吊篮施工方案.docx

吊
篮
专
项
施
工
方
案

目 录
一、设备特点 ………………………………………………………………1
二、高处作业吊篮施工组织和设计 ………………………………………2
（一）方案编制依据 …………………………………………………2
（二）ZLP系列高处作业吊篮简介……………………………………2
（三）工程概况 ………………………………………………………3
（四）吊篮布置情况 …………………………………………………3
（五）人员组织 ………………………………………………………3
（六）安装前准备 ……………………………………………………4
（七）安装方案和措施 ………………………………………………4
（八）电动吊篮安全注意事项………………………………………9
（九）验算……………………………………………………………11
（十）吊篮架设安全措施……………………………………………14
（十一）高处作业吊篮移位注意事项………………………………15
（十二）高处作业吊篮操作规程及注意事项………………………16
（十三）季节性施工措施……………………………………………18
（十四）验收…………………………………………………………18
（十五）服务承诺……………………………………………………19
（十六）吊篮临时用电………………………………………………19
附：
一、应急预案…………………………………………………………20
二、应急救援预案……………………………………………………23
三、吊篮架设作业流程图……………………………………………26
四、吊篮拆卸作业流程图……………………………………………27
五、吊篮交付使用前检查记录表……………………………………28
六、管理网络示意图…………………………………………………29
七、高处作业吊篮安装工艺流程图…………………………………30
八、吊篮日常检查项目与内容………………………………………31
九、ZLP800高处作业吊篮安装交接单………………………………32
十、现场吊篮参数表…………………………………………………33
十一、施工吊篮平面布置示意图

【设备特点】
© 提升机构----外形美观，品质一流，噪音低，性能安全可靠
© 吊篮参数----配有1.5m至6m长各规格篮体
© 吊篮形式----可配做转角、双层、圆弧型等多种特殊篮体
© 悬挂机构----搬运、安装、移位快捷方便
【服务特色】
© 通畅的吊篮运行----一般工地出现故障都有专人及时赶到并排除
© 快捷的进场服务----根据工地远近从正式通知到设备进场在最少的工作日内完成
© 可靠的设备使用----安装移位后安全确认，每日一次的安全使用检查
© 专业的操作培训----吊篮安装后，对所有操作及使用人员进行安全操作培训

二、高处作业吊篮施工组织设计
（一）方案编制依据
1. 《领汇广场项目工程施工组织设计》
2.《高处作业吊篮》GB19155－2003
3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ33-2001
4.《钢丝绳夹使用方法》GB/T 5976-2006
5.《安全带国家标准》GB6095-2009
6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7.《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005
8.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-2010
9.《高处悬挂作业安全技术培训材料》
10.《现行建筑施工规范大全》
施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案，以供参考。
（二）ZLP系列高处作业吊篮的简介
我公司生产的ZLP系列高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程；也可应于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠、可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率。其主要结构为：
1、悬吊平台：悬吊平台由1.5m，2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同长度，根据墙面要求，可考虑在吊篮上增加副篮。遇女儿墙坚固，也可采用女儿墙夹钳式屋面悬挂机构。特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。
2、悬挂机构：悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。
3、吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8－10/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。
4、电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具的使用。
（三）工程概况
位于 。由 投资建设。
（四）吊篮布置情况
详细布置情况见附图。（吊篮布置示意图）。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定）
（五）人员组织
1、组成人员
项目总负责： 谢乔红
安全技术负责人： 孙贵全
设备供应负责人： 邱世军
现场指挥： 谢乔红
装拆、移位班长： 陈敬
维修保养负责人： 陈敬
装拆、移位人员：（ 孙小俊、杨天军 ）
维修保养人员：（ 朱政忠 ）
2、管理网络（见附件六）
（六）安装前准备
1、承租方应负责清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。
2、承租方负责提供带有漏电开关和接地线的380V三相电源的配电箱。
3、吊篮由我方运抵现场后，搬运至承租方指定位置。承租方提供垫块木料。
4、承租方负责在吊篮安装作业范围内设置防护和警示。
5、按合同进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。
6、在我方安装技术人员的指导下，由承租方将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、电控箱等运抵地面相应安装位置。
（七）安装方案和措施
1、本工程吊篮按不同屋面分段施工，实际计算中钢丝以及电缆线按照50m进行验算，确保施工安全。
吊篮安装严格按照本公司的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》、《安全操作规程》以及安装工艺流程进行施工
1、安装步骤
悬挂机构
钢丝绳
垂放钢丝绳
配重块
安全锁
电器箱
重 锤
提升机
运行前调整
限位块
悬挂平台
穿钢丝绳，平台正位

2悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：

中梁
后梁
调整调节座高度
后座
调节座
前梁
调整调节座高度
前座
调节座

螺旋扣组件
加强钢丝绳
上支柱
调整前、后座距离

垂放钢丝绳
悬挂机构定位
钢丝绳
张紧加强钢丝绳

配重块

(1）调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
(2)前梁伸出端悬伸长度ZLP800型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。具体关系参数见下表。
ZLP800型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表
安装高度m
前梁伸出长度m
前后支架间距m
配重kg
允许载重量kg
50
1.3
4.6
1000
800
1.5
4.6
800
1.7
4.4
550
100
1.3
4.6
800
1.5
4.6
700
1.7
4.4
460
150
1.3
4.6
800
1.5
4.6
630
1.7
4.4
400
200
1.3
4.6
700
1.5
4.6
530
1.7
4.4
320
270
1.3
4.6
600
1.5
4.6
430
1.7
4.4
200
(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
(4)装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
（6）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。
（7）配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。
3、悬吊平台的安装：
悬吊平台的安装顺序：
提升机安装架
（两端）
低栏杆
低栏杆

低栏杆

底架

底架
底架

高栏杆

高栏杆

高栏杆
悬吊平台的安装、调整：
(1）选择平整的地坪做安装面。
(2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。
(3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。
(4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。
(5）在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮，以防吊篮与建筑立面碰撞，造成建筑外立面损伤。
4、安全锁及提升机的安装：
(1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。
5、电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
6、通电、检查
(1)电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。
(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。
(3)钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。
(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。
(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。
(9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
(10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
(12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。
7、穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。
（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。
（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。
（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
(4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。
8、穿安全钢丝绳
将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
9、重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
10、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。
11、安全大绳及自锁器的安装
安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反。
12、电动吊篮的拆卸程序：
(1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；
(2）拆卸的方法步骤：
A将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；
B切断电源；
C将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
E最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。
①拆下销轴下前后拉杆。②拆下销轴卸下前后梁。
③放稳前支架。 ④取下配重块。
13、吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单见附录。
（八）电动吊篮安装安全注意事项
电动吊篮安装应注意以下几点：
1、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，并严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。
凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：
（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。
（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。
（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。
（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。
（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。
（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。
4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。
5、对生命绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。
6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内
悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。
吊篮架设示意图

（九）验算
1.吊篮安全性验算
为确保施工安全，本工程计算中钢丝以及电缆线按照50m进行验算。
1.1 吊篮风荷载计算

式中：——吊篮的风荷载标准值()；
——风荷载标准值，；
——吊篮受风面积，。
1.2 钢丝绳承载力验算
根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。
选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02-2007
<4×31SW+FC-8.3>规格，最小破断拉力为54kN。
1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

=（6.29+4.3）/2=5.295kN
式中：——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值()；
——吊篮及钢丝绳自重标准值，
=（52+20+415+112+10+20）×10=6290N=6.29kN
其中：钢丝绳重量：0.26kg/m×2根×50m=52kg
电缆线重量：0.2kg/m×1根×50m=20kg
平台总重量：415kg(以最长的6m平台计算)
提升机重量：56kg×2＝112kg
安全锁重量：5kg×2＝10kg
电控箱重量：20kg；
——施工活荷载标准值，
其中：吊篮最大安全载重量为430kg。
2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

式中：——吊篮的风荷载标准值，。
3）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：
=K2+Q22=95.2952+1.0122=48.52kN<54kN
式中：——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；
——安全系数，选取9。
经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。
1.3 吊篮前支架压力计算
=(1+()/())+=5.295（1+1.5/4.6）+1.63=8.65kN
式中：——支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()；
——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；
——悬挂横梁自重，；
——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；
——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，。
1.4 吊篮后支架压力计算
=2×（×()/()）=2*（5.295*1.5/4.6）=3.45kN
式中：——支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中载荷()；
——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；
——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；
——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，。
1.5 ZLP800型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

计算简图
根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2
用公式表示即为： K=M抗/M倾=(G·b)/(2·a)≥2
式中：K-抗倾覆系数：
-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值,
=5.295kN≈530kg；
G-配置的配重质量：25×40kg=1000kg
a-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5m
b-配重中心到支点间的距离4.6m
M抗=G·b=1000×4.6=4600kg
M倾=2·a=2×530×1.5=1590kg
K=M 抗/M倾=4600kg/1590kg
=2.89≥2满足条件
经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。
（十）吊篮架设安全措施
1、全部吊篮必须由承租方派持有高空作业特种操作证人员操作，并由出租方登记备案，严禁无证人员操作吊篮。
2、承租方应遵守班前交底的规定、每天上岗前组织全体上机作业人员进行安全上岗交底，出租方在现场的值班人员也应参加交底活动。
3、全体上机作业人员应戴好安全帽，并正确系好安全带，同时还应将自锁器正确的固定在安全大绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器内起到人机分离的保护作用，合格的生命绳及自锁器由出租方提供，安全帽、安全带由承租方自备。
4、全体上机操作人员不得携带无关的随身物品，工具、材料等物品也应尽可能用短绳固定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛投物品、垃圾等，以防坠落伤人。
5、篮操作人员每天应在首次开机前对吊篮各主要部位（提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等）做一次全方位检查和测试，在确认安全可靠后方能投入使用。
6、承租方不得违章指挥及其违章使用吊篮，并严格控制在额定荷载范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果由承租方（或责任者）承担一切责任。
7、承租方管理人员对吊篮使用人员负有安全技术教育、监督和管理责任，如发现使用人员违章作业，应及时纠正违章作业行为，对吊篮的安全使用负责。
8、作业过程中如发生卡绳现象，应立即停机并组织操作人员离机，同时通知出租方由技术人员对其进行维修，绝对禁止在发生卡绳现象后继续强行开动吊篮，以防止发生断绳坠机事故。
9、严禁承租方作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置，或使安全装置失效，否则由此造成的一切后果由承租方（或责任者）承担一切责任。
10、承租方作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损坏应及时通知乙方维修，以防垃圾坠落伤人。
11、施工期间发生安全事故，双方应在查清事故原因和责任的情况下由事故责任方承担责任，但双方均有及时抢救伤员和设备的义务，将事故损失降低到最低程度，事故由主要责任方负责处理，另一方有配合处理的义务。
12、根据市建委的文件及吊篮安全作业的要求，在下列其中环境情况下严禁使用吊篮，双方应严格遵守，七种情况详见如下：
（1）下雨；
（2）雷电；
（3）下雪；
（4）五级以上大风（以当地天气预报为准）
（5）起雾；
（6) 吊篮平台上有冰冻或积雪未清；
（7)天黑以后或视线不清。
13、其它安全要求：
（1）作业人员进行吊篮后必须正确使用生命绳，并在作业全过程始终处于生命绳的保护之下。严禁违章，否则后果自负。
（2）设备构件较重，因此甲方在配合搬运机架时应注意物体打击伤害。
（3）吊篮施工期间，甲方应设置安全隔离区域，架设安全网，距吊篮施工现场2m范围内不得有非施工人员随意进入，并在区域外围设置安全警示牌。
（4）提供的电源必须符合安全配电的规范要求。本项目吊篮用电须～380V电源，吊篮设备用电功率ZLP800为1.8KWx2。
（十一）高处作业吊篮移位注意事项
1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。
2、卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。
3、待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步骤，依次安装。
4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。
（十二）高处作业吊篮安全操作规程及注意事项
1、为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守以下操作规程适用高处作业吊篮。
（1) 使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。
（2) 吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重块与吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。
(3)本工程吊篮支架尽量搁置在梁上，以较少对结构的不利影响，吊篮严禁超载使用，施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，限定载重量为650kg.
（4) 在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。
(5) 工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。
(6) 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
(7) 钢丝绳的检查和报废按《GB5972-2006起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》第2.5条规定执行。出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：
1）断股或在一个节距（每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内断丝达到5跟；
2）局部松散、压扁、起臌（笼状畸变），直径大于10mm以及折弯；
3）磨损或锈蚀达钢丝绳直径40%；
4）钢丝绳直径缩小值达公称直径7%。
(8) 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
(9) 检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
(10) 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。
(11) 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
(12) 每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。
(13) 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。
(14) 上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
(15) 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
(16) 雷、雨、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮。
(17) 非工作状态下，吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。
(18) 工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。
2、吊篮操作人员注意事项
(1) 吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度。
(2) 过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。
(3) 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
(4) 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修。
(5） 作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。
(6） 对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。
(7） 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。
(8） 禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。
(9） 不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。
(10） 悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。
(11） 在悬吊平台内进行电焊作业时，应采取适当的保护措施，并不得把悬吊篮及钢丝绳当接地线用。
(12） 悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。
(13） 严禁对悬吊平台猛烈晃动。
(14） 作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。
(15） 在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。
(16） 作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。
(17） 作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。
（十三）季节性施工措施
1、在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
7.在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
（十四）验收
1、我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。
2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：
A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求；
B、配重的重量是否符合要求。（800型1000KG）
C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2。
D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表）
E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。
F、安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。
3、根据安装交接单签字交接。
使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培训。
（十五）服务承诺
1、租赁设备进场后，由我方做好安装前的技术准备，并做好安装和操作指导工作。
2、我方派遣一名专业技术人员驻工地提供跟踪服务，负责施工现场设备移位调整指导与简单故障排除。
3、根据承租方需要，我方可免费提供吊篮操作人员技术培训服务，发放我公司吊篮操作证。
4、租赁期内因租赁设备质量问题发生的一切费用及更换的配件由我方承担。
应 急 预 案
在施工过程中难免会遇到特殊或突发情况，所以必须事先制定紧急救援预案和相应应急措施。使操作人员在一旦发生特殊或突发情况时，能够首先保持镇静，然后按照救援预案，采取最合理有效的应急措施，果断化解或排除险情。且忌临时抱佛脚，惊惶失措，束手无策，延误或丧失排险时机，造成不必要的损失或事故。
一、应急领导小组负责对突发事件发生时的组织指挥领导工作，其成员分工如下：
1、组长： 谢乔红 ，负责对突发事件发生时的总体指挥。
2、副组长： 陈敬 ，负责对突发事件发生时小组成员的组织和现场指挥。
3、成员： 韩有才、缪小建
（1）现场负责人：
工程部经理： 孙贵全 负责对突发事件发生时的现场应急协调工作。
（2）安监部经理： 张建生 负责对其突发事件的调查、取证，并协调甲方本公司现场处理工作，并及时向公司领导、安全生产领导小组汇报；重大事故第一时间报安监部门。
（3）各分部经理、工地现场负责人及事发地所有员工，负责突发事件发生时事发现场的应急处理工作。
二、应急物资准备。应急物资由工程部常备，具体有：1、吊篮设备关键零部件；2、齐全配套的修理工具。3、备用钢丝绳。
三、 应急领导小组成员必须保持24小时通讯联络畅通。
四、遇到突发事件时应采取的行动：吊篮在施工过程中有时会遇到一些特殊情况或突发事件，此时应按照下列步骤实施应急处理：
（1）现场施工人员首先要保持镇静，按照程序逐级报告，说明突发事件的详细情况。
（2）应急小组接到突发事件的情况报告后，按各自的职责行动，各成员必须服从领导小组的统一指挥。
（3）各分部经理第一时间赶赴现场，做好事发现场的稳定工作，对突发事件进行进一步的了解，及时将情况向领导小组汇报，对能够处理的情况在有把握的情况下严格按照吊篮操作规程进行周密、稳妥的处理。
（4）分部经理发现突发事件情况比较严重，对现场情况无法进行应急处理时，应将情况及时向应急领导小组汇报。应急领导小组应迅速赶赴突发事件现场实施组织指挥。
五、施工过程中可能发生的情况及应急措施：
1、施工中突然断电
施工中突然断电时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，松开“紧急停机”按钮，再继续工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使工作平台平稳滑降至地面。
此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。
2、松开按钮，但不能停止平台上、下运行
吊篮上升或下降按钮都是点动按钮。在正常情况下，按住上升或下降按钮，工作平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作平台运行时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路使工作平台紧急停止。然后采用手动滑降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电气故障后，再进行作业。
当确认手动滑降装置失效时，应与平台外的人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗户或平台撤离吊篮。
3、在上升或下降过程中工作平台纵向倾斜角度过大
此时，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作平台低端一侧运行档，然后按上升按钮直至工作平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，继续进行作业。
如果工作平台上升或下降运行，在100m行程内，需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将工作平台降至地面，检查两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。
在下降过程中出现低端安全锁绳时，也可采用上述方法，使工作平台调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态，恢复正常工作。
4、工作钢丝绳突然卡在提升机内
钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。
发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作平台。派经过专业训练的维修人员进入工作平台进行排险。
排险时，首先将故障端的安全钢丝绳在安全锁出绳口处，用绳夹夹紧，使安全钢丝绳承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作平台处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳上的绳夹，使其恢复到自然悬垂状态，然后将
工作平台调平后升至顶部取下故障钢丝绳。再降至地面，将提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。
5、一端工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳
当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情。但要特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰，而突然失控。
6、工作平台一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立
由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立状态时，工作平台上的操作人员且莫