安全文明施工标准实施细则(试行).docx

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安全文明施工标准实施细则（试行）

2014-10

一、总则 5
二、职责 5
三、文明施工标准 5
1.现场围档 5
1.1砖砌式围墙 5
1.2装配式围墙 6
1.3功能区隔离 7
2.现场大门、道路场区管理 7
2.1大门设置 7
2.2“六牌二图”和安全生产指示牌 8
2.3门卫室 9
2.4洗车槽布置 9
2.5场区及道路硬化 10
2.6排水设施 10
2.7场区绿化 10
3材料堆放 11
3.1标牌制作 11
3.2钢材堆放 12
3.3木材堆放 12
3.4大模板堆放 12
3.5 钢管堆放................................................................. ................................. .................................13
3.6危险物品类 13
4．材料加工区管理 14
4.1木工加工区 14
4.2钢筋加工区 14
5.生活设施 15
5.1办公生活区 15
5.2食堂 16
5.3卫生间 16
5.4洗浴间 17
6.环境保护 17
6.1噪音管理 17
6.2防尘管理 17
6.3建筑垃圾管理 18
7.施工现场吸烟饮水区设置标准.............................................................................................................18
7.1施工现场配置必要设备..............................................................................................................18
四、安全管理标准 18
1.安全标志、标牌 19
1.1安全标志、标牌的管理 19
1.2安全标志、标牌的使用 19
2.现场消防 20
2.1防火管理 20
2.2灭火设备、器具 20
2.3消防设施 20
3.三宝四口五临边 21
3.1三宝使用要求 21
3.2“四口”安全防护 22
3.3“五临边”安全防护 25
4.脚手架及卸料平台 27
4.1落地式扣件钢管脚手架 27
4.2悬挑式扣件钢管脚手架 33
4.3卸料平台 35
5.安全用电 35
5.1外电防护 37
5.2接地、接零保护系统 37
5.3配电箱、开关箱 39
5.4电器装置 39
5.5现场照明 40
5.6配电线路 40
5.7变配电装置 41
6.施工机具 41
6.1平刨 41
6.2钢筋加工机 41
6.3电焊机 42
6.4气瓶 43
7.大型机械设备 43
7.1塔吊 43
7.2施工电梯 45
7.3吊装作业管理 48
五、检查与考核 49
六、罚款...........................................................................................................................................................49

一、总 则
1.0.1为加强开发项目安全、文明施工的管理，使安全、文明施工现场管理规范化、标准化、制度化，建设单位根据国家相关规范、规定及要求制定了本细则。
1.0.2本办法适用于本合同所有建设工程项目现场检查。本细则与当地政府有关规定相冲突或低于施工企业自身标准时，执行当地政府规定或施工企业自身标准;否则，按本标准执行。
1.0.3本细则为试行版的现场安全文明施工检查依据之一。
1.0.4文中所提到的材料、设备均应取得合格证，符合相关规范要求。
1.0.5本标准所附照片仅供参考。
1.0.6总包单位在开工前应参照《安全文明施工标准实施细则》并按照相应国家、地方及企业关于安全文明施工管理的相关规范、规定及要求编制安全、文明施工方案。
二、职责
2.管理职责
2.1总经理办公会
审定《重庆首地安全文明施工标准实施细则》；
2.2副总经理
2.2.1审核工程部所编制安全文明施工标准的具体要求和实施；
2.2.2参加涉文明施工的现场检查。
2.3工程部
2.3.1组织编制并修订《重庆首地安全文明施工标准实施细则》；
2.3.2编制安全文明施工的具体要求，对安全文明施工工作进行全面控制并组织相关检查；
2.3.3监督总包单位按要求进行安全文明的管理；
2.3.4牵头做好安全文明施工工作；
3.4合同预算部
3.4.1合约中明确安全文明施工的具体要求；
3.4.2配合工程部进行各项安全检查的及时到位及实施。
3.5项目监理部
3.5.1配合工程部对安全文明施工制度的具体实施，依据工作程序推动安全文明施工的有序开展；
3.5.2配合工程部对施工单位所有施工现场安全文明施工的检查。

三、文明施工标准
包括：施工现场围挡、封闭管理、材料堆放、材料加工区管理、生活设施管理、环境保护等方面

1.现场围档
1.1砖砌式围墙
1.1.1施工现场实行封闭式管理，现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，工程开工前应设置好连续封闭的围墙、围板或围栏，其高度从内外地面最高处计，高度≥2m，围墙应稳固、安全、整洁、美观；
1.1.2围墙采用MU10页岩实心砖M5水泥砂浆砌筑240砌体墙，并每隔6m加设一道370×370砖柱，围墙长度每30m设置一道变形缝，缝宽30mm。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚，基础底脚埋地深度≥500mm，围墙压顶可做成平顶形式。围墙外墙面砂浆抹面，并涂刷灰色防水涂料，按公司形象设计要求和相关规定对围墙进行修饰和书写相关标语，展示企业形象和文化。

1.2装配式围挡
围挡板采用瓦楞板，高度≥2.0m，骨架用碗扣式架子管连接而成，立柱间距≤3m，围蔽脚线统一采用砖砌≥200mm高的180mm墙，防止淤泥杂物泻出围板外。

1.3功能区隔离
1.3.1施工作业区、材料堆放区与生活办公区间须有效分离；
1.3.2隔离措施应采用钢管架加瓦楞板，高度不得低于1.8m，各区应有明显的标志牌，由生活区进入施工作业区的出入口要悬挂安全警示标志。

2.现场大门、道路场区管理
2.1大门设置
2.1.1施工现场大门采用有门柱式的双开大门，其中一扇设1600mm×800mm人行小门。
2.1.2材质：大门采用金属角钢做框，做除锈处理，双面包镀锌铁皮。大门图案及文字如下（大门的颜色与logo与首地集团保持一致，大门蓝色，柱子灰色。）：

2.2“六牌二图”和安全生产指示牌
2.2.1施工现场进口处应有整齐明显的“六牌二图”标示。即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、出入管理制度牌、施工现场平面图和效果图；标牌附近适当种植花草进行绿化。
2.2.2标牌尺寸：标牌应设置为长方形，最小尺寸为1200mm×900mm，可选用50mm不锈钢管支撑，或镶嵌于墙体内；
2.2.3标牌材质：面板采用有机板，框采用铝合金或不锈钢。

2.3门卫室
2.3.1主出入口处必须设置门卫室；
2.3.2门卫室应悬挂《施工现场车辆管理和人员参观管理办法》及《门卫岗位制度》；
2.3.3出入口处应有专职门卫人员，统一着装并佩戴执勤袖标；
2.3.4现场主要出入大门必须实行24小时值班制度，值班门卫人员要做好值班记录和登记。
2.4洗车槽布置
施工现场应设冲洗车辆的自动洗车设施，确保出场车辆不得污染市政路面。污水经过滤后排出。

2.5场区及道路硬化
工地的地面，应采用混凝土或其他硬化地面的措施，使现场地面平整坚实。工地内的施工道路、作业场地（钢筋、木制作和砼搅拌站）应满足以下要求：
2.5.1施工行车道路标准应铺设200mm厚以上的C20混凝土路面；
2.5.2生产加工场地及堆场的地面应铺设100mm厚的C15混凝土；

2.6排水设施
2.6.1施工道路、场地应有良好的排水措施，保持畅通排水。
2.6.2在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如排水沟、集水坑、沉淀池、隔油池、化粪池等。
2.7场区绿化
2.7.1工地办公区域必须绿化，施工现场主通道出入口宜进行绿化。

2.7.2 施工道路与施工区域应采用隔离方式。隔离围挡高度不低于1.5m，可采用钢管搭设密闭网布置。

3材料堆放
3.1标牌制作
施工现场材料堆放和机具设备安放应符合现场平面布置图确定的位置；材料堆码要整齐，摆放有序，并挂置定型标牌（标牌内容：产品名称、规格、型号、检验状态和产地等）；

3.2钢材堆放
钢材堆放分规格分批平稳堆在有承托的地面上，减少与地面接触和受潮。短期内不使用的应加盖帆布或彩条布。

3.3木材堆放
木材（模板、木枋、跳板等）堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地，离地面架空200mm以上，避免受潮、变形、损坏。露天存放且而短期内不使用的应加盖帆布或彩条布。木材堆放区必须配备消防器材，并做到布局合理。

3.4大模板堆放
有斜支撑的大模板应该面对面堆放，自稳角为75°～80°；大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，并垂直于外墙方向存放；
没有斜支撑的大模板，要存放的专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。

有斜撑大模板堆放 无斜撑大模板堆放

3.5钢管堆放
钢管堆放采用钢管栏杆隔离，材料堆放要求整齐，挂牌标明所处状态，并随时保持堆放点的整洁。

3.6危险物品类
施工现场易燃易爆物品应设专库存放，设专人负责管理。库房位置应远离火源，不得置于高压线下，库内照明应选用防爆灯具，库外摆放灭火器，并张贴危险品使用许可证。
4．材料加工区及库房布置要求
4.1木工加工区

4.1.1木工加工区必须用5㎝厚木板搭设双层防护棚，加工区净高度不低于2.6m，钢管表面刷防锈漆；
4.1.2木工加工区严禁吸烟、不得使用明露高热强光源灯具；
4.1.3木工加工区必须配备消防器材，并做到布局合理。
4.2钢筋加工区

4.2.1钢筋加工区及钢筋堆放场地应有明显的标识牌；
4.2.2钢筋加工区防护棚应采用脚手架体系进行支撑，棚顶用5㎝厚木板搭设双层防护，加工区净高度不低于2.6m，钢管表面刷防锈漆；
4.2.3 钢筋加工场的加工地面要求平整，场地硬化；
4.2.4 钢筋堆放场满铺机碎石，要设置砼条块将钢筋垫高；
4.3工地现场库房
4.3.1库房包括：工具房、水泥库房、材料库房，库房设置位置面积根据平面布置图确定；
4.3.2水泥库房要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁并有专人管理，分品种型号堆码整齐，离墙不少于100mm,垛底架空垫高，保持通风防潮；
4.4砂浆搅拌区

5.生活设施
5.1办公生活区
5.1.1办公生活等临时建筑物、构筑物，应优先采用工厂化的成品移动房，生活区场地必须全部硬化、绿化；临时设施（办公室、宿舍、厨房、卫生间、配电房、仓库）统一采用砖砌墙体或活动房，外墙面抹灰刷白；
5.1.2施工人员宿舍应具备良好的防潮、通风、采光等性能，配备合格的消防灭火器具；
5.1.3宿舍内住宿人员名单上墙；宿舍的标准应符合各地建设主管部门要求，无明确要求时，应满足以下标准：宿舍高度不得低于2.6m，宿舍内应设置2m×0.8m规格的单人床或上下双层床，两床之间通道宽度应保持在1.2m以上。每间居住人数不得超过12人，严禁在职工宿舍内打通铺；
5.1.4严禁私拉乱接用电线路，严禁使用电炉、电褥子和明火烧煮食物，严禁使用电热管烧水。
5.2食堂
5.2.1 食堂应设置在距离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源20m以外的地方；
5.2.2食堂必须符合《中华人民共和国食品卫生法》，并办理卫生许可证，具有完善的食堂管理制度，炊事员需持有效的健康证明上岗，穿戴清洁的工作服、帽；
5.2.3生熟食应分别存放；应有防蝇、污水排放等措施，门扇下方应设置不低于20mm的防鼠挡板；
5.2.4食堂应设置独立的制作间、储藏间，制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不得小于1.5m，地面应做硬化和防滑处理。

5.3卫生间
施工现场和生活区均应设男、女厕所，墙面和地面铺贴瓷砖，墙面瓷砖高度不得小于1.5m；施工现场必要时可设移动式卫生间。

5.4洗浴间
生活区应设立淋浴室，并按作业人员的数量设置足够的淋浴设施，淋浴室在寒冷季节应供应热水。

6.环境保护
6.1噪音管理
施工作业应采用低噪音的施工工艺和方法，采取降噪措施，选择在政府允许的施工时间段内进行高噪声工序的施工。
6.2防尘管理
1）施工现场要每天洒水降尘，施工运土车辆离开工地时应及时冲洗，堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水；
2）加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防尘帽和防尘口罩；
3）水泥和其它易飞扬的细颗粒材料应尽量安排库内存放。如露天存放应严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
6.3建筑垃圾管理
施工部位建筑垃圾应及时清理干净运走，做到活完脚下清。禁止从在建建筑物内向外抛洒建筑垃圾，建筑垃圾应集中收集、堆放，并及时运出施工现场。

7.施工现场吸烟饮水区设置标准
7.1 施工现场配置必要的饮水设备，在规定区域设置吸烟点，并有可靠的防燃方式。
四、安全管理标准
包括标志、标牌设置；现场消防管理；“三宝四口五临边”安全防护；脚手架及卸料平台管理；安全用电管理；施工机具的安全防护；大型机械设备管理等
1.安全标志、标牌
1.1安全标志、标牌的管理
1.1.1安全警示标志、标牌应设置在明显的地点；
1.1.2现场安全警示标志、标牌的完好情况要定期检查，发现残缺或毁坏的标志牌要及时更新、更换。
1.2安全标志、标牌的使用
1.2.1施工现场的入口，必须悬挂正确佩戴安全帽等标志牌；
1.2.2具有火灾危险物质的场所，必须悬挂禁止吸烟、禁止使用明火等标志牌；
1.2.3高处作业场所、基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌；
1.2.4电气设备、线路检修、零部件更换，应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁止合闸等标志牌；
1.2.5有危险的作业区必须设置警戒线，并悬挂禁止通行等标志牌；
1.2.6在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。

施工用电和施工机具常用警示标志
2.现场消防
2.1防火管理
2.1.1施工现场施工动火需办理动火审批手续，设置看火人，并配备灭火器；
2.1.2油漆、聚氨酯防水作业时，要有具体的防火措施，配备灭火器，并派专人看护。
2.2灭火设备、器具和材料
施工现场应配备足够、有效、种类合适的消防器材和材料。

2.3消防设施
2.3.1工地办公室、主要通道处均须按规定配置灭火器；
2.3.2在施工程楼内每层的疏散通道（楼梯）须按规定配置灭火器；
2.3.3临时消防给水管道应与在建工程的施工同步设置，管径≥100mm,与在建工程主体结构施工进度的差距不应超过3 层。
3.三宝、四口、五临边
3.1“三宝”（安全帽、安全网、安全带）使用要求
3.1.1安全帽
进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽；

3.1.2安全网
3.1.2.1密目式安全立网
1)密目式安全立网必须满足防火要求，网目密度不低于相应规范的要求；
2)密目式安全立网张挂必须严密，四周必须紧绷绑定。

3.1.2.2水平安全网
1）在建高度≥4m的建筑物,如果不使用落地式脚手架，必须在楼体外支设一层3m宽的水平安全网(高层建筑支6米宽双层网)，网底距下部接触面≥3米(高层不得小于5米)。高层建筑上部，每隔三～四层还应设置一道3米宽的水平安全网，网接口处必须连接严密。搭设的水平安全网必须等高处作业完成后才可拆除；

首层安全平网设置 隔层安全平网设置
2)内挂式安全平网网面应水平，并保证与墙体最大间隙不超过10cm。

洞口安全平网张挂
3.1.3安全带使用要求
高处作业必须佩戴安全带，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，使用3m以上长绳应加缓冲器（自锁钩用吊绳除外）。

3.2“四口”（楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口）安全防护
3.2.1楼梯口
楼梯口及楼梯梯段必须安装临时护栏，至少设置上下两道横杆，防护栏杆上杆离地高度为≥1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。

3.2.2电梯井口防护
3.2.2.1电梯井口必须设不低于1.5m高的防护栏杆或固定栅门；
3.2.2.2电梯井口内必须在正负零层楼面设置首道安全平网，电梯井内应每隔四层并最多隔10m设一道水平安全网；

电梯井内平网设置
3.2.2.3固定栅门式防护底部应设不低于18cm高的挡脚板。

3.2.3预留洞口、坑、井防护
序号
洞口类型
防护措施
3
短边长为＜150cm的洞口
必须用坚实的盖板盖严，并有固定其位置的措施。也可以采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm
4
短边长≥150cm以上的洞口
四周设能够经受任何方向1000N外力的防护栏杆，洞口设水平安全平网。
7
墙面等处的竖向洞口
凡落地的洞口应加装的防护门（栏杆），门栅网格的间距不应大于15cm，下设挡脚板
8
下边沿至楼板或底面低于80cm 的窗台等竖向洞口
侧面落差大于2m 时，应加设1.2m 高的临时防护栏杆

短边在1.5m以下预留洞口防护
短边在1.5m以上预留洞口防护

3.2.4通道口防护
3.2.4.1主体结构施工自二层起，凡人员出入的通道口，均应搭设安全防护棚，从建筑外立面的投影线到防护棚入口，长度不应小于6m。高度超过24m以上的交叉作业区域，应设双层5cm厚脚手板防护；

3.2.4.2由于上方施工可能坠落物件或处于起重机回转范围之内的通道，在其影响范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护施工通道。

防护通道1
防护通道2
3.3“五临边”（楼面、屋面、阳台、升降口、基坑临边）安全防护
3.3.1防护栏杆设置标准：
3.3.1.1临边防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为≥1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m；钢管离边口的距离，不应小于50cm；
3.3.1.2防护栏杆的上杆必须能够经受任何方向1000N外力；
3.3.1.3防护栏杆上宜满挂密目式安全网。

楼层外临边防护
楼层内临边防护栏杆

3.3.2施工电梯平台临边的安全防护：
3.3.2.1施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆（同临边防护要求）；
3.3.2.2施工电梯防护门应设置门栓。

垂直运输设备层门及通道防护
4.脚手架及卸料平台
4.1落地式扣件钢管脚手架
搭设高度24m 及以上的落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程，须单独编制专项方案，并按程序审批合格。搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，须组织专家进行论证，脚手架搭设必须严格按照审批或论证合格的方案执行，并经验收合格后方可投入使用。
4.1.1材料
钢管脚手架应选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管；钢管表面应光滑平直，不应有裂缝、错位、营弯压痕和深的划道。扣件使用前应逐个挑选，有裂纹、变形，出现滑丝的螺栓严禁使用；
4.1.2基础：
落地式钢管脚手架地基应按方案要求平整夯实，并设置排水沟。每根立杆下设置底座和垫板，其底标高宜高出自然地坪50～100mm。

4.1.3连墙件设置
脚手架高度
竖向间距（h）
水平间距（la）
每根连墙件覆盖面积（m2）
双排
≤50m
3h
3la
≤40
＞50m
2h
3la
≤27
单排
≤24m
3h
3la
≤40
连墙件布置最大间距注：h－步距； la－纵距。
4.1.3.1连墙件的布置应符合下列规定：
1)宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；
3)宜采用菱形布置；
4)一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
4.1.3.2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

连墙件
4.1.4杆件设置
4.1.4.1脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm的立杆上，横向扫地杆亦应使用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；

4.1.4.2脚手架底层步距不应大于2m。
4.1.4.3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
4.1.4.4立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
4.1.4.5双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。
4.1.4.6两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
4.1.4.7纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

立杆除顶层顶步可采用搭接，其余接头必须采用对接

扣件螺栓拧紧扭力矩40N·m到65N·m之间

纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨

向水平杆对接要求
纵向水平杆对接要求
4.1.5剪刀撑设置
4.1.5.1每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
4.1.5.2双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑设置
剪刀撑设置
4.1.6落地式脚手架防护
4.1.6.1架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护，每隔两层且高度不超过10m设水平安全网，水平安全网必须兜挂至建筑物结构；
4.1.6.2作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于150mm；
4.1.6.3铺设的脚手板四角须用不细于18#铅丝双股并联绑扎，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。

踢脚板示意图
外脚手架立面防护示意

4.1.6.4作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板。
4.1.6.5当架体与楼层间隙大于150mm时，挂安全平网进行封闭。

4.1.7人行通道
斜道脚手架采用不少于40mm厚的木板，并每隔0.3m 设50mm宽10mm厚的防滑条。

4.1.8脚手架拆除
4.1.8.1脚手架拆除应按专项方案施工，并做好拆除准备工作；
4.1.8.2单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固；
4.2悬挑式扣件钢管脚手架
搭设悬挑脚手架工程须单独编制专项方案。架体高度在20m 及以上时，悬挑式脚手架专项方案须组织专家进行论证。脚手架搭设必须严格按照论证合格的方案执行，并经验收合格后方可投入使用。

悬挑式钢管脚手架
4.2.1悬挑梁
4.2.1.1悬挑梁采用的工字钢不宜小于16 号（h≥160mm），长度不小于3m，且悬挑与固定端长度比不大于1：1。斜拉钢丝绳≥Ø12.5；
4.2.1.2悬挑结构预埋件砼龄期应不小于3天才允许搭设外架，其搭设高度不能大于1层；
4.2.1.3工字钢放置立杆部位应焊接高度不小于50mm、直径不小于20mm的圆钢以固定立杆。

工字钢的锚固
工字钢的锚固
1-工字钢 2-楼板 3-边梁 4-预埋压环
4.2.2拉结
4.2.2.1反拉钢丝绳与建筑物的拉接

1-钢板2-连接环3-双螺母4-预埋螺杆5-钢垫片

4.2.2.2反拉钢丝绳与工字钢的连接
1)悬挑工字钢未安装斜拉钢丝绳前，其上搭设的架体不能超过两层。
2)严禁采用钢筋代替斜拉钢丝绳。
3)工字钢底部顶端须设钢丝绳防滑措施。
2.2.3.3悬挑层封闭防护：悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。

4.2.3拆除：见4.1.8条。
4.3悬挑式钢卸料平台
1)制作或采用成品卸料平台；
2)限重牌适用于钢管式和工具式卸料平台，挂放在卸料平台内围，操作人员看得见的地方。

5.安全用电
5.1外电防护
5.1.1高、低压线路防护

5.1.2室外变压器防护
室外变压器四周应设不低于1.7m高的固定围栏（墙），变压器外廓与围栏（墙）的净距不应小于0.8m，变压器底部距地面不应小于0.3m，相邻变压器外廓之间净距不应小于1.5m。

5.2接地、接零保护系统

5.2.1在施工现场专用变压器供电的TN-S 接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出；
5.2.2采用TN系统做保护接零时,工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，形成局部TN-S接零保护系统；
5.2.3每一接地装置的接地线应采用两根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接；
5.2.4 TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（如钢筋加工区、，大型设备）和末端处做重复接地。在TN 系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10欧。
5.3配电箱、开关箱

分箱（二级箱） 开关箱（三级箱）
5.3.1配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m；
5.3.2配电箱的电气安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接进出线中的N线必须通过N线端子板连接，PE线必须通过PE线端子板连接。
5.4电器装置
5.4.1总配电箱装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零线有一个连接点，且严禁断开电路；
5.4.2分配电箱箱体外壳必须与PE 线可靠连接，严禁超容量使用配电箱，严禁带电移动配电箱或带电作业，严禁保护零线和工作零线混用错接；
5.4.3移动式和固定式机具开关箱箱体外壳必须与PE 线可靠连接，严禁超容量使用开关箱，严禁带电移动开关箱或带电作业，严禁保护零线和工作零线混用错接。电焊机开关箱必须配备二次侧触电保护器；
5.3.4非专业电工严禁私自接线。
5.5现场照明
施工现场照明在比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m 时，电源电压不应大于36V；潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。
5.6配电线路
5.6.1架空线应采用钢筋混凝土杆或木杆，架空线严禁架设在树木、脚手架或其他设备上；
5.6.2电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。
5.7变配电装置
5.7.1配电室应能自然通风，并采取防止雨水侵入和动物进入的措施；
5.7.2配电室室内应配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器；
5.7.3配电室门向外开，并配锁。配电室的照明分别设置工作照明和事故照明。
6.施工机具
6.1平刨
平刨必须安装护手装置，传动部位设防护罩，开关箱与平刨距离不超过3m；要有良好的接零保护，并安装漏电保护器。

平刨
平刨
6.2钢筋加工机
6.2.1钢筋张拉设备工作区应设置防护，宜采用钢管围挡；
6.2.2钢管围挡立杆高度为1.2m；围挡立杆间距为2m；

6.2.3设备开关箱箱体中心距地面垂直高度宜为1.5m；
6.2.4设备水平负荷线宜采用PVC管埋地敷设；
6.2.5设备距开关箱水平距离不得大于3m。
6.3电焊机

6.3.1交流弧焊机变压器的一次电源线长度不应大于5m；电焊机械的二次线长度不应大于30m；
6.3.2电焊机外壳应做保护接零；
6.3.3电焊机应配装防二次侧触电保护器；
6.3.4露天下雨严禁从事电焊作业。
6.4气瓶
6.4.1氧气、乙炔瓶距明火间距不得小于10m，氧气、乙炔瓶间距不得小于5m；
6.4.2氧气、乙炔瓶不得平放和曝晒，存时应分库存放。

7.大型机械设备
7.1塔吊
7.1.1塔吊基础
7.1.1．1塔吊基础施工必须符合塔吊基础设计要求；
7.1.1．2塔吊基础不得积水，要有可靠的排水措施；在塔吊基础附近不得随意挖坑或开沟；
7.1.1．3固定支脚周围的钢筋数量不得减少和切断；主筋通连支脚有困难时，允许主筋避让，但应征得设计单位同意。
7.1.1.4办理起重机械使用登记证后，塔吊方可正式投入使用；使用登记证（复印件）应附着于该设备的显著位置。
7.1.2多塔作业

多塔作业平面示意图
多塔作业图

7.1.2.1施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施；
7.1.2.2多塔作业时满足：
1)两台相邻塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊的臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2m 的距离；
2)处于高位塔吊的最低位置的部件与低位塔吊中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。
7.1.3顶升、附墙
7.1.3.1塔吊加节顶升和附着必须编制专项方案，经单位技术负责人和项目总监批准后并告知相关主管部门，方可实施；
7.1.3.2塔吊附着过程中禁止擅自使用非原制造厂制造的附着装置；附着杆件与建筑物连接处必须确保强度满足要求。

7.1.4上人通道和休息平台
7.1.4.1、塔吊使用过程中搭设的上人通道严禁与脚手架相连。
7.1.4.2、塔吊当梯子高度超过10m时，应设置休息小平台，第一个小平台应不超过12.5m高度处，以后每10m内设置一个。

7.2施工电梯

施工电梯驱动机构安装图
施工电梯安装图
7.2.1安装
建筑起重机械安装、拆卸前作业单位应当向工程所属安监站办理安装（拆卸）告知手续。
7.2.2安全防护

7.2.2.1地面卸料口应按要求搭设防护棚，防护棚材质、搭设与通道口防砸棚要求相同；
7.2.2.2施工电梯楼层出入口平台于电梯笼之间的间距应小于5cm；
7.2.2.3施工电梯的附着装置不准与脚手架相连；
7.2.2.4施工电梯地面防护围栏高度应≥1.8m；
7.2.3安全保护装置
施工电梯防断绳限位必须采用人工复位型的，施工电梯各安全保险装置，使用过程中必须定期检查确保灵敏可靠。

施工电梯上下限位
施工电梯重量传感器、防断绳限位

缓冲弹簧
内门机械连锁装置
外防护门机电连锁装置
7.2.4验收
7.2.4.1施工电梯必须办理起重机械使用登记证后，方可投入使用；使用登记证（复印件）附着于该设备的显著位置；
7.2.4.2施工电梯的重复接地和避雷接地可以采取同一接地装置，接地电阻≤4Ω；
7.2.4.3施工电梯供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近施工电梯且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备；

施工电梯施工登记告示牌
7.2.5坠落试验
施工电梯必须定期做坠落试验（3个月一次），防坠器标定期为1年，有效期为5年。

施工电梯的坠落试验
7.2.6维护保养
建筑起重机械使用过程中，应当由具有资质的单位进行经常性和定期的检查、维护和保养。
7.3吊装作业管理
7.3.1吊装作业
7.3.1.1塔吊司机必须听从指挥人员的指挥，用对讲机或旗语进行联络，如果指挥人员发出信号不明确或有险情时，司机有权拒绝起吊；

专职安全管理人员监督
警戒线的拉设
7.3.1.2吊装过程中应遵循“十不吊”原则；
7.3.1.3构件在安装前，安装部位需要搭设脚手架等必要的安全措施，保证悬空作业处应有牢靠的立足处和悬挂安全钩位置；

个人安全防护用品的使用
个人安全防护用品的使用
7.3.2吊具的安全检查
作业前应对吊具与索具进行检查，作业过程中不得损坏吊重物品与吊具、索具；

吊具的安全检查
吊具的安全检查
7.3.3安装过程安全措施
7.3.3.1构件在安装过程中需要有专人安装指挥；
7.3.3.2起吊物禁止在空中长时间停留，若须短暂停留应采取可靠的安全措施；
五、检查与考核
每周监理单位应组织地产工程部、监理单位、施工单位对施工现场进行安全文明施工检查，对不符合要求的内容下发整改通知单，督促施工单位限时整改，并对整改后的问题进行复核；每月组织至少一次大型安全文明施工检查，监理跟踪落实整改情况。
现场安全文明施工按照附件表格进行打分，分数低于80分按照每次