幕墙工程施工组织.doc

***********************幕墙工程

施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：

浙江*******************幕墙有限公司

目录

第一章 综合说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
第二章 分部分项工程的主要施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8
第一节 隐框玻璃幕墙。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8
第二节 明框玻璃幕墙···························10
第三节 干挂石材幕墙···························14
第四节 铝单板幕墙····························17
第五节 钢结构雨篷····························21
第六节 百叶··································23
第三章 确保工程质量的技术组织措施··················25
第四章 确保安全生产的技术组织措施··················52
第五章 确保文明施工的技术组织措施··················65
第六章 确保环境保护的技术组织措施··················72
第七章 确保工期的技术组织措施······················77
第八章 施工总平面布置······························82
第九章 与其他单位的配合协调措施····················84
第十章 成品保护措施································87
第十一章 现场标准化管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。92
第十二章 关键工序的相应技术措施····················94
第十三章 冬~雨季的施工技术措施·····················95

第十四章 文件资料的控制措施························95
第十五章 工程的保洁~交验措施·······················97
第十六章 工程保修及后期服务内容的具体措施··········
第十七章 技术标附件图表····························
第一节 拟投入本工程的主要设备表···············
第二节 拟投入本工程的人员计划表（劳动力安排计划）······
第三节 计划开工·竣工日期和施工进度计划·······

第一章 综合说明
一， 工程概况
工程名称与工程地点:
建设单位:
工程承包范围：
二， 工程目标
我公司将本工程列入****年度“树牌子，立窗口，创信誉”的项目，公司领导比较重视，针对本工程对管理人员统一思想，提高认识，建立了健全的体系，制定了明确的目标，要求达到如下的施工目标。
（一）质量目标： 一次性100%验收合格，施工的方法，工艺，材料等符合国家以及*********市的相关规范
要求，如国家，***市相关标准，规范有不一致之处，以最高的要求为准。幕墙设计及施工过程中，如国家或***市出台新的施工要求，以最新的要求为准。必须严格按照有关现行规范或规程进行安装及测试工作。
施工及时，工程进度达到甲方要求的施工进度，按照甲乙双方商定的时间完成施工工作，施工成果一次
性通过相关机构验收及等级备案。
工程质量应当达到施工合同约定的质量标准，确保质量一次性100%验收合格。质量标准的评定以《最新建筑幕墙设计施工安装及标准规范》，《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003,《金属与石材工程技术规范》JGJ133-2001,《建筑玻璃应用金属规范》JGJ113-2003，《建筑玻璃应用技术规程》，《建筑安全玻璃管理规定》及其他相关的国家或行业质量检验评定标准为依据。
（二）工期目标： 本工程幕墙设计及施工工期为******日历天（具体开工日期以甲方开工令为准），开工日期为****年**月**日，竣工日期为****年**月**日。除约定原因之外，工程不能按时完工将承担延误工期的违约金，按人民币5000元/天处罚。
（三）文明施工要求：
1: 施工工程中，施工人员当天工完地净，并对建筑垃圾袋装化，当场清理运走，并在第一时间运到指定的地点。
2： 严禁高空抛物，一旦发现，每次扣工程款人民币500元，不再返还，以甲方或监理提出即生效。
3: 施工现场使用的配电箱，电器和线路架设必须符合标准。
4: 施工设施设备完好，安全装置齐全有效，建筑成品和半成品等药根据工期进度合理安排进场时间和施工顺序，防止损失和损坏。
5： 施工现场应保持清洁无污染，讲卫生，不随地大小便，不乱抛生活垃圾，一经发现，每次扣工程款人民币500元，并责令在发现区域内承建的施工单位负责加以整改。
6： 遵守治安条例，不打架斗殴，不聚众赌博，遵守“七不规范”，定期进行法制教育，严格执行招收外来民工等有关管理条例，办发劳务证，签订好劳务合同，严格内部管理。
7; 注意施工安全，按施工安全条例施工，并定期进行施工安全教育。机械操作须持证上岗。施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋，文明施工，一旦违章，每次扣工程款500元。
8： 施工现场严禁吸烟，一旦发现每次扣工程款500元。注意防火安全，各类消防设施完好，配备合理；动火操作须符合规范。

9： 施工管理人员，操作工人必须配戴标志牌上工，标志牌由家方统一制作（照片和相关资料由乙

方提供）费用由乙方承担。无标志牌人员不得进入工地。工地内发现未戴标志牌者一律逐出工地。

（四）安全施工：

1：遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施监督检查，采取必要的安全措施，消除事故隐患。
2：对在施工场地的工作人员进行安全教育，并对他们的安全负责，及时办理相关保险。不违反安全管理进行施工。
三： 标准及规范：
本工程必须符合最新的中华人民共和国，*****市的一切有关规范标准。
（一） 幕墙设计规范：
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102—2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001
《建筑幕墙行业标准》 GB/T21086—2007
（二） 结构设计规范：
《建筑结构荷载规范》 GB5009—2001
《钢结构设计规范》 GB50017—2003
《混凝土结构设计规范》 GB50010—2002
《建筑抗震设计规范》 GB50011—2001
《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ199—98
(三) 建筑设计规范：
《建筑设计防火规范》 GB50016—2006
《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045—2005
《建筑物防雷设计规范》 GB50057—2000
《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118—1998
《民用建筑热工设计规范》 GB50176—1993
《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ50019—2003
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—2003
(四) 材料标准：
《铝合金建筑型材》 GB/T5237—2004
《铝及铝合金板材》 GB/T3380—1997
《浮法玻璃》 GB/T11614—1999
《夹层玻璃》 GB/T9962—1999
《中空玻璃》 GB11944—2002
《钢化玻璃》 GB1563.2—2005
《幕墙用钢化玻璃.半钢化玻璃》 GB/T17841—1999
《建筑用安全玻璃》 GB15763.1—2001
《碳素钢结构》 GB/T700—88
《优质碳素结构钢》 GB/T912
《建筑用硅酮结构胶》 GB16776—2005
《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486—2001

《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/882—2001
《紧固件机械性能螺栓.螺钉和螺柱》 GB3098.15—2000
《建筑铝型材 阳极氧化 着色型材》 GB/T5237.2—2004

《建筑铝型材 氟碳漆喷涂型材》 GB/T5237.5—2004
（五）施工验收规范:
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—2001

《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139—2001
《建筑高处作业安全技术规范》 JGJ80—91
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—91
（六） 试验类规范：
《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225—94
《建筑幕墙气密 水密 抗风压性能检测方法》 GB/T15227—2007
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250—2000
《建筑密封材料试验方法》 GB13477—92
(七) 其他规范：
《包装储运图示标志》 GB191—91
《运输包装收发货标志》 GB6388—86
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80—91
(八) 外墙干挂石材规范：
《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001
《建筑抗震设计规范》 GB50011—2001
《碳素结构钢》 GB/T700-2006
《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683—2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001
《钢结构设计规范》 GB50017—2003
四： 编制原则
1： 本施工组织方案仅适用于************************幕墙工程。
2： 本施工组织方案是*********************室外幕墙工程具体实施的指导性文件。
2--1：施工人员必须熟悉，掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。
2--2：对施工人员进行交底，使施工人员了解施工要求及施工方法。
2--3：在施工过程中应进行计划，实施，检查，处理四个步骤。
2--4：根据施工工程实际情况，适时进行内容的调整修改。
2--5：将调整修改的内容及时报告业主，总包和监理单位。
3：我公司将本着严密组织，科学安排，保证重点的思想对本工程进行施工。
4：本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工工序。
5：施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工进度，缩短工期，保证工程质量。
6：合理地组织材料采购，运输等环节，在遵守业主要求，保证工程质量的前提下降低工程成本，提

高本公司经济效益。
五：工程质量
1：在设计质量上，首先经过设计论证，由主设计师统一交底，确保每个参与设计的人员明确了解主设计师
的意图，图纸必须经过设计，校对，审核三个主要流程。

2：在材料采购上，我公司每年都对长期合作的供应商进行严格审核，评定，采购之前选择多家供应商进行比较，选定合格供应商后再进行采购。
3：在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格材料不得进行加工，加工之前先制定供应流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经过自检，专检，不合格品禁止进入下道工序。
4：在施工过程中，要做到施工之前由设计，技术人员进行现场交底，施工隐蔽有纪录，产品安装有检查，
各道工序层层把关，确保本工程质量。
六：施工部署
为确保圆满完成本工程，我司在施工人员组织作为重点，委派经验丰富的项目经理担任本工程项目经理。并选派技术实力相当的施工队伍进行现场施工。
施工中应遵循分层间安装，先下后上，先骨架后板块，饰面板块安装先整体后局部，先大面后收口的原则。 为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序，各方面，各环节上的准备工作，使整体
工程建设空间占满，时间上体现均衡，连续有节奏。
1：施工准备
包括材料准备，机械设备准备，管理系统和人力资源准备，技术准备，施工现场临时设施等物质准备以及材料订货等施工准备工作。
2：工程施工期
按照施工图纸开展放线，定位工作，整个施工过程遵循平面流水装修的施工作业方式，各项工作在施工段的不同施工区同时展开。
3：施工验收准备
对施工现场进行全面清理，清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。
4：卫生清洁
计划在工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到落手清，每天派专人将施工垃圾倒在指定的地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。

第二章 各分部分项工程的主要施工方法

一：隐框玻璃幕墙的施工方法
1：铝框的制作
（1）：玻璃与槽口的配合尺寸
（2）：玻璃与铝框之间的空隙
在水平力（风力和地震力）的作用下，玻璃幕墙随主体结构产生侧向位移，铝框由矩形变为菱形，平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃使玻璃破碎。
因此，玻璃与铝框之间周边空隙应符合以下要求：
△ ≤2c1 ( 1+h c1/bc2 )
△——分格上下框相对水平位移允许值
b——— 铝框净宽
h——铝框净高
c1——玻璃与铝框两侧的平均空隙
c2——玻璃与铝框上.下的平均空隙
槽口装配间隙：
单层玻璃配合尺寸应符合下表的要求
单层玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
玻璃厚度
A
b
c
5~6
≥3.5
≥15
≥4
8~10
≥4.5
≥16
≥5
12以上
≥5.5
≥18
≥5

中空玻璃配合尺寸应符合下表的要求
尺寸
A
b
c
允许偏差 （mm）
±0.5
±1
±0.5

中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
中空玻璃

A

B
c
下边
上边
两侧
4+da+4
≥5
≥16
≥7
≥5
≥5
5+da+5
≥5
≥16
≥7
≥5
≥5
6+da+6
≥5
≥17
≥7
≥5
≥5
8+da+8以上
≥6
≥18
≥7
≥5
≥5

注：da=6, 9, 12 mm为空气层厚度

尺寸

A

B
C
下边
上边
侧边
允许偏差（mm）
±0.5
±1
±0.5
±0.05
±1

2：玻璃与铝框之间的支撑和密封

垫块：每片玻璃的下边缘应设两个或以上的垫块支撑，玻璃布得与铝框直接接触。垫块由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。
密封：玻璃与铝框 之间的装配空隙，必须用建筑密封胶（耐候胶）予以密封，要求注胶均匀，密实，五气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使表面平滑。
空隙台 深时，应首先用聚氯乙烯发泡条（小圆条）填塞后在注密封胶。
3：胶缝处铝材的清洁
（1）：清洁是保证玻璃粘接力的关键工序 ，也是幕墙安全性，可靠性的主要技术措施。通常采用如下的清洁剂：
非油性污染物： 异丙醇50%，水50%混合溶剂；
油性污染物： 二甲苯。
（2）：清洁时，必须将清洁剂到在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向清洗；然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。
（3）：清洁后30min内必须注胶，否则要进行第二次清洗。
（4）：清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止二次污染。
4：粘贴双面胶条
（1）：玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具在确定其准确位置夹住，要求其偏差在±0.5以内。
（2）：铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条。双面胶条保证胶缝的宽度和厚度。双面胶条厚度应比胶缝厚度大1，因为上玻璃后胶条要被压缩10% 。
（3）：贴双面胶条时应使保持直线，用力按下使胶条紧贴铝框，但手不要触及胶面。在放上玻璃之前不要撕掉胶条隔离纸，预防表面污染。
（4）：玻璃放到胶条上应该一次成功定位，不得来回移动。否则不干胶粘在玻璃上将难以保证注结构胶后粘结牢固。
（5）双面胶条保存环境为：温度不超过21℃，湿度不大于50% 。
5：注胶
（1）：幕墙板材的结构胶必须用机械注胶，注胶按顺序进行，以便排走空隙内的空气，要涂布均匀，不要出现气泡。
（2）：注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露的表面。
6：静置和养护
（1）：注胶后的玻璃板块应在静置场静置养护。双组分结构胶静置3天后，单组分结构胶静置7天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。
（2）：静置养护场地要求温度为18℃~28℃，选定湿度为65%~75% 。否则会影响结构胶的固化效果。
（3）：静置可以采用架子或在地面上叠放。当大批量制作时，以架子为多。叠放时一般为4~7块，每块之间放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。
（4）：要判断固化程度，可以利用混胶时留下的切开为试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，

说明尚未固化。反之，切口表面平整，颜色发暗则说明已经完全固化，可以搬运。
（5）：未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降。完全固化后，板材可以往现场房间内继续放置14~21天，使其达到粘结强度后才可以安装施工。
（6）：21天达到强度后，可用剥离试验其粘结力，试验时拉住胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm，

再用手拉住切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格。反之，如果在基材表面剥离，而胶体未破坏则说明粘结力不足，这批板材不合格。

二：明框玻璃幕墙的施工方法
1：明框玻璃幕墙的构造
先将竖框（或横梁）安装在主体结构上，在安装横梁（或竖框），竖框和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在竖框和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过竖框（或横梁）传递给主体结构。该结构较常见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料单元组件竖向接缝在立柱上，横向接缝在横梁上，并进行密封胶接缝处理，防雨水渗透·空气渗透。
2：施工流程
预埋件的安装——测量放线——主龙骨安装——次龙骨安装——玻璃安装——注胶及清理
3：施工工艺
（1）预埋件的埋设
（1—1）预埋件的尺寸应制作准确，尺寸采用负公差。（本工程预埋件早已完成）
（1—2）需对其精确度，受力强度进行复核，测试。
（1—3）埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm ,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm 。
（2）测量放线
（2—1）我司将派测量人员进场，以每层的50线与轴线作为基准线进行放线及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
（2—2）利用钢卷尺，经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线。
（2—3）利用经纬仪，测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标示于层面。
（2—4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺，经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标示于层面。
（2—5）利用激光铅垂仪从标示点向上垂直引测斜面层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向校核后固定。
（2—6）水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平高偏差≤5mm 。
（2—7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制，分配，消化，不使其积累。
（2—8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
（2—9）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上.下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁

的进出位线。
（2—10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
（3）主龙骨安装
（3—1）将主龙骨通过不锈刚螺栓与支座连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整，固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调整至不大于3mm。
（3—2）相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm.。
（3—3）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可以进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件，芯套，防腐垫片，副支座安装上主梁。主梁与支座接好后先放螺栓，调整主梁的垂直度和水平度然后上紧螺栓，相邻的主梁水平偏差不大于±1mm，同层内最大水平偏差不大于±2 mm
（3—4）主梁找平，调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3 mm，前后;±2 mm，左右：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根设两个点。主梁为吊装,上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。
（4）次龙骨安装
（4—1）主梁与横梁用防防嘈音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，连接严密。
（4—2）相邻两根横梁安装角码的水平高偏差不大于±1mm.。
（4—3）同一层安装角码应由下向上进行，当安装完一层高度时应该进行检查 ，调整，校正，固定，使其符合质量要求。
（5）玻璃安装
（5—1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
（5—2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于二块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。
（5—3）玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后欧，嵌入槽内。
（5—4）玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位，玻璃边的间隙和表面间隙。
（5—5）玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙；要用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，标准严密不漏水。
（5—6）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
（6）耐候胶的嵌缝，封顶，封边：
当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对幕墙边，幕墙底部，幕墙顶部等进行修边处理。本工程耐候胶采用硅酮耐候胶。打密封耐候胶时应特别注意：
（6—1）充分清洁板材间隙，不应有水渍.油渍.灰尘等杂物，应充分清洁粘接面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。
（6—2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应填满聚氯乙烯发泡材料（小圆条）。
（6—3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打得太薄或太厚，且胶体表面应平整，光滑，玻璃清洁无污物，封顶，封边，封底应牢固美观，不渗水，封顶的水应向内排。
（7）清洗：
整体外装工程应在施工完毕后，进行一次室内，室外全面彻底清洗，保证工程圆满达到优良标准。
（8）产品保护：
当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下；

（8—1）铝材保护胶纸暂时不要撕开，要等验收前才撕开。
（8—2）容易碰撞到的地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学品，水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸，强碱及沥青燃烧的气体等。
（9）交工验收：
当全部幕墙工程完工之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固美观的产品交给甲方。

三 ：干挂石材幕墙施工法
1：干挂石材幕墙工艺流程：

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