空心板桥施工组织设计.doc

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第一章 编制依据及编制原则
第二章 工程概况
第三章 施工目标计划及施工部署情况
第四章 项目机构职能及配备情况
第五章 施工准备
第六章 劳动力安排和材料投入计划
第七章 施工机械投入计划
第八章 主要工程施工方案
第九章 质量保证措施
第十章 安全施工措施
第十一章 工期保证措施
第十二章 文明施工与环境保证措施
第十三章 雨季施工保证措施
第十四章 新技术、新工艺、新材料应用及达到的效果
第十五章 附图、附表部分

第一章 编制依据及编制原则
一、本施工组织设计编制依据:
1、沧州渤海新区四线生态改造工程十二号路三和重工桥工程施工设计图纸；
2、沧州渤海新区四线生态改造工程十二号路三和重工桥工程施工现场情况；
3、沧州渤海新区四线生态改造工程十二号路三和重工桥工程地质勘察报告；
4、沧州渤海新区四线生态改造工程十二号路三和重工桥工程施工招标工程量清单。
5、国家现行施工技术规范、质量检验评定标准及验收办法等。
6、我公司所具备机横设备、物资资源和经济技术实力。
二、编制原则
本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点，统筹考虑全桥各分项工程的施工方案，施工工艺，现场布置以及施工进度计划。
明确目标、措施可靠，确保工程质量，确保安全，计划安排合理，确保施工工期，施工部署、方案、工艺先进合理。保护环境、文明施工，加强施工管理，积极采用新技术，降低造价。
第二章 工程概况
一、工程概述
沧州渤海新区四线生态改造工程十二号路三和重工桥工程位于沧州市渤海新区，是三河重工厂区与十二号路往来的主要通道，交通功能非常重要。本桥共1孔16米预应力混凝土空心板桥，桥宽20.8米，全桥总长20米，高3.5米，设计角度90°，行车道为1.5%双向横坡，人行道为向内1%横坡。
二、现场施工条件
施工用水、用电：施工用水、用电由建设单位接至到施工现场，由建设局提供具体线路，施工道路由于邻近十二号路，线路连接较便利，接至施工现场，较为便利，满足工程施工需要。
第三章 施工目标计划及施工部署情况
一、施工目标计划
1、工期目标
本项目总工期120日历天，我部将通过加大投入、加强管理、精良机械设备进场，确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务，并尽量提前完工。
2、质量目标：合格
3、安全目标
按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制订重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生，树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。
三、施工总体部署
1、 施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
1）施工前按照业主的交待做好现场施工用电线路、用水管线和临建设施。
2）认真领会设计图交底会议精神，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。
3）根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
4）做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，冬雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，各项部署必须细致齐全，重点突出，职责明确。
5)及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排。
6)认真做好材料的计划采购，不合格的材料不得采购，不得进入施工场地。
2、项目管理机构
根据工程规模和特点，公司组建工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。
3、施工力量组织
根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：
1)基础施工队：主要负责桥梁基础工程的桩基、承台的施工以及土方开挖和回填工程的施工。
2)桥梁下部施工队：主要负责桥梁下部构造的施工，包括钢筋制作、脚手架搭设、模板架设、混凝土浇注等。
3)桥梁上部施工队：主要负责梁板预制、运输吊装、伸缩缝、栏杆、桥面人行道系等工程施工。
4、施工作业班次
根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—18时。
5、 建立现场协调会制度
工程开工后，项目经理部每周必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和监理的指示，对施工现场情况进行布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。
第四章 项目机构职能及配备情况
针对本工程的特点，我公司确定调配有多年管理经验、并具备相应资质的专业管理人员组成工程项目经理部，进行工程的统筹安排和协调，控制质量和进度，具体落实组织生产。
项目经理部下设六部二室。项目经理、副经理、总工程师、总经济师由公司办公会议决定，其履历报建设单位备案。严格按照商务标书确定的领导班子，安排其进场施工，主要管理领导到岗赴任前，将征求建设单位的意见，以便更好的合作共事，推动工程建设顺利进行。要求经理和主任工程师具备项目经理资格和高级工程师职称，施工过多个同类工程项目，并在施工现场主持管理和技术工作多年。项目经理部的部门干部由公司的人力资源系统中挑选，要求具有丰富工程施工经验，在专业领域具有中高级职称和良好的业务能力，有良好的组织管理能力的中 项目组织结构图
项目经理
生产副经理
总工程师
工程计划部
设备材料部
材料供应部
办

公

室
经营合同部
质

量

部
技

术

部
土方作业队
砼作业队
模板作业队

钢筋作业队
实

验

室
经营副经理
青年干部。经项目部办公会议讨论决定后，上岗工作，其背景资料将通报给建设单位。
一、组织机构职能
1、项目经理部经理
1)负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。
2)确定项目经理部管理组织机构的构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织工程的施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作，以及与邻近的界面接口的协调管理。
3)接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。
4)与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。
5)主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促使本项目成为当地的文明工地。
6)领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各业务部、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。
2、项目经理部生产副经理
1)在项目经理的领导下，全面组织工程的现场施工活动，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门关系，合理组织生产。
2)参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。
3)负责工程的组织、管理、生产，符合施工方案的实施要求，处理与邻近的界面接口的协调管理工作。
4)负责工程的人员管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。
5)负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目经理部的安全生产和环境保护的管理组织体系。
6)负责施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”称号。
7)负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程保质保安全如期完工。
8)负责最终交付后的服务管理工作。
3、项目经理部总工程师
1)负责制定、审批《施工组织设计》和《质量计划》，特殊技术方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。
2)对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。
3)组织贯彻执行国家、行业和地方有关技术管理的规定，施工技术规程、规范，质量标准。
4)组织实施科研单位提出的技术改造，技术攻关，新技术开发项目，不断提高工程质量。
5)负责技术培训工作。
4、项目经理部经营副经理
1)在项目经理部经理领导下，主持本项目工程的合同评审工作。
2)在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。
3)保证经济效益，加强经济核算，严格项目资金管理和有效使用。
4)负责财务管理和全面核算，组织落实项目质量管理中的质量成本活动，开展质量成本管理。
5、质量部
1)负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对在施工过程实施全过程控制、检查和监督工作。监督检查《质量计划》在工程实施过程的情况。
2)严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工，对不合格的材料、设备一律不准进入施工现场。
3)按ISO9000的质量保证体系对工程质量进行监控。
4)负责对分部分项工程及最终产品的检验，并参与质量的平定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。
5)监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。
6)强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖、砼浇注及夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护措施。
7)参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。
6、技术部
1)负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底。
2)指导编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的技术方案技术措施。
3)监督检查《施工组织设计》在工程中的实施过程，负责工程中出现的新工艺新技术的实施管理。
4)负责对工程竣工资料的审核，组卷。
5)负责组织对重大质量事故的调查分析，提出纠正预防措施并监督实施和落实工作。
6)负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施。
7)负责工程量测监控，反馈真实信息。
8)完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并且负责项目竣工测量。
9)负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不在本项目中使用。
7、工程计划部
1)在项目副经理的领导下，负责施工过程的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工条件、施工质量、施工进度。
2)负责项目工程的年、月、季度计划的编制与实施，对施工实施动态管理，落实项目进展的进度计划，并随工程实际进展情况不断调整计划安排，以保证总进度计划的落实。
3)负责工程量的统计报表工作。
4)负责对专业分包方施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施工过程中的监督检查。
5)负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务工作。
6)负责整个工程安全，文明生产工作。
7)落实各项安全生产制度，定时检查施工现场安全生产情况。
8)负责职工的安全生产教育，特殊工种的安全培训和持证上岗。
9)负责制定实施重要工序安全施工措施，制定机械施工、现场用电安全措施。
10)负责现场保卫工作，制定保卫制度。
11)贯彻安全事故报告制度，进行调查分析，提出处理意见。
12)负责整个工程的内外协调工作.
8、材料供应部
1)负责施工所需主要材料及其他材料的采购、供应、管理工作，并提供相应的质量证明。
2)负责施工过程材料和周转料调配，顾客提供产品的验证和对项目部现场材料管理进行检查。
3)负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。
4)负责机械设备的进厂、出厂控制及使用过程的管理。
5)组织搞好物资储备，确保节假日物资供应。
9、经营合同部
1)负责签定合同，具体实施项目合同的管理工作，并作好结算工作。
2)负责工程中洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行。
3)负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。
4)根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。
5)作好工程保险所须材料的收集和准备工作。
6)负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。
7)作好成本管理，加强经济合算，严格资金管理和有效使用。
8)根据项目工程的预、结算，进行工程款的收取与支出。
10、办公室
1)负责作好项目经理部的人事行政管理工作。
2)确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。
3)主管公文收发、归档工作，负责各种文件资料运营状况的综合管理。
4)作好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处置工作。
5)负责行政后勤全面工作。
6)负责生活用煤、水、电、气等管理工作。
7)搞好环境卫生、绿化和综合治理工作。
8)负责职工食堂管理，丰富职工伙食。
9)负责职工宿舍及办公室、会议室的管理工作。
10)搞好环境卫生、绿化和综合治理工作。
11)负责职工食堂管理，丰富职工伙食。
12)负责职工宿舍及办公室、会议室的管理工作。
第五章 施工准备
一、施工人员及机械准备
1、充分发挥本公司的优势，对人、材、机综合调配，以保证工程的质量和施工进度的要求，力争在工期以内以高质量、快进度的完成施工任务。
2、主要施工机械及各专业施工处，相关辅助部门在15天内陆续可以到达施工现场。
3、项目经理部将统一通知人员进场时间，并派专车接送公司职工。其他合同制民工，必须持有所在地区、镇一级以上签发的有效证件，指定带队人，其交通工具和到工地的方法自行解决。
二、施工技术准备
1、作好调查工作
为了顺利组织施工，做好水文地质情况的调查。基础工程施工、桥台工程施工，需要详细掌握地质、地形情况、地质条件等，以便于采取有效的有利于施工的措施方案。
2、技术力量保障
工程施工前，按项目部的组织机构及岗位设置，在我公司主管领导的主持下，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。
3、施工现场控制网点的测量
1)进场后，立即进行角桩控制点的复核、放线和保护工作，根据施工现场的实际情况进行水准点的布设。
2)开工前施工人员复核设计图坐标，根据控制点和相应的桥位点的坐标值确定桥位及各结构部位点的实际位置。
三、物资条件准备
1、材料准备
施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，备料遵循“有计划、保质量、保进度”的原则，为工程的顺利进行创造必要的条件。
1)本工程的主要材料为钢筋、水泥、地材等，根据施工方案中的施工进度计划，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。
2)组织材料按计划进场，并做好保管工作。
2、施工机具准备
1)根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。
2)由本公司内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。
3)机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为装载机、挖掘机、压路机、推土机、汽车式起重机、混凝土拌合机、沥青混凝土摊铺机等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。
3、运输准备
1)施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。
2)根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具、本工程计划考虑现场运输所需的机具如：双轮手推车、5t自卸车、10t混凝土运输车等。
3)按照上三项需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。
四、施工现场用水用电准备工作
1、施工用电计划
1）根据用电容量，导线采用断面为50mm2的BV型铜芯橡皮线，并且电缆从电源点接出后采用立杆架空布设，电杆间距20～30m，在每根电线杆下设一二级开关箱。
2）保证施工正常进行，计划自备壹台200kW的发电机，以备施工现场使用。
2、施工用水计划
本工程施工用水主要是混凝土、砂浆搅拌用水，计划二个施工班组，配备1台混凝土搅拌机、1台砂浆搅拌机，施工用水由建设单位提供，用φ50镀锌管接入施工现场，搅拌点采用φ25橡皮管接入。
3、施工排水计划
施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水与生话污水的排放工作外，还注意以下排水工作。
1）沟槽施工的排水：施工现场排水主要为沟槽、基坑排水，采用在槽底边侧挖一条0.3m×0.3m的土渠。把地下水或雨水排向积水坑后用潜水泵抽上排除，积水坑间距60m。除此之外还应做到路基、路床的表面积水排除。
2）施工现场排水：水泥仓库、钢筋仓库、地材堆放点等临时搭设处周边砌3Ocm×4Ocm排水沟，与场地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水，预防现场造成不便。
第六章 劳动力安排和材料投入计划
一、劳动力安排计划
1、劳动力安排计划
根据本工程特点，按照分工明确，突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的管道专业施工队参加本工程施工，配备具有多年施工和管理经验的人员进行施工管理。本工程在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进度；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展合理安排劳动力。
劳动力计划安排见附表
2、劳动力保证措施
本工程开工后及时进行当地劳动力招聘，技术人员由公司工程管理部进行选派。
劳动力招聘来后公司将对其按工种进行培训，培训内容包括：工地安全注意事项、技术交底、突发事故应急处理等内容。
如当地招聘劳动力有困难，公司将从附近工地引进经过培训的劳动力参加本次工程的施工，确保劳动力充足。
二、施工材料供应和计划
1、材料供应和计划
1）材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。
2）依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。
3）所有进场材料由专人负责进场验收，不合格材料不得进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。
2、材料质量保证措施
根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的材料采购能满足规定的要求。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。
材料的检验由材料员和实验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，实验员负责材料的化学性能检验。
如合同规定某项材料需由独立实验机构进行检验，材料员应尽快安排这项工作。
送货单准确、有材质证明及材料经检验合格的，材料员在验收单上签字。当材料的质量不符合合同规定时，材料员坚决退货。
现场材料严格按施工平面布置图进行堆放，钢材、钢管、木方、模板、砂石等材料须挂牌标识，牌上要标明材料品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料需分门别类摆放好，并挂牌标识，便于工程施工便利。
第七章 施工机械投入计划
在总体施工计划的控制下，对各种机械设备进退场时间进行有序安排，提高施工机械利用率，发挥施工机械适合大面积、大工作量、集中突击的作用，加快施工进度。本工程主要施工机械有：挖掘机、装载机、自卸车、压路机、混凝土搅拌机、混凝土灌车、沥青拌合设备、砂浆搅拌机、汽车起重机、桩机等。
具体施工机械的投入情况及使用情况详见附表
第八章 主要工程施工方案
主要施工程序为：基础工程→下部结构施工→上部结构施工→桥面铺装及附属设施施工。
一、基础工程
由于该桥跨越的河道淤泥和水，需要进行围堰作为下部构造施工的工作平台，钻孔、拌制混凝土、钢筋笼制作安装均要在工作平台上实施。由于围堰在河内进行，围堰既要满足施工需要，又要防止污染河道，故该项工作是本桥上部和下部构造施工的重点，既要考虑施工的可行性，又要考虑节约施工成本，同时，要如何最大限度地降低对河道的污染。
1. 围堰方案的选择
为了解决围堰问题，寻求最理想的施工方案，对该桥的围堰可采用的办法进行了比较，包括挡板围堰、用砂袋进行填筑围堰、用填土法进行围堰等多种方法。
根据现场调查的情况，综合本工程施工的特点，必须尽快制定简单、经济、快速、有效的围堰方法组织施工，通过比较，采用砂袋和填土结合的办法较为有利。
2. 围堰填土方法
根据现场实际地形和水深，采用填土从两侧向中间进行，填土高出水面200cm。填筑时，采用边填筑边碾压方式进行，填至桥台桩基能正常施工为准。
当桩基施工完成后，进行桥台和桥墩砂袋二次围堰，在原填土筑岛土两边采用砂袋围堰，然后进行桥台和桥墩系梁开挖，直到完成桥墩和桥台施工。
施工要点及注意事项:
1)砂袋的码砌必须相互搭接，有足够的强度抵抗土的侧压力和波浪的冲击，并且要高出水面40cm，防止泥土滑入河内。
2)填土时必须从两侧向中间填，中间用机械进行碾压，边缘用人工夯实，压实度应足以支撑钻孔设备工作时的冲击和脚手架的压力。
3)施工过程当中应采取保护措施，防止过度污染水源。
4)下部构造施工完成后，应及时将填土及砂袋清除。
二、钻孔灌注桩施工方案
根据该桥的地质情况，孔深范围内的土质分层，为了保证钻孔质量和进度，选用冲击钻孔方法进行成孔。
1、测量定位
施工前准确放样出桩位，埋设钢护筒时，严格进行定位，埋好后进行复核和检查，在钻进过程当中，也应加强测量控制。
2、护筒的埋设
本工程桩基施工采用钢护筒，长度要满足钻进和垂直度控制的要求，护筒底端要埋入水底2m以上，顶口应高出水位0.5m以上，护筒埋设时，必须严格控制轴线和垂直度符合规范要求。
3、泥浆池
施工区设置两个泥浆池，泥浆池设置在围堰外围空地上，填土后进行开挖，泥浆池既要满足施工要求，又要避免泥浆外溢流入河道，施工完毕后，要将泥浆沉淀并清除至弃土场。
4、钻孔
由于围堰采用水中填土，钻机安放时应检查围堰的承载力能否抵抗施工时的冲锤的冲击，防止钻进时桩架发生倾斜，不能达到要求时，应采取措施进行处理。钻进过程当中要求不断补充优质的泥浆进行护壁，保持泥浆稠度符合规范要求，钻进应不间断进行，随时检查孔深和垂直度，并作好钻进记录。
5、钢筋笼的制作与安放
钢筋笼的加工和制作在围堰的平台上进行，每个钢筋笼均一次制作，制作时，严格控制主筋搭接长度及焊接质量，同一截面内相邻主筋搭接应错开。安装时采用卷扬机配合20t吊车进行，由于骨架较长，地基承载力不高，起吊和安放时，应有妥善的安全防护措施。钢筋笼安放后，上口按孔口中心线进行定位，并用钢管进行加固，防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮。
6、水下混凝土浇注
钻孔达到设计深度，经检验合格后，立即进行换浆和清孔，安放钢筋笼，控制好护筒内泥浆稠度及含砂量，使孔底沉淀厚度控制在要求的范围内。成孔检查合格后，安放导管，导管要进行闭水性试验，符合要求后方可进行水下混凝土的浇筑。混凝土的拌和在填筑的土体上进行，严格按照施工配合比进行拌制，控制好水灰比和坍落度，使混凝土具有良好的工作性。
首批混凝土应埋住导管1m以上，浇注过程中及时测量混凝土面升高情况，保证导管在混凝土内的埋置深度在2~4m之间，并及时拆除多余的导管，混凝土就浇至高出设计标高0.5~0.8m之间，混凝土达到70%强度时凿除，以保证桩头混凝土质量，
混凝土浇注过程中应做好施工记录，随时检查混凝土浇筑高度和混凝土用量是否相符。
泥浆的拌制和回收处理
泥浆采用附近挖方段的红色粘性土拌制，稠度控制在1.2~1.35之间，清孔和混凝土浇注过程中置换出的泥浆必须导入泥浆池，进行沉淀处理，严禁直接排入水库内形成污染。泥浆使用完，经沉淀后清除至弃土场内。
三、下部工程
1、基坑开挖
基坑开挖轮廓线用白灰洒出，基坑底边比承台每边大50cm，作为施工平台，边坡按照1：0.5坡比控制。机械开挖时，承台底留5cm人工清理整平。基坑开挖完毕的土方外运或码方堆放，堆放时离基坑边缘至少保持2m的距离。
2、桩头凿除
桩头采用风镐凿除，桩头伸入承台10cm，即桩顶标高比承台底标高高10cm。靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足设计要求。
3、承台底处理
基底人工清理整平至承台底标高下3cm，施做3cm厚砂浆垫层，垫层比承台平面尺寸每边大5cm，有水承台基坑在砂浆垫层外侧10cm挖沟进行排水，并在基坑一角挖积水坑，用水泵抽出基坑外。在基底垫层上放出承台边线，并画出钢筋绑扎的间距，用于控制钢筋绑扎和检查。
4、钢筋加工
1）钢材进场检查
钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验，检验合格后待用。
2）钢筋网绑扎
能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕，现场进行钢筋网绑扎。现场钢筋网绑扎必须严格按照施工图纸和技术交底进行。
3）安装钢筋的充许偏差严格按JDJ041-2004规范10.5.4条执行。
5、承台模板体系的选择及支模方法
根据本工程承台特点拟定承台横板采用钢模板，由于承台截面尺寸规格一致，故拟定采用定型钢模板组合而成，每个承台模板体系，通过四周土体进行加固支撑。
6、混凝土拌制
以试验室设计混凝土配合比为基础做，考虑施工条件的差异、气温变化和材料质量的波动，拟定施工配合比。
7、混凝土浇筑
混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运往工地，在运输过程中同时对混凝土搅拌，防止离析。
承台边缘搭设溜槽，混凝土罐车直接对准溜槽放混凝土。溜槽底距混凝土浇筑面高差不允许大于2m。当混凝土自由倾落高度超过2m时， 采用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土的离析。
混凝土进行分层浇筑，为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。
振捣棒与侧模保持5～10cm的距离，防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。振捣时间以混凝土表面泛浆为好。
8、混凝土的拆模和养护
混凝土浇筑完毕24小时后拆除模板，模板拆除后用吊车吊出基坑外存放。养护必须在混凝土凝固后及时用薄膜覆盖储热养护,养护时间不少于7天。
四、墩柱、盖梁和桥台的施工方案
1、一般要求
1）模板的制作加工
为保证具有足够的支承能力和外观质量，用于墩柱、盖梁施工的模板全部采用钢模板，要求尺寸准确，接缝严密平整，不得漏浆。
2）钢筋制作
钢筋在库房场地下料加工，制成半成品后运至施工现场绑扎成型。钢筋对焊接头要求保证受力筋轴线在同时一直线上。对于搭接焊，严格控制焊接长度，双面焊不得小5d，单面焊不得小于10d。
3）混凝土
墩柱、盖梁的混凝土的施工，均要求采用分层浇筑、分层振捣的方法进行，分层厚度要严格控制，严格掌握振捣顺序和振捣时间，注意不漏振，不过振。
4）混凝土的养生和拆模
混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖和养生，不得让太阳直接暴晒，纵向受力的构件，强度达到70%后可拆模，横向受力的构件，强度必须达到90%以上才能拆模。
2、施工技术措施及要点
1）测量定位：墩柱的中心线要和桩基中心线重合，施工前设置墩柱切线方向的护桩，施工过程当中随时进行复核，保证墩身的垂直度达到要求。
2）主筋的预埋与定位：根据施工图钢筋尺寸，用槽钢制作一个墩桩钢筋骨架的定型模具，在系梁钢筋及模板定位之后，先将定型模具固定，再按模具安装主筋，同时加设墩柱定位加强箍筋。施工时分段进行，但接头处的钢筋接头必须严格按要求进行焊接，混凝土面应凿平后打毛，并用清水冲洗干净。
3）钢筋绑扎时，先搭设好工作平台，并采取必要的安全防护措施，严防施工过程中出现倾斜和倾覆。墩柱的模板在地面进行拼装，几何尺寸、顺直度和拼装接缝符合要求后，用吊车进行安装。拌制的混凝土应具有良好的工作性，便于振捣和防止离析。混凝土浇筑时采用串通卸料，以降低混凝土卸落高度，防止出现离析。
4）盖梁的施工应在墩柱强度达到足够的支承能力后进行，施工重点要控制好脚手架的搭设，减少沉降和弹性变形，混凝土浇筑时应从中间向两边对称浇筑，分层振捣。
3、桥台施工要点
由于施工场地限制，施工便道布设在桥台位置上，桥台的施工宜在桩基和墩柱施工设备撤出、围堰填料清除后进行。
桥台基坑开挖后检查地基承载力，达不到设计要求时应进行处理，合格后按基础垫层—混凝土基础—台身—台帽—背墙的工序顺序进行施工。桥台施工后，就及时用透水性材料进行回填。
1）台身施工
桥台砼施工模板采用钢模板搭支架配合，局部采用木模，分层浇筑。砼采用商品混凝土，砼搅拌车运输，插入式振捣器振捣密实。
2）台帽施工
台帽、背墙钢筋绑扎在前墙内预先制作的“板凳筋”上进行，板凳钢筋间距1.5M，高度按实际基坑底高度现场确定，钢筋采用Φ20。板凳钢筋锚固于基底岩层上，锚固深度20cm。顶帽钢筋绑扎完毕后与板凳筋绑扎焊接固定。钢筋焊接、绑扎符合规范要求。钢筋绑扎制作完应及时通知技术、质检检查，合格后方可进行下一步工序。
3）模板和混凝土浇筑同承台
五、上部工程
预应力混凝土空心板是本工程控制重点和难点。
1、预制场布置安排
遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据实际情况，采用边预制边安装的施工方法。
根据混凝土空心板施工的特点，选用流水作业施工，专门设立钢筋工、模板工、张拉工、砼工和起吊工等五个工种。分别负责各道工序的施工，使现场施工人员做到各负其责、各行其事，使整个预制场的施工形式一个有计划、有规律的生产流水线，保证施工进度与施工质量。混凝土空心板的预制和存放场地采用延伸式预制场，即在南岸桥头引道位置沿轴线将预制底座、存梁场、砂石料堆场和拌和站一字排列。预制场配3台50吨吊车，主要负责混凝土空心板预制施工、移梁存放和梁的安装等工作。每片混凝土空心板的预制周期为8d～10d。混凝土空心板混凝土的运输采用混凝土灌车，混凝土运到位后使用直接放入模内。
2、模板的制作与安拆
模板的安装和拆除均采用人工拆除，装拆控制事项如下：
1）在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。
2）模板在吊运过程中，应注意避名碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。
3）模板在首次使用时，要对模面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要注意均匀、不遗漏。
4）装拆时，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏应及时更换，以保证接缝紧密，不漏浆。模板安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行检查，若超出容许偏差，则应及时纠正。
3、钢筋的制作与安装
钢筋的制作在钢筋棚加工进行,所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。
4、混凝土浇筑
钢筋安装完毕，经自检后报监理工程师检查验收,合格后进行模板安装。混凝土在拌和站集中拌制，采用混凝土灌车进行水平运输，浇筑时混凝土直接从混凝土灌车送入模内。
混凝土的振捣采用附着式配插入振捣器。浇筑采用水平分段分层浇筑，从梁的一端顺序向另一端顺序推进。分段长度4m～6m，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好接合。浇筑到顶后，及时整平。
混凝土浇筑施工控制事项如下：
砼浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。
砼浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处，开动侧振或插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时，在混凝土尚未到达的区段内，禁止开动该区段内的附着式振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。
施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。
浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比以保证混凝土的质量。
每片梁除留足标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。
认真填写混凝土浇筑施工原始记录。
5、混凝土养护
梁板浇筑后，进行铺盖草絮并定时洒水养护。气温较低时做好储热养护。
6、混凝土空心板施工的技术控制措施
1）后张法预应力钢筋混凝土连续混凝土空心板预应力孔道的预留，根据设计预应力钢材直径、长度、形状、先用预埋铁皮波纹管，安装位置定位准确，在施工中根据设计定位数据采用“U”型或“#”型定位，管节连接平顺，孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线，预留的孔道根据需要设置压浆孔及排气孔。
2)预制时应严格按照各部截面尺寸，确保钢筋净距及间距，为了防止砼产生裂缝和预制件边棱破损，当混凝土空心板砼强度达到后才能进行拆模。
3)预应力张拉要求砼强度达到设计规定的90%以上进行张拉，张拉采用张拉力与伸长值双控。在施加应力前，应对砼构件进行检查，内容包括锚垫板位置是否正确，孔道内有无水分及杂物等。
4)安装张拉设备时，千斤顶、压力表必须检验校定，对直线预应力钢绞线，就使张拉应力的作用线与孔道中心线重合，曲线预应力钢绞线，应使张拉力与孔道中心线末端的切线重合，采用超张拉的方法减少应力损失（钢绞线松驰或孔道摩阻力引起的应力损失），对每束钢绞线进行初张拉，初张拉为10%。预应力钢绞线在张拉控制应力达到规定要求后方可进行锚固，锚固类型为夹片式。
5)预应力钢绞线张拉锚固后，管道应在24小时内压浆，并压浆密实，压浆标号不得低于规范混凝土标号。应对埋置在梁体内的锚具在压浆后将其冲洗干净，设置钢筋网后浇筑砼封端。预制构件在孔道压浆强度达到规定强度后方可进行吊装移运。在吊装移运时应采取措施，确保预应力产生的负弯矩不引起破坏作用，确保运输梁体稳定不发生倾斜。
7、支座安装
1）支座在安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，不符合设计要求则不能使用。
2）要使墩、台支座位置处的砼表面光滑、平整、清洁，保证全部面积上压力均匀。
3）在安装支座前，检查所有支座中心位置的表面、底面或支座垫石标高，使完成后的上部构造达到要求的标高。
4）安装支座时采用水泥座浆法，将支座粘贴在结构物上，水泥砂浆的水灰比不大于0.5，砂浆应在支座边缘的各方向延伸出5cm并予以修整。
5）吊装板前抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙，
板安放时，必须仔细使板就位准确且与支座密贴，就位不准确的必须吊起重放。
8、混凝土空心板安装
混凝土预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的砼强度应符合设计图纸和规范规定。
梁的出槽、吊装：设计出槽门架和采用的吊装形式，必须满足安全生产的需要，安装时对主梁、墩柱及基础必须进行施工验算。
混凝土空心板架设安装应逐孔依次进行。
六、桥面系工程施工
空心板梁吊装完成后，按照设计图进行连续结构施工，进行横铰缝钢筋制安和混凝土浇筑，在浇筑铰缝混凝土时应注意使砼不流入支座之间的空腔里，以免影响支座伸缩。桥面铺装施工前将预制板梁表面凿毛，然后清洗干净，确保桥面铺装混凝土与预制板梁的连接。
混凝土空心板顶面清洗干净后，钢筋制作安装同承台钢筋网制作，桥面混凝土施