某市办公楼（争创鲁班奖）砌体工程施工方案(1).doc

第一章：编制依据
1.1《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）。
1.2《蒸压加气混凝土砌块》（GB111988-2006）。
1.3《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（GB111988-2006）。
1.4《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
1.4《我省省建筑工程质量通病防治措施》。
1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
1.6某市办公楼工程施工图纸（PO65H11-GM202/ JM202）。
1.7某市办公楼工程施工组织设计。
1.8《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300－2001。
1.9国家、地方有关质量、安全、环境等法律法规文件。
1.10国家、地方现行的施工技术标准和验收规范。
1.11我公司承建相关工程的建设经验。
1.12我公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件。
1.13我公司类似相关工程施工经验和可利用资源。
第二章 工程概况
2.1某市办公楼工程位于某市市经济开发区，建筑总面积为116300㎡，其中地下室2层、地上25层、地上建筑总高度为109.6m。
2.2本工程的主要砌筑墙体主要采用A3.5 B06蒸压加气混凝土砌块、Mb5砂浆砌筑。内外墙面采用专用砂浆抹灰施工。
2.3本工程砌筑墙体主要部位：（1） 地下室的风机房、水泵房、报警阀室、设备间、值班室、低压配电室、高压配电室、电缆进线间、储藏间、变电所、楼梯间，地上结构部位的四周外围维护墙、控制室、值班室楼梯间、电梯间等部位。
第三章：施工部署
3.1工程目标：
3.1.1质量目为,确保创”黄山杯”,力争”鲁班奖”。
3.1.2安全文明目标：创我省省标化示范工地”。
3.1.3进度目标：2011年12月30日完成砌体结构工程。
3.2施工进度计划，根据“某市办公楼工程总网络计划”结合工程实际进展情况，科学合理安排砌体工程进度计划，在过程中严格按照计划进行安排施工。见附件一“某市办公楼工程砌体工程施工计划。
3.3组织机构，能够顺利完成某市办公楼砌体工程，在我项目部原有组织管理机构基础，成立“某市办公楼砌体工程管理小组”小组负责砌体工程的管理、验收等工作。
组 长:xxx
副组长:xxxx xxxx
组 员：xxxxx xxxxxxx、
3．4劳动力配备：根据工程情况、配备4个瓦工小组，分别负责、A、B、C区及行政服务区的砌体工程：具体见下表：
序号
工种
数量（人）
序号
工种
数量（人）
1
施工员
3
6
钢筋工
6
2
质检员
2
7
木工
6
4
瓦 工
50人
8
测量
4
5
壮工
15人
9
机械操作
10
3．6机械设备配置：结合工程实际情况，在A、B、C主楼的南侧布置两台人货电梯，设置3个沙浆搅拌机站。具体机械设备配置见下表
序号
设备名称
数量（台）
序号
设备名称
数量（台）
1
人货电梯
2
6
推车
12
2
350滚筒搅拌机
3

4
手枪钻
12

5
切割机
8

第四章：施工方案
4.1施工准备
4.1.1材 料
砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、取样检测报告单。
检验项目：抗压、密度、干燥收缩、抗冻等。
试验取样要求：同一标号、同一厂家不超过500m3为一批，随机抽取6块。
水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。
专用砂浆：采用质量合格、质量稳定的专用砂浆、专用砂浆应有出场合格证明文件，确保质量合格稳定
掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
砌筑砂浆
检验项目：稠度、抗压强度。
试验取样要求：每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少制作一组试块，砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。
砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7mm的立方体试模制作，在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。
4.1.2 作业条件
①结构验收合格
②弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。
③立皮数杆（可采用30mm×40mm的木料制作），皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15-20m，距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
④砌筑墙体前应对楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。
⑤砂浆的配合比经试验确定，准备好砂浆试模（6块为一组）。
4.2施工工艺
4.2.1工艺流程

计量工具
作业准备
砌块选择择
砂浆搅拌
测量放线
立皮数杆
挂线
砌砖
验收
盘角
组砌方法
排砖撂底
配合比试配

4.3 操作工艺
4.3.1拌制砂浆
本工程Mb5专用砂浆砌筑，配比按照产品说明书要求进行试配确定施工配比后方可进行。严格控制计量精度。采用机械搅拌进行施工 ，总搅拌时间应大于4min。
4.3.2组砌方法：墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用“三一”砌筑方式进行砌筑，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，相互错开1/2砌块长，并不应小于90mm，空心砌块必须竖砌，即孔口向下，严禁卧砌。砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。
排砖撂底：按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝8-12mm的前提下综合考虑。设计与砼墙、柱平的墙体统一收进去13mm，便于装修阶段抹灰。
立皮数杆：根据结构层高，门窗洞口高度、配筋带、加强带位置、灰缝的厚度设置皮数杆。
选砌体：砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。
盘角：每次盘角高度以3皮～5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（10mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。
挂线：挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两端盘角点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
砌砖：砌筑时保证竖向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于90%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意做到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。
大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距≤6m。陶粒砼墙与砼墙连接处沿砼墙高每500mm设2φ6拉接筋伸入墙内1000mm。门洞口设砼抱框，抱框截面为120×墙厚，纵筋为2Φ12，箍筋为φ6@200。当门窗樘立于陶粒砼墙时，预埋60×60木砖（水泥预制块），每边不少于三块。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2－2m，每边放3块；高2－3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留。
构造柱部位应先砌墙后浇注，在砌墙体时将各种联结钢筋在构造柱内固定好，构造柱根据设计为墙厚×240，其主筋为4Φ12，箍筋为φ6-200，构造柱的砼强度等级为C20，如下图所示为各墙体在构造柱的连接形式：
构造措施:

构造柱采用竹胶板和50×100方木进行支模，φ14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块墙两侧粘贴薄海绵胶带，然后再支模板。构造柱与模方法详见下图

墙面刮缝：砌体外侧应保持平直整洁，并随砌随勾勒出3-5mm深的缝槽，以确保挂网砂浆抹灰质量。
加强配筋带设置：在后砌隔墙每层门洞上皮、外墙窗上皮设置通长钢筋砼现浇带一道，带宽同墙厚，带高60mm，带中纵筋为2φ8，当现浇带遇洞口时，带高增加至150mm，附加钢筋1Φ12，箍筋采用φ6@200，附加钢筋两端各伸出洞边300mm，或锚入柱内。
留槎：墙体转角处和纵横墙交接处临时间断留设成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的2/3，且在该处应加设2φ6@500的拉结筋，其长度不得小于1000mm。
外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋直径6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
砌体校正：每一楼层砌体砌完后，应校核砌体的轴线和标高，其偏差应控制在允许值范围、并在圈梁顶面上校正。
4.4技术质量措施：
4.4.1墙体渗漏防治
（1）、蒸压加气混凝土砌块宜采用与墙体材料特性相匹配的专用砌筑砂浆砌筑。
（2）、墙体两种不同材料构件交接处应设置加强网。外墙外侧加强网应采用热镀锌电焊网（丝经为0.9±0.04㎜,网眼尺寸为12.7㎜×12.7㎜）或钢板网（厚度为0.9±0.04㎜,网眼尺寸为12.7㎜×12.7㎜），加强网与各基体的搭接宽度不应小于250㎜。外墙外侧加强网不宜采用网格布。
（3）外墙抹灰砂浆中宜掺用聚丙烯纤维（或其它抗裂材料）。
（4）外墙抹灰面层应设置分格缝。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；垂直分格缝间距宜不大于3m设置。分格缝的缝宽宜为20㎜，缝深宜为8㎜～10㎜。
（5）墙体砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（6）施工时施砌的蒸压加气混凝土砌块出窑停放期宜为45d以上（不应小于28d），混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。砌块进场后，在现场的堆场应有可靠防雨措施。
（7）砌筑砂浆使用水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥，不得混合使用。
（8）砌筑砂浆用砂应采用中粗砂，不宜使用细砂，严禁使用混合粉。人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求后，方可使用。
（9）砌筑砂浆使用的石灰膏应充分熟化，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏，磨细生石灰的熟化时间不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
（10）外墙砌筑时应严格控制灰缝饱满度，水平和垂直灰缝的饱满度均不得小于80%。混凝土小型空心砌块应底面朝上反砌于墙上。断裂的砌块严禁使用在外墙上。
（11）外墙构造柱及圈梁支模时不宜留置洞眼，应采取穿墙螺栓、“步步紧”或其它固定措施。对于穿墙孔宜采用微膨胀剂砂浆从墙体两侧分两次堵塞密实，对悬挑脚手架等预留洞，采用细石混凝土内掺膨胀剂从墙体两侧分两次堵实。
（12）填充墙应分为二次砌筑（即在1.4m以下、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80㎜的空隙，并应留置不少于7天的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度。两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。
（13）当门窗洞上口至梁底距离小于200㎜时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、施工洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
（14）外墙两种不同材料构件交接处的加强网，应按设计或本措施要求选用合格材料，加强网应采用锚栓固定，固定间距不得大于300㎜，外墙加强网与各基体的搭接宽度不应小于250mm。
（15）外墙抹灰前结构基层应刷界面处理剂以增强基层的粘结力。外墙抹灰应分层进行，每层厚度宜控制在5mm～7mm。抹灰层总厚度大于或等于30mm，应采取加强措施。
（16）外墙粉刷应设置分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；垂直分格缝间距宜不大于3m设置。分格缝的缝宽宜为20㎜，缝深宜为8㎜～10㎜。
（17）外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷层的停息点相互错开，面层应按分格缝一次性粉刷完毕。
（18）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。墙面凹线槽应在墙面凹槽内采取防水措施。
4.4.2墙体工程裂缝防治
（1）砌体结构构造要求：
1) 底层和顶层(包括跃层) 应沿外墙在窗台标高处设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，且宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200；其它层次沿外墙在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。上述纵向钢筋均应与构造柱可靠连接。
2) 房屋顶层两端1-2个开间砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的通长配筋砂浆带，配筋不少于2φ6，并与构造柱可靠连接。
3) 顶层圈梁高度不宜超过240mm，圈梁应沿内外墙拉通。顶层的门窗两侧应设芯柱或构造柱，并且在温度应力较大处增设构造柱。
3) 顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
4) 斜屋面应在檐口处设置现浇钢筋混凝土圈梁；
（2）框架填充墙构造要求：
1)加气混凝土砌块等轻质墙体，应设置间距不大于4.0m的构造柱，砌体无约束的端部必须设置构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框或构造柱等加强措施。
2) 墙体高大于4m的，应增设厚度不小于120mm，且宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200。
3) 每层设置通长配筋砂浆带1～2道，配筋不少于2φ6，并应与构造柱可靠连接。
4) 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。
5) 顶层框架填充墙采用蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块等材料时，墙面应采取满铺钢丝网或耐碱玻璃网布粉刷等必要的措施。
6) 在两种不同基体交接处，内墙面应采用钢丝网(直径≥1mm) 抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，内墙加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
（3）混凝土柱边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。。
（4）墙体尽量设置在梁体中部，不得直接布置于板上，确实免不了的要进行墙底部结构加强。
（5）当外墙设置通长窗时，窗台应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4φ12纵筋及φ6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。
（6）加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。不同品种的砖、砌块不得混砌。
（7）施工时施砌加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的产品龄期不应小于28d。
（8）砌筑砂浆应使用砂浆搅拌机拌制。搅拌时间不少于2min，当掺加外加剂时，搅拌时间不得少于3min。掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌好后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在2h和3h内使用完毕。
（9）砖、砌块浇水及含水率：加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块可在砌筑面上应适量洒水；
（10）当采用专用砌筑砂浆砌筑时，应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定是否浇水及浇水方式。
（11）、砌筑方法：加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的水平灰缝采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块的长度；竖向灰缝采用满铺端面法(方法同上)，并随砌筑随将灰缝勾成距墙表面为3～5㎜的凹缝。
（12）、砌体灰缝厚度及砂浆饱满度：砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。灰缝厚度及灰缝饱满度应符合下列规定：
(13）加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的水平灰缝厚度宜为15㎜，竖向灰缝宽度宜为20㎜。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向缝砂浆饱满度不低于80%；
(14）当采用专用砌筑砂浆砌筑时，灰缝厚度应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定，但灰缝饱满度必须符合上述要求。
（15）、砖、砌块搭接长度：加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于150㎜。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
（16）、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
（17）填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用，拉结筋未端应有90°弯钩。
（18）蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.4m以内。
（19）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80㎜的空隙，并应留置不少于7天的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实；若采取梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度，两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。
（20）严禁在承重砌体上开凿横槽、斜槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3；管道埋设完毕后，应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固，抹灰层应设置耐碱玻璃网布加强网片，网片宽度应跨过槽边150㎜。
（21）采用加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
（22）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
4.5 质量标准
4.5.1保证项目
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%.外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.5.2基本项目：
砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。4.5.3偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
>10m
20
4
表面
平整度
清水墙、柱
5
用经纬仪或吊线和尺量检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直
清水墙
7
拉萨市0m线和尺量检查
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查
8
门窗洞口（后口）
宽度
±5
尺量检查
门口高度
+15(-5)
9
预留构造柱（宽度、深度）
±10
尺量检查
4.6 成品保护
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
4.7 应注意的质量问题
1、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
2、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁第一行砖时，不得随意变活。
3、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cmX12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
4、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。一砖厚墙应外手挂线。
5、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

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