装修改造工程施工方案.doc

白下区社区服务中心周边环境整治工程（施工组织设计）
南京市白下区社区服务中心周边环境整治工程

施
工
组
织
设
计
方
案

编制单位：江苏中柱建设工程有限公司

白下区社区服务中心周边环境整治工程
施工工程施工组织设计
第一章、工程总体概述：施工组织设计总体设想、方案针对性及施工段划分
一、工程概况
南京市白下区社区服务中心，本次招标项目为周边环境整治工程，工程范围为周边道路、地坪，沥青路面等。

1、道路工程
沥青路面，总面积约1617m2；
水泥路面，总面积约54 m2；
道路做法：道路基层碾压密实，100厚混铺块碎石，100厚二灰结石，150厚C25砼面层。综合考虑土方挖运334.6m3；
2、地坪工程
地坪做法：地坪基层碾压密实，100厚混铺块碎石，100厚二灰结石，150厚C25砼分块浇制(分仓块尺寸不大于4.5×5.0m)。综合考虑场地平整1671m2，土方挖运334.6m3。
3、施工现场条件
工程位于白下区社区服务中心内，工程范围为周边道路、地坪，沥青路面等。
三通一平条件已完成，现场场地已平整，具备开工条件；现场有厂区道路出入，建筑周边空地可作为临时设施及作业场地，施工条件较好。
工程地质水文条件详见业主工程地质勘察报告，道路路基大多为挖方路基。
8、招标要求
工期要求：要求工期40天，预计2010年8月20日开工、2010年9月29日竣工。
质量要求：合格。
材料供应：部分特殊材料甲供，沥青路面现场铺，零星砼现场搅拌。
二、工程施工总目标
1、工程质量目标
工程质量目标为合格。
工程质量符合国家现行建筑工程施工质量验收统一标准和各专业工程施工验收规范。
本工程质量管理按国际标准《ISO-9001-2000质量保证体系》实行工程质量管理和质量。
施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。
为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，验收合格。
单位工程所含分部、分项工程、验收批的质量均验收合格。
质量控制资料完整。
单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。
主要功能项目的抽检结构符合相关专业质量验收规范。
观感质量符合要求。
2、工期目标
本工程施工工期：40天，2010年8月20日-2010年9月29日。
工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保40日历天完成整个工程。
3、安全目标
本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。
安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2‰以内，工程施工创安全标化工地。
4、文明施工目标
本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创文明施工标准化工地。
施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。
三、施工部署
1、工程项目的划分
本工程主要包括沥青道路、水泥地坪工程；
2、施工总体安排
2.1施工总体设想
本工程本着 “先地下后地上”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“精”字组织现场施工。
工程首先开始施工的是道路路基工程，场地软弱土方开挖、挖方地段开挖、路基回填工作，然后开始道路碎石垫层、二灰碎石基层施工，而后进行道路面层施工；
2.2.分区分段施工
由于工程为工程为社区服务中心环境整治工程，分为土石方工程和道路工程二个阶段。
2.3主要工程施工方案
道路路基开挖、回填采用挖掘机作业，土方运输用自卸汽车；路基填筑按30cm分层施工，压实采用18T三轮压路机；软弱地基采取开挖后抛填石块、分层填筑砂石；100厚碎石垫层采用人工摊铺、机械压实，300厚二灰碎石采用场外厂拌、机械摊铺、机械压实；砼道路采用筑路成套设备进行铺筑，砼为商品砼。沥青路面现场铺设。
地坪施工做法基本同道路，只是地坪为4.5×5.0m分仓要求，分幅施工宽度也考虑4.5m或5.0m，与分仓要求一致，幅内分仓缝采用切割缝。

四、施工准备工作及各项资源计划
1、开工前工作顺序图
施工图学习、会审

施工作业准备

编制施工图预算及工料分析
签

定

工

程

合

同
编制单位工程施工组织设计

提出构配件加工计划落实加工订货
编制施工技术交底单、作业指导书

编制安全文明施工交底单

完善实施现场三通一平
施工现场准备
定位放线、抄平
现场材料分期分批复试进场
施工机具设备进场、安装、调试

按计划组织构、配件复试进场

按形象进度计划组织劳动力进场
开工申请报告办理
2、准备工作计划
序号
准备工作内容
责任单位
完成时间
备注
1
工地临时设施
施工单位
开工5日内

2
施工临时用水电
施工单位
开工5日内

3
施工图纸提供
建设单位
开工前

4
施工图会审
建设单位
施工单位
开工7日内

5
编制施工组织设计
施工单位
开工前

6
提出各项材料计划
施工单位
按进度
分批进行

7
进行各种配合比设计
施工单位
开工前

8
办理开工前各项手续
建设单位
施工单位
开工前

9
办理开工报告
建设单位
开工前

3、施工准备
3.1.技术准备
(1)学习和审查施工图纸，进行施工图会审。
(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。
(3)编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。
(4)下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。
(5)编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。
3.2物资材料准备
(1)提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。
(2)主材进场及现场检验复试。
(3)机具设备、周材材料数量、规格的确定。
3.3劳动组织准备
1)建立项目领导机构，调配施工队组。
(2)组织施工人员进场。
(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。
3.4施工现场准备
(1)进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。
(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。
(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。
(4)组织各项材料进场并做好材料试验。

第二章、施工现场总平面布置图和临时设施、临时道路布置
一、总平面布置的构思
施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划交通道路、材料仓库、周转材料堆场、生产加工车间、施工设备布置、临时房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明，在施工总平面布置时应遵循如下几点原则：
1、结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公等设施相对固定。
2、生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。
3、临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。
4、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。
5、总平面布置要符合镇江市有关文明施工的要求，符合业主在招标文件中要求的临时设施中监理、业主、设计代表的用房要求。
二、施工总平面布置
1、施工道路、围档
工程位于白下区社区服务中心内，进场道路已设置，厂区先期施工临时道路也已设置，先期施工将利用该部位道路。
道路、场地施工时，部分临时道路将破坏，施工临时道路主要利用新建道路路基，并适当设置临时便道；新建道路可考虑分幅施工，确保道路畅通。
工程位于服务中心内，除加工区。
2、项目部建设
2.1.本工程的办公用房和监理工程师用房等临设均考虑一起进行建设，考虑采用活动板房。
2.2.施工人员的生活用房考虑在场外设置。
2.3.施工机械如：挖掘机、压路机、铲车、推土机、运输汽车等土石方施工机械则根据施工进度和现场施工情况灵活布置。
2.4.施工生产生活设施(加工场地、预制场等)。
2.5.施工临时设施见施工现场平面布置图。
3、施工用水布置
3.1.用水布置
施工用水由业主厂区临时供水接口接入，总图用水量不大，现场供水管道远能满足施工要求。
3.2.现场用水的保证措施
为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。
对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。
现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。
4、施工用电布置
4.1.用电布置：
总图工程施工用电量不是太大，砼浇筑、照明灯，偏大按100KW考虑。
施工用电由业主配电箱接口接入，厂区前期施工用电量较大，远能满足现在施工要求。
为应付突发情况，我司在施工中还将配备1套发电机组(每个机组功率为100KW)和1台移动式的小型发电机(主要供排水施工用)备用。
4.2.现场用电的保证措施：
深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所(房)尽量靠近负荷中心。
电箱要设置良好接地装置及漏电开关。据施工需要配备足够灯具加强局部照明。
在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。
4、现场临时排水
工程的路基大部分面积为挖方，故需考虑在设计道路的两侧设临时排水沟，与现有的排水系统相连接。
第三章、施工进度计划及各阶段进度的保证措施
一、施工进度安排
本工程计划：本工程投标工期40天，2010年8月20日-2010年9月29日。
期间经历夏季、雨天、农忙施工。
工程进度详见进度计划表（附图表）。
二、工期保证措施
1、本工程工期总目标：
工程投标工期：40日历天，期间经历夏季、雨天、农忙施工。
如果我公司一旦中标，第二天即派人进驻现场作施工准备。
2、本工程成立以项目经理为总负责的保证工期实施的领导小组，全面协调工程的生产进度计划安排及前后方材料、机械供应、劳动力调度等，严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，紧抓关键线路，层层分解，充分运用经济杠杆对按期保质完成任务的给予奖励，完不成任务的实行经济处罚，确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。
3、以总工期为目标，实行长计划短安排，并将计划分解到各个工种，施工过程中逐个检查进度实施情况，如发现问题、分析原因及时采取有效措施，弥补纠正。
4、由于本工程时间紧，任务重，要求高，难度大，项目经理必须对工程进度，质量控制，安全生产统筹考虑，抓关键，抓重点，抓主要矛盾，随时掌握施工动态，及时沟通上下信息，从组织上确保进度实现。
5、确立工程施工中形象进度的重奖重罚制度，完成进度奖励、反之则重罚。
6、合理利用平行、流水施工，充分安排好季节性施工，根据分部项工程平行、流水施工需要(如基础开挖，基础)，实行两班工作制施工，尽可能压缩施工工期，及早交付使用。施工过程中发现问题及时调整。
7、确立施工人员因素的保证
7.1.建立完善的劳动力管理机制，保证调度灵活、及时，并做好技能、安全教育。
7.2.保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人。
7.3.做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员操作者明确工期的目标和重要性，充分调动施工人员的劳动积极性。
8、充分利用机械化施工，提高劳动生产率。
8.1.二灰碎石场外厂拌，砼采用商品砼。
8.2.工程施工投入足够的施工机具、设备（详见机械设备表），以满足本工程使用需求。
8.3.工程施工中保证施工机具正常运转并有一定备用量，及时检修保养，并备足易损易耗配件，不致于因施工机具因素影响施工。
9、工程采用一次性投入足够周转材料，满足工程抢工需要。
10、做好工程所有材料、组织采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象。
11、强化管理，运用现代化管理手段，使工程自始至终处于严密控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整。
12、充分利用思想、管理、经济三大激励机制，节假日不休息正常施工，按劳动法规定给予双倍的工资报酬。
13、依靠建设单位，监理的支持帮助，贯穿于项目管理的全工程中，定期召开甲乙双方协调会，形成整体协作，使工程控制计划顺利实施。
14、确立工程施工中形象进度的重奖重罚制度，对工期考核指标下达至各班组按期按质完成所定指标者奖励。
15、严格以高标准、严要求，按图按规范施工，加强质量管理，一次成优，避免出现人为的返工等重复劳动，影响工期。
16、新技术、新工艺推广应用是缩短工期，提高工效的有效措施，必须保证顺利实施。

第四章、各分部项工程的施工方案及质量保证措施
一、工程施工测量
1、施工测量放线
施工时控制轴线采用DTM-550全站仪定位，分轴线引测采用经纬仪引测。
2.垂直度控制
建筑物垂直度关键在于竖向校点的正确性及其砖砌体的垂直度，轴线位置的测量精度。
楼层轴线引测，施工时用经纬仪将地面控制轴线引到基础上，在基础上四角用红漆标准纵横向轴线位置，用经纬仪引测到楼层上，经纬仪引测，并在楼面上用钢尺复核，然后用墨线弹出每道轴线，并复核。
楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，外侧采用激光经纬仪投测。
竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于20mm。
3、施工测量的精度和技术要求
定位基准点测量的技术要求要满足红线点位中误差不超过50的要求。
轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20"，测边精度不大于1/10000。
沉降观测的精度和技术要求按GBJ7—89规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。
分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。
测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。
每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存。
二、道路、地坪
1、挖方路基施工
1.1.施工工艺流程
测量放线
↓
场地杂物清理 → 运到指定点
↓
土石方挖装→ 运到指定点
↓
整修边坡
↓
是否达到设计路床标高
否↓是
路床碾压
↓
检测密实度
↓达到设计密实度
工序验收
1.2.主要施工方法
1.2.1.现场踏勘
对现场的构筑物、线路、地下管线等进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。
1.2.2.施工测量
路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026—2006《工程测量规范及条文说明》。
①导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。
②中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。
③水准点的复核。查核甲方提供的水准点，并与国家的水准点闭合，超出国家误差范围的，查明原因并报监理工程师。
④路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方的高度。
1.2.3.清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出的杂物运到指定地点。
1.2.4.开挖前先在坡顶施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。
1.2.5.土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。
1.2.6.开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。
1.2.7.挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。
1.2.8.路基开挖的质量要求
序号
项 目
允 许偏 差
(mm)
检查频率
检查方法
范围
点数
1
路床高程
土方
±30
每

座
5
用水准仪量
石方
±100
5
2
轴线位移
50
2
用经纬仪测量，纵横向各计1点
3
基坑尺寸
不小于规定
4
用尺量，每边各计一点
1.3.雨天施工的技术措施
1.3.1.防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。
1.3.2.防止路基受泡。开挖前先做好路堑的纵向临时排水，使下雨时雨水能及时排走。
1.3.3.如遇到滑坡地段、橡皮土地段，雨天禁止施工。
2、填方路基及换填土施工
2.1.施工工艺流程
测量放线
↓
场地清理 → 运到指定点
↓
原土碾压
↓
取土点运来土石方→土石方分层填筑←大块解小
↓
碾 压
↓
检测密实度
↓达到设计密实度
工序验收
2.2.主要施工方法
2.2.1.施工准备
①进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。
②路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的树根、草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工的构筑物。
2.2.2.施工测量
①对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点。
②原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。
③全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。
④测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。
⑤施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知司工程部进行检测，并报给监理检查和复核。
⑥测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。
2.2.3.土方的填筑
①对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。
②检查填土的质量，填土尽量使用与旧路堤土质相同的土，或选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。
③在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%。并经监理工程师验收后才开始填筑。
④填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
⑤填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。
⑥检查井边的填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检查井结构。
⑦在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：
a.不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的稳定。
b.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。
c.填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段按1：1坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接的长度不少于2m。
⑨填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。
2.2.4.土方的碾压
①碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。
②开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机(8～12t)进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。
③碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再继续压实。
④路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。
2.2.5.路基土方压实度严格按以下标准进行施工
序号
项目
压实度(%)
检查频率
检验方法
重型击实
范围
点数
1
路床
以下
深度
(cm)

填方
0～80
95

1000
m2

每层
一组
(三点)
用环刀法检验
2
80～150
92
3
>150
90
4
挖方
0～30
95
2.2.2.3.雨季施工的技术措施
施工期间经历雨季，雨水直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5％时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路基施工质量，采取以下几种措施：
1.雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。
2.雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。
3.施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。
4.下雨时，不进行压实作业。
5.压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。
3、碎石垫层
道路底基层为150厚混块碎石垫层，采用单层摊铺施工。
3.1原材料的试验
对拟采用的原材料进行试验，符合各项要求后方可入场，具体要求是：
集料：压碎值不大于30%以上，最大粒径30，不含泥土等杂物。
3.2主要施工方法
(1)摊铺方法：人工分段分幅摊铺。
(2)高程控制：在路两侧，用支架架设钢丝绳作为基准线，支架间距直线段为10m，弯道路为5m。
(3)碾压方法：采用钢轮静压，碾压遍数依试验确定。压实系数93％。

4、二灰碎石基层
4.1.二灰碎石施工工艺框图
混合料集中厂拌
石 灰
验收
测量放样
检 测
粉煤灰
碎 石
水
料 斗
料 斗
料 斗
养 生
表面湿润
二灰碎石测量
摊铺机摊铺
碾 压
运 输
检 测
拌和

4.2.施工方法
(1)施工要求
本工程二灰碎石混合料采用机械集中拌和(厂拌)，用机械摊铺机摊铺、压路机碾压的施工工艺。
原材料基本要求：石灰中的SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量确保大于70%，粉煤灰的烧失量不超过20%，粉煤灰的比面积大于2500cm2/g。粉煤灰采用火力发电厂的产品。
(2)施工前准备
①本工程二灰碎石基层的下承层为碎石基层，必须在碎石基层达到规定的密实度、平整度、拱度等基础上，经验收合格后，才能进行摊铺。
②恢复中线。每10～20m设置一桩，用指示桩标出摊铺宽度。
③进行水平测量。在每一断面上设置5个指示桩，用明显标记标出二灰碎石基层松铺厚度和设计高程。
④为减少二灰碎石混合料在碾压过程中的侧向位移，保证二灰碎石压实度，采取培肩措施，培肩上口宽50cm下口宽70cm，高度不小于二灰碎石压实厚度20cm。为保证雨天排水，可每隔5～10m开挖临时排水沟。
⑤施工前必须有详细计划安排，尽量减少横向接缝，避免纵向接缝。
(3)摊铺
①二灰碎石基层厚度200，为一层摊铺、压实。
②二灰碎石摊铺采用摊铺机摊铺，辅以人工整平，严禁用齿耙拉平。松铺系数通过各自的试铺确定，一般在1.1～1.5，根据松铺系数确定纵向标高，并钉桩挂线。
③为避免纵向接缝，采用全幅摊铺。
④运到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量的＋2%～-1%，以二灰碎石细料“手捏成团，落地能散”为现场控制检验标准。检验合格的二灰碎石混合料及时摊铺，若由于施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放时间超过24小时的即作废品处理。二灰碎石摊铺必须当天摊铺当天碾压成型。
(4)整型
①每次整型都按规定的坡度和路拱进行。
②用轻型压路机碾压1～2遍以暴露潜在的蜂窝和不平整处。对于局部粗集料集中产生的蜂窝，用少许二灰碎石屑细料(专门另行加工)嵌实后再进行碾压。对于局部高出部分，及时铲修整平，对于局部低洼处，将表层下5cm以上厚耙松，再进行找补整平，避免在碾压成型的二灰碎石屑上直接找补。
在用重型压路机碾压1～2遍后，同样仔细观察，按以上方法及时调整，低洼处调平后适当增加碾压遍数。
碾压结束前，进行终平，高出部分细心铲除，防止表面松散，低洼处不再进行找补。
补料时为防止离析，用小车装料至找补定位投料，再进行碾压。
(5)碾压
①轻型压路机采用6～8T二轮压路机，重型压路机采用15T以上的三轮压路机(12T压路机要加满水或砂)或振动压路机。碾压过程中，以重型压路机为主，轻型压路机仅作初压整型和收光作用。
②碾压自路边向路中进行，轮迹重叠双轮为30cm宽，三轮为后轮宽的1／2，碾压至表面无明显轮迹，达到要求的压实度为止。15T压路机碾压遍数不少于10遍，18T以上的压路机一般需6～8遍。用振动式压路机时，初次碾压振荡器应关闭，待全幅初压一遍后，可开启振荡器继续碾压至达到压实标准。
碾压速度头2遍采用1.5～1.7Km/h，以后用2.0～2.5Km/h。碾压顺序为轻—重—轻。
③严禁压路机和送料车在刚压实和正在压实的二灰碎石路段上调头和急刹车，以保证道路基层不受破坏。
④碾压过程中，如有混合料水分蒸发过快，可补洒少量水控制在最佳含水量左右，如有弹簧、松散，必须及时挖除并及时换料。经摊铺整形后的混合料处于最佳含水量±1%，为碾压的最佳时机，并有利于减少收缩裂缝。
(6)横向接缝处理
①对于二灰碎石层工作缝，压路机后轮一直开到前端将基层料压成斜坡。如在三天内接着向前施工，则必须对斜坡处混合料垂直切除，将切除部分捣散后，分别拌和到新的料堆中继续使用，否则废弃。
②在预定长度的末端，有与压实厚度等厚的方木作档撑，并打入钢筋固定，方木前端用碎石等做成斜坡，以备压路机压至方木前端，保证压实度并使横缝垂直相接。碾压完成后，即可将方木搬走。
③横向接缝的碾压必须先用二轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已碾压的混合料层上，由横缝伸入的宽度为15cm，然后每压一遍移动20cm，直至全部通过横缝，再改为纵向碾压。
④标段之间接缝采用台阶状，台阶长度1m。
(7)养生
①二灰碎石基层碾压完成后注意养生，使其表面保持湿润。
②二灰碎石养生期间封闭交通。
③养生期最少为7天。
(8)技术措施
①下基层各项检测指标验收合格后，才能摊铺上基层。
②为使下基层有一定强度，又考虑到上、下基层的结合和工序安排等诸因素，按当时气温条件，下基层在养生10天左右再上上基层，原则上保证上上基层料时，下基层不受破坏为宜。
③上基层完成后，尽早施工下封层。
④二灰碎石基层施工时气温保证在50C以上。
5、砼整体面层
工程道路面层采用250厚C25砼整体路面面层，道路按3-5m宽分幅，路面砼严格按图纸设计配合比要求施工。
5.1.施工工艺
1)工艺流程：路面砼浇筑 → 路面养护 → 路面切缝、灌缝。
2)道路按3-5m宽分幅施工。
横向施工缝设置于路面胀缝处，胀缝间距按设计。
砼摊铺考虑振实预留高度，采用人工摊铺，用锹反扣、严禁抛掷。
砼振捣首先采用插入式振捣器振捣至泛浆不再下沉冒气泡、再用平板震动器顺序振捣，然后采用振动梁搁置在槽钢上振捣拖平，最后用园盘磨压实压平。
砼振捣完后用真空吸水泵进行真空吸水，然后进行收光、压实、做面。
做面先清边整理、清除粘浆，修补缺较、掉边，做面分两次进行，先找平抹平；后待砼表面收水时第二次抹平。
砼表面收水后用电动压槽机进行路面压槽处理，压槽要求通顺、平直、一致，槽深1～2mm。
砼终凝后覆盖草袋浇水养护不少于7天，在此期间不允许上人，在未达到设计强度前不允许行车。
5.2路面切缝、灌缝
路面胀缝采用立模留设，缩缝采用切割机切缝，纵缝为拼缝，砼路面达设计强度后采用金刚石刀切割机切缝，缝宽6mm、深40mm。
横向缩缝每4M设置一道，缝宽25，顶部25×40为灌缝。
纵缝处采用图刷沥青处理，灌缝采用沥青混合料。
5.3质量要求
混凝土路面无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
路面的允许偏差：宽度方向：50mm，厚度方向：10mm，横坡0.15%，平整度用3m直尺检查时为5mm，路面横缝直线度在路面宽度内不大于8mm。
6.3.安装
安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制C25细石混凝土铺底，厚度1～2cm，缘石用C20细石混凝土铺底，并找平基础。
侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。
7、地坪施工
地坪施工做法基本同道路，只是地坪为4.5×5.0m分仓要求，分幅施工宽度也考虑4.5m或5.0m，与分仓要求一致，幅内分仓缝采用切割缝。
2.2.沟槽开挖
(1)本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。
(2)基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。
(3)因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。
(4)基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制点位。
槽底最小宽度表
管径D(mm)
槽底宽度B(mm)
150<De≤300
≥De+400
450≤De≤800
≥De+600
900≤De≤1800
≥De+800
注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
沟槽开挖与支护见下图：

1.5.沥青砂绝缘层
工程砂垫层表面设10mm厚沥青砂绝缘层。
沥青砂垫层配合比1：30#甲石油沥青，每立方米干砂加1.5kn沥青，采用热拌合。
沥青砂采用专用沥青砂拌制平台拌配制。
首先将沥青碎块加热至160～180℃搅拌、脱水、去渣，使它不再起泡。
按施工配合比将中砂预热至140℃，随即将熬制升温至200~230℃的沥青逐渐加入，拌合至中砂被沥青包均匀，拌合温度160~180℃。整个过程中，关键是温度的控制，沥青焦化后不得使用。
在沥青砂铺摊前先在基层上喷撒一层沥青稀胶泥，砼表面刷两度热沥青，然后进行铺摊，摊铺温度150~160℃。工程沥青砂绝缘层总厚100mm，分二层施工，第1层50mm，第2层50mm，每层间涂刷一层热沥青或沥青稀胶泥。虚铺厚度为压实厚度的1.3倍或试验确定。
沥青铺摊后先用平板振动器压实，再用热滚筒来回滚实，压实后温度不低于110℃。
九、工程质量保证措施
9.1、质量目标
质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对业主方、设计方、监理方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到业主最满意的程度。
为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准规定的优良标准，我局将建立以工程项目经理为首，项目总工程师为技术主管，以质量组实施职能管理，监理单位、质量监督站实施逐级监督，项目各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部的工程质量。
按GB/T19000-ISO9000系列标准，根据质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由工程总工程师领导、项目质量、技术负责人(项目总工程师)负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，将各分项工程把责任落实到相应的部门。除各项日常质量监督部门和项目总工程师外，现场另安排专职质检员跟班作业，严格按照质量体系文件规定，从项目部各职能部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导 “三结合”，针对关键技术组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
1、质量管理职责
施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，才能使责任到位，便于管理。
1.1.项目经理的质量职责:
项目经理作为项目经理部的最高领导者，应对所辖项目的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促本项目所有管理人员树立质量第一的