玩具安全标准1.doc

玩具安全标准
1. 儿童玩具的年龄范围:0~14岁.
2. 儿童玩具安全标准.
2.1美国—消费品安全公署(CPSC)制定之”玩具及儿童用品条例”.
ASTMF963-86玩具安全标准.
各种金属元素的规定限量列于下表:part per million--ppm
元素名称 铅LEAD(PB) plumbum 可接受之含量 0.060%或600PPM
2. 2加拿大--危险品(玩具) 条例由加拿大标准学会(GSA) 制定.
2.3澳洲--AS.1647玩具安全标准.
2. 4欧洲--欧洲共市协调标准EN71(88年版).
--英国BS5665 --法国 NF51-202
2. 5中国(PRC)--GB6675--86玩具安全.
3. 玩具之毒性(TOXIGOLOGY)
3.1有毒物质--制造玩具的物料及合成玩具的各部分都必须清洁,以防任何细菌的传染.
3. 2重金属成份--所有制造玩具用的物料,包括塑料,色粉,原料,电度层及润滑济等,均不
能含有超量的重金属成份,一般以百分比重(PPM)作计量单位.
砒ARSENIC(AS) 0.060%或600PPM
镉CADMIUM(CD) 0.060%或600PPM
汞MERCURY(HG) 0.060%或600PPM
硒selenium(SE) 0.060%或600PPM
AS+CD+HG+SE的总量 0.060%或600PPM
可溶解的重金属化合物
锑 SB 0.025%或250PPM
砒 AS 0.010%或100PPM
钡 BA 0.050%或500PPM
硌 CR 0.025%或250PPM
镉 CD 0.010%或100PPM
汞 HG 0.010%或100PPM
4. 易燃性能(FLAMMABILITY)
--此标准的目的是减低儿童因玩弄易燃玩具而导致灼伤的机会.
4.1 ASTMF 963-86
A. 玩具成品(包括布类及非布类玩具):
--将玩具平放燃烧,若速度超过每秒0.1英寸(2.5MM)便不合格.
B. 布料:将一块2X6布料平放在已用车缝线绕好的”U”形燃烧架上,在开口的一端点
火规格要求: 燃烧速度不可大于于10IN/MIN
4.2 EN71--主要针对玩具面具,假发,假胡须,玩具服装,玩具营帐及布面填充玩具.
5.年龄标记(AGE GRADING)
每个玩具都必须有清楚的年龄标记,以供顾客选择合适的玩具.玩具的设计必须与其年龄标记相符.年龄标记只是一种劝告的标志,如果一个玩具的设计或外形是适合年龄标志外的儿童,制造商必须改良设计,使该年龄外的儿童亦能安全使用此玩具,制造商不能以年龄标记为后盾,推卸设计失误的责任.
6. 容易误吞食物体(SMALL ITEM)
--此标准是为了减小儿童因误吞或者误叽细小物体而引起致室息的危险.
定义:任何物体能安全放入平面形状之容易误吞物测试筒内为容易误吞物.(E31.75X57.15MM)
--此标准适合于三岁以下儿童使用之产品不能有任何容易误吞物.
1) 三岁以下儿童的玩具.
2) 用口部起动的玩具(如:哨子)
3) 所有弹射物.
6. 1多孔的物体.如粗棉布,绳,戍珠等不容易误吞物.
6.2腊笔,粉笔,纸做的书本等不容易误吞物.
6. 3不适合三岁以下儿童使用产品必须在成品包装上注明: “FOR AGE 3 AND UP“(三岁或以上)
6. 4成品上不可以有任何公认供儿童放在口部使用之容易误吞物,如口部使用的玩具和
针,大头针,车缝针等.
6. 5成品上突出部分不属容易误吞物.
--在正常玩耍滥用测试前后,均必须测试玩具及其它脱离玩具主体的部分.
--评定,测试样本是以任何一角度可以放入测试筒内,即判定此测试样本为容易误吞
物.
7. 利边 (SHARP EDGE)
凡适合八岁以下儿童的玩具,在正常玩耍及滥用测试前后都不能接触到利边,如适合
4~8岁的儿童玩具必须要有功能性的利边时,应在显眼处警告性语句以示提醒,并可
能加上保护罩.
8. 利角 (SHARP POINDGE)
凡适合八岁以下儿童的玩具,在正常玩耍及滥用测试前后都不能接触到利角.
9. 接触标准﹕玩具的任何部分是否被儿童之手指接触到之试验标准.
10. 孔洞与间隙 (HOLESAND CLEARANCE).
11. 包装模 (PARKAGING FILM).
12. 绳类物料标准.
13. 撞击玩具:所有玩具不能产生撞击性噪音高于138KB(分贝).
14. 凸出物.
15. 浮水玩具
16. 婴儿玩具/手摇发声玩具标准.
17. 弹射玩具
18. 玩具测试前之处理.
--冰冻处理(PRE-CONDITIONING)
所有非全布类或非金属类玩具,在进行所有测试(包括滥用测试ABUSE TEST)之前,必须先于0A5L(-10A2)之温度冷冻四小时,取出后存放至于室温四小时,再放进炉四小时,炉温为130A5,57A3,然后取出存放至于室温四小时,重复如上述步骤作第二次循环处理.
--洗水处理 (WASHING)
所有洗水玩具在进行所有测试(包括滥用测试)之前,必须用洗衣机及用离心干衣机甩干,共作六次循环处理.
19. 滥用测试
此类测试是模拟儿童对玩具所做的破坏性行为,如投掷,拉,扭,拗及挤压等
动作,在进行测试后,须检查玩具及其它部是否存在安全性问题.
19. 1投掷试验—
测试玩具在正常或滥用中的防撞击力,投掷面应为特定的媒介,按«国际性标准»作投掷试验.
19. 2扭力,拉力测试—
--所有玩具如有任何凸出部分,装配部分能让儿童咬到或手指抓到的,都需要作此
测试,测试时,每个测试部分需作扭力试验,然后再作拉力试验.
--扭力测试是测试部分于5秒内扭至A180L或扭至规定扭力磅数,然后维持10秒,
方向是平行部之主轴,跟着是重要部件主轴,把部件拉至规定磅数.
--ASTM要求
适应年龄于: 扭力(IN-LBS) 拉力(LBS)
0至18个月 2.2IN-LB 10.5LBS
18至36个月 3.2IN-LB 15.5LBS
36至96个月 4.2IN-LB 15.5LBS
--EN71要求:
A. 若可抓到并且其尺寸小于6MM需接受50N(11.5LBS)
B. 若可抓到并且其尺寸大于6MM需接受90N(20.5LBS)
19. 3布缝力,拉力测试
--适合于一切用于车缝的布料及由布料车缝,手针成的产品包括衣服,公仔身等.
--因A-22钳在需测试之布缝边,两边各相1/2英寸位置钳好,然后扭至所需之
磅数.
--要求:A.布做的公仔衬衣之缝边拉力要求为/9LBS.
--B.布做的公仔或充棉产品之缝边拉力要求为/18LBS.
--测试之后,检查缝口是否因线断或布料爆裂而导致有安全问题,如容易误吞物,
利角,利边等.
19. 4软件玩具之附体拉力测试(STATIC TEST )
--适应于所有软件玩具上攘打于布料上的所有配件(如:眼鼻,嘴的硬胶配件).
--将攘打于布料上的测试配件,钳扣紧于台中有空间的中央,于5秒内加上指定的
磅数,保持最少5分钟.
--规格要求:加拿大标准:要求至少20LBS.
19. 5咬吞测试(BITE TEST)
--所有玩具如有任何部件或配件能进入口部,厚度小于1.25英寸,进入口部深度
大于1/4英寸者,均须接受此测试.
--将测试品放入咬吞测试器中,在5秒内加至所需之压力,然后停留10秒.
压力要求如下: 0—18个月 25LBS
18—36个月 50LBS
36-96个月 100LBS
--测试后,无具安全问题(如容易误吞,利角,利边等).
19. 6屈曲测试 (FLEXURE TEXT)
--所有玩具如含有金属线且金属线能在外力施加下,可屈曲60度和直立的玩具
配件,均需接受此测试.
--测试方法:将测试品夹在两边直径为3/8英寸的物体上,以夹位2英寸长的位置
用力,沿逆时针方向将测试品屈曲60度(或达到要求最大力度),再将测试品向顺时方向屈曲120度,以2秒1循环的速度屈曲,来回120度为1循环,共屈曲30 循环.
--规格要求: 适合年龄于 最大屈曲力适用于
0—18个月 10LBS
18—36个月 15LBS
36-96个月 15LBS
--经屈曲测试后,玩具无容易误吞物(三岁以下儿童玩具),利边,利角等为合格.
19. 7拗力测试(BENDING TEST)
--玩具中任何凸出部分装配部分抵受拗曲之能力测试.
--测试方法:将产品要测试部分固定在适当的位置,拗力之方向应与产品要测试
部分之主轴成90度,在5秒内拗至所定角度或拗力磅数,然后停留10秒.
--测试要求:
A. *4岁以下儿童玩具拗力15LBS ,屈力为908.
B. $4岁以上儿童玩具拗力15LBS ,屈力为458.
--测试之后无利边,利角,容易误吞物(适合*4岁以下儿童玩具)等安全问题为合格.
19. 8压力测试(COMPRESSION TEST)
--评估玩具中任何被儿童接触之部分抵抗被挤压的能力.
--测试方法:将产品放置在紧硬之平面上,金属圆饼1.125英寸(128.6MM),
直径0.375英寸(9.5MM)厚,圆饼边缘有0.03125英寸(0.79MM)为半径,垂
直压于测试部分,在5秒内压至所需磅数,然后停留10秒.
--规格要求: 适合年龄于
0—-18个月 20LBS
18—36个月 25LBS
36--96个月 30LBS
--测试之后无利边,利角,容易误吞物(适合*4岁以下儿童玩具)等安全问题为合格.
测试(试验)的方法和程序
1) 单独的元件,啤件个别试验.
2) 部分或整体装配试验.
3) 成品检验试验.
以上1),2)根据产品的特性,要求及规格进行个别的试验,而3)则是成品的全过程
试验和要求,整个试验程序分可靠性试验和安全性试验二部分.
可靠性试验(RELIABILTY)
(一)外观 (ASRECD)
外箱: 1)装错箱 严重(MAJ)
2) 入错包装 严重(MAJ)
3) 字麦不清楚,无法辨认 严重(MAJ)
4) 箱规格偏大,偏小 严重(MAJ)
5) 箱烂,污染 严重(MAJ)
6) 外箱边缘开口,爆开 严重(MAJ)
A. 10%<缺陷[20% 轻微(MIN)
B. 缺陷>20% 严重(MAJ)
7) 漏印或错印 严重(MAJ)
8) 箱内包装组合错误 严重(MAJ)
9) 包装品露出外箱 严重(MAJ)
10) 漏装成品或漏放警告书 极严重(CR)
包装: 1)包装方式与签办不相符 严重(MAJ)
2) 叽塑,透明度差 严重(MAJ)
3) 叽塑烂,离口,胶袋封口
A. 总的封口周围 %10<缺陷£20%
或3/4”<缺陷£1/2”长 轻微(MIN)
B. 缺陷>20%或>1” 严重(MAJ)
4) 叽塑边外露:
A. 长度>1/16”,但£1/8” 轻微(MIN)
B. 长度>1/8” 严重(MAJ)
5) 彩盒,卡纸印刷不良
长度>1/8”,但£1/4”
或>0.01平方寸,但£0.04平方寸 轻微(MIN)
超过则严重(MAJ)
6) 彩盒,彩卡,叽塑,成品弄脏,污秽,损伤,刮花,套色移位.
A.缺陷长度>1/8”,但£1/4”
或>0.01平方寸,但£0.04平方寸 轻微(MIN)
B. 缺陷长度>1/8”或面积>0.04平方英寸 严重(MAJ)
C. 彩盒漏贴胶纸 严重(MAJ)
D. 漏放说明书 严重(MAJ)
E. 彩盒接缝开口
长度>5%,但£10%胶水粘合的总长度 轻微(MIN)
长度>10%胶水粘合的总长度 严重(MAJ)
F. 漏移印,喷油,贴纸,配件. 严重(MAJ)
G. 啤件混色,变形,缩小,夹水纹,起泡,批锋等,视其面积而定.
以上之外观要求应在正常日光灯下距离12”肉眼对照样办辨别.
(二)运转试验(TRANSTF)
当完成外观试验后,将产品的缺陷情况做好记录,并在缺陷的部位标注缺陷
程度:MAJ或MIN而注明是BEFOKE TRANSIT,即运输试验之前,将其简化成
B/T,然后将产品按原来之包装方法装好封口放在运输试验机上进行运输试验.
1) 运输试验的目的:
模拟产品在于搬运,运输,储存过程中,抵抗连续振动,投掷,迭压及防盗等
情况的能力,其中包括卡通香,产品的包装方法,是否完善和符合要求达到包装
保护产品的目的.
2) 试验内容:
A. 振动试验
B. 卡通箱投掷
C. 静压力测试
3) 试验样板:最小需要3个卡通箱成品,其中2个卡通箱用于振箱及投掷,另一个箱则用于静压力测试.
4) 试验设备:
A. 振机(振动位)
B. LABDROP TEXT地胶板
C. 法码—需有二百至三百磅重.
D. 标准平板—3/4” (厚度按测试样板)
5) 试验程度
I. 振箱试验(VIBRATIOX TEXT)
A.检查两卡通箱封口完整后,放置于振动台上,其中一箱封口向上,而另一箱
封口向下,两箱成品成90度摆放.
B. 卡通箱放在振动台,以使其不会翻倒为准,卡通箱在1英寸直径的圆形轨
迹上运转.
C. 把振动台的振动频率调至200转/分±裂10.
D. 测试时间为最小60±0.5分钟.
E. 完成振箱试验后,每个样板箱都接着做以下试验.
II. 投箱试验(DROPCTN)
A. 投掷高度依据一箱成品的毛重决定:
0---25LBS 30in
26---40LBS 24in
41---60LBS 18in
61---100LBS 12in
B. 投掷方向(顺序): 一角三边六面
完成以上程序,必须检查外箱及成品的受损程度将试验后的缺陷程度
等情况,做好记录,作为反应成品程度的依据.
在通常程序下,测试卡通箱成品必须先进行投箱试验,方向对被测试卡
通成品进行检查(包括卡通箱,包装彩盒或叽塑包装,包装配件,成品的外观
及功能部分)但在特殊情况下,测试卡通箱成品在完成振箱试验后,可全面检
查再缺陷程度情况,作为振箱试验依据,然后再按原来方法包装成品,进行投
箱测试.
投掷地板要求:
混凝土地面2.5”厚表面用1/8”厚专用“岩塘牌”LAB TEXT胶地板,以
模拟欧美国家家庭地板状况.
III. 静压力测试(STATIC COMPRESSION TEXT)
A. 把测试卡通箱成品(按卡通箱成品于仓库存放摆放姿势)摆放在标准
的平板上,再于卡通箱上盖上平板.
B. L=W X [(H-D)/D]
L:测试所需砝码重量(单位:磅)
W:测试卡通成品的毛重(即除去卡通箱的重量,单位:磅)
D:卡通箱高度(按卡通箱在测试时量取其高度得出,单位:英寸)
H:未测试前卡通箱高度(单位:英寸)
依据程式计算所需负加重量,把所需的砝码平均施压在测试卡通箱之平板上.
C. 测试进行6060.5分钟.
D. 测试完成后,把砝码移开,并全面检查(包括卡通箱,包装彩盒叽塑包装,
包装配件,产品的外观及功能部分)
评定:
A.振箱测试及投箱测试项目:
次品问题 次品级别
产品外观严重受损 极严重CR
产品失去应有功能 极严重CR
包装彩盒严重受损 极严重CR
产品于包装盒内位置颠倒混乱 严重 MAJ
包装彩盒严重被擦花磨损 严重MAJ
其它 轻微MIN
严重MAJ不能超过测试样本总的5%(其中2CR=3MAJ,10MIN=1MAJ)
B.静压力测试项目.
测试后,产品本身不能有任何损毁,仍必须具有保护产品在运输,储存中
免盗窃的能力,此为本项目的合格评定.
(三) 功能 (FUNCTION)
功能要求分为一般功能要求,特殊功能要求和装配功能要求.
1) 一般功能要求:例如一个产品可以平稳地站立或卧倒在平面的台上,叽塑卡能
平稳的竖立在平台上等.
2) 特殊功能要求:根据客户和不同产品特征要求进行功能检验.
3) 装配功能要求:所有装配部分,能自由装卸(用胶水粘合,螺丝固定的除外).
2磅<装卸力£4磅 轻微(MIN)
装卸力>4磅 严重(MAJ)
4) 3”功能投掷
主要针对装卸部分而定,其程序是将全部可拆部件安装后,以3”的高度在平面
上投掷3次,观察装卸部件是否脱落,监别3”功能投掷的缺陷程度:
投掷3次,其中1次装卸部件脱落----------轻微.
投掷3次,其中2次装卸部件脱落----------严重.
(四) 老化试验 (AGING)
试验目的:模拟产品存储或运输途中爆晒或产品外露环境下的情况.
试验范围:A.包装成品---即连同彩盒或卡通箱进行
B. 个别产品或配件.
试验条件:将成品或个别配件放置于攫氏54LA3的焗炉之内进行老化过程的试验,
放置焗炉时间为48A1小时.
试验程序:1)测试前对外观,功能作检查.
2) 测试样本保持在正常放存的状态.
3) 试验样本的外观出炉后在室温下放置4小时以上.
4) 对样本的外观,功能作检查.
5) 检查后的样本再进行其它项目的试验.
6) 试验范围只限于可靠性试验的范围之内.(室温条件25LCK5)
(五) 潮湿试验 (HWMMIDITY)
试验目的:模拟产品在储存或运输涂中遇到潮环境下对产品的影响程度.
试验范围:A)包装成品---连同彩盒或卡通箱进行.
B) 个别产品或配件(金属配件必须做此项试验)
试验条件:将成品或配件放于密封容器中,物体需隔离水平,把装有成品或配件密封
容器放于焗炉内加温至攫氏54BCK3,相对湿度95%,以上焗至24小时.
试验程序:1)放入密封容器之前,先对外观,功能作检测.
2) 测试样办保持正常存放时的状态.
3) 试验样办出炉后在室温下放置4小时.
4) 对样办的外观,功能作检查(对电子产品更为重要)
评定:任何金属及金属配件生锈,或失去功能,贴纸脱落,要视其程度而定.
(六) 擦油试验 (ABRASION TEST)
试验目的:检验产品金属于非金属表面涂层对抗摩擦的能力.
试验范围:所有产品表面之涂层(包括喷油,移印,丝印,烫印,电镀表层等).
试验程序:1)金属和非金属表面涂层必须干透.
2) 用沙胶笔施于1磅压力擦的时候要重点涂.
3) 在涂层表面上移动1英寸,从开始的位置推出,然后回到原来的位置为1个周期.
4) 试验需完成10个周期.
试验工具:BLAISDALL 536-T 1/4”直径,沙胶笔,水胶笔头切成平面.
评定 : >5个周期 涂层被擦除露出底色或基材 严重.
>5个周期£ 10个周期后 涂层被擦除露出底色或基材 轻微.
(七) 介油试验 (ADHESION TEST)
试验目的:检验产品表面涂层或基材的附着力.
试验范围:所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等).
试验程序:1)金属和非金属表面涂层必须干透.
2) 选取平面部分,用介刀在表面介11条相距1/16”的介痕,介痕必须介入基材.
3) 在场11介痕上再加11条介痕与其垂直的介痕.
4) 将胶纸贴在介痕上用手指平面力压紧,切勿用指甲或其它硬物压.
5) 将胶纸贴在介痕上枪后,应放置1分钟后将胶纸成45度用力拉出.
评定: 10%<被胶纸揭脱的涂层面积占总面积£20% 轻微
被胶纸揭脱的涂层面积占总面积³20% 严重
(八) 冲沙试验 (SAND ABRASION TEST)
试验目的:检验产品涂层对抗摩擦的能力.
试验范围: 所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等),特别是对于形状不规则
而无法做介油试验的表面涂层.
试验设备:1)冲沙装置.
2) 标准沙粒,沙粒直径为6.00μM.
3) 冲沙口与试验产品成45度.
试验条件:1)冲沙速度:2公斤沙在21—23秒内流放完毕.
2) 喷油, 丝印 ,烫金用2公斤.
3) 移印,用1公斤.
试验程序: 1)样办表面涂层必须干透.
2) 将所需容积的沙放在漏斗中.
3) 把样办放在柱管下,成45度角,保持距离1”.
4) 打开开关,让沙流下.
5) 检查涂层表面授损情况程度.
评定: 样办在一半用量冲沙时,爆露出底色或基材 严重
样办在全部用量冲沙后,爆露出底色或基材 轻微
附注:按规定沙粒在进行50次试验后即丢弃.
(九) 铅笔硬度试验 (PENCIL HARDNESS)
试验目的:检验涂层应具有的硬度特征.
试验范围: 所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等)
试验设备:1)标准”HB”,”1H”铅笔.
2) ”0”号水磨沙纸.
3) 介刀.
试验程序: 1)样办表面涂层必须干透.
2)用”0”号水磨沙纸磨尖铅笔尖成45度角.
3)用铅笔尖垂直在涂面刮.
4) 用1磅力将笔尖刮涂层表面1〃以上的距离.
评定:1)用”1H”铅笔刮后能使涂层下之底色或基材爆露 轻微
2)用”HB”铅笔刮后能使涂层下之底色或基材爆露 严重
(十)盐水试验 (ASLT SOLUTION TEST)
试验目的:检验产品或配件(特别是金属配件)遇水抵抗氧化或腐蚀的能力.
试验范围:所有在水中玩或充水的玩具及配件.
试验条件:盐水成分由蒸馏水加10%食盐溶解液.
试验程序:1)准备盐水.
2) 把测试样办浸在盐水中24小时.
评定:视氧化生锈的程度.
(十一)拉力试验 (PULL TEST)
试验目的: 检验成品或配件所能承受的拉力磅数能否达到指定要求.
试验范围:凡玩具上用螺丝,胶水装配而成的,用手握住的部分或配件.
试验设备:1)拉力磅 2)台钳
3)拉力钳 4)砝码
试验程序: 1)将被拉部分用拉力钳钳紧或扣紧.(在不伤害配件的情况下)
2)拉力磅校空,用5秒的时间将拉力升至指定的磅数,然后保持拉力时间
为10秒.
3) 拉力可分为平衡力,垂直力和拗力.
4) 可靠性拉力通常在15磅以下,安全性拉力在15---25磅.
5) 吊重时间和重量:吊重时间最少5秒钟及25磅吊重砝码.
评定:在要求时间内测试甩出,则为合格.若是拉力过程中配件烂或甩出时,要对
甩出的配件套用”利边,利角,小物体”等安全性标准来评定是否有安全性问题.
(十二)布缝拉力试验 (SEAM PULL TEST)
试验目的:检验布缝拉力试验的标准.
试验范围:1)一切用于车缝的织物(布料,毛戍料).
2) 由布料车缝,手缝的产品.
试验设备:1)拉力磅.
2) A-22平口拉力钳2把(1把钳口上有3/4”的圆形铁口).
试验程序:1)用A-22钳在缝边两边各距缝口1/2”位置钳紧,然后作拉力试验(即钳
与钳之间的距离1”).
(2)试验所用的样板分别对经纱和纬纱作拉力
(十三)生熟测试(CURING TEST)
试验目的: 检查搪胶件的生熟程度.
试验范围: 一切搪胶(PVC)的产品配件.
试验条件: 1)丙(ACETONE)
2)丁(M.E.K)与甲笨(TALUENE)各半混合的溶液10分钟.
3)毛笔(排笔)
4)亚士通.
(十四)扭力测试(TORQUE TEST)
试验目的: 检验成品,配件所应承受的扭力磅数是否符合规定要求.
试验范围: 所有能够用手指可捏住的部位或配件(包括:胶水粘合,螺丝装配的部件).
试验设备: 1)扭力磅. 2)A-22钳.
试验程序: 1)将测试的部份钳在扭力磅上,(在不伤害配件的情况下)
2) 将钳固定另一部分.
3) 用5秒的时间将扭力升至指定的磅数,然后保持其扭力时间10秒.
4) 可靠性扭力,扭力磅行事先需较量.
A. 在扭力能够达到2LN-LBS时,只需扭至指定的磅数(分+,-方向).
B. 在扭力不能够达到指定的磅数时,就应按角度A90L来作扭力.
5)安全性扭力.
A. 在扭力能够达到4LN-LBS时,只需扭至指定的磅数(分+,-方向).
B.在扭力不能够达到指定的磅数时,就应按角度A180L来作扭力.
评定:在小于或等于10秒内测试件甩出,则为合格.若是拉力过程中配件烂
或甩出时,要对甩出的配件套用”利边,利角,小物体”等安全性标准来评定是否有
安全性问题.
(十五)投掷试验 (DROP TEST)
试验目的:检验成品受撞击的伤害程度.
试验范围:成品,半成品或配件.
试验设备:投掷试验用的地板(参照前,投掷地板要求)
试验程序:1)将产品或部件在投掷试验的地板进行.
2) 可靠性投掷30”X4次.
3) 安全性投掷36”X4次.
4) 18个月以下投掷54”X10次.
评定:1)可靠性投掷,检验功能受损程度.
2) 安全性投掷检验产品是否符合安全标准.
(十六)屈曲测试 (FLEXURE TEST)
试验目的:制定一测试标准以评估玩具在预期使用中经屈曲是否造成损坏.
试验范围:适用于含有金属线而且金属线能在外力施压下可屈曲60 L和直立的玩具
或配件.
试验程序:1)将测试产品夹在两边直径为3/8”的物上.
2) 在自夹位起2”长的位置用力,测试品向逆时针方向屈曲60L(或达到要求
最大力度).
3) 再将测试品向顺时针方向屈曲120L.
4) 以2秒/CYOKS的速度重复2),3)条步骤,共30CYOKS.
5) 屈曲来回120L为1CYOKS.
要求: 适合年龄<18个月,最大屈曲力适合用于10LBS.
适合年龄10~36个月,最大屈曲力适合用于15LBS.
适合年龄36~96个月,最大屈曲力适合用于15LBS.
A) 36个月以下儿童玩具测试后无利角,利边,容易误吞物为合格.
B) 三岁到八岁之儿童玩具测试后无利角,利边为合格.
(十七)屈曲力测试 (BENDING TEST)
试验目的:产品在正常使用或烂用中会受到屈曲力的模拟测试.
试验范围:产品上任何凸出部分或装配部分,或会受到屈曲情况.
试验样办数量:至少10PCS.
试验设备: A)拉力磅. B)金属圆饼.
试验程序:1)将产品要测试部分固定在适当位置.
2) 屈曲力之方向与产品要测试部分之主轴成90L角.
3) 用5秒时间屈曲至指定之角度或屈曲力,然后停留10秒.
要求:A.四岁儿童以上之儿童玩具,屈曲力15LBS或屈曲角度90L,试验之后无利边,
利角为合格.
B. 四岁以下的儿童玩具屈曲力为15LBS屈曲角为45L,试验后无利边,利角,容易
误吞物为合格.
二 安全性试验(SAFETY)
(十八)压力实验COMPRESSION TEST)
试验目的:检验产品受压力的程度.
试验范围:任何在安全性投掷时,未能直接撞击的部位.
试验设备:1)压力磅 2) 压力饼DIA3/4”
试验程度:1)投掷时不能直指撞击的部位.需做压力试试.
2) 压力磅数为50~10磅.
3) 以5秒钟的时间将压力升对指定磅数.在指定的磅数内停留10秒.
试验要求:检验产品的受损程度及是否有安全性问题.
(十九)咬力试验(BITE TEST)
试验目的:检验产品咬力承受磅数.
试验范围:成品或半成品.
试验设备:咬力器.
试验程序:1)在产品外露最薄弱的位置进行.12个月以下的玩具需要做此项试验.
2) 咬力磅数为50~10磅
3) 以5秒钟的时间将胶力升至指定磅数.在指定磅数内停留十秒钟.
评定: 检验产品是否被咬裂咬断存在(小物体)的安全性问题.
(二十) . 燃烧试验
试验目的:检验产品的燃烧速度是否符合标准.
试验范围:所有布公仔’塑胶件.
试验设备:蜡烛.燃烧实验支架.
i. 试验程序J)将指定的蜡烛点燃至正常燃烧.
甲、 JJ将实验用的布或胶件钳在支架.
乙、 JJJ被燃烧物体长度为12”
4) 将蜡烛用5秒种时间燃烧被测物体’
5) 5秒钟后将蜡烛移开.
6) 若蜡烛移开后.自动熄灭是否符合安全标准.
7) 若蜡烛移开后.物体继续燃烧.10秒种时间后已燃烧长度小于6英寸.亦为符合安全标准.
8) 若燃烧长度大于或等于6英寸.则下符合安全标准.
(二十一). 保护试验
试验目的:防止产品失窃.
试验范围:封口胶纸.吸塑包装.窗口彩盒(WINDOW BOX)
试验设备:1)手指 2)锌 3)试胶纸座.针
试验程序:1)试胶纸.将2”长的胶纸贴在胶纸座上.把压针装在压力磅上.以14LBS插
入孔内,保持10秒时间胶纸不能穿孔.
2) 窗口彩盒胶片试验,在距离角位1”的位置将手指垂直压10磅力, 10秒
时间,分3个位置压(角位,边位,磳).
要求:爆开口的长度小于或等于1”.
3) 铲:吸塑彩盒玻璃纸.在距离角位2”的位置.用3LBS力平衡铲入.保持10 钞钟时间.
要求:铲入深度小于或等于1”
(二十二): 利边标准 SHARP EDGE STD
试验目的:利定一测试标准以限制测试样本存有利边
应用范围:适合八岁以下的儿童使用之产品.不可以存有利边.
(二十三): 利角(尖点)测试(SHARP POINT TEST)
试验目的:检定测试样本是否有利角.
应用范围:任何车玩具或其配件让可被触及的部份.
试验设备:利角测试器(SHARP POINT TESTER)
试验程序:1)依据(PSCISOO.58CC)之定义.任何可怀疑的利角.均需接受测试.
2) 把利角测试器的调节螺丝转动至红灯刚显示为止.
3) 对准刻度指标.把调节螺丝沿熄灯方向退五格刻刻,
4) 若待测试之利角于测试过程中.因有物料而阻碍测试时可用剪刀阻碍物料去除.
5) 把利角测试器垂直地面.对准测试利角依靠测试器垂直自然落下.
评定: 测试时利角测试器之灯亮起.即评定此测试属利角.
附注: 利角测试器探测之尺寸为:045”(长)X0.040”(宽)X0.02”(深)