矿建工程施工组织设计.doc

河南煤炭建设集团有限责任公司

山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt/a矿井
改造工程矿建工程

施

工

组

织

设

计

河南煤炭建设集团有限责任公司
二零一一年七月十三日

前言
山西兴盛鸿发煤业有限公司位于介休市张兰镇石场坊村，行政区划属张兰镇管辖，其井田地理坐标为:东经112°12′00″—112°13′30″，北纬37°00′30″—37°01′30″。该矿西北距大运公路及南同蒲铁路张兰火车站12km，有简易公路相通，交通较为便利，该矿现开采4、5号煤层，现实际生产能力30万t/a，兼并重组后的矿井生产能力为60万t/a。设计矿井采用立井开拓，全矿井布置3个井筒，在井田东部新建主、副立井，利用鸿发煤业主斜井作为兼并重组整合后的回风斜井，由于主斜井井筒断面小，利用原副斜井井筒段与主斜井并列回风，副斜井井筒安设台阶扶手作为安全出口通道，刷大主斜井井口段安设主通风机，布置安全出口和防爆门。
我们认为：就本公司的技术水平、装备能力和近几年来积累的煤矿施工经验，我们完全有能力安全、优质、快速、高效地完成该矿井工程的施工任务，并达到或超过业主对工期和质量的要求。我们按照工程特性及施工要求，以十分认真的态度和对该项目高度负责的精神，编制了本工程施工组织设计。施工组织设计大纲编制依据：
（1）《山西兴盛鸿发煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》
（2）《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；
（3）《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；
（4）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》；
（5）《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）；
（6）《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》；
（7）《煤矿安全规程》（2009年版）；
（8）《钢筋混凝土工程检验评定标准》；
（9）《煤矿井巷工程质量验收评定标准》；
（10）《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级办法》；
（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（12）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）；
（13）《工程测量规范》（GB50026-93）；
（14）《矿井质量标准化检验标准》；
（15）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）；
（16）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
（17）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）。
目 录
1工程概况……………………………………………………………………………………
1.1交通位置…………………………………………………………………………………
1.2自然地理概况……………………………………………………………………………
1.3矿井工程概况……………………………………………………………………………
1.4工程地质特征……………………………………………………………………………
1.5水文地质特征……………………………………………………………………………
2施工准备及场地布置………………………………………………………………………
2.1施工条件…………………………………………………………………………………
2.2临时设施工程……………………………………………………………………………
2.3措施工程…………………………………………………………………………………
2.4施工场地布置……………………………………………………………………………
2.5施工准备工作……………………………………………………………………………
3主要单位工程施工方案、施工方法及施工顺序…………………………………………
3.1施工方案的确定…………………………………………………………………………
3.2机械化配套方案…………………………………………………………………………
3.3主要单位工程施工工艺及施工方法……………………………………………………
3.4施工防治水措施…………………………………………………………………………
3.5冬、雨季施工和防风、沙及防雷电施工措施…………………………………………
3.6主要单位工程施工顺序…………………………………………………………………
4施工辅助系统………………………………………………………………………………
4.1提升系统…………………………………………………………………………………
4.2运输系统…………………………………………………………………………………
4.3排水系统…………………………………………………………………………………
4.4供水系统…………………………………………………………………………………
4.5悬吊钢丝绳的选型………………………………………………………………………
4.6供风系统…………………………………………………………………………………
4.7供电系统…………………………………………………………………………………
4.8信号、通讯、照明及电视监控系统……………………………………………………
4.9通风系统…………………………………………………………………………………
5劳动组织、进度指标及工期………………………………………………………………
5.1劳动组织…………………………………………………………………………………
5.2施工工期…………………………………………………………………………………
5.3工期保证措施………………………………………………………………………………
6施工技术管理、安全质量及文明施工管理措施…………………………………………
6.1施工技术管理及组织管理措施…………………………………………………………
6.2安全保证体系及安全保证措施…………………………………………………………
6.3质量保证体系及质量保证措施……………………………………………………………
6.4文明施工及环境保护措施…………………………………………………………………
6.5文明施工措施………………………………………………………………………………
6.6环境保护措施………………………………………………………………………………
7一期工程施工主要机械设备一览表…………………………………………………………

1．工程概况
1.1交通位置
山西兴盛鸿发煤业有限公司位于介休市张兰镇石场坊村，行政区划属张兰镇管辖，其井田地理坐标为:东经112°12′00″—112°13′30″，北纬37°00′30″—37°01′30″。该矿西北距大运公路及南同蒲铁路张兰火车站12km，有简易公路相通，交通较为便利。
1.2自然地理概况
本井田位于沁水煤田西北缘，所在区域属太岳山(霍山)北西麓的延伸部分，北邻晋中盆地，总体地势呈南高北低，最高点位于井田东南角山梁，标高1132m，最低点位于井田中部沟谷中，标高968m，高差164m，属于丘陵区。
本本区属大陆性气候，冬寒夏暖，春季多风，秋季凉爽，四季分明。年平均最高气温17.1°C，年平均最低气温-5.5°C，历年平均气温10.9°C，极端最高气温为38°C，极端最低气温为-21.6°C。
根据近十年(1997-2007年)本区的降雨量统计，年降水量平均为571.85mm。每年以六、七、八、九四个月的降水量最大，年最大降水量886.4mm，年最小降水量为242.3m。年最大蒸发量2285.1mm，月最大蒸发量为407.1mm，年平均湿度6.55-9.15毫巴，绝对最高湿度为22毫巴，最低1毫巴。
年主导风向为西北风，冬季多为西风、西北风，夏季多为东风、东南风，年平均风速2.1m/s，冬春季风大，夏季风较小，一般风力3—4级。
本区霜冻期一般始于十月下旬，终于次年四月上旬，最长冻结期可达170余日，最大冻土深度为80cm。初霜期为十月上旬，终霜期为第二年月四月中旬，全年无霜期170天左右。
根据中华人民共和国标准GB18306－2001《中国地震动峰加速度区划图》，本区地震烈度为Ⅷ度，地震动峰值加速度值为0.20g。
区域地表水水系属汾河水系，流经区域的主要支流有惠济河、柳根河、官村河等，均为季节性河流。本区属黄河流域汾河水系，井田内无常年流水的河流通过，只在井田的中部与西部有几条季节性沟谷，在较大沟谷中有山间泉水溪流，平时水量不大，唯雨季山洪较大。
1.3矿井工程概况
设计矿井采用立井开拓，全矿井布置3个井筒，在井田东部新建主、副立井，利用鸿发煤业主斜井作为兼并重组整合后的回风斜井，由于主斜井井筒断面小，利用原副斜井井筒段与主斜井并列回风，副斜井井筒安设台阶扶手作为安全出口通道，刷大主斜井井口段安设主通风机，布置安全出口和防爆门。由于井田西部断裂构造分布密集，根据批复的地质报告，可采资源储量分布在井田东部，本次设计在井田东部新建主、副立井。
矿井采用分列式通风方式，主立井、副立井进风。
井筒特征详见井筒特征表1-1。
表1-1　　　　　　　井　筒　特　征　表
井筒名称
主立井
副立井

井口座标(80)
Y
19603881
19603916

X
4104723
4104653

井口座标(54)
Y

X

井口标高(m)
985
985

井筒方位角(°)
159
159

井筒倾角(°)
90
90

井筒斜长、垂深(m)
385
405

井筒直径或宽度
净
5.0
7.0

掘

井筒断面
(m2)
净
19.63
38.47

掘

支护
表土段砌厚度mm
700
900

材料
钢筋混凝土
钢筋混凝土

基岩段砌厚度mm
400
500

材料
素混凝土
钢筋混凝土

主立井(新建)：井口80系座标：X=4104723、Y=19603881、Z=985，倾角90°，方位角159°，净直径5.0m，井筒总深385.5m，采用普通凿井施工，临时锁口段10.5m净直径6.4m井壁采用红砖砌壁，壁厚1000mm、表土及风化基岩段15m，井壁采用钢筋混凝土砌壁，壁厚700mm；基岩段360m，井壁采用素砼支护壁厚400mm。砼强度等级为C30。
副立井(新建)：井口80坐标X=4104653、Y=19603916、Z=985，净直径7.0m，垂深405.5m，方位角159°，采用普通凿井施工，临时锁口段10.5m净直径8.8m井壁采用红砖砌壁壁厚1000mm、表土及风化基岩段15m，井壁采用钢筋混凝土砌壁，壁厚900mm；基岩段380m，井壁采用钢筋混凝土砌壁、壁厚500mm。砼强度等级为C30。
1.4工程地质特征
1.4.1、地层
井田大部分被第四系黄土覆盖。在沟谷中出露有二叠系上统上石盒子组地层。根据钻孔揭露情况，井田内沉积地层按由老到新赋存有：古生界奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组，第三系上新统，第四系中上更新统，现根据井田内各层层序、厚度、岩性及其变化情况由老到新简述如下：
( 1)奥陶系中统峰峰组(02f)
岩性为深灰色、灰色石灰岩夹薄层状灰色泥灰岩，灰色、浅灰色白云质灰岩。顶部灰岩质纯，性脆，裂隙发育充填方解石脉，本组厚度大于100m。
(2)石炭系中统本溪组(C2b)
本组地层厚度11.51～30.35m，平均25.18m。下部为黄铁矿层、铝土矿及浅灰色铝土岩、粘土岩等。上部以深黑色泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩为主，夹有1～2层石灰岩，其中最上一层较稳定，常相变为粗粒砂岩、泥岩。与下伏奥陶系中统峰峰组为平行不整合接触。
(3)石炭系上统太原组(C3t)
本组地层厚度为79.54～120.16m，平均101.95m。为一套海陆相含煤沉积建造。从沉积特征看，太原组形成于海退过程中，聚煤作用发生于滨岸过渡相，海侵的发生为泥岩和煤层埋藏保存创造了条件。9号煤层直接顶板为石灰岩就是例证。从沉积剖面看，太原组可分为三段。
①下段(C3t1)：自K1砂岩底至K2底灰岩底，厚度为20.21—47.24m，平均34.51m，岩性主要为泥岩、粉砂岩、砂质泥岩及9、10、11号煤层组成。其中9、11号煤层为稳定可采煤层，10号煤层为不可采煤层。底部K1为中细粒砂岩，厚度为1.00—7.60m，平均36.29m，层位稳定。
②中段(C3t2)：自K2灰岩底至K4灰岩顶，厚度为21.73—61.24m，平均44.83m，岩性主要为石灰岩、粉砂岩、砂质泥岩及7号煤层组成。其中7号煤层为较稳定大部可采煤层，底部K2石灰岩分岔为两层，K2上石灰岩厚度为2.15—5.46m，平均3.84m，层位稳定，K2下石灰岩厚度为2.41—4.05m，平均3.31m，层位稳定。
③上段(C3t3)：自K4灰岩顶至K7砂岩底，厚度为13.71—27.58m，平均22.61m，岩性主要为泥岩、中、细砂岩、砂质泥岩及5号煤层组成，其中5号煤层为不稳定大部可采煤层，K4灰岩厚度为1.98—4.80m，平均3.03m，层位稳定。
(4)二叠系下统山西组(Pls)
为井田主要含煤地层之一，本组地层厚度为40.18～72.59m，平均58.85m，岩性主要为黑色、深黑色泥岩、砂质泥岩，灰色中细粒砂岩及煤层。含煤4层，自上而下编号为1、2、3、4号，4号煤层为较稳定的大部可采煤层，其余为不稳定不可采煤层，底部中厚层状灰白色K7中细粒砂岩，厚度为1.21—11.25m，平均4.06m，与下伏太原组为整合接触。
(5)二叠系下统下石盒子组(P1x)
本组地层厚度为103.14～135.41m，平均120.17m，整合于山西组地层之上。岩性主要为深灰色、灰黑色泥岩，砂质泥岩夹薄层细砂岩组成。底部的灰色中细砂岩(K8)与下伏山西组为整合接触。
(6)二叠系上统上石盒子组(P2s)
底部为含砾中粗粒砂岩(K10)为界与下伏地层整合接触，上部为紫红色、灰绿色砂质泥岩、泥岩为主夹细砂岩，中部为紫红、黄绿色砂质泥岩，灰白色砂砾、粗砂岩、泥岩为主；下部为深灰色砂质泥岩、灰绿色中粗粒砂岩及杂色砂质泥岩。本组地层厚度为125.00～280.00m，平均200.00m。
(7)上第三系上新统(N2)
分布于井田山梁中，被中、上更新统覆盖，与下伏地层呈不整合接触。下部以黄红、桔红色粘土、亚粘土为主，夹砂砾层及钙质结核层，胶结—半胶结状。砾石为石灰岩、片麻岩及石英岩，分选不好，磨圆度较好。上部以紫红及鲜红色粘土为主，夹3—5层钙质结核层，粘土中含豆状锰质结核。本组厚0—40m，平均为20m。
(8)第四系中上更新统(Q2+3)
分布于山顶及山坡上，与下伏地层呈不整合接触，岩性一般为土黄色亚砂土、亚粘土，黄土柱状节理发育，底部含有砾石该地层厚度一般为0-85.10m，平均为30.00m。
1.4.2、含煤地层
井田内含煤地层主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。现自下而上分别叙述如下：
(1)石炭系上统太原组(C3t)
本组地层由深灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩、中粗粒砂岩、灰岩及煤层组成，为一套海陆交互相含煤沉积。旋回结构清楚，厚度较稳定，平均为101.95m，横向上很稳定，从沉积特征看，太原组煤层形成于海退过程中，聚煤作用发生于滨海平原上，海侵的发生为泥岩和煤层埋藏保存创造了条件。太原组自下而上可分为三段：
下段：包括自太原组底部晋祠砂岩(K1)底至(K2)灰岩底之间的一段地层，厚度20.21-47.24m,平均34.51m。除K1砂岩外，主要为：深灰色泥岩、砂质泥岩和9、10、11号煤层组成，9、11号煤层为全区稳定可采煤层，10号为不可采煤层。
中段：从K2灰岩底至K4灰岩底之间的一段地层。由深灰色灰岩、中细粒砂岩、砂质泥岩、粘土岩组成，厚度21.73-61.24m,平均44.83m。含有7号煤层，为较稳定大部可采煤层。
上段：包括自K4灰岩底至K7砂岩底之间的一段地层。岩性以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚度13.71-27.58m,平均22.61m。含有5号煤层，为不稳定大部可采煤层。
(2)二叠系下统山西组(P1s)
整合覆盖于太原组地层之上，为三角洲平原环境下沉积的一套由碎屑岩和煤层组成的含煤地层。自Ｋ7砂岩底至Ｋ8砂岩底，厚度40.18～72.59ｍ，平均58.85m。其中下部为本组细碎屑岩富煤段，底部为Ｋ7灰白色粗—细粒砂岩，厚度1.21～11.25ｍ，平均4.06ｍ，成份以石英、长石为主，分选性、磨圆度较好，水平层理～缓波状层理发育，钙质胶结，层位厚度稳定，是划分山西组与太原组地层的主要标志层。K7砂岩向上为砂质泥岩、泥岩及粗、中、细、粉砂岩，含1、2、3、4号煤层，其中4号煤层为较稳定的大部可采煤层，其余均为不稳定不可采煤层。泥质岩中含丰富的植物化石碎片。底部以K7砂岩与下伏地层整合接触。
1.4.3、井田构造
本井田位于山西地台中部沁水盆地西边缘。
井田地层总体为一倾向北东的单斜构造，地层倾角5°～13°。在此基础上发育了17条正断层及1条逆断层。
1.4.3、1、断层
井田内发育断层18条，17条为正断层及1条为逆断层 (详见表2-1-1)，现述如下：
(1)F1正断层：位于井田西北角，走向近东西，倾向北北西，倾角70°，落差200m，井田内延伸长度800m，区域断层。
(2)F2正断层：位于井田西北角，002号钻孔附近，走向北58°东，倾向北32°西，倾角70°，落差8m，井田内延伸长度400m，钻孔揭露。
(3)F3正断层：位于井田中西部，走向北东，倾南东，倾角70°，落差40-50m，井田内延伸1700m。
(4)F4正断层：位于井田中部，自井田的西南角至东北角贯穿井田，走向北东，倾向北西，倾角70°，落差30-80m，井田内延伸2900m，1205号钻孔揭露。
(5)F5正断层：位于井田中部，自井田的西南角至东北角贯穿井田，与F4正断层近平行，走向北西，倾向南西，倾角70°，落差50m，井田内延伸2500m，005号钻孔揭露。
(6)F6正断层：位于井田中北部，F3正断层南，走向近东西，倾向北北西，倾角60°，落差80m，井田内延伸2000m，001号钻孔揭露。
(7)F7正断层：位于井田东南角，走向北东，倾向北西，倾角70°，落差20m，井田内延伸1400m，006号钻孔揭露。
(8)F8正断层：位于井田中部，F4正断层和F5正断层之间，，与F5正断层近平行，走向南北，倾向西，倾角70°，落差20—30m，井田内延伸1100m。
(9)F9逆断层：位于井田西部，F4正断层西，与F4正断层近平行，走向北10°东，倾南80°西，倾角70°，落差50m，井田内延伸1550m，004号钻孔揭露。
(10)F10正断层：位于井田西南部，走向北30°东，倾向南50°西，倾角70°，落差80m，井田内延伸1350m，004号钻孔揭露。
(11)F11正断层：位于井田西南部，F10正断层东北，走向北43°东，倾向南47°西，倾角65°，落差10m，井田内延伸600m，井下巷道揭露。
(12)F12正断层：位于井田西南部，走向北43°东转南47°西，倾南47°西转北43°东，倾角60°，落差10m，井田内延伸400m，井下巷道揭露。
(13)F13正断层：位于井田西南部，F12正断层北，走向北80°东，倾向南10°西，倾角60°，落差20m，井田内延伸500m，井下巷道揭露。
(14)F14正断层：位于井田西南部，F13正断层北，走向北80°东，倾向南10°西，倾角65°，落差10m，井田内延伸500m，井下巷道揭露。
(15)F15正断层：位于井田西南部，F14正断层北，走向北东，倾向北西，倾角60°，落差30m，井田内延伸1000m，ZK2号钻孔揭露。
(16)F16正断层：位于井田中部，走向北东，倾向北西，倾角65°，落差20m，井田内延伸500m，推测断层。
(17)F17正断层：位于井田东南角，F7正断层东北，走向北东，倾向北西，倾角70°，落差20m，006号钻孔揭露。
(18)F18正断层：位于井田西部边缘，走向南北，倾向西，倾角65°，落差10m，井田巷道揭露。
1.4.3、2、陷落柱
井田内在开采5号煤层时共发现有3个大小不等的陷落柱。
表2-1-2 陷落柱情况一览表
陷落柱编号
位置
长(m)
宽(m)
形状
备注
X1
004号钻孔北部
55
35
椭圆形
5号煤层开采中揭露
X2
004号钻孔西部
50
40
椭圆形
X3
X2南部
60
40
椭圆形
1.4.3、3、井田内没有岩浆岩侵入。
综上所述，本井田内断层分布密集，构造属复杂类型。
1.4.4、煤层及煤质
（一）、煤层
1.含煤性
井田内含煤地层主要为太原组和山西组。太原组含5、7、9、10、11号煤层共5层，其中5、7号煤层为较稳定大部可采煤层，9、11号煤层为稳定可采煤层，10号煤层为不稳定不可采煤层，本组平均厚度101.95m，煤层平均总厚度6.25m，含煤系数为6.13%，可采煤层平均总厚5.66ｍ，可采含煤系数为5.56%。山西组含1、2、3、4号煤层，4号煤层为较稳定大部可采煤层，其余为不稳定不可采煤层。本组平均厚58.85m，煤层平均总厚度2.67m，含煤系数为4.54%，可采煤层平均总厚1.22ｍ，可采含煤系数为2.07%。
2、可采煤层
井田内共有5层可采煤层，分别为4、5、7、9、11号煤层。
（二）、煤质
井田内各煤层的物理性质大体相同，表现为黑色，条痕色为棕黑色，玻璃光泽，硬度一般为2-3，有一定的韧性，贝壳状，参差状断口，内生裂隙较发育。
各层煤的宏观煤岩组分以亮煤、暗煤为主，镜煤次之，丝炭少量，宏观煤岩类型多为半亮型，局部为半暗型，暗淡型、光亮型较少。煤层主要为条带状结构，层状构造。
煤的显微煤岩组分在有机组分中9、11号煤以丝质组为主。以氧化丝质体为主，在无机组分中，各层煤均以粘土类为主，硫化物次之。
（三）、煤尘、瓦斯
根据矿井瓦斯预测报告：开采4号煤层时的最大相对瓦斯涌出量4.86m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为3.67 m3/min；属低瓦斯矿井。该矿井煤层煤尘具有爆炸性。
1.5水文地质特征
1.5.1、地表水系
井田位于官沟河上游，井田内无常年流水的河流通过，只在井田的中部有季节性沟谷，平时水量不大，唯雨季山洪较大。
区内各主要含水层之补给来源主要为大气降水，其特点是受气候变化及地理环境影响很大，在雨季，当大气降水渗入地下而成地下径流后，往往顺岩层倾斜方向流动，在被切割深处多以泉的形式出露，其余即潜向地层深部。
1.5.2、主要含水层
(1) 奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层
本组为煤系地层之基底，岩性为海相厚层状石灰岩，主要成分为碳酸钙，因其易被水所侵蚀溶解成溶洞，在深部溶洞裂隙是相当发育的，甚至使上部岩层塌陷而成柱状陷落。从区域特征来看，本层灰岩是富水性强的岩层。另据1996年10月-1997年5月由山西煤田地质二二九队在平遥普洞施工的3个供水井资料，推测本区奥灰水水位为920m标高，山西组的4号煤层和太原组5、7、9、11号煤绝大部分为带压开采煤层，因此在以后的开采过程中应注意奥灰水的突水事故。
(2)石炭系上统太原组的灰岩岩溶裂隙含水层
本组地层在井田内没有出露，是本井田主要含煤地层之一，该组地层在井田内厚度约112.53m，除砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层外， 有一层发育良好，易被水溶解的海相石灰岩，即K21(四节石灰岩)，平均厚度2.93m，为本组主要含水层。根据温家沟ZK10号孔抽水资料，单位涌水量为0.044L/s.m，水质类型为HCO3－Na型，矿化度0.43g/L。属弱富水含水层。
(3)二叠系下统山西组裂隙含水层
含水层为中、粗粒砂岩，是4号煤的充水含水层，单位涌水量为0.001L/s·m，渗透系数(K)为0.003m/d。属弱富水含水层。
(4)二叠系上、下石盒子组砂岩裂隙含水层
该段地层以泥岩、砂岩互层为主，但由于多接近地表，风化裂隙发育，为大气降水的入渗补给创造了条件，大部分泉水都出露于该地层中，单泉流量0.046－0.8L/s，据温家沟ZK10孔抽水资料，单位涌水量0.019 L/s·m，属弱富水含水层。
(5)第四系松散层类孔隙含水层
中上更新统地层广泛出露于井田内的梁峁上，含水层主要为黄土底部的砾石层，连续性较差，补给条件不好，多为透水不含水岩层，局部地段含水，但含水微弱。
1.5.3、隔水层
(1)山西组隔水层
太原组5号煤层下有一稳定连续的泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩互层地层，由于山西组含水层富水性弱，所以可作为山西组煤层与太原组灰岩含水层间较好的隔水层。
(2)本溪组隔水层
本溪组地层为一套泥岩、粘土岩、铁铝岩为主的地层，夹薄层灰岩和砂岩，砂岩一般为泥质胶结，隔水性很好，该组地层厚11.51～30.35m，平均25.18m。是含煤地层和奥陶系地层之间主要的隔水层。
该矿水文地质类型为中等—复杂，矿井涌水量为300～360m3/d。
2.施工准备及场地布置
2.1施工条件
供电：该矿目前供电电源为10kV双回路供电，一回路电源引自35KV张兰变电站10KV工业专线，输电线路采用LGJ-95mm2钢芯铝胶线，线路长度15km。一回路电源引自连福变电站10KV侧，输电线路LGJ-95mm2，线路长度10km。两回线路采用分列运行方式。主副井施工单位井筒施工期在地面设置临时变电所供地面、生产及生活需要；二期在井下另建立临时变电所供井下施工需要。
场地平整及进场道路：工业场地较为平整，进场道路已修通，基本满足施工单位临时工程施工。
压风：主副井在井口附近自行安装压风机，满足供风要求。
供水：该矿生活水源主要由深井水供给，生产水源主要由矿井经沉淀处理后供给，不足部分由生活用水补给。深井水水质好，水量丰富，埋藏浅，易开采。深井水水源丰富，能够满足矿井用水要求。
排水：场区内施工单位自行施工临时排水沟，将工业废水和矿井涌水直接排入建设单位指定的排水沟渠。
通讯：施工单位先期利用手机或大功率对讲机进行通讯联系，然后接入固定电话，安装一部12门电话程控机即可满足与建设单位间的通讯联络。
2.2临时设施工程
尽可能的利用建设单位提供的永久建筑物，减少工程施工时临时设施的建设及费用。工程施工临时设施工程详见下表。
工程施工临时设施工程一览表
序号
工程名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
材料库
彩板房
m2
75
主、副井
2
水泥库
简易板房
m2
200
主、副井
3
料场
砼地坪
m2
3000
主、副井
5
更衣室
彩板房
m2
120
主、副井
6
锅炉房
彩板房
m2
15
主、副井
7
澡堂
彩板房
m2
45
主、副井
8
厕所
砖木结构
m2
60
主、副井
9
食堂
彩板房
m2
75
主、副井
10
食堂储藏室
彩板房
m2
15
主、副井
11
办公室
彩板房
m2
240
主、副井
12
火药库
砖木结构
m2
80
主、副井
13
井口值班室
简易板房
m2
30
主、副井
14
信号房
简易板房
m2
30
主、副井
15
木工房
简易板房
m2
60
主、副井
2.3措施工程
根据初设和工程施工的需要，尽可能的利用永久设施，减少工程施工时措施工程的建设及费用。矿建工程施工措施工程工程详见下列表。
矿建工程施工土建安装措施工程表
序号
名 称
结 构
单位
数量
备 注
一
土建部分

1
临时变电所
彩 钢
m2
120
主、副井
2
压风机房
彩 钢
m2
140
主、副井
3
提升绞车房
彩 钢
m2
400
2座
4
提升绞车基础
混凝土
m3
420
主、副井
5
机电维修加工房
简易房
m2
160
主、副井
6
砼搅拌站
彩 钢
m2
40
主、副井
7
稳车基础
混凝土
m3
500
主、副井
8
压风机基础
混凝土
m3
200
主、副井
9
稳车棚
简 易
m2
1000
主、副井
二
安装部分
型 号

1
提升绞车安装

台
2
主、副井
2
井架安装

项
2
主、副井
2
天轮平台安装

项
2
主、副井
3
翻矸台安装

项
2
主、副井
4
临时变电所安装

项
1
主、副井
5
稳车安装

项
1
主、副井
6
砼搅拌站安装
JS-1000型
套
2
主、副井
7
压风机安装

项
1
主、副井
8
砌壁模板组装
MJY型液压模板
套
2
主、副井

2.4施工场地布置
2.4.1施工场地布置原则
（1）符合工程施工工艺流程的需要，做到合理布置。
（2）充分利用现有永久建筑物，临时建筑物的位置应避开永久建筑物或互不影响。
（3）工广场区内生产运输线路应尽量避免与人流线路交叉。
（4）生产性建筑物与非生产性建筑物分开布置，并且生产性建筑物要靠近井口布置。动力设施靠近负荷中心。木材、钢筋、机修加工厂房靠近器材仓库和堆放场地。建筑施工器材运输及堆放方便。
（5）根据施工方案和设计，提升、悬吊系统优先安排。
（6）工业广场内供水、压风、供电、通讯、排水等管线沟网和料场、库房、加工车间、排矸场地的安排尽量减少影响。
（7）尽量减少对公共设施、民用建筑、工业厂房及其设施的影响。
（8）充分利用建设单位已经购置的土地。
（9）符合国家有关建筑规程、防火、防汛、防雷、环境保护、劳动保护、安全规程、规范和规定的要求。
2.4.2场地布置
施工场地布置根据工程施工的实际情况，按照生活区和施工区两个区域进行合理布置。
2.5施工准备工作
工程施工的准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：
（1）校核井筒测量坐标传递工作。
（2）完成必要的生活福利设施和工业设施。
（3）落实施工设备和物资供应，按不同阶段劳动力需用计划组织施工人员进场，并实行必要的技术和安全培训工作。
（4）完成安装压风机及电视监控系统等措施工程的施工。
3.主要单位工程施工方案、施工方法及施工顺序
3.1施工方案的确定
根据《山西兴盛鸿发煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》，主副井筒工程采用普通法施工，表土段人工风镐配合松动爆破，基岩段中深孔光面爆破，机械装岩，砌壁采用整体金属模板，短段掘砌混合作业方式。
3.2机械化配套方案
3.2.1主、副井井筒机械设备
凿岩：主井采用一台SJZ5.5型伞型钻架，配5台YGZ70型凿岩机；副井采用一台SJZ6.7型伞型钻架，配6台YGZ70型凿岩机。
装岩：主井采用一台HZ-6型中心回转抓岩机装岩；副井采用一台HZ-6型中心回转抓岩机及YC60-8型挖掘机装岩。
提升：主、副井均采用ⅣG型凿井井架，考虑主井井筒临时改绞的需要，主井选用一台2JK-3.0/20型双滚筒绞车作为单钩提升使用，配备3m3吊桶；副井选用选用一台JKZ-2.8/15.5型绞车，配备5m3吊桶。
排矸：主、副井均采用大容积溜矸槽溜矸，自卸汽车排矸。
砌壁：主、副井均采用段高为4m的MJY型单缝液压整体金属模板砌壁。
砼搅拌站：主、副井均选用一台自动计量上料的JS-1000型砼搅拌站。
排水：主、副井均采用一级排水方式，即井筒掘进工作面的积水利用风泵将水排至井筒下面悬吊的矿用电动潜水泵水箱内，然后利用一台250QJ50-440型矿用电动潜水泵直接将水排至地面的排水方式。主、副井地面放置二台250QJ50-440型矿用电动潜水泵备用。矿用电动潜水泵、排水管路及水箱均采用一台2JZ-10/600型稳车地面悬吊。
通风：分别在主、副井井筒井口附近工广内安装二台2×15KW型对旋风机，主井配备一趟Φ600㎜高强度胶质风筒，副井配备一趟Φ800㎜高强度胶质风筒，采用压入式通风方式即可满足需要，采用井壁悬吊。
附：主、副井井筒凿井机械化设备配备一览表。
附：主、副井井筒凿井平面布置图及稳绞平面布置图。

主井井筒凿井机械化设备配备一览表
项目名称
主井井筒
凿 岩
一台SJZ5.5型伞钻，配5台YGZ70型凿岩机
装 岩
一台HZ-6型中心回转抓岩机
提
升
井 架
ⅣG型凿井井架
绞 车
提升绞车2JK-3.0/20型
容 器
3m3吊桶二个
翻 矸
座钩式翻矸方式
排 矸
大容积溜矸槽、自卸汽车排矸
排 水
250QJ50-400型矿用潜水泵一级排水方式
通 风
一趟Φ600mm风筒、二台2×15KW型对旋风机
测 量
锤球式中线一套
砌壁模板
段高4m的MJY型单缝液压整体金属模板一套
砼搅拌站
JS-1000型一套
混凝土输送
2m3底卸式吊桶
吊 盘
两层吊盘
安全梯
一套

副井井筒凿井机械化设备配备一览表
项目名称
副井井筒
凿 岩
一台SJZ6.7型伞钻，配6台YGZ70型凿岩机
装 岩
一台HZ-6型中心回转抓岩机
提
升
井 架
ⅣG型凿井井架
绞 车
提升绞车JKZ-2.8/15.5
容 器
5m3、吊桶2个
翻 矸
座钩式翻矸方式
排 矸
大容积溜矸槽、自卸汽车排矸
排 水
250QJ50-440型矿用潜水泵一级排水方式
通 风
一趟Φ800mm风筒、二台2×15KW型对旋风机
测 量
锤球式中线一套
砌壁模板
段高4m的MJY型单缝液压整体金属模板一套
砼搅拌站
JS-1000型一套
混凝土输送
混凝土输送管一趟Φ159mm
吊 盘
两层吊盘
安全梯
一套

3.3施工工艺及方法
3.3.1主、副井井筒及相关工程掘砌施工方案及方法
3.3.1.1主、副井井筒施工总部署和井筒掘砌作业方式
进场后，首先要进行主、副井井筒施工所需临时设施工程和凿井措施工程的施工，然后利用临时提升绞车和凿井井架进行井筒的开挖工作，主、副井井筒开挖深度均为25m，然后进行井筒三盘的组装与吊挂。待整个筹备工作结束后，即进入井筒正式施工期。主、副井井筒临时锁口表土段和风化基岩段施工均采用短段掘砌混合作业的施工方案。临时锁口表土段主要采用大型挖掘机开挖，人工配合风镐刷帮整型；风化基岩段主要采用多台风钻打眼进行松动爆破，人工配合风镐刷帮整型。根据实际揭露表土段及风化基岩段围岩的稳定情况，砌壁采用段高为2m～4m的MJY型单缝液压整体金属模板（段高4m的MJY型单缝液压整体金属模板由二节组成，每节高度均为2m），井口砼搅拌站搅拌好的砼经溜灰管直接溜入砌壁模板内进行现浇钢筋砼井壁施工；正常基岩段施工时，亦采用短段掘砌混合作业的施工方案，掘砌段高为4m，采用段高为4m的MJY型单缝液压整体金属模板砌壁，掘进、出矸、现浇砼支护施工工艺流程如下：
凿岩、爆破

出矸、找平

立模、浇筑砼

出矸、清底
与主、副井井筒相关硐室工程施工均拟采取与井筒同步施工的施工方案。届时单独编制主、副井井井筒相关硐室工程