基坑护坡施工方案.doc

通州老城区供热资源整合项目
玉桥热源厂工程
基坑护坡施工方案

编制人： 编制时间：
审核人： 审核时间：
审批人： 审批时间：

中国机械工业建设总公司
2010-5-10目 录

第一章 编制依据及说明 1
一、编制依据 1
二、编制原则 1
三、 编制内容 2
第二章 工程概况 3
一、地理位置： 3
二、基坑规模： 3
三、基坑周边环境条件 3
第三章 工程地质和水文地质条件 4
一、工程地质 4
二、水文地质条件 4
三、施工场地特点 5
第四章 基坑开挖、护坡工程施工方案 5
一、基坑开挖 5
二、基坑护坡 7
第五章 资源配置 10
一、劳动力资源配置计划 10
二、机械设备配置计划 10
第六章 质量保证体系及质保措施 11
一、质量目标 11
二、质量保证体系 11
三、质量保证措施 14
四、土钉墙施工质量保证措施 16
五、钢筋质量控制及措施 17
六、检验试验保证措施 18
第七章 安全生产保证体系及措施 18
一、安全生产管理体系 18
二、施工机械安全保证措施 20
三、地质灾害事故的预防措施 21
四、土钉墙施工安全措施 21
第八章 施工现场消防、保卫管理体系及措施 21
一、消防、保卫管理体系 21
二、消防措施 22
三、保卫措施 23
第九章 环境管理体系及环境保护措施 24
一、环境管理体系建立的依据 24
二、环境保护方针 24
三、环境保护目标和指标 24
四、对遵守法律、法规和污染预防的承诺 24
五、环境保护方案 25
六、地下管线保护方案 25
第十章 雨季施工方案 26
一、雨季施工组织措施 26
二、雨季施工技术措施 26
三、雨季施工安全措施 27
第十一章 基坑应急预案 27
一、指导思想 28
二、基本原则 28
三、职责分工 28
四、保障措施 28
五、重、特大事故应急救援程序 29
六、工作坑施工事故应急救援预案 30
七、其他： 31
第十二章 基坑位移观测 32
一、基坑观测目的 32
二、基坑监测内容 32
三、监测标准及监测仪器 32
四、监测点的布置 33
五、监测预警值及控制值 33
六、监测基本方法 33
附：
1.计算书
2.护坡平面布置图
3.土钉墙坡面图
4.位移观测点平面布置图

第一章 编制依据及说明
一、编制依据
（1）甲方提供的岩土工程勘察报告
（2）施工总平面布置图
（3）基础底板平面图
（4）《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-2005)
（5）《建筑基坑支护技术规程》 （DB11/489－2007）
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（7）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
（8）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
（9）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
（10）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
（11）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
（12）《建设工程安全生产条例》国务院第393号令
（13）《北京市建设工程施工现场管理办法》政府令第72号
（14）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号
（15）《北京实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》京建质【2009】841号
二、编制原则
以满足业主期望为目标，在深刻理解工程特点、重点与难点的基础上，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书：
2.1 质量保证原则
建立完整的工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程达到优良质量标准。
2.2 工期保障原则
根据业主对本标段工程工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各项分部工程施工衔接有序，充分利用本项目的资源，以确保总体施工计划的实现，确保总工期。
2.3 技术可靠性原则
根据本工程特点，利用本单位既有工程施工技术、管理方法等成熟经验，编制可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、按期地完成。
2.4 经济合理性原则
针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则制定施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，使工程施工达到既经济又优质的目标。
三、 编制内容
本施工方案是在充分熟悉地质详勘报告的基础上，认真分析了解工程特点与施工重难点后编制的，力求使工程施工达到安全、优质、快速、环保、文明，以满足业主期望。
本施工方案主要为：基坑开挖、护坡工程。
第二章 工程概况
一、地理位置：
拟建场地位于通州区玉桥南里，南临梨园北街，北临小区，西侧为物业管理办公室临时建筑，东与玉桥中学相邻。
二、基坑规模：
基坑周长为36*60m方形基坑，总面积2160平方米，槽底标高为约－7.40m。根据现状地坪标高，开挖深度按7.20m计算。设计基坑使用时间一年。
本工程±0.00为业主提供标高热源厂门口梨园北街三个坐标点，【7】点标高+19.7。
三、基坑周边环境条件
基坑北侧距离小区居民楼30m，六层楼层，现状完好；西侧距离物业办公室（临建）6.5m，南侧距离梨园北街30m，东侧玉桥中学操场55m。本工程为改建工程，原有锅炉房地下污水、自来水、供暖、电气管线等均废弃、拆除。
土方开挖及地下障碍物处理总量约20000立方米。
基坑普通段安全等级三级，分项系数0.90；西侧临近围墙、临建位置边坡段安全等级为二级，分项系数为1.00。
第三章 工程地质和水文地质条件
一、工程地质
拟建场地地层主要是由第四系冲积成因的重粉质粘土、细砂及圆砾构成，由上至下为：
粉质粘土素填土：黄褐色，可塑，稍密，湿，含少量碎砖块、煤灰渣等，土质不均匀，压缩模量平均值3.3MPa，属高压缩性土。该层顶部分部有杂填土，杂色，稍密，以砖块、石子及煤灰渣为主；
层底深度0.6—4.2m，层底标高15.97—19.15m。
重粉质粘土：褐黄色，可塑，湿~饱和，部分地段相变为粘土，含云母片及氧化铁条纹。压缩模量平均值4.0MPa，属中高压缩性土，层厚3.5—6.6m，层底深度5.6—8.0m，层底标高11.59—14.4m。
细砂：灰黄色，中密~密实，饱和，颗粒矿物成分主要为长石、石英，砂质较纯净，含云母碎片。该层顶部分布有细砂，稍密。层厚8.4—10.6m，层底深度15.6—16.9m，层底标高2.69—4.05m，部分钻孔未钻穿该层。
二、水文地质条件
在地面下25m深度内测得1层地下水，属微承压水，地下水水头距离地面4.5—6.0m，相应标高13.75—15.09m；场地历年最高水位标高接近自然地面，近3—5年最高水位标高约17m，受季节影响，水位年变化幅度为1.0—2.0m。
地下水控制：本次施工尚在雨季之前，地下水位较低，因此开挖时设置排水沟、集水坑明沟排水的方法进行排水。局部开挖深度比较深，在基槽中部根据具体情况设置疏干井等措施；同时局部可能存在少量浅部上层滞水，出现上层滞水时，可采取插花管等措施，以保持坡面干燥。
三、施工场地特点
本场地地形平坦，现状地面标高19.28～20.17m，场地地貌单元属温榆河一级阶地。基坑西侧地上距边坡约2米外有民房，故针对上述地段边坡进行加强土钉墙支护；土方开挖根据图纸和设计要求，采用机械开挖、人工配合、分步开挖的方法。
第四章 基坑开挖、护坡工程施工方案
一、基坑开挖
1.挖土方案选择
由于基槽深度为7.2m，根据规范要求和安全需要，需要设置土钉墙做护坡，土方开挖与护坡的进度相配合；挖土作业为分步开挖，共分4步挖土作业。
基础清槽采用人工清理，预留100mm厚土层，待钎探完成基槽验收后，采用人工清理，以保护基槽土不受扰动。
土方调配原则：根据现场实际情况，所有土方全部外运，回填时再行运输。
2.土方开挖工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底
3.坡度的确定：
由于挖土深度在8米以内，根据土钉墙设计坡度放坡，一般坡度为1：0.3。
4.开挖基坑（槽）时，开挖顺序、路线及开挖深度的确定：
4.1本工程采用反铲土机开挖基坑（槽）时，其施工方法采用端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
4.2土方开挖从上到下分4次分层开性进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
4.3在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）的支撑准备，以防坍陷。
4.4开挖基坑（槽），不得挖至设计标高一下，如不能准备地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土30cm左右不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
4.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
5.修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，订上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
6.槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
7.雨期施工：
土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
8.质量标准
8.主控项目：
柱基、基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动；
8.2一般项目：
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序号
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
1
表面标高
+0，-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
9.成品保护
9.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
9.2土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
9.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
10.应注意问题：
10.1基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
10.2基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出30cm土层不挖，待做基础时再挖。
10.3施工顺序不合理：应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
10.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防止机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
10.5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。
雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
11.安全保证措施：
11.1.按规定放坡，随时检查放坡坡度。
11.2挖土中发现管道、电缆线及其他埋设物，应及时报告，不得擅自处理。
11.3配合挖土机的清土人员，不准在机械回转半径范围内工作。
11.4基坑四周设置1.2m高围护栏杆进行围挡，每个楼设置临时上下施工楼梯。
11.5基坑开挖后，四周用实心砖砌筑300mm挡水墙，防止雨水灌入基坑。
二、基坑护坡
根据施工场地的地质条件、基础深度及施工现场条件,本着“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，采取土钉墙设计方案。
地面荷载不小于15kN/m2，确保基坑周圈建筑物及管线管网的安全。
1.土钉墙支护体系（1-1剖面）
1.1 边坡坡角73°（边坡的坡度比1：0.3高宽比），设置4排土钉，基坑深度为7.2m。
土钉采取梅花状布置，土钉横向间距为1.5m，竖向间距为1.6m。
第一层土钉长度 5.0m，距室外地坪1.6m；
第二层土钉长度 7.0m，距室外地坪3.2m；
第三层土钉长度 6.0m，距室外地坪4.8m；
第四层土钉长度 5.0m，距室外地坪6.4m。
1.2土钉的角度
向下倾角约10度。
1.3土钉的直径
土钉直径为100mm。
1.4土钉钢筋的类型、直径
土钉钢筋为Ф16。
1.5土钉注浆液
注浆液为水泥浆，水灰比为0.45-0.50，水泥浆强度为M15。
1.6面板
钢筋为φ6.5、行列距250×250mm的钢筋网，面板厚80mm，为C20砼。
1.7采用Φ14钢筋做横向加强筋,土钉墙的顶部铺0.8m宽的反水板。

2.土钉墙支护体系（2-2剖面）
2.1 边坡坡角73°（边坡的坡度比1：0.3高宽比），设置4排土钉，基坑深度为7.2m。
土钉采取梅花状布置，土钉横向间距为1.5m，竖向间距为1.6m。
第一层土钉长度 5.0m，距室外地坪1.6m；
第二层土钉长度 9.0m，距室外地坪3.2m；（第二步为预应力土钉，预应力80kN）
第三层土钉长度 6.0m，距室外地坪4.8m；
第四层土钉长度 5.0m，距室外地坪6.4m。
2.2土钉的角度
向下倾角约10度。
2.3土钉的直径
土钉直径为100mm。
2.4土钉钢筋的类型、直径
第一步、第三步、第四步土钉钢筋为Ф16。
第二步为预应力土钉，钢筋为Ф20。
2.5土钉注浆液
注浆液为水泥浆，水灰比为0.45-0.50，水泥浆强度为M15。
2.6面板
钢筋为φ6.5、行列距250×250mm的钢筋网，面板厚80mm，为C20砼。
2.7采用Φ14钢筋做横向加强筋,土钉墙的顶部铺0.8m宽的反水板。
2.8 第二步土钉为预应力土钉，横向设置16B槽钢腰梁，采用螺栓张拉，预应力80kN。
3.土钉墙施工技术要求
3.1采用人工洛阳铲成孔。
3.2土方施工应与土钉施工高度配合，开挖采取分步分段方式，每步开挖以达到待设土钉标高以下50cm，不得超挖。
3.3支护坡面应相对平整，便于刷坡处理，对于存在较大厚度的疏松杂填土层的地段，若发现裸露土体自稳性差、易塌时，可对修整后的边坡立即喷上一层5cm厚的砂浆或混凝土，待凝结后再进行成孔。
3.4土钉成孔时孔距的允差偏差±100mm，钻孔的倾角允差偏差±5％,孔径允差偏差±5mm，孔深允差偏差±50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。成孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆,孔内如果有水，则将注浆管插入孔底，用0.2Mpa压力注浆。
3.5土钉墙施工与土方施工密切配合。根据土钉墙位置采用反铲“纵向分段，竖向分层”进行施工，土方开挖与土钉墙施工交替进行，流水作业，即基坑开挖到一定深度后，再进行土钉施工，然后进行下一层开挖。土方开挖高度为每步1.5m，每15m长为一段，面板喷射砼强度为C20,厚度为80mm,严禁超挖。待此段第一层土钉墙施工完毕，面板强度达到要求（一般为一天至一天半）后，连续进行第二层土钉墙施工。如此各层、段之间搭接施工，形成流水，直至最后一层土方开挖，土钉墙施工完成。

4.施工工期
土钉墙施工工期为15天（随土方挖运）。
第五章 资源配置
一、劳动力资源配置计划
本工程规模大，投入劳动力多，为便于组织管理，将参与本工程的项目部全体人员分为管理层和作业层。其中管理层包括项目班子和安质部、工程技术部、设备物资部、办公室。施工作业层按工种组建作业队，各作业队按三班制设三个班。本工程已被列为我单位重点工程，我公司已组织精兵强将按计划到位。
二、机械设备配置计划
1.主要机械配置计划
1.1 配置依据
（1）本工程的工程数量
（2）本工程所处的地理位置和地质条件
（3）施工进度计划安排
（4）施工方法及工艺
1.2 设备配置说明
1.2.1设备配置总体思路
机械设备配置主要以工程能够独立开展工作为前提，同时考虑整个工程的整体的设备的协调，以达到设备合理、有效利用的目的。
1.2.2主要设备配置说明：
（1）空压机及支护设备
①锚喷机：配备1台锚喷机，用于土钉墙施工。
②空压机：配置1台10 m3的LGD－10/7型低噪音电动空压机，用于土钉墙施工。
③拌合机：配备1台拌合机，用于土钉墙施工。
（2）注浆设备
注浆设备用于土钉墙注浆。
（3）挖掘机：配备2台，用于土方开挖、破碎。
（4）自卸车：配备12台，用于土方、渣土运输。
第六章 质量保证体系及质保措施
一、质量目标
全部工程达到招标文件和国家验收规范规定的质量标准，质量等级合格。
二、质量保证体系
1.质量管理方针
工程质量是施工经营管理的核心。对全体施工人员经常进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。
2.质量管理体系
健全的质量管理体系是执行国家技术法规和技术标准的有力保证，对建筑施工质量起着决定性作用，施工现场应建立健全项目质量管理体系，建立完善的质量管理机构，按由上到下顺序进行工程质量管理，贯彻执行ISO9001质量管理体系。
通过内部的审核和管理者的评审，找出质量管理体系中存在的问题和薄弱环节，并制定改进的措施和跟踪检查落实等措施，使得质量管理体系不断健全和完善，不断提高建筑工程施工质量。
3.质量保证体系
具体体现在组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视，责任落实。
4.质量组织机构
项目副经理

项目经理

质量负责

安全负责

材料负责

测量负责

项目总工

护坡施工队

5.质量职责
5.1项目经理
（1）主持全面工作，确保全面履行合同的要求，满足业主及社会的期望。
（2）对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责；代表企业对工程质量、安全负责。
（3）负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境保证资源投入，确保质量目标的实现。
（4）针对质量体系运行中存在的不合格，采取纠正措施。
（5）主持对分供方的评选及评价，审批分供方的评审结果。
5.2项目技术负责
（1）全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求。
（2）审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。
（3）督促工程部作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检、测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。
（4）审批该项目工程的创优规划及创优措施。
（5）负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。
5.3工程技术部
（1）组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核，主持过程控制。
（2）组织测量组对检、测设备及本项目工程控制测量进行控制。
（3）指导试验室对检验和试验状态进行控制。
（4）组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。
（5）组织提供采购产品的标准及主材计划。
（6）对质量记录的控制工作负责。
（7）根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。
5.4安全质量部
（1）严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。
（2）组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。
（3）主持工程纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行跟踪验证。
（4）组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。
（5）参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。
5.5设备物资部
（1）负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。
（2）对产品标识和可追溯性监督检查。
（3）负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。
（4）负责采购物资的搬运、贮存。
（5）负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。
（6）组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。
5.6施工作业队
（1）按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。
（2）严按有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。
（3）严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保产品不合格不进入下道工序。
三、质量保证措施
1.组织保证措施
（1）、建立健全的质量管理体系组织机构。
（2）、设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。
（3）、设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门，部门中配备足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。
（4）、对特殊工艺、特殊工种作业人员应有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员操作证书。
2.制度保证措施
（1）、加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：贯彻执行“每道工序必检”的原则；贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。
（2）、建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。
（3）、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。
（4）、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。
（5）、建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质量事故发生。
3.技术保证措施
（1）、开工前，按照业主和监理工程师的规定，结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。
（2）、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
（3）、分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。
（4）、严格执行工程监理制度，实行作业队自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
（5）、按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查。采用质量动态管理办法，随时将检测结果、取样地址、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库。
（6）、经理部、作业队专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。
（7）、制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
（8）、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。
（9）、监控测量要及时准确。
（10）、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
（11）、进入施工现场的建筑材料，构配件及建筑设备等，除检查产品合格证书、出厂检验报告外，尚须对其规格、数量、型号、标准及外观质量进行检查，凡涉及安全、功能的产品，须经监理工程师检查认可后方可使用。
4.施工质量控制程序
（1）、质量控制点分析
根据地基与基础工程施工的特点，质量控制点集中在进入施工现场的建筑材料、构配件及建筑设备上、工序质量上、及各工序之间的转换上，因此施工现场必须建立从材料采购、验收、储存、施工过程质量自检、互检、专检，隐蔽工程验收，涉及安全和功能的抽查检验等各项质量检验制度，通过各种质量检验，及对施工质量水平进行测评，寻找质量缺陷和薄弱环节，及时制订措施，加以改进，使质量处于受控状态。
（2）、施工质量过程控制措施
加强相关工序之间的转换检验，形成验收记录，并取得监理工程师的检查认可，这是保证施工过程连续有效，施工质量全过程控制的重要环节。
凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，必须进行隐蔽工程验收。隐蔽工程是施工过程质量控制的关键，应重点检查，项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。
5.质量事故处理应急预案
在质量控制方面必须坚持“事前控制”的原则，同时结合施工组织，在充分考虑本工程施工特点，北京市自然环境特点和我们既有工程施工经验的基础上，对施工过程中可能存在的突发事件制定可靠的预防及处理应急措施，配备必要的器材、材料及人员组织，做到发生突发事件立即上报建设单位及有关部门。
（1）地质条件较差时，缩短开挖进尺，减少边坡的暴露时间，尽早支护。
（2）严格控制土钉墙施工工作面长度。
（3）加强监控量测，根据量测反馈结果指导施工。
（4）基坑围护结构向基坑内侧产生较大移位或破坏。
发生上述事故主要是因为基坑未能分层开挖、分层支护或一次开挖高度过大或支撑强度不够。对此，宜采用如下处理措施：
（1）停止开挖。
（2）尽快回填超挖土方。
（3）并选用具有足够刚度和早强的支护设计，如适当加厚喷层，早强喷射砼，及早完成锚喷网联合支护。
（4）对发生移位和破坏部位加强支护，控制其继续发展而后制定处理方案。
四、土钉墙施工质量保证措施
（1）、土钉墙施工随基坑土方开挖分层施作，按照施工方法要求，每向下开挖1.5m，及时施作土钉墙。人工将边坡修整成光滑的斜滑面，并尽量减少对支护土层的扰动。
（2）、在成孔过程中，如发现局部有已坍孔的土体，需调整成孔机具，采用套管成孔。
（3）、施工过程中由专人做成孔记录，按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等。
（4）、插入土钉钢筋前进行清孔检查，若孔中出现局部渗水或掉落松土，须立即处理。土钉钢筋置入孔前，在钢筋上安装对中定位支架，保证钢筋处于孔位中心且保护层厚度不小于25mm。
（5）、向孔内注浆前，计算出所需浆体体积，并根据注浆泵的冲程数计算出实际注浆体积，确保实际注浆量超过孔内容积。
（6）、喷射混凝土
A、所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，其中水泥需先进行复试，符合有关规定后方可使用。
B、喷射混凝土的配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范要求。
C、喷射混凝土的强度必须符合设计要求。
D、喷射混凝土结构，不得出现脱落和漏筋现象。
五、钢筋质量控制及措施
1.原材料质量控制
1.1钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。
1.2钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。
1.3钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。
1.4钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。
1.5进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%的样品进行检查，一般抽样送市质检站作，如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行检查。不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。
2.钢筋加工制作质量控制
2.1及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。
2.2保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。
2.3在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。
3.绑扎钢筋质量控制
3.1钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于50%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。
3.2钢筋绑扎施作严格按照相应施工规范的要求进行。
六、检验试验保证措施
（1）、工地配备足够的符合精度要求的试验仪器并定期送检，妥善维护。
（2）、岗前培训试验和计量人员，持证上岗，确保人力资源满足工程需要。
（3）、对进场的钢筋、水泥、防水材料、大堆料等按试验规程要求做好材料复试，确保未经复试或复试不合格的材料不会投入使用。
（4）、每天测定砂、石料的含水率，依据含水率的变化调整混凝土施工配合比。
（5）、钢筋连接、试件混凝土抗压、抗渗试件的制作数量、尺寸符合规范要求，任意选取并应具有代表性。混凝土试件的养护必须在标准养护室中进行。
第七章 安全生产保证体系及措施
安全是施工生产的首要问题，安全就是效益。“安全第一，预防为主”是国家的安全生产方针，我们将严格按照有关要求，坚决树立安全生产第一的的思想，采取措施加强科学管理，把安全生产自始至终落实到施工生产的每一个部门、每一个班组，施工生产的每一天当中去。
一、安全生产管理体系
依据《中华人民共和国安全生产法》、北京市建委京建法［2003］446号《关于进一步加强工程建设施工安全生产监督管理的通知》及其他有关安全生产法律法规的要求建立文件化的安全生产管理体系，确保安全工作制度化、程序化，从而实现全面的系统控制。
1.安全生产管理体系方针
安全生产管理体系方针是：“安全第一，预防为主”。
2.施工安全保证目标
本工程安全生产目标为：“五无、一杜绝、一创建”。
“五无”即：无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾事故，无倒塌事故，无中毒事故。
“一杜绝”即：杜绝重伤以上（含重伤）伤亡事故，年轻伤率控制在2‰以内。
“一创建”即：创建安全文明标准工地。
3.安全生产管理原则
（1）坚持管生产必须管安全的原则。
（2）对安全生产坚持“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
（3）坚持“四不放过”原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故的责任者没有爱到处理不放过。
4.安全生产管理措施
建立以项目经理为首的安全生产领导小组，小组成员由技术负责、安质部部长、专职安检工程师、专职安全员及各工种班组的领班组成。其中项目经理为第一责任人。专职安检工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。从项目经理至施工班组层层明确安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。
（1）建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。
（2）完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全考核制度、安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。
（3）建立安全生产值班制度，安全生产领导小组成员轮流值日，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必须有领导值班和安全管理人员在现场，做到只要有人作业，就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。
（4）建立每周一次的安全生产例会制度和每日班前安全讲话制度，项目经理亲自主持定期的安全生产例会，协调安全与生产之间的矛盾，督促班前安全讲话活动，检查活动记录。
5.安全事故应急预案
为了预防和控制重大事故的发生，并能在重大事故发生后有条不紊地开展救援工作，根据本工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案，根据应急预案建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并定期进行演练。
二、施工机械安全保证措施
1、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在投入使用前，应按规定的安全技术标准进行检测、验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。
2、使用期间，操作人员必须按照说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率。并指定专人负责维护、保养。
3、各种机械操作人员和车辆驾驶员都必须经过培训合格后，持证上岗。不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
4、所有机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。
5、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
6、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管。
7、用手柄启动的机械应注意防止手柄倒转伤人。向