染料精化有限公司新建项目环境影响报告书.doc
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染料精化有限公司 新建项目 环境影响报告书 建设单位: 评价单位: 目 录 1总则 1 1.1项目建设背景 1 1.2编制依据 1 1.3环境功能区划 2 1.4评价适用标准 2 1.5评价目的 4 1.6评价内容及重点 5 1.7环境保护目标与控制污染 5 1.8本项目环境影响和主要污染因子识别 6 1.9评价工作等级及范围 6 1.10评价工作程序 7 2建设项目周围环境概况 8 2.1地理位置 8 2.2自然环境概况 8 2.3社会环境概况 8 2.4丹东临港工业园区(东区)规划概况 8 3建设项目概况 9 3.1项目名称、建设性质及投资 9 3.2项目建设内容 9 4工程分析 11 4.1施工期工程分析 11 4.2营运期工程分析 12 5环境现状监测与评价 40 5.1环境空气现状监测与评价 40 5.2声环境质量现状监测与评价 41 5.3 地表水环境现状监测与评价 42 6环境影响预测与评价 43 6.1施工期环境影响预测与评价 43 6.2营运期环境影响预测与评价 44 7清洁生产 53 7.1本项目工艺先进性介绍 53 7.2与同行业生产水平的比较 53 7.3设备水平 54 7.4水能利用及节水节能措施 54 7.5原料和产品 54 7.6清洁生产建议 55 8污染物总量控制 56 8.1意义和目的 56 8.2总量控制因子 56 8.3总量控制指标 56 8.4排放口规范化 56 9环境风险评价 58 9.1风险评价目的 58 9.2风险因素识别 58 9.3环境风险分析 59 9.4风险事故应急方案与防范措施 59 10污染防治对策 63 10.1施工期污染防治对策 63 10.2营运期 64 10.3污水污染防治措施 65 10.4固废污染防治措施 65 11 环境经济损益分析 66 11.1 社会经济效益分析 66 11.2 环保设施投资估算 66 11.3环境损益分析 66 12环境管理及施工期环境监理 68 12.1环境管理 68 12.2施工期环境监理 69 13产业导向及选址合理性分析 70 13.1产业导向 70 13.2相关规划分析 70 13.2环境保护规划 70 13.3环境相容性分析 70 13.4选址合理性及总平布置合理性分析 71 14公众参与 72 14.1公众参与的目的意义 72 14.2公众参与的方法 72 14.3调查方法 73 14.4调查结果分析 73 15结论 75 15.1环境质量现状 75 15.2污染物排放情况 75 15.3环境影响分析 76 15.4选址评价 77 15.5总量指标 77 15.6综合结论 77 附件 附件1: 附件2: 附件3《建设项目环境保护审批登记表》 附图 附图1:环境影响评价工作程序。 附图2:项目地理位置 附图3:项目平面布置及环境监测点位布设示意。 附图4: 染料精化有限公司新建项目环境影响报告书 1总则 1.1项目建设背景 随着我国的经济与世界经济的不断融合,国内纺织行业得到了迅速的发展。特别是丝织品,毛纺织制品不断向国际高端市场挺进,并占据了大量的市场份额.近年来,世界纺织纤维的需求量和产量均以每年高于2%的速度增长。鉴于纺织品的人均消费在发展中国家仍大大低于发达国家,且近年来随着我国经济的迅猛发展,国内市场也需求旺盛,巨大的市场潜力给我国纺织印染行业持久稳定的增长提供了有力依托。尤其是中性络合染料,以其染色工艺简单,污染小,色牢度佳的独特优势牢牢的占据着毛纺织品的印染市场。中性络合染料主要应用于丝绸、皮革、毛及其纺织品的染色,部分经过深加工还可以应用于液晶着色,具有非常广泛的用途。 染料精化有限公司计划于2008年上半年在 产业园区东区筹建,项目预计总投资2800万元。占地面积100亩,建筑面积54050㎡,用1年的时间形成2个车间,年产量达到3700吨,年产值达到1个亿,利税1000万左右。 本项目投产后将有一定的废水、废气、噪声和固废产生,为从环境保护角度评估该项目建设的可行性,同时也为了进一步加强项目的环境保护管理好促进经济建设与环境保护的协调发展,根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,在项目可行性研究阶段必须对项目进行环境影响评价。为此, 染料精化有限公司委托 环境科学研究院对该项目进行环境影响评价。我单位在接受委托任务后,立即对项目拟建地进行了实地踏勘和调研,收集了相关工程材料,编制了该项目的环境影响报告书。 1.2编制依据 1.2.1环境保护法律、法规及有关规定 (1)《中华人民共和国环境保护法》 (2)《中华人民共和国环境影响评价法》 (3)《中华人民共和国大气污染防治法》 ( )《中华人民共和国水污染防治法》 (4)《中华人民共和国噪声污染防治法》 (5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (6)《中华人民共和国清洁生产促进法》 (7)《建设项目环境保护分类管理名录》(国家环保总局令第14号); (8)《产业结构调整指导目录(2005年本)》(国家发展和改革委员会40号令); (9)《 城市区域环境噪声适用区划分规定》 (10)《 环境空气质量功能区划分规定》 (11)《危险化学品安全管理条例》 (12)《国家危险废物名录》 1.2.2与建设项目有关的文件、规范 (1)《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-93); (2)《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ/T2.4~1995); (3)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T69~2004); (3) 染料精化有限公司《环境影响评价委托书》; (4)《 染料精化有限公司可行性研究报告》 (5)建设单位提供的其它相关技术资料; 1.3环境功能区划 项目所处区域环境功能区划见表1-1。 表1-1 环境功能区划 环境要素 环境空气 噪声 地表水 环境功能区划 二类区 3类区 Ⅲ类水域 1.4评价适用标准 1.4.1环境质量标准 (1)《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二类区二级标准,浓度限值见表1-2。 表1-2 《环境空气质量标准》中二类区标准 单位: mg/m3 标 准 TSP NO2 SO2 GB3095-96二级标准(日均值) 0.30 0.12 0.15 (2)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中规定的3类区标准。标准限值详见表1-3。 表1-3 城市区域环境噪声标准 单位:dB(A) 标 准 昼间 夜间 3类区 65 55 4类区(交通干线) 70 55 (3)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水域,详见表1-4。 表1-4 地表水环境质量标准 单位:mg/l 标准 pH值 氨氮≤ CODCr≤ 挥发酚≤ 高锰酸盐指数≤ Ⅲ类 6~9 1.0 20 0.005 6 注:pH无量纲以下同 1.4.2污染物排放与控制标准 (1)本项目生产中二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值,详见表1-5。 表1-5 大气污染物综合排放标准 单位:mg/m3 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 排气筒高度(m) SO2 960 2.6 15 (2)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中二类区Ⅱ时段标准,见表1-6。 表1-6 锅炉大气污染物排放标准 项目 烟尘排放浓度 Ⅱ时段(mg/m3) SO2 (mg/m3) 烟气黑度 (林格曼黑度) 烟囱高度 (m) 4.2MW 200 900 1级 ≥35 (3)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅲ类标准,详见表1-7。 表1-7 工业企业厂界噪声标准 单位: Leq[dB(A)] 标 准 昼间 夜间 Ⅲ类区 65 55 Ⅳ类 70 55 (4)《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90),详见表1-8。 表1-8 建筑施工场界噪声限值 单位: Leq[dB(A)] 施工阶段 主要噪声源 噪声限值 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机等 75 55 打桩 各种打桩机等 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55 装修 吊车、升降机等 65 55 (5)《辽宁省污水与废气排放标准》(DB21-60-89) 中一级新扩改标准(污水部分)见表1-9。 表1-9 辽宁省污水与废气排放标准 单位mg/L 项目 pH CODCr SS NH3-N 色度 标准 6~9 50 70 5.0 40倍 1.5评价目的 结合建设项目的特点,本评价目的如下: (1)通过现场调查及现状监测,了解项目所在地自然和社会环境特征及环境空气、水体、噪声等主要环境要素的质量现状,并对本项目周围环境的主要影响因素加以分析; (2)通过对建设项目的工程分析,确定本项目施工期和营运期的主要污染特征、主要污染源和污染物及其产生量。 (3)通过环境影响评价和分析,确定本项目施工期和营运期对空气、水体、噪声等主要环境因素的影响。 (4)通过本项目的环境影响评价,评估该项目的清洁生产程度及采用的污染物控制措施是否可行。 (5)根据国家及地方的环境标准、法规,评价该项目建设地址和污染控制方案的可靠性,并提出改进意见,为建设单位优化工程设计提供参考,保证本区域环境质量的良好状态,为环境管理部门决策提供技术依据,推进区域经济可持续发展。 1.6评价内容及重点 1.6.1评价内容 根据本项目的特点,评价内容包括工程分析、清洁生产、环境现状监测与评价、施工期和营运期的环境空气、水和声环境影响评价或分析、污染防治对策、公众参与、评价结论等。 1.6.2评价重点 根据建设项目的特点,本评价工作重点为下列几项: a.以工程分析为评价重点,搞清拟建项目的产污环节、污染物种类及排放、污染防治措施、清洁生产情况。 b.对污染物排放量进行核算及总量控制分析。 c.通过对环境空气、声环境、地表水的环境影响评价,给出建设项目选址可行性的结论意见。 1.7环境保护目标与控制污染 1.7.1空气污染控制和环境保护目标 本项目主要是控制大气污染,控制目标是项目大气污染物符合《大气污染物综合排放标准》及《锅炉大气污染物排放标准》。保护目标是项目及项目周围地区环境空气质量符合二类功能区二级标准要求。 1.7.2噪声污染控制和环境保护目标 控制噪声符合《建筑施工场界噪声限值》及《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅲ类标准。保护目标是项目所在区域符合声环境质量要求。 1.7.3水污染控制和环境保护目标 本项目水污染控制主要为生产废水和厂区生活污水。该综合废水经厂内污水处理站处理后接入园区下水管网,最终排入鸭绿江。保护目标是 符合地表水质量要求。 1.8本项目环境影响和主要污染因子识别 1.8.1主要环境影响 (1)施工期环境影响 施工期主要影响包括施工期产生的噪声、扬尘、建筑垃圾等固废物对区域环境质量的各种影响。 (2)营运期环境影响 a、废气来源于生产过程产生的废气及4.2MW燃煤锅炉排放的废气。 b、废水主要来源于生产废水和厂区生活污水的综合废水。 c、噪声影响主要为生产设备产生噪声。 d、固废物主要为生产过程中产生的固体废物。 1.8.2主要污染因子识别 根据对项目主要环境污染问题的分析结果,筛选出该项目在施工期和运营期的主要污染因子如下: (1)施工期 大气主要污染因子有扬尘(TSP); 水环境主要污染因子有CODCr 、PH值、SS、NH3-N; 噪声污染主要为建筑施工及各类施工设备噪声LeqdB(A)。 (2)运营期 大气主要污染因子为烟尘、SO2、TSP、烟尘; 水环境主要污染因子为CODCr 、PH值、SS、色度; 噪声主要污染因子为生产设备噪声LeqdB(A); 固体废物主要为水处理污泥、生产中产生的废渣、燃煤废渣等。 1.9评价工作等级及范围 1.9.1环境空气评价工作等级 项目主要大气污染物为施工期产生的施工扬尘,营运期产生的烟尘、SO2。根据《环境影响评价技术导则》中关于大气污染物评价等级的要求,采取等标排放量Pi来定量划分,Pi定义为: 式中:Pi - 等标排放量,m3/h Qi -单位时间排放量,t/h C0i -大气环境质量一次值标准,mg/m3 根据统计计算,本项目废气中TSP等标排放量最大,小于判据2.5×108m3/h,按评价工作等级划分原则,本项目大气环境影响评价工作等级为三级。 大气环境影响评价范围以本项目主体装置为中心,年主导风向(WN)为主轴4km×4km范围内。 1.9.2水环境评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则》规定,对地表水评价等级的划分是依据污水水质的复杂程度、污水的排放量及受纳水体的实际环境功能特征而划分的。该项目建成投入使用后,废水主要来源于生产废水和厂区生活污水的综合污水,产生量为146.1t/d,污水水质复杂程度中等,地面水域规模为中等,地面水域水质为Ⅲ类,故环境影响评价工作等级低于三级。 1.9.3声环境评价工作等级 本项目为小型项目,地处工业区,根据《环境影响评价技术导则 声环境》,声环境影响评价工作等级定为三级。 评价范围为厂界外1m。 1.10评价工作程序 环境影响评价工作程序见附图1。 2建设项目周围环境概况 2.1地理位置 2.2自然环境概况 2.2.1地形地貌 2.2.2地质状况 2.2.3气候、气象 2.2.4水文状况 2.3社会环境概况 2.4丹东临港工业园区(东区)规划概况 2.4.1总体规划概况 2.4.2基本设施规划与建设概况 3建设项目概况 3.1项目名称、建设性质及投资 (1)项目名称: 染料精化有限公司新建项目 (2)建设性质:新建工程 (3)建设期:项目建设期为2008年~2009年。 (4)投资:工程建设总投资为2800万元,固定资产投资估算见表3-1。 表3-1 固定资产投资估算 序号 工程名称 土建工程 1 建筑工程费 1271万元 2 设备购置费 1065万元 3 环保费用 344万元 4 其他费用 120万元 总概算价值 2800万元 3.2项目建设内容 3.2.1产品方案 表3-2 建设项目产品方案 产品名称及规格 设计能力 包装形式 年运行时数 中性黑172染料 3000 箱 360天 媒介黑T染料 400 箱 120天 媒介黑PV染料 200 箱 200天 弱酸艳红B染料 100 箱 100天 硝体 1200 袋 300天 3.2.2公用工程 (1)给水、排水 给水: 本项目用水由园区提供,用水量约400m3/d。其中生产用水375m3/d,生活用水25m3/d。 排水: 本项目废水经厂内污水处理站处理,达到《 污水与废气排放标准》(DB21-60-89) 中一级新扩改标准后接入园区下水管网,最终排入鸭绿江。 (2)供暖、供热 本项目用汽量约21600t/a(约3t/h),用汽和取暖由公司自建4.2MW燃煤锅炉提供,型号:SZL6-157-AⅡ,年用煤量2740t。配备水膜脱硫除尘器(HEDDB-Ⅱ型)。 (3)供电:本项目供电由园区供电电网提供,厂内设有1台700KWA变压器,全年用电量252万KWh。 (4)贮运:外部运输基本为陆路汽车运输。 厂内运输通过管道、泵、车辆、人力等运输。 3.2.3厂区总平面布置图 厂区总平面布置及大气、噪声监测点等详见附图3。 3.2.4绿化 在各建筑物及工业场地的人行道、主干道两侧种植不同的树木和草坪,在有噪声的地点种植一些树冠枝叶茂密的乔木和灌木丛,形成隔音林带。 全厂绿化面积为3500m2。 3.2.5工作制及人员编制 染料精化有限责任公司年工作时间为360天,实行8小时工作制,夜间不生产。职工总数200人,其中工人150人、管理人员30人、技术人员20人。 78 染料精化有限公司新建项目环境影响报告书 4工程分析 4.1施工期工程分析 4.1.1施工期扬尘分析 该项目施工期对周围大气环境的影响主要是扬尘污染,扬尘主要发生在施工现场车辆运输建筑材料时产生,污染施工现场及周围环境,对周围环境空气质量有一定影响。 4.1.2声污染源分析 项目新建厂房、锅炉房等设施,噪声源主要是装载机、挖掘机等建筑设备。根据类比测试数据,施工期施工设备噪声源状况及随距离衰减值(上限)见表4-1、4-2,《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)见表4-3。 表4-1 各施工阶段主要噪声源状况 单位:dB(A) 施工阶段 声源 声级 土石方阶段 推土机 装载机 78~89 90~96 结构阶段 振捣器 电焊机 100~105 90~95 计算公式采用《环评导则》中推荐的噪声在传播过程中的衰减公式,其表达式为: 式中:γ、γ0—距离,m; Lp、L0—γ、γ0处的声级,dB(A)。 表4-2 施工设备噪声随距离衰减值 单位: DB(A) 施工阶段 机械名称 离施工点距离(m) 5 50 100 150 200 250 300 350 400 土石方阶段 推土机 75 55 49 45 44 42 40 39 38 装载机 82 62 56 52 50 48 46 45 44 结构阶段 振捣器 91 71 65 63 61 59 57 56 55 电焊机 81 61 55 55 49 47 45 44 43 表4-3 建筑施工场界噪声限值 单位:dB(A) 施工阶段 主要噪声源 噪声限值 昼间 夜间 土石方 推土机、装载机等 75 55 结构 振捣棒、电锯等 70 55 根据《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)规定,本项目施工机械昼间噪声限值为65~85dB(A),夜间噪声限值为55dB(A)。表4-2数据表明:施工机械噪声昼间在离声源100m以外可符合标准值,夜间在离声源400m以外可符合标准值。 4.1.3建筑固体废物 建筑施工期间都将产生一定量的固体废物,主要为残破砖瓦废石等。 4.2营运期工程分析 4.2.1生产工艺流程及原辅料能源消耗 4.2.1.1化学反应方程式及生产工艺流程 A.中性黑172 (1)化学反应方程式 a.成盐 —OH +NaOH= —ONa +H2O b.中和 —O N SO3H N O2N —O N SO3Na = N O2N +NaOH= +H2O c.偶合 —O N SO3Na N O2N —N = N—— SO3Na OH NO2 —ONa ONa + = d.络合剂制备 Na2Cr2 O7+CH3COOH+C6H2O6(蔗糖)=CH3COONa+(CH3COO)3Cr+H2O e.络合 —N = N—— NO2 OH ONa SO3Na +(CH3COO)3Cr+4NaOH Δ SO3H —N NaSO3— N— —N N— O Cr O O —SO3Na NO2 O Cr Na++3CH3COONa+4H2O f.打浆、喷干 (2)工艺流程图 将2-萘酚在水相中与氢氧化钠反应,生成酚钠盐。将硝体在水相中与氢氧化钠作用,形成“中和料”。将上述两种物料充分混合,搅拌下进行偶合反应。将反应好的物料打浆,喷雾干燥。包装得成品172。 成 盐 2-萘酚 水 片碱 中 和 硝体 水 片碱 偶 合 络 合 络合剂制备 红矾 冰醋酸 白糖 水 拼 混 喷 干 元明粉 废气(蒸发水) 成 品 图4-1 中性黑172生产工艺流程及排污节点图 B.媒介黑T (1)化学反应方程式 a.成盐 —OH —ONa +NaOH= +H2O b.中和 —O N SO3H N = O2N —O N SO3Na N = O2N +NaOH= +H2O —O N SO3Na N = O2N ONa ONa —N = N— OH —SO3Na NO2 + = c.偶合 ONa —N = N— OH —SO3Na NO2 OH —N = N— OH —SO3Na NO2 +H2SO4= +Na2SO4 d.酸析 e.成品 (2)工艺流程图 甲萘酚在水相条件下与氢氧化钠反应,生成酚钠盐。“硝体”在水相中与氢氧化钠反应生成钠盐。将上述两种物料充分混合,进行偶合反应。将上述偶合体,用“硝体”产生的废酸酸化。上述物料经压滤后,滤饼用闪蒸方式干燥、拼混、包装得媒介黑T产成品。 该产品在成品压滤过程中会产生高盐,高COD,高色度废水,难以生化处理。因此采用高效蒸发的方式处理以达到无废水排放。 成 盐 甲萘酚 水 片碱 中 和 硝体 水 片碱 偶 合 酸 析 压 滤 闪蒸干燥 废气(蒸发水等) 成 品 精 盐 固体废物 废气(蒸发水) 硫酸 废水(高效蒸发处理) 图4-2 媒介黑T生产工艺流程及排污节点图 C.媒介黑PV (1)化学反应方程式 ONa ONa OH OH +2NaOH= +2H2O a.成盐 b.重氮 SO3H OH —NH2 —N O— SO3H N +2NaNO2+H2SO4= +Na2SO4+4H2O ONa ONa —N OH SO3Na = N— ONa ONa —N O— SO3H N + +NaOH= +H2O c.偶合 d.酸析 —N OH SO3Na = N— ONa ONa —N OH SO3H = N— OH OH +3H2SO4=2 e、打浆、喷干、成品 (2)工艺流程图及工艺说明 将1,5-萘二酚在水相中与氢氧化钠反应,生成酚钠盐。将氨基物在水中与亚硝进行重氮化反应,生成重氮液。将上述两种物料充分混合,进行偶合反应。偶合反应完成后加硫酸进行酸化。将酸化好的物料稀释,打浆,升温,喷雾干燥,拼混,包装得成品物料。 成 盐 1、5-萘二酚 水 片碱 重 氮 氨基物 水 亚硝 硫酸 偶 合 酸 析 拼 混 喷 干 元明粉 废气(蒸发水) 成 品 硫酸 图4-3 媒介黑PV生产工艺流程及排污节点图 D.弱酸艳红B (1)化学反应方程式 a.H-酸成盐 b.酰化 2HCl+Na2CO3=2NaCl+H2O+CO2 c.重氮 d.偶合 e、酸析 f、打浆、喷干、成品 (2)工艺流程图及工艺说明 将H-酸在水中打浆,并与碳酸钠反应,生产H-酸钠盐。将成盐后的H-酸与对甲苯磺酰氯进行反应,制成酰化液。将二苯醚在酸性条件下与亚硝酸钠反应生成重氮液。将重氮液与酰化液在碱性条件下进行偶合反应。在偶合料液中加入盐酸酸析。将酸析料打浆,升温送喷雾干燥,包装得产成品 酰 化 对甲苯磺酰氯 重 氮 二苯醚 水 亚硝 盐酸 偶 合 酸 析 拼 混 喷 干 元明粉 废气(蒸发水) 成 品 盐酸 成 盐 碳酸钠 H-酸 水 图4-3 弱酸艳红B生产工艺流程及排污节点图 E.硝体(6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸) (1)化学反应方程式 a、2-萘酚成盐 —OH —ONa +NaOH= +H2O b、亚硝化 —ONa —OH +NaNO2+H2SO4= +Na2SO4+H2O NO c、还原、加成 NO —OH OH —OH N SO3Na OH Na2S2O5+H2O=2Na HSO3 d、酸化、转位、生成1,2,4-酸 NH2 —OH SO3H +NaHSO3+H2SO4 2NaHSO3+H2SO4 Na2SO4+2H2O+2SO2 SO2++2NaOH = Na2SO3+H2O —OH N SO3Na OH +2NaHSO4 e、重氮化 —OH NH2 SO3Na —O N SO3Na O2N SO3H —OH NH2 —OH NH2 SO3Na = N +NaOH= +H2O +2NaNO2+H2SO4=2 +Na2SO4+4H2O f、酸化 —O N SO3Na N N —O SO3H N +H2SO4 = 2 +Na2SO4 g、硝化 —O N SO3H N —O N SO3H N O2N +HNO3= +H2O h、成品 (2)工艺流程图 将2-萘酚与氢氧化钠在水中反应生成酚钠盐。成盐后的2-萘酚水溶液在酸性的条件下与亚硝酸钠反应。亚硝化物在酸性条件下与Na2S2O5进行还原、加成反应。在稀硫酸的作用下,上述加成物发生酸化、转位反应,反应完成后,经压滤、水洗得1,2,4-酸。1,2,4-酸浆料在弱酸条件下与亚硝作用,进行闭环反应,生成1,2-重氮氧基萘-4-磺酸,简称“氧体”。将上述物料通过硫酸的作用,酸化析出、压滤后得氧体成品。将“氧体”在混酸中与硝酸进行硝化反应。反应完成后经稀释,压滤得6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸(简称硝体)。经过压滤后所得的“硝体”成品,主要用于公司生产的黑T,中性黑172的中间体,也有一部分包装后外卖。 二-萘酚 片碱 水 成盐 亚硝化 硫酸 亚硝 还原、加成 焦亚 酸化、转位 过滤 中和 重氮 酸化 过滤 硝化 析出 过滤 成品 硫酸 焦亚 水 废水(去污水处理站) 片碱 水 硫酸 亚硝 硫酸 废水(去污水处理站) 硫酸 硝酸 水 稀酸 碱吸收塔 NaOH 水 吸收液回用 废气(SO2) 图4-5 硝体生产工艺流程及排污节点图 4.2.2.2物料能源消耗 表4-4 中性黑172原辅料及水能消耗情况 序号 原 料 名 称 规 格(%) 单耗 (kg/t产品) 数 量(t/a) 来 源 1 2-萘 酚 99 169.6 508.8 天 津 2 硝体 96 347.4 1042.4 大 连 3 红矾 96 69.4 208.2 常 州 4 元 明 粉 工业品 171 513 5 蔗糖 工业品 95.4 286.2 6 冰醋酸 35 95.4 286.2 山 西 7 片碱 94.2 286.2 8 水 3340 10020 表4-5 媒介黑T原辅料及水能消耗情况 序号 原 料 名 称 规 格(%) 单耗(kg/t产品) 数 量(t/a) 来 源 1 硝体 99 560.3 224.12 天 津 2 甲 萘 酚 96 273.5 109.4 常 州 3 硫 酸 92.5 83.8 33.52 锦 州 4 精 盐 工业品 150.3 60.12 5 元 明 粉 工业品 124.3 49.7 6 片碱 96 152.0 60.8 7 水 4100 1640.0 表4-6 媒介黑PV原辅料及水能消耗情况 序号 原 料 名 称 规 格(%) 单耗 (kg/t产品) 数 量(t/a) 来 源 1 氨 基 物 80 233.3 46.7 丹 东 2 1,5-萘二酚 99.0 197.5 39.5 鞍 山 3 片 碱 98 148.1 29.6 葫芦岛 4 元 明 粉 工业品 223.1 44.8 5 水 1200 2400 6 硫酸 92.5 223.8 44.8 7 亚硝酸钠 工业品 85.2 17.0 表4-7 弱酸艳红B原辅料及水能消耗情况 序号 原 料 名 称 规 格(%) 单耗(kg/t产品) 数 量(t/a) 来 源 1 氨 基 物 80 173.3 17.3 丹 东 2 H-酸 42 251.9 25.2 马 鞍 山 3 对甲苯磺酰氯 98 150.4 15.0 4 盐酸 工业品 109.5 11 5 碳酸钠 工业品 83.7 8.4 6 水 30000 3000 7 亚硝 54.5 5.5 8 元明粉 254.0 25.4 表4-8 硝体原辅料及水能消耗情况 序号 原 料 名 称 规 格(%) 单耗 (kg/t产品) 数 量(t/a) 来 源 1 2-萘 酚 99 669.19 803.03 天 津 2 片碱 98 334.6 401.52 3 亚硝 工业品 577.17 692.60 4 硫酸 92.5 6000 7200 5 水 45500 54600 6 硝酸 67 320.16 384.19 7 焦亚 工业品 706.36 847.63 4.2.2主要生产设备 表4-9 中性黑172主要设备一览表 序号 名称 型号 数量(台) 1 络合剂配制釜 5000L 1 2 2-萘酚成盐釜 5000L 3 3 硝体中和釜 5000L 3 4 中性黑172偶合、络合釜 5000L 6 5 中性黑172热溶打浆釜 10000L 4 表4-10 媒介黑T主要设备一览表 序号 名称 型号 数量(台) 1 硝体中和釜 3000L 1 2 甲萘酚成盐釜 1000L 1 3 媒介黑T偶合釜 2000L 1 4 媒介黑T水洗釜 8000L 1 表4-11 媒介黑PV主要设备一览表 序号 名称 型号 数量(台) 1 媒介黑PV重氮化釜 2000L 1 2 1,5-萘二酚成盐釜 1000L 1 3 媒介黑PV偶合釜 2000L 1 4 媒介黑PV热溶打浆釜 8000L 1 表4-12 弱酸艳红B主要设备一览表 序号 名称 型号 数量(台) 1 弱酸艳红B酰化液配制釜 8000L 1 2 弱酸艳红B重氮化釜 5000L 1 3 弱酸艳红B偶合釜 8000L 2 4 弱酸艳红B热溶打浆釜 20000L 2 表4-13 硝体主要设备一览表 序号 名称 型号 数量(台) 1 成盐釜 3000L 3 2 亚硝化釜 8000L 6 3 磺化釜 8000L 6 4 转位釜 8000L 12 5 重氮化釜 8000L 2 6 重氮化酸析釜 8000L 2- 配套讲稿:
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