通风空调施工方案.doc

302医院综合宿舍楼工程主要施工方案汇编……………………………………………（十三）通风空调工程施工方案

目 录

一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工条件 3
四、施工部署 3
五、主要施工方法 4
六、施工组织措施 15
七、安全保证措施 18
八、季节性施工 19

一、编制依据
1、 施工组织设计、招投标文件；
2、 通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002;
3、 建筑设备安装通用图集;
4、 ISO9002质量管理标准；
5、 其它未尽事宜均服从国家、地方、行业有关规范标准；
二、工程概况
（一）土建工程概况：
本工程为解放军302医院集体宿舍楼，位于302医院院内。地上八层，建筑面积10631平方米（不含设备层）；地下一层为设备用房，建筑面积246平方米。主体屋面高度30.30米，采用框－剪结构，整个结构采用全现浇，基础采用片筏基础。
（二）空调系统概况
1、空调风系统：
（1）、本工程公共用房分别设有集中新风系统，用吊顶式新风机组供给。宿舍部分每个房间设一台窗式新风换气机。
（2）、空调风管采用高强度无机保温玻璃钢风管；风机盘管与风口及空调风管与风口连接采用铝箔复合玻纤保温软管。
2、空调水系统：
（1）、空调系统的形式、气流组织及控制方法
a.空调系统为风机盘管系统；
b.气流组织为上送上回；
c.控制方法：由风机盘管上的电动两通阀自动控制水量，用户可根据室内温度调节风机盘管三速风量开关，以满足室内温度要求。
（2）空调系统冷源、供给方式及其参数：
a.本项目夏季设计冷负荷为1536KW，系统总阻力为833.35KPa。
b.冷媒采用7摄氏度冷水，冷水回水温度12摄氏度。由本院已有系统供给。
c.供回水管坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，并设有水封。
（3）空调系统热源供给方式及参数
a.本项目冬季设计热负荷为687KW.系统总阻力为833.35KPa；
b.热媒采用60摄氏度热水，回水温度50摄氏度。由本院已有系统供给。
（4）管道的材料及保温材料的选择
水系统管道DN小于等于80毫米者采用热镀锌钢管，螺纹连接，DN大于100毫米者用无缝钢管，法兰连接。
保温材料采用30毫米厚聚氨脂管壳。凝结水管道采用10毫米厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，外缠玻璃丝布一道，刷面漆两道。
（三）防烟排烟系统概况
1.按防烟分区，均设有外窗，开窗面积已大于2％，满足自然排烟条件，确定为自然排烟。
2.排烟系统采用正压送风，整栋建筑共设两台加压送风机。室内卫生间采用排风扇排放，经土建风道至屋顶排出。
3.排油烟道采用2毫米厚钢板制作。排风管采用100毫米的柔性通风软管连接。
三、施工条件
1.本土建结构工程基本完工，通风空调工程部分砼中预留、预埋也基本完工，即时将进入安装阶段。
2.人材物方面应筹备就绪，在人员方面应有一批素质较高，有丰富实践经验的管道制作安装工、水管工、焊工、钳工进驻施工场地，整修临时工棚，搞好施工场所，保证三通一平，为施工做好准备。
3.在物质方面主要材料和辅助材料要购进工地，主要机具要配齐到位以便于施工。
4.组织有关技术人员了解工程概况、熟悉图纸，接受有关技术、安全培训教育为作好优质工程打下基础。
四、施工部署
1.实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、安全、成本管理，按照ISO9002质量管理标准实施施工。
2.质量目标：创优质工程。
3.施工准备工作计划：
1）选择合适的场地搭设加工场地。
2）需风管制作安装工十二人，水管工十四人、钳工二人、焊工二人；
3）主要施工工具：剪板机、咬口机、折方机、套丝机各一台，电焊机二台、压口机、作业平台、电剪子、台钻二台、套丝板（带丝）二套、手压泵、型钢切割机、铆钉枪（气动）各一台。
五、主要施工方法
（一）金属风管制作
1.金属风管制作：
本工程排风道为钢板制作，采用咬口连接工艺法兰组装，矩形风管占90%以上。
（1）按风管规格尺寸不同和使用场合选择板材厚度，然后留足咬口余量进行展开下料。
（2）划线方法要严密，做到角直、线平等分准确，该划的线都要划到，如剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。
（3）剪切、倒角要准确，板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角，操作时避免接缝、翻边处重叠。
（4）制作风管和风管部件时应尽量采用咬口连接，因咬口缝可以增加风管的强度。本方案板材拼接采用单咬口，转角采用转角咬口，或按压式咬口，圆风管连接闭合咬口采用单咬口，圆形管弯管组合采用立咬口。
（5）咬口连接中的咬口宽度和留量，根据板材厚度而定，见下表：
咬口宽度表（毫米）
钢板厚度
平咬口宽
角咬口宽
0.7以下
6－8
6－7
07－0.82
8－10
7－8
0.9－1.2
10－12
9－10
（6）咬口后的板材按划好的折方线放到折方机上，进行折方操作，折方时折方线要正对折方机的上下模具，使其重合。
（7）折方后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时要用力均匀，不宜过重。避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。
2.风管加固：
（1）矩形风管边长大于等于630毫米和玻璃钢风管边长大于等于800毫米时，其管段长度在1.2米以上，均采用加固措施，本方案采用钢框加固，角钢规格可以略小于角钢法兰规格。
矩形风管法兰用料规格应符合下表规定：
矩形风管法兰用料
矩形风管大边长（毫米）
法兰用料规格（毫米）
≤630
＜25×3
800－1250
＜30×4
注：法兰的四角应设置螺孔。
（2）矩形法兰由四根角钢组焊而成，焊接时应使内径略大于风管外径2－3毫米，用型钢切割机按线切割。
（3）下料调直后，在冲床上冲出或钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔，孔距高压系统不大于100毫米，一般系统不大于150毫米；如果采用8501阻燃密封胶条作垫料，孔距可增大，但应小于300毫米。
（4）冲孔后的角钢，放焊接平台上焊接，需用有关模具卡紧再施焊。
（5）角钢法兰的立面与平面应保证互相成90度角，连接用的螺栓和铆钉宜用同规格。
矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（毫米）
类 型
风管大边长
铆孔尺寸
铆钉规格
方形
法兰
120－630
Ø4.5
Ø4×8
800－2000
Ø5.5
Ø5×10
3.金属风管与法兰组合连接：
（1）风管与法兰组合成形时，风管与角钢法兰可用翻边连接；
（2）风管与法兰组合成形时，风管与法兰角钢连接时，风管壁厚§≤1.5毫米时采用翻边铆接，§>1.5毫米时，可采用翻边点焊或沿风管口周围满焊，点焊时，法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管口4－5毫米，为防止变形，可采用点焊定位对称焊接的方法。
（3）风管与法兰连接，翻边时，翻边尺寸应为6－9毫米，翻边平整，不遮住螺孔，不得有空洞、裂痕、凸起、重叠现象。
（4）风管与法兰铆接，应先进行技术质量和尺寸复核，合格后，将法兰套在风管上端留出6－9毫米，翻边量，管折方法应与法兰面垂直，然后使用液压铆钉或手动夹眼钼铆固，并留出四周的翻边量。
（5）风管与法兰铆接组合时，应常用角尺和直尺校验风管与法兰的垂直度和法兰面间的平行度和尺寸偏差，及时调整，避免超差。
（二）、金属风管及保温玻璃钢风管的安装：
（1）确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
（2）制作吊架：按照风管系统所在的空间位置，根据国家标准图集通风空调分册88R420的用料规格和作法制作，确定风管支吊架形式。
（3）安装吊架：按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。
（4）风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连接一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。
水平管安装方式
建筑物
风管标高≤3.5M
风管标高＞3.5M
走廊风管
穿墙风管
主风管
整体吊装
分节吊装
整体吊装
分节吊装
安装机具
升降机倒链
升降机脚手架
升降机倒链
升降机高凳
支风管
分节吊装
分节吊装
分节吊装
分节吊装
安装机具
升降机高凳
升降机脚手架
升降机高凳
升降机高凳
立风管安装方式
室内
风管标高≤3.5M
风管标高＞3.5M
分节吊装
滑轮高凳
分节吊装
滑轮脚手架
注：竖风管的安装一般由下向上进行。
（5）风管接长吊装：将在地面上连接好的风管，一般可接长至10至20米左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。
（6）风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
（三）、设备安装
1.设备的安装程序：
设备基础验收→设备开箱检查→设备运输到现场→设备安装就位.
2. 设备、材料水平、垂直运输
本工程考虑较大的设备有：新风机组、屋顶风机等。
①对于新风机组、送、排风机等，主要将利用现场布置的塔吊，吊至各楼层或各层的卸货平台，后用人力或滚筒运至设备房。
②对于地下室设备主要考虑在电梯井道内设置横梁（设于二层），并利用手拉葫芦，将设备运至使用层，后采用人力及小板车顺车道运至安装地点，利用人力及三脚架等就位，对较轻设备将用人力通过楼梯运至使用层。
③各种管材垂直运输也将主要利用现场布置的塔吊，吊至各楼层或各层的卸货平台。
3.设备安装
本工程设备安装主要有四类：新风机组、风机类。
①基础复检。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检，纵横向中心允许偏差为20mm，标高允许偏差为-20，同时还必须检查其它尺寸，检查砼基础有无蜂窝、麻面、露筋等现象，并做好检查记录。
②设备开箱清点。设备进场后，我方施工员、材料员将会同甲方有关人员及监理，对设备外观进行开箱验收，验收人员必须按合同及供货方提供的清单仔细进行核对，并对设备外观进行检查，验收完毕后应做好记录，有关设备由材料员入库进行妥善保管，随机资料由施工员统一保管，对于不合格的材料，决不能用于工程中。
③风机盘管安装：
1）风机盘管在安装前，应逐台检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀、缺件等缺陷。并逐台进行通电和通水试验（除正常设备进厂检验外）。
a.通电试验：机械部分不得磨损，整机不应抖动不稳。噪音不应超过产品说明书规定，电气部分不得漏电。
b.水压试验：试验压力为系统工作压力的1.5倍。升至工作压力时，应进行全面检查，无渗漏时，再升至工作压力的1.5倍，观察5分钟，压力不降为合格，泄压待安装。
2)卧式吊装风机盘管，吊架宜采用过楼板“T”字圆钢四根或一根“T”字加一个“H”字角钢组合安装。
3)设备进出水配管，宜采用铜软接头或采用镀锌钢管法兰连接。凝结水管宜选用透明塑料管并用卡子卡住设备凝水盘一端，另一端应插入DN20的凝结水支管上，进入量应大于50毫米，要找好坡度（8/1000）凝结水应畅通流到指定位置，凝水盘应无积水现象。
4)暗装盘管下部吊顶应留有活动检查口，便于机组能整体拆卸和维修。
④通风机安装。本工程所用的风机主要为屋顶风机，装于楼内的风机主要采用落地式安装。风机在运输、安装过程中，绳索必须栓在特设的吊耳上。通风机支吊架应按设计设置隔振装置，普通送排风机的进、出风管应安装帆布或人造革软接头，防排烟风机应安装石棉布软接头，并单独设置吊架，不得强迫对口，不得利用风机来承重；通风机安装的允许偏差为中心线平面位移小于10mm，标高在±10mm以内。
（四）冷冻系统立管暗装工程：
1.施工准备：
①材料、机具：
a.管材、管件及附件、镀锌钢管、焊接钢管与管材相适应的管件各类阀门等。材质、规格、型号按设计要求选用。质量符合要求，有出厂合格证明，其它材料铅油、线麻、聚四氟乙烯胶带、橡胶板石棉绳、防锈漆、银粉膏、乙炔气、氧气等。
b.机具：电动套丝机、套丝板、带管压的操作台、手锤、钳子、水平尺、线坠、管钳、链钳、活扳手、气焊工具、电焊工具、手压泵、压力表等。
②工作条件：
a.建主体已基本完成，管道井、楼板空洞已按图纸要求及适　　　　用位置尺寸预留好。
b.管道穿过的房间内位置线及地面水平线已检测完毕。
c.熟悉图纸及空调暖卫工程施工及验收规范、质量验评标准的有关章节，施工人员已进行图纸会审技术质量安全交底。
d.进场的施工材料和机具设备能保证连续施工要求。
2.施工方法：
①程序：修整凿打穿孔洞（管道井则不需）→吊线→量尺下料→预制→安装
②修整、凿打楼板穿管孔洞（立管与管井不需）。
a.根据地下敷设的给水管道甩口位置，在顶板地板上找出立管中心线位置，先打出直径20毫米左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心线位置，依次放长线坠向下一层吊线，直到地下给水管道立管甩头处即立管阀门处，核对修整各楼层孔洞位置。
b.用手锤、錾子开扩修整楼板孔洞，使各孔中心位置在一条垂线上，孔洞直径应大于穿越的立管外径80－90毫米。
c.在修整板孔时，如遇有钢筋防碍时，不得随意割断，应与土建协商。
③量尺、下料：
a.确定各层立管上的所带各横管位置，根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线和横支管标高，将横管中心线划在靠立管的墙面上。
b.用木尺杆或米尺由上至下，逐一量准各层立管所带各横支管中心线标高尺寸，然后记录在木尺杆或草图上直至最下一层甩头阀门处。
c.按设计要求的材质规格、型号，选择管件，按量记的各层立管尺寸和设计立管直径长度下料。
④预制、安装：
a.以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时，应尽量将每层立管所带的管件配件在操作台上安装。
b.在立管的每段预制完后，应在预制场地垫好土方，将预制管段按立管管道连接顺序由上往下（或由下往上）层层连接好。连接时注意，各管段间需要确定相对方向的管件方位，直至将立管方向的所有管段连接完，然后在垫方上按标准调直管道。调直后，将每层各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做记号，再依次拆开各层预制管段。然后将一根立管的所有预制管段捆成一捆，做上立管编号，妥善保管，直至将所有主管预制完成。
c.在立管安装前，应根据立管位置及支架结构打好栽立管卡具的墙洞眼。
d.设计有穿墙或楼板套管要求时，应按暖卫相应工艺安装套管。
e.在立管调直后，可进行立管的安装，安装应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制官腔内的污物泥沙，按立管编号，从最底层阀门处重型上逐层安装立管。安装立管时应注意每段立管划痕记号，并以90度的两个方向用线坠吊直，用铁钎子临时固定在墙上。
f.安装接口应符合暖卫标准接口工艺。
g.冷热水立管竖直并行安装时，热水管应安装在面向的左侧。
h.对暗装的立管应在隐蔽以前做水压试验，合格后方可隐蔽。
i.对防腐管（非镀锌）、防漏（冷冻水管）、凝结水管，应按空调工程工艺要求进行防腐、防漏处理。
j.穿楼板管道需封堵板眼，管道井不需。
⑤质量标准：
a.对隐蔽管道的水压试验，应达设计要求和空调工程规范规定，并做好水压试验，及填写隐蔽记录。
b.空调水系统安装完后，要进行系统的冲洗和水压试验。按《通风与空调工程施工及验收规范》执行。
c.管道接口，管卡子涂漆，管道防腐、保温质量应达通风空调工程标准。
d.立管卡子应平正牢固，立管垂直度每米允许偏差为2毫米，各层立管全长超过5毫米时，偏差应小于10毫米。
(五)冷冻水系统给水横支管安装工程：
1.施工准备：（同立管）
2.施工方法：
（1）修整、凿打穿墙孔洞：
a.根据图纸设计的水平支管位置与标高，结合盘管或空调器进出水管中心位置，排尺找出横支管穿墙孔洞的中心位置，用“十”字标记在墙面上。
b.按穿墙孔洞位置标记用錾子和手锤进行预留孔洞的修整或凿打墙孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道中心线吻合且孔洞直径应大于管外径80－110毫米，遇钢筋应于土建协商。
c.盘管、风柜、冷冻水供回水支管一般并行走。
(2)横支管量下料：
a.由每个立管各甩口处管件起，至各盘管吊顶空调器进出管口位置上，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。
b.按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材、管件并清除官腔内污物。
c.根据实际测量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序下料。
(3)横支管预制安装：
a.根据横支管设计排列情况及规范规定，确定管道支（托、吊）架的位置与数量;
b.按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离。由主管甩口处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）架的结构形式,凿打出支（托、吊）架的墙眼，一般墙眼深度不少于120毫米，应用水平尺或线坠等按管道底皮位置线吊已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依暖卫、空调标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。
c.按横支管的排列序和尽量减少现场接口，以施工方便为原则，预制出各横支管的各段管，预制时，应按空调工程标准接口工艺施工，以90度的两个方向将预制管调直，同时找出横支管上各甩口管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接空调设备进、出支管位置的正确。
d.待预制管段预制完成，所栽支（托、吊）架的塞浆达到强度后，可将预制管段依次放在支（托、吊）架上，按标准接口，调直工艺连接，调直后接口，找正甩头朝向，紧固卡具，固定管道，将甩口处做好临时封堵。
e.用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，不要突出抹灰面。
f.冷热水管道上下平行安装时，热水管道应在冷水管道上。
g.隐蔽管道应有防腐、防漏要求，在隐蔽前应做水压试验，并做相应记录。
h.管道安装后，应进行系统冲洗，系统清洗后方能与空调设备连接。
(4)质量标准：
a.冷冻送回水管应有0.002-0.005的坡度，以便排空管道系统。
b.冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭，冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管。
c.冷凝水系统的渗漏试验，采用充水试验无渗漏为合格。
d.管道支（托、吊）架，应平正牢固，结构合理，排列整齐，管道与支架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬热，其厚度应与绝热层的厚度相同，表面平整。
e.水平管道纵横向弯曲允许偏差，碳素钢管管径≤100毫米时，不大于0.5毫米/米；管径＞100毫米时，不大于1毫米/米；全长25米以上，管径≤100毫米时，不大于13毫米；管径＞100毫米时，不大于25米。
f.管道连接，阀门安装防腐或涂漆达到空调工程相关标准。（六）空调系统安装后的试运转和系统试验调整：
1.空调系统水管安装好后，先进行冲洗和分层或分系统注水打压试验，具体方案后续。
2.风机盘管机组安装前应进行单机试验及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。
3.通风空调系统有关设备安装好后，应进行单机试运转，以了解情况，发现问题加以整改，如：风机等。各单体设备运转全部合格后，方可进行整个空调系统无负荷联合试运转调整，以考核空调系统的空调房间的温度、湿度、气流速度及空气的洁净度能否达到设计要求，空调系统无负荷联合运转的试验调整是对设计的合理性，各单体设备的性能及安装质量的全面检验。
六、施工组织措施
（一）技术保证措施
1.在设计交底前，施工人员负责人应组织图纸会审，查出不明白的问题，记录下来再请设计解答。
2.施工应按图纸、工艺标准、规范规程进行施工。若遇到工程变更或变动时必须先办理洽商再施工，不得任意改变设计图纸。
3.应设专人密切配合土建，做好结构预留孔洞及埋件工作。一旦疏忽遗漏孔洞，发现后在装修前解决，必须事先报告有关部门同意后方可施工。
4.空调管道及钢套管安装，应在土建做防水前进行。并应及时核实设备甩口坐标标高，对所有管道的甩口及敞口处应随时加好临时封堵。
5.对各种技术资料的办理和积累应做到认真及时，内容真实可靠，手续齐全规范化。各种竣工技术资料应按期归档上报。
（二）质量保证措施
为了使本工程获得竣工一次验收，达到优质工程的标准，特制订一套完整的施工方案，并由工长对分项工程做出详细的技术交底。还应做到：
1.要尊重科学，运用全面质量管理的方法，提高全员质量意识。
2.要认真执行工艺操作要领，验收规范和质量评定标准，合理安排生产部署，做到不颠倒工序，不减少工序，不自由施工。
3.要坚持各项管理制度的贯彻落实
（1）质量控制设计：优良栋号质控设计的制定工作，应由施工队长 、工长、班组长及质检人员采取三结合的方法，逐项确定预控质量等级，层层进行目标分解，把责任落实到人。
（2）质量三检制，即：自检、互检、专检。操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量检查评定表进行自检；工种间的交接，上道工序完成后下道插入前，技术队长、工长、班组长进行互检；每月组织1-2次专业联合质量大检查。
4.质量样板制
（1）样板项目
（2）每项工程选一处或两处，经四方鉴定后按此施工。
5.严格执行2000版ISO9000质量体系标准。
（三）材料保证措施
1.把好通风空调材料及设备的质量关，建立材料进场验收制度，检查通风空调材料、设备的材质单、合格证是否具备以下内容：
(1)产品名称
(2)产品的规格型号
(3)制造厂厂名
(4)产品出厂日期
(5)符合国家制造标准的标准号
(6)厂检检验部门检验人员简章
2.产品合格证的类别及内容
（1）管材、管件、法兰、衬垫等原材料及焊接材料防腐、保温、隔热（冷）和粘接剂等材料均应有合格证。
（2）设备、器具还应该有说明书及附件明细表
（3）压力容器、背水箱配件、锅炉、消防设备、燃气设备、防疫设备及计量仪表应具有法定检测单位证明。
（4）进口设备及材料应有商检局检验通知单。
（5）材料进场应按指定地点码放整齐，每月按生产进度部位计划上料。
（6）材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核实规格、型号和质量，符合设计要求方可使用。
（7）现场材料保管应妥善设置料场 、料库。指定施工队人员额领料，并设有切实可行的防火、防盗措施。
（8）要及时回收现场剩余材料和机具。减少积压，防止损坏和丢失，现场要求整洁、干净。
七、安全保证措施
1.加工场地平整、洁净，操作平台架设安装要牢固可靠，工作地点应有足够的采光或照明设备。
2.操作前检查所有工具特别是使用大钣金、大锤之前应检查锤柄是否牢靠，打锤时，严禁带手套。
3.电动机具应布置安装在室内或搭设的工棚内，防止雪雨的侵袭。使用剪板机床时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手模刀片及压角地面，如两人配合下料时，更要互相协调，在取得一致情况下，才能案下开关。
4.风管与法兰组合铆接加框时，配合人员要注意安全，用衬垫钢铁或四磅手锤撑住，防止铁屑飞入眼中。
5.使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常，切割时要准、匀、适度，不准带手套操作。
6.风管搬运需根据体积、重量，组织适当的劳动力；与人搬抬时要一致轻拿轻放。
7.搬动和安装大型通风、空调设备应配合起重机进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具，绳索必须符合安全要求。
8.整体设备安装在起吊和下落时，要缓慢行动，并注意周围环境，不要破坏其它建筑物、设备和压伤手脚。
9.使用高凳人字梯作业时必须牢固平稳，上端要扎牢，下端应采取防滑措施，人字梯中下端应设拉接搭钩，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
10.从事岩棉板，超玻璃岩棉板时，衣领、袖口、裤脚应扎紧或采取措施。
11.在拉紧玻璃丝布或紧固镀锌铁丝时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。
12.使用套丝机时，操作者应掌握机具性能，注意安全。
13.使用电焊、气焊工具，严格遵守安全防护措施，完善安全防护设备。
14.以上仅为行业部分重点项目安全注意事项，除此以外，工地安全事项必须遵守执行。
八、季节性施工
通风空调工程安装主要在室内，室外作业量很小，因此可不考虑雨季，具体施工时，室外部分可结合工程进度及气候条件临时机动，由本工程特点冬季对施工几乎没有什么影响，除非调试要考虑适当安排在可行的季节。

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毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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