中国水利水电第十二工程局有限公司【摘要】在水利工程施工中,陡倾角、大直径长斜井混凝土衬砌施工是水电站地下工程施工中安全管理难度最大的项目,传统的施工方式已无法满足当前国家对生产安全的管理要求。抽水蓄能电站机组已逐步向高水头方向发展,对长斜井施工安全管理也带来了新的挑战和考验。本文阐述了长龙山抽水蓄能电站超长斜井滑模施工采取的有关安全保障技术措施,这些措施在实施时得到了成功的应用。【关键词】长斜井滑模施工折抽水蓄能电站1概述长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县境内,紧邻已建天荒坪抽水蓄能电站,地处华东电网负荷中心,工程装机规模为2 10 0 MW
2、(6 X 3 50 MW)。电站的最大发电水头为7 55.9m,居在建抽水蓄能电站世界第一;单段斜井长度43 5m,是目前国内在建抽水蓄能电站最长的单段斜井。工程引水系统采用三洞六机斜井式布置,引水上斜井轴线间距3 2 43.50 3 m,斜井倾角为58高差约3 7 0 m,上覆岩体厚度为8 5410 m。引水隧洞开挖断面为直径7.0 m、底宽5.8 m的马蹄形断面,衬砌后断面为直径6.0 m的圆形,衬砌混凝土为C25W8F100。确保长斜井滑模施工作业过程中的安全已成为工程施工的重点,也是难点。2滑模提升系统长龙山抽水蓄能电站工程采用的滑模提升系统由滑模装置、运输系统及电气控制系统等组成。其
3、中斜井滑框倒模装置为一行走台车,采用钢结构制作,主要由模体结构、行走系统、牵行系统组成,总重约45t。运输系统主要为运输小车,小车自重3.3 7 t,其运行轨道与滑模为同一轨道。电气控制系统由监控、通信控制及绞车控制组成。以下重点介绍滑模装置。(1)模体结构。主要由主梁及支腿、模板、浇筑、抹面及尾部5个施工平台组成,分别承担不同的施工功能。(2)牵行系统。上斜井混凝土衬砌滑模模体上采用2套液压提升系统(LSD1000)牵引2 束钢绞线提升模体。该系统由2 台连续拉伸式液压千斤顶、液压泵站、控制台、安全夹持器、构件夹持器等组成。液压千斤顶固定在主梁上,安全夹持器固定在千斤顶前的桁架横梁上,钢绞线
4、通过构件夹持器与主梁相连。液压泵站通过高压油管与千斤顶连接。通过控制台操作液压泵站及千斤顶进行工作。液压泵站设有截流阀,可控制千斤顶的出力,防止过载。通过2 台连续拉伸式液压千斤顶抽拔锚固在上弯段顶拱的2 束钢绞线,牵引模体滑升。滑模体上布置有模板,通过模体滑升实现混凝土浇筑。模体受力方向与斜井轴线平行。钢绞线为17 标准型,每束钢绞线为9根,钢绞线固定端锚固在上弯段顶拱围岩中。3主要施工方法引水上斜井衬砌滑模采用液压提升系统滑升,模体下部设置轨道。人员、材料采用12 t绞车牵引运输小车至作业面。整个引水上斜井混凝土浇筑分下部首仓段和上部滑升段两部分。在引水上斜井扩挖前完成牵引锚索孔施工,锚索
5、孔直径13 0 mm,人岩角度58,锚索孔人岩15m,采用潜孔钻机或锚固钻机造孔。每条引水斜井安装2 束锚索,锚索长度46 0 m。每束锚索有9根,一根有7 股。利用人工将单根锚索另一端慢慢沿轨道放至斜井底部,按编号顺序依次排列固定在洞壁锚筋上。锚筋上设置9个绳槽,防止钢绞线弯折。入岩段锚索安装好后,用水灰比0.380.45的纯水泥浆进行灌浆,浆体强度不低于35MPa(7 d)。在装人千斤顶前须对索体进行仔细检查与理顺,不可出现扭转现象。每条引水上斜井衬砌混凝96地基与基础处理工程土采用1套连续拉伸式液压千斤顶一钢绞线斜井滑模系统(简称LSD斜井滑模系统)进行施工。具体施工步骤如下:安装尾部平
6、台架安装尾部平台的工字钢龙骨和花纹钢板平台安装水电配套设施调试液压电气系统试爬升模板至已绑扎钢筋的浇筑位置安装模体下部堵头模板仓面验收浇筑第1层30cm厚混凝土停歇3 0 min浇筑第2 层3 0 cm厚混凝土操作LSD液压提升机构提升模板5mm左右浇筑第3 层3 0 cm厚混凝土停歇3 0 min操作LSD液压提升机构提升模板5mm左右浇筑第4层3 0 cm厚混凝土停歇3 0 min操作LSD液压提升机构提升模板3 0 mm左右斜井滑模进人正式施工循环阶段的顺序组织生产。4施工中存在的风险长斜井滑模施工应用的施工技术非常多,整个滑模运行体系施工布置复杂,场地狭小,施工安全风险高,施工难度大。
7、施工作业人员上、下斜井均要利用有轨载人台车,台车使用频率高,卷扬机运行时间长,钢丝绳及托轮的长期磨损都是潜在的安全隐患。稍有不慎就有可能发生高处坠落和物体打击,载人台车钢丝绳断裂失控,载人台车卷扬机飞车失控、触电、牵引钢丝绳断裂等安全事故。因此,陡倾角、大直径长斜井滑模施工的安全保障技术措施就显得尤为重要。5安全技术保障措施(系统安全装置)长斜井滑模施工是个重大危险源,而运输小车和整个提升系统则是最大危险源,为确保运输小车和整个提升系统的安全运行,保障施工作业人员人身安全,主要采取了以下安全技术保障措施。5.1运输小车安全技术保障运输小车的制动装置采用双向制动模式,即控制开关分别设置在上平段及
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