季节性施工方案.doc

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目 录

第一章 工程概况 2
第二章 雨冬季施工部署 3
第三章 雨季施工措施 4
第四章 暑季施工措施 12
第五章 冬季施工措施 15
第六章 冰雪灾害应急预案 22
第七章 雷击事故应急预案 24

第一章 工程概况
1、工程概况一览表

序号
项目名称
内 容
1
工程名称
苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程
2
工程地址
方洲路和凤里街交界地块
3
建设单位
中新苏州工业园区环保技术有限公司
4
设计单位
世源科技工程有限公司
5
勘察单位
苏州市城市建筑设计院有限公司
6
招标代理机构
江苏海外集团国际工程咨询有限公司
7
监理单位
江苏建科建设监理有限公司
8
工程总工期
284日历天
9
施工单位
常州市市政建设工程有限公司

2、工程设计概况
办公楼：框架结构3层，建筑面积:2371.68㎡ ，建筑高度13.95米； 综合处理厂房3层，框剪结构，建筑面积23837.9㎡，建筑高度20.02米；门卫1，一层，建筑面积37.05 ㎡，建筑高度3.75米；门卫2，一层，建筑面积37.05 ㎡，建筑高度3.75米；
2#建筑结构按抗震烈度6度设防。基底标高－5.65米，开挖深度4.15米，局部坑中坑超挖深度1.8米、1.0米、0.7米、0.6米、0.4米、0.3米；地下水稳定水位－1.50米；建筑物平面尺寸81米*137米，底板厚度1米。
3、施工用电概况
本工程设两台箱变，容量均为500KVA。1#箱变提供施工用电，2#箱变提供生活及加工作业区用电。
4、照明系统：充分考虑夜间照明对施工和生活的重要性，照明灯具的数量满足需要。
5、安保系统：门卫4人，严格按门卫管理制度对人员及车辆进行登记、查询、放行。
6、防雷接地：建（构）筑物按设计要求设置防雷系统，塔吊、脚手架等按规范要求防雷接地。
7、给排水消防系统
1）给水系统
沿构筑物四周设给水管环状管网分别接入消防用水，生活用水，施工用水。在环状管网上设有10套室外消火栓。
2）排水系统
沿2#建筑四周施工道路外侧设300*300mm排水沟，以排除场区内积水，排水沟找坡坡向场区外市政管网。
8、编制依据
本工程施工合同
地基与基础工程施工施工质量验收规范
地下工程防水技术规程
混凝土结构工程施工质量验收规范
砌体工程施工质量验收规范
装饰装修工程质量验收规范
建筑防雷设计规范
建设工程施工现场用电安全规程
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001
苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程施工图纸
苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程施工组织设计
施工现场文明达标管理规定
危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）

第二章 雨冬季及应急救援施工部署
1、 成立冬雨季施工及应急救援领导小组
组 长：陈勇13706124852
副组长：潘忠13506124288
组 员：
安全员：丁伟15961108318
技术负责人：潘忠13706124852
施工用电：刘古祥13732635911
施工员： 田一青13914066420
机械负责人：朱志平15195608919
人力资源：韩建中13771765702
物资供应：潘平15851405862
2、责任划分：
常州市市政建设工程有限公司负责雨季汛情时的总体协调管理，陈勇任组长，有关管理人员负责联络、协调、指导防汛工作；
安全员丁伟负责安全监督检查；
潘忠负责技术指导工作；
水电班组刘古祥负责防汛工作的水电技术操作，保证潜水泵的必要电器的正常运转，并进行日常的维护保养及检查。
田一青负责施工现场的指导与协调工作；
机械班组朱志平负责边坡稳定性监测及边坡遇险时的抢救工作；
韩建中负责防汛工作的具体执行，项目经理进行人力调动，劳务人员进行积水疏导、物资运输、临时支护等必要抢险工作及有关巡查工作，要求在天气预报中有中到大雨出现的天气，组成两组临时巡查小组，轮流监视基坑变化情况。

第三章 雨季施工措施
雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。
职 务
人 数
队长
1人
机械操作人员
2人
修理工
2人
电工
2人
工人
10人
人员准备

材料准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
雨衣雨裤
套
500

2
雨鞋
双
600

3
潜水泵
台
20

4
塑料布
m2
12000

5
铁锹
只
200

6
砂袋
只
100

1、雨季施工
1.1永久性安排：即使在无台风季节采取下列措施，保证在台风来临时不出现混乱。
1）现场材料堆整齐和环境清洁（安全的重要因素）；
2）胶合板应堆放整齐，废料要经常处理掉；
3）排水沟（槽）应保持畅通无阻；
4）现场通道线路应畅通且保持清洁；
5）门和窗应处于良好状态；
6）用电设备控制箱在密封情况下保持良好状态，且防水。
1.2准备工作
1）成立“三防”组织机构，进入台风季节，根据实际需要储备必需的“三防”物资，特别是防洪抗台物资，以备急用。
2）检查责任区内的排水沟、下水道是否畅通，堵塞的要及时清理。
3）检查边坡有否滑坡、塌方的可能，一经发现要及时处理。
4）检查高大设备（塔吊等）防雷、防台设施的灵敏性，接地线电阻不能超过规定要求。
5）施工区、生活区必须有防台、排洪措施。防台、抗台领导小组在台风期间派专人值班，监收台风、暴雨预报情况。
6）一旦收到台风、暴雨信息，应及时在生活、施工区公布或以电话、文件方式通知各部门、施工队。
1.3雨季施工措施
施工原则：小雨不停工，大风大雨要停工。对大体积结构砼和不允许留设施工缝的重要结构砼，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，确保砼的施工质量。如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性的砼(如垫层砼)，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。
1.3.1雨季施工中的防范措施：
1）计划安排上周密考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作；
2）对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵;
3）深坑、深基作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。低于地表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟；
4）材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通；
5）安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物；
6）脚手架、模板支撑基础夯实，垫板加固，防止下沉；
7）道路保持稳固，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、排水沟里的泥浆要及时清除;
8）电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备（如塔吊）、脚手架应采取防雷电措施。
1.3.2雨季施工中机电设备的保护措施
1）雨季施工要保证设备库房不漏雨，机电设备不受潮，对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器；
2）施工现场比较固定的设备要搭棚或对机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施；
3）用电设备停放地点必须坚实、平整，整机固定要牢靠；
4）用电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；
5）各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零，要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全；
6）电焊机要放置在清洁，干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作业。
1.3.3临建工地的措施
1）雨季前应对职工住房、加工场、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素；
2）所有露天开关箱，除加锁外，采取可靠的防雨措施；
3）注意气象预报工作，施工人员尤其是主要负责人，每天要及时掌握气象情况，对重大气象预报要做到心中有数，便于提前采取措施，妥善安排施工；
4）对于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足；
5）室外管道雨季作业，要挖好排水沟组织好雨水的疏通和排放，地表水不能流入沟内，沟内的雨水，要用潜水泵抽吸排除；
6）为防止因大风暴雨停电造成的排水困难，潜水泵必须用双电路，一是市电电路（施工用电电路），二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌方；
7）合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放；
8）潜水泵按最大的雨水流量选择，保证水泵完好，并保证有备用水泵；
9）加强潜水泵的维护、修理、检查、保管，必须有专人负责实施；
10）在电缆、雨水、污水、自来水等沟中施工管道或电缆时，要合理组织，有计划、有步骤一开槽，开一个，完一个；开一段，完一段；
11）暴雨后沟槽内积水及时排除。
2、防台风措施
2.1一般措施
1）保持道路畅通；
2）水泵设施的检查、维护；
3）预防排水沟的堵塞；
4）所有材料覆盖保护，并捆绑牢固；
5）特别在台风季节6～10月保持现场道路畅通无阻；
6）备有相当数量的砂袋；
7）设施、设备和所有移动设备存放场所平整稳固，设备不能放在边坡的上面或底部；
8）永久性建筑、生产临建、生活临建要做到：对简易墙体和屋面采取加固措施；利用合适的方法保护窗户；
9）成立应急后备队，具体调配由韩建中负责，后备队由17人组成：工程部负责组织、协调，施工队具体实施；物资部负责供应雨季施工措施所需的材料；水电主管负责水电保障及设备供应。
3、 台风来临前的特殊措施
3.1 1号风球或一号暴雨时的行动
当挂1号风球时，各部门、施工队都必须行动起来，进入抗台、排洪戒备状态，即采取下列措施：
⑴ 检查所有门、窗、百页窗、风门等是否关严，门、窗大玻璃要用胶带纸贴起来；
⑵ 清理户外一切松散物品，将台风期仍存放在户外的设备、物品、机械等固定；
⑶ 保证所有屋顶、地面、地下排水系统畅通、无阻塞；
⑷ 保证应急设备（如水泵、水带、电器等）随时可用；
⑸ 检查供电线路、配电箱、开关盒等良好可用，具有防雨抗台能力；
⑹ 检查材料仓库的抗台、排洪措施是否完备；
⑺ 检查各处办公室的门、窗是否完好、关严，抗台、排洪器材是否充足；
⑻ 户外精密仪器、设备能够移至室内的要移至室内，不能移至室内的要加固，具有防雨、防雷、防台、防洪措施；
⑼ 检查通讯线路、仪器、设备是否可用，尤其是防台、抗洪专用电话、电传、对讲机等，所有设备要处于常开状态；
⑽ 检查可能滑坡的区域，及时搬迁可能受影响的构筑物、设备；
⑾ 检查受台风袭击易遭受破坏的工程是否已采取了防御措施；
⑿ 应停止易受台风影响的工作，修改工作计划（如浇砼、塔吊使用等）；
⒀ 大型模板、物料等要统一存放，用揽风绳固定；
⒁ 检查锚固装置、设施的安全是否有效、实用（塔吊、构件），必要时进行修理。
5.2 2号风球或二号暴雨时的行动
⑴ 应急小组协调安排72小时内人员的交通，随时提供抢险用车，保证台风期间的食物储备；
⑵ 安排所有车辆停放在指定场所，危险场所禁止停车（如距边坡10m的范围内、取土场等处），同时车门窗要关严，高大设备、轻型车辆要停在避风场所；
⑶ 切断塔吊电源，使其臂处于自由旋转状态；
⑷ 供电、供水、通讯等重要岗位要有专人值班；
⑸ 如果钢筋已经绑扎，模板的支撑应彻底检查，确保模板稳定而不产生移动，如果模板没有固定，应用重材料压在模板上（如钢筋）以防止强风掀掉模板；
⑹ 所有临时设施都要有可靠的固定；
⑺ 应清理通道、模板堆场及排水沟及其四周杂物；
⑻ 检查应急抢险砂袋是否充分且处于完好状态；
⑼ 只有必要的电源控制箱处于工作状态，检查并确保这些控制箱能防水、抗风；
⑽ 检查并确保抽水泵在急需时能正常工作。
3.3 3号风球或三号暴雨时的行动
⑴ 中断一切户外生产、维修活动；
⑵ 切断非重要场所的水、电（如室外作业点等处）；
⑶ 派专业人员监视重点场所、设备；
⑷ 重要岗位的人员要在现场；
⑸ 模板、模板支加进行加固；
⑹ 运输车应停放在开阔场地，避免从高处刮起的飞行物落下损坏；
⑺ 为避免更大损失，一旦必要，立即切断总电源。
3.4 4号、5号风球（或现场持续风力达33m/s）时的行动
除执行3号风球的行动外，还应做到人员必须留在室内，避开迎风的门窗。
5.5 台风经过时的注意事项（3、4、5号风球）
⑴ 利用通讯工具，掌握恶劣天气动态；
⑵ 任何人不得单独行动；
⑶ 不触摸落地电线；
⑷ 不外出，以免被台风掀起的高速飞行物伤害；
⑺ 台风来临时，除非绝对必要，否则要尽量避免外出。
3.6 台风、暴雨后的行动
⑴ 尽快排除积水。
⑵ 检查场区机械、永久性或临时性建筑材料设备运行情况，情况严重的要用摄像、照片等形式予以记录，收集有关资料，进行统计、评估；
⑶ 所有吊车或起吊设备都要调试、检查，确保正常运行；
⑷ 部分完工构造物应彻底检查是否偏移，如有偏移则应记录并通知各方；
⑸ 检查所有电气设备损坏情况（位移或雨水所致），在通电之前应彻底检查；
⑹ 在工作重新启动前，应拆除所有临时支撑或绳索；
⑺ 对台风、暴雨期间发生的特殊事件要加以分析，吸取教训。
3 各分项分部工程雨季施工方案
3.1地下工程
1、做好排水沟、挡土堰的规划、实施，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水倒灌基坑和地下室。
2、配置潜水泵以备雨季排水。
3、雨后基坑和地下室的雨水、污泥必须及时排除，然后再进行下一道工序施工。
4、避免雨天作业，以保证安全施工；如确需雨天施工时，尽量安排室内工种施工，室外施工必须进行可靠的防雨及遮蔽措施。严禁雷雨天进行室外施工。
5、根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。
6、在出场前对车辆进行仔细冲洗及对外运土方尽心拍实，防止污染市政道路及环境，必要时采取遮盖保护措施。
3.2钢筋工程
1、钢筋临时堆放场地一定要保持整齐，钢筋应摆放在240×300（宽×高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。
2、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。
3、准备充足雨具，在大雨来临之前对施工现场已绑扎好的钢筋进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。
4、电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行，防止改变钢筋的受力性能。
5、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。
3.3砼工程
1、混凝土罐车及砼输送泵在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内，造成砼坍落度及和易性的改变。
2、浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，无法避开时或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行，施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。
3、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖已浇向混凝土，防止淋雨。
4、如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。
3.4钢结构工程
1、风雨天停止钢构件的吊装、焊接。
2、已吊装钢结构大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。
3、如确需雨天进行钢结构焊接时，焊接区要作好防雨措施（搭设防护棚、盖等）
4、运至施工现场的钢构件要做好防雨防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据现场实际情况进行调整。
3.5吊装工程
1、施工用塔吊等垂直运输机械要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤4Ω。并定期对避雷接地装置进行检查，确保接地可靠。
2、大风来临前要加强塔吊稳定性检查，及时加固，确保其安全可靠。
3、大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业，雨后及时检查塔吊的基础情况。
4、雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加固，以防止物体坠落伤人。
3.6砌筑工程
1、防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡，下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。
2、砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。
3、下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。
3.7屋面工程
1、屋面工程严禁在雨天施工，确保基层干燥从而保证屋面保温层及防水层的施工质量。
2、刚施工的涂膜防水层遇有雨天时，应用塑料薄膜盖牢，不得使刚施工的防水层遭到冲刷，如防水层被雨水冲刷则必须揭掉重做。卷材防水每天做好收头工作。
3.8装饰工程
1、按照晴外雨内的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。
2、室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。
3、内装修应先安好门窗或采取多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。
4、对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。
.3.9架子工程
1、雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。
2、立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。
3、上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。
4、台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。
5、严禁雨天进行外架搭设和，雨后外脚手板要做可靠的防滑措施。
6、大风暴雨天气来临前，要检查脚手架连接是否牢固，并清除脚手板上的杂物和可能散落的物品。
3.10材料堆放
1、水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。
2、雨季水泥不得露天堆放。
3.11机电设备
1、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。
2、设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。
3、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。
4、施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。
5、施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。
6、变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如测试值超标，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。

第四章 暑季施工措施
一、一般规定
1）采取预防措施，如提前上班，推迟下班时间，避开中午高温时段，防止高温下高空作业人员的过度疲劳和中暑引起高空坠落。
2）按规定配备充分防火装置，保证室外消火栓能否正常使用，灭火器能正常使用。
3）保证干净卫生的饮食和茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。保证防暑降温费用集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康。项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
4）临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。
5）氧气、乙炔作业，一是要遮阳防晒。
6）五级以上大风、暴雨，露天及一切高空作业停止施工。确需抢险作业，必须加强安全防护措施，确保操作设备、建筑结构物、材料的安全。

二、夏季施工技术措施
1、混凝土工程：炎夏季节大体积混凝土温度裂缝的控制
本工程的主体施工阶段正值夏季，为确保工程质量，采用温控技术，控制大体积混凝土结构裂缝。
充分利用混凝土后期强度（经设计单位同意），减少每立方米混凝土的水泥用量，降低混凝土的水化热。试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减l0kg，水化热将使混凝土温度增减1℃，使混凝土结构内外温差小于25℃。
严格控制粗细骨料的规格和质量，粗骨料最大颗粒小于4cm，含泥量小于1%，颗粒级配符合筛分曲线，针片状低于l5%，细骨料选用中粗砂，细度模数为2.92，平均粒径不小于0.36mm，含泥量0.38%。
优化混凝土配比，使混凝土内外温差小于25℃。施工中混凝土试块强度均达设计要求，并有效降低了混凝土水化热。
严格控制混凝土出机温度和浇筑温度。施工时正值炎夏，采用搭篷遮盖砂石、喷水降温、加快运输等方法。
浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。
根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
施工中尽量创造各种条件，确保混凝土均匀密实。如混凝土施工配比由专人管理，要求计量准确。混凝土浇筑平面科学安排，平行施工，计算好浇筑速度，采用分层斜浇法，使上下层混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，浇筑面分界处不漏振。
2） 加强养护工作
浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。
大体积混凝土表面蓄热保温、适度润湿养护是保证将混凝土内外温差控制在25℃内的一项十分关键的工作。
该工程采用l层塑料薄膜2层草袋作保温润湿养护。草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热量的扩散，延长散热时间，使内外温差小于25℃充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，避免裂缝。
另一项措施是适度的潮湿养护（少量水润湿），防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。少量适度润湿可在混凝土表面和保温层间形成水蒸汽垫。
3）作好测温管理
工地指定人员现场测温，了解各测点温差，控制降温速率，及时指导大体积混凝土浇筑及养护。
测温点在混凝土表面以下50～100mm处，下点在混凝土底面以上100㎜处。如果混凝土厚度特大，又想摸清垂直方向上温度变化规律，可在上中点间和中下点间再加设一个测温元件。在浇筑平面方向上的测点距离一般为5000-8000mm，在底板厚度方向上布置上、中、下三点，测温点距边距底板上下皮表面距离应≥50mm
4）改善约束条件
（1）利用“后浇带”办法控制裂缝，符合“先放后抗”原则。混凝土结构长度是影响温度应力的因素之一，为降低温度应力，必须掌握混凝土收缩特性，一般3~6个月，混凝土收缩完成60%~80%，其温差和收缩应力叠加小于混凝土设计抗拉强度。利用“后浇带”办法可控制裂缝，且可不设置永久伸缩缝。
（2）为减少地基对大体积基础的约束，应将地下室底板下素混凝土垫层（在淤泥层上）做得平整光滑，以减少阻力。
2、 砌体工程
1）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
2）砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。
3）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。
4）掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。
3、 抹灰工程
1）抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。
2）外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。
3）砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
4、 屋面工程
1）无论是刚性还是柔性防水（851防水涂料、高分子防水卷材）屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。
2）刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C-35°C时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。

第五章 冬季施工措施
1、进度安排
根据总体工期网络控制计划，以及苏州市常年进入冬期施工的日期（约在11月中旬）和结束冬期施工的日期（约为三月中旬），在冬期施工过程中主要进行如下分项工程的施工：标高13.00米以上主体结构、砌体工程施工等。
2、冬施原则及特点
冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。
冬期施工特点：
（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。
（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。
（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
4、施工准备
4.1 技术准备
（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。
（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。
（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。
（4）作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。
4.2 现场准备
（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。
（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。
（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。
（4）墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。
（5）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。
（6）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
（7）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
（8）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。
（9）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
4.3 材料准备
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。
冬施材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备 注
1
阻燃草帘
m2
18000
覆盖保温
2
再生塑料布
m2
10000
覆盖保温
3
5cm厚聚苯板
m2
10000
柱、墙模板保温
4
彩条布
m2
10000
用于挡风
5
温度计
个
30
测温
6
抗冻剂
吨
1.6
用于砂浆抗冻
其它劳保用品各工种进行相应配置。
5、操作工艺及施工方法
5.1 砌筑工程
砖砌体施工处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。
1、材料要求：砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不应低于5℃。当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。
2、冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草帘。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前，应扫净砌筑表面杂物。
3、砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。
4、砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。
4、砌体施工采用三一砌砖法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法，灰缝不应大于1cm,砂浆饱满度不低于80%。
5、冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
5.2 钢筋工程
5.2.1 钢筋负温焊接要求:
（1） 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。
（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
（3）热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。
（4）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。
（5）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
（6）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。
（7）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。
5.3 混凝土工程
本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工
5.3.1对商品混凝土材料要求
（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
（2）混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。
（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。
（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。
（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
5.3.2 混凝土的搅拌及运输
（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。
（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。
（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，
尽量防止混凝土的热量损失。
（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。
（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。
5.3.3 混凝土的浇筑
（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
（2）浇灌混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
（3）混凝土收面时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。
（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
（6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
（7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
5.3.4 混凝土的保温
（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。
（2）现浇面：混凝土浇筑完立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。
（3）柱：柱头部位及外围必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过－15 oC时在柱外再包裹一层草帘被。
（4）剪力墙：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。
（5）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。
（6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。
（7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
5.3.5 混凝土测温
（1）混凝土测温内容：
①大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温。
②混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上)，每一工作