某住宅小区高层住宅楼施工组织设计.doc
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精品word文档可以编辑(本页是封面) 【最新资料 Word版 可自由编辑!!】 某住宅小区3#高层住宅楼 施工组织设计 第一章 工程概况 一、 工程简述: 1、工程名称:某住宅小区; 2、项目法人:; 3、建设地点:*****依东路以南,****市环保局以西。 4、合同承包范围:施工图纸范围内的所有内容[不包括消防工程、地暖、电梯、防水工程(其中的管线预埋预留除外)]。 5、拟建工程六个单元,由(B+B+B+B+C+C)组合,住宅楼均为一梯两户,每个单元安装一部电梯。 二、 建筑设计 序号 项 目 内 容 1 建筑面积 地上16184.58 m2 ;地下919 m2。 2 建筑功能 一层为商铺,以上为住宅。 3 建筑层数 地上十六层,地下一层。 4 建筑层高 地下一层~十六层层高均为2.9m,局部十七层层高2.5m,十八层3.0m。 5 绝对标高 ±0.000=836.49m。 室内外高差 1m 扩底墩基底标高、防水 设计要求低于防水底板基础下≥5m. 入中风化岩大于桩基直径或短边尺寸 板基础标高 基础防水板底标高-4.1m 檐口高度 47.6m。 建筑高度 52.7m 6 耐火等级 Ⅱ级、Ⅱ类 7 外 墙 100厚聚苯板保温外刷高级防水涂料 门窗工程 铝合金门窗,木门,防火门,单元对讲门、三防门、塑钢窗 屋面工程 100厚聚苯板加150厚加气块保温层; GT高聚物塑性防水层; 8 内 装 修 顶 棚 粉刷石膏刮顶棚、乳胶漆饰面 楼地面工程 砼楼地面、水泥楼面、地砖楼面 内 墙 水泥、石膏砂浆抹砌块、砼墙面。乳胶漆饰面 9 防水工程 地下防水 贴氯化聚乙烯防水卷材 屋面防水层 GT高聚物塑性防水层2.0mm 卫 生 间 聚氨酯防水涂膜 三、 结构设计 序号 项 目 内 容 1 结构形式 基础结构 扩底墩基础 主体结构 剪力墙结构 2 地 基 中等风化基岩 3 地下防水 砼自防水 防水底板、外墙内掺加UEA-D型膨胀剂,混凝土抗渗等级为S8。 柔性防水 贴氯化聚乙烯防水卷材 4 混 凝 土 强度等级 扩底墩基础 C30 独立柱基础 C30 基 础 梁 C30 基础底板墙 C30 剪力墙暗柱 C30 梁 板 C30 其余构件 C30 5 保 护 层 厚 度 砼 楼板 墙 梁 柱 楼梯 ≤20 20 20 30 30 20 >20 15 15 25 30 20 6 抗震等级 设防裂度 八度 抗震等级 剪力墙二级 抗震设防 丙类 7 钢筋类别 一级钢、二级钢 8 钢筋接头形式 采用机械连接及焊接接头。 9 结构断面 尺 寸 底板厚度 250 外墙厚度 200 内墙厚度 200、160、100 楼板厚度 80、100、120、180 10 砌筑工程 外围护墙除注明外均采用200厚陶粒砌块加100厚聚苯板复合墙体。住宅内隔墙为100及200厚陶粒砌块,厨房、卫生间内隔墙均采用100厚陶粒砌块墙。地下室隔墙为GRC板墙。 四、水、电设计 (一)、水、暖、卫设备工程: 1、给水、热水系统 (1)给水系统:竖向分为2个区,其中地下一层~五层为低区,直接接市政给水,六~十六层为高区,由2#楼地下一层的变频泵提供水源,2#楼地下室设生活给水箱。 (2)给水管采用内涂塑外镀锌钢塑复合管,热水管采用聚丁烯管。 2、排水系统 (1)主排水管设在卫生间内,各排水点分别排入排水主管。由地下一层顶板排出室外。 (2)生活污水采用柔性抗震排水铸铁管,沟槽式卡箍连接。 (3)卫生陶瓷器具。 3、采暖系统 (1)采暖管采用焊接钢管。 (2)一层采用散热器水平串连系统采暖,散热器采用铸铁760型, (3)住宅二~十六为壁挂炉地板采暖系统。 (二)、电器设备工程 1、高低压配电系统 (1)两路380/220V低压电源由2#楼变配电室直埋引至地下室强电竖井。 (2)直埋供电电缆供电给单元采用树干式配电,T字分支供电单元。 (3)单元垂直干线采用动力配电,一路供电-1层至8层,一路供电8层至16层。 (4)单元垂直干线采用ZR-VV-1KV铜芯塑料护套电缆,支线采用ZR-BV-500V阻燃铜芯塑料线。 (5)照明、动力支线及弱电系统线路全部穿管暗配。 2、接地系统 (1)本工程按三类防雷建筑考虑,设整体综合防雷保护。 (2)防雷采用柱内两根直径≥16的主筋相互连通做引下线,所有引下线上下可靠焊接。 (3)建筑物外墙内敷设一条-25×4扁钢避雷带与引入线焊成均压环,外墙上所有金属栏杆、门窗等较大金属物体与均压环可靠连接,以防侧击雷。电梯轨道上下两端分别采用-40×4镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接。 3、接地保护系统 (1)本工程采用TN-S保护接地系统; (2)所有配电箱内PE、N线接地端子均分开设置; (3)接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅以-40×4扁钢可靠焊接做接地装置; (4)联合接地电阻不大于1Ω。 (5)有线电视、电话、防雷系统与保护接地共用一组联合接地装置,接地电阻不大于1Ω。 4、弱电系统 (1)本工程弱电设有闭路电视、电话系统、火灾报警系统。 (2)弱电系统仅敷设线槽及暗敷管、盒。 五、水文、地质情况 1、现场地形较低,已形成低坑,自然地面标高-3.1—4.1m。 2、场地内在基岩上滞留有地下水,埋深1.9—2.5m,地下水类型为孔隙潜水,经流方向为自南向北。 3、现场地质由粉土、风化岩、中等风化基岩、微风化基岩等组成。 第二章 施工部署 一、项目管理机构设置 (一)、指导思想: “百年大计,质量第一”,为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标,组织精明强干的项目管理班子,对工程的工期、质量、安全、成本负责,做好组织、协调、控制工作,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 (二)、组织管理体系 1、工程项目组织管理图 公司总经理 项目经理 项目主任工程师 项目副经理 资料员 斌 预算员 斌 成本员 斌 试验员 斌 材料员 斌 土建工程师 斌 设备工程师 斌 测量工程师 斌 电气工程师 斌 专职质检员 斌 专职安全员 斌 各专业、操作队(班)长及专业组自检员 (三)项目部各级人员岗位职责 1、项目经理:负责全面协调工作及现场组织管理工作。 2、项目副经理:负责现场组织管理工作。 3、主任工程师:在总工程师的指导下,负责施工技术及质量管理措施的制定,会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题。 4、土建工程师:负责现场技术质量管理工作。 5、测量工程师:负责现场测量放线管理工作。 6、电器工程师:负责现场电器技术质量管理工作。 7、设备工程师:负责现场设备技术质量管理工作。 8、质检工程师:负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作。 9、专职安全员:负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。 10、项目试验员:负责工程所需各项材料的抽样、送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理工作。 11、资料工程师:负责各种资料的会签、收发、收集、整理与保管工作。 12、项目材料员:负责各种材料的申请计划,材料进场验收、现场使用材料管理、资料收集工作。 13、预算工程师:负责工程预、决算和进度报表工作。 14、成本会计师:负责工程项目成本管理及资金控制。 二、劳动力计划 1、项目部施工前选择具有丰富施工经验、技术实力雄厚的施工队伍,根据工期和施工计划组织劳动力进场。 2、劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗。 3、劳动力根据基础工程、主体工程、装饰工程三个阶段分批组织进场。 4、劳动力计划详下表。 劳动力需用量计划表 第三章 施工准备 一、 技术准备 1、熟悉和会审图纸:组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握图纸中的设计内容;认真学习新材料、新工艺施工规范、操作规程、质量验收标准,解决图纸中有关施工问题,提出合理化建议。 2、现场调查分析:通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查,为补充施工方案提供依据。 3、细化施工方案:依据设计要求、工程特点,结合现场环境实际情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,做到质量优、工期短。 4、技术交底:工程开工前,主任工程师、技术员应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项,组织进行技术交底和安全交底工作,并将书面交底存档。各级人员接受交底后要认真反复学习,并贯彻执行。 5、测量放线:应提前对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与水准点,制定测量放线方案。 6、资料准备:遵照公司有关管理规定及标准,做好开工前的各种资料准备好工作,施工中应随时整理装订成册 7、新技术应用:采用预拌混凝浇筑土浇筑技术;钢筋滚压式直螺纹连接技术;新型钢木混合快拆支撑体系技术。 8、编制预算:根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料、主要施工机械台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据,进行两算对比。 9、编制资金使用计划,专款专用。 二、现场准备 1、项目部进入现场后会同有关单位搞好现场的交接及保护工作。 2、完善“三通一平”工作。 3、依照施工总平面布置图,建好围挡;在主要出入口处和围挡上做好宣传,标明工程名称、施工单位、“五牌”“一图”;布设现场临时水、电线路,搭设临时设施,修建临时道路。 三、主要施工机械需用量计划: 主要施工机械需用量计划详下表: 主要施工机械需用量计划表 序号 名 称 型号 单位 数量 功率 kw/台 进场日期 备注 1 塔 吊 QTZ80t/m 台 1 50 2004.7.1 2 双 笼 电 梯 SCD200/ 200A 台 1 35 2004.7.20 3 拌 合 机 JS-350 台 1 7.5 2004.6.25 4 电 焊 机 ZHJ-300 台 2 26 2004.6.25 5 插入式振动棒 H26X-70 根 6 1.5 2004.6.25 6 平板振动器 P2-50 台 2 2.5 2004.7.10 7 钢筋对焊机 100KVA 台 1 100A 2004.7.20 8 钢筋下料机 台 1 3 2004.7.20 9 钢筋调直机 台 1 2.5 2004.7.20 10 滚压直螺纹机 台 1 3 2004.6.22 11 混 凝 土 泵 HB60 台 1 55 2004.6.25 12 混凝土运输车 HB60 台 6 55 2004.6.25 13 台式木工机床 MQ431B 台 3 1.1 2004.7.10 14 空 压 机 台 3 15 手提风镐机 CM45B 台 8 1.5 2005.4.10 16 蛙式打夯机 台 4 2.2 2004.7.20 17 弯 管 机 50型 台 2 1.25 2004.7.10 18 套 丝 机 台 2 0.75 2004.7.10 19 离心式水泵 台 2 5 2004.6.19 20 潜 污 泵 GP-126 台 4 1.25 2004.6.19 21 挖 掘 机 PC200 辆 1 2004.6.18 22 自 卸 汽 车 15T 辆 7 2004.6.18 23 发 电 机 80 台 1 80 2004.7.26 24 手提电钻 台 6 0.285 2004.7.26 25 手提切割机 台 6 1.5 2004.7.26 四、周转、安全防护材料需用量计划 周转、安全防护材料计划表 序号 项 目 规格 单位 数量 1 D48 钢管 吨 300 2 SP70早拆体系 M2 4000 3 钢脚手板 200×3000 块 400 4 竹脚手板 块 4000 5 竹胶合模板 M2 4000 6 高密网 M2 12000 7 组合钢模板 M2 2000 8 定型模板 M2 100 9 扣件 套 50000 10 木方楞 100×50 M3 160 11 安全帽 个 400 12 安全带 条 100 13 泡沫灭火器 个 10 14 干粉灭火器 个 20 五、技术、检查主要设备配备计划 技术、检测试验装备表 名 称 型 号 数 量 备 注 全 站 仪 1台 测量放线 激光经纬仪 2台 测量放线 垂 准 仪 2台 垂直度控制 水 准 仪 DS3 3台 标高控制 大 钢 尺 50M 2把 测量 小 钢 尺 5M 50把 测量 电子磅称 500Kg 2台 计量 靠 尺 2m 4套 质量检查 楔形塞尺 4个 质量检查 试模(砼) 150×150×150 16组 试验 试模(砂浆) 70.7×70.7×70.7 16组 试验 坍落度筒 2个 稠度 电 脑 奔4 1台 对 讲 机 10部 六、主要材料需用量计划 1、主要材料需用量计划详附表。 2、材料应提前申请分批进场,按制度做好质量验收。 第四章 施工总平面布置 一、施工现场总平面布置图详附图 二、施工现场总平面布置说明 1、设计依据:施工现场总平面布置图依据《****自治区建设工程安全生产、文明施工管理规定》、《****自治区文明施工实施细则》、《****自治区建设工程达标文明地工实施细则》、施工总平面布置图及现场踏勘情况进行编制。 2、施工总平面布置原则:合理利用有效空地,尽量减少经济投入。材料、半成品堆放尽量靠近垂直施工机械,减少场内材料二次倒运。临时设施布置便于生产、生活。 3、机械布置要求:根据工程特点,在基础、主体、装修三个阶段确定大型机械最佳位置固定。小型机械随施工阶段需要变化。 4、现场布置要求:确定围墙、大门、警卫、办公、材料、机械、配电、食堂、厕所、休息、娱乐等临时用房,现场确定水、电使用位置及最佳线路位置。 5、 现场环境要求:材料堆放整齐,现场勤洒水,无污浊,文明施工。 三、施工现场临时道路要求 1、西南角设大门为材料运输主出入口,场区道路畅通。 2、场区道路,主道路宽 6m。场地整平后,路基碾压密实,用砂石铺平(碎石 65% ,砂土 35% ),上铺砼,道路侧边设 200×300 地面明沟排水。 3、办公及生活区布置硬化地面,局部设花坛。 四、现场临时设施布置要求 1、办公及生活区布置 (1)在3#楼北面设办公室、材料库房。在大门入口及生产区设宣传栏,道路两侧及办公区鲜花点缀,生活区集中布置统一管理,院区内种植花草,达到文明现场管理要求。平面布置紧凑合理,满足施工、安全和生活需用。 (2)办公室单层,使用彩钢保温板搭建,水泥砂浆地面。生活临时设施在场外租赁。 2、施工生产区布置 (1)主要有:水泥罐、砂石堆场、钢筋加工及堆场、设备料堆场、材料库房、机工房、化验室、搅拌机棚等。拌合站设在北面,钢筋堆场设在南面,并在塔吊覆盖范围内。 (2)布置原则:水平运输距离最短。考虑到本工程为高层建筑,现场设水泵二台(一用一备)用于楼层混凝土的浇水养护等生产使用。 (3)防噪声、粉尘污染要求:搅拌机棚、木工加工房、配电房、厕所等砖砼结构,C20 混凝土地面。其中食堂、厕所瓷砖墙面,地砖地面。砂、石料堆场均采用 C20 混凝土硬化地面。 3、围墙及大门 围墙采用轻质彩钢板围挡,高1.8m,砖基础埋入地下 300高,地上 500高,地上部分基础内外抹灰刷白。大门采用钢制大门,两侧砌620×620砖柱,面贴白色面砖,大门入口处设宣传报刊栏,围墙上设“五牌一图”。 4、主要临时设施数量、面积计划详下表 主要临时设施计划数量面积表 分区 用途 面积(长×宽)m2 数量(间) 备注 办 公 区 监理 4×5=20 1 现场搭设 项目经理 4×5=20 1 现场搭设 技术 4×4=16 2 现场搭设 材料 4×4=16 1 现场搭设 财务 4×4=16 1 现场搭设 医务室 4×4=16 1 现场搭设 会议室 6×4=30 1 现场搭设 警卫室 3×3=9 3 现场搭设 生 活 区 食堂 15×4=60 1 场外租赁 浴室 8×4=40 1 场外租赁 盥洗室 6×4=30 1 场外租赁 娱乐室 5×4=24 1 场外租赁 吸烟室 3×5=15 1 场外租赁 宿舍 6×4=24 20 场外租赁 生 产 用 房 库房 10×4=40 1 现场搭设 化验室 4×4=16 1 现场搭设 机工房 6×5=30 1 现场搭设 厕所 4×6=24 1 现场搭设 五、临时水布置要求 (一)临时水布设 1、具体布置管线详见施工现场总平面图。 2、甲方指定供水管表后接入,各用水点、消火栓等位置应加设阀门、井,确保安全使用。 (二)临时用水计算: 1、计算各部分用水量 (1)现场施工用水(混凝土养护及砌筑), q1=k1×k2×∑(Q1×N1)/8×3600 取:K1=1.05 K2=1.5 Q1=200m3 N1=200L/m3 q1=1.05×1.5×300×200/8×3600=3.28L/S (2)施工机械用水量 q2=k1×k3×∑(Q2×N2)/8×3600 =1.05×2×3×200/8×3600 =0.04L/S (3)消防用水:消防用水q4按火灾同时发生一次考虑 q4=10L/S。 (4)总用水量Q q1+q2=3.28+0.04=3.32L/S<q4 Q=q4+(q1+q2)/2=11.66 L/S。 因此,总用水量Q=11.66L/S。 (2)计算供水总干管管径d(查施工手册,V=1.5m/s) d=(4Q/π×V×1000)1/2 =0.10m。 (三)临时水管网布设 1、主干管采用DN100镀锌钢管,从南面市政给水管表后接入,环场区四周布置,支管从主管引入; 2、施工、生活区用水支管,采用DN65镀锌钢管从主干管引入; 3、现场消火栓用水支管,采用DN100镀锌钢管从主干管引入; 4、混凝土养护用水支管,采用DN50镀锌钢管从主干管引入; 5、给水镀锌钢管均埋地敷设,覆土深度不小于1.4m。 (四)水泵选择 通过水力计算,确定工程最大流量Qmax和最高扬程Hmax。考虑未预见因素,分别加上5%~15%的附加值,即: Q=(1.05~1.15)Qmax H=(1.05~1.15)Hmax 其中:Hmax=h水头+h最不利点,h水头=1.15il(I值施工手册,结合经济流速、管径、秒流量);因此hmax=1.15×0.035×50+52.7=54.71m H=1.05hmax=1.05×54.71=57.45m Q=1.05Qmax=1.05×11.66=12.24L/S 结合经济实用原则,选定KQW100/220-30/2型水泵 其参数为:流量:220m3/h(即61.1L/S,满足最大用水量)扬程:70m (五)临时排水布置 1、生活区污、废水及雨水直接排入市政管网。 2、在搅拌站处设一个1m×1.5m×1.5m污水沉淀池即可,污水经沉淀池沉淀后排入市政管网。 六、临时用电布置要求 (一)临时用电布置 1、具体布置临时用电线路位置详见施工现场总平面图。 2、建设单位指定电源引至现场配电室,加接地保护线,配电室采用三相五线制输出电压380/220V,通过电缆埋地引至施工现场各用电设备的配电箱。 3、配电房应靠近负荷中心,便于进出线安装、拆除、搬运。 (二)临时用电计算 1、施工机械设备总功率计算详各种机械设备表,按连续工作制计算: (1)总功率∑Pe=25×3+(16×2)+(7.5×3)+26×2+(1.5×10)+(2.5×4)+6+90×2+1.1×5+10×0.285+5×2=404.85KW 2、照明按10%∑Pe取值。 3、取KX=0.6 Cosα=0.65 Tgα=1.17 有功功率P30=Kx×∑Pe =0.6×(404.85+40)=266.91KW 无功功率Q30= ∑Pe × Tgα=444.85×1.17=520.47KVA 4、视在功率S30= P30/ Cosα=266.91÷0.65=410.63KVA 5、总计算线电流 Jc=S30/×UN=410.63×103/×380=623.9A 6、施工现场临时用电向各配电点供电,采用三级配电二级保护。 (三)备用电源:为确保施工的连续性,现场配备150KVA柴油发电机一台。 七、垂直运输机械的布置 1、具体布置位置详见施工现场总平面图。 2、基础、主体施工阶段:设QTZ80吨-米型塔吊、SCD200/200A双笼电梯各一台,负责材料运输,施工人员上下乘座。 3、装修施工阶段:为提高塔吊的利用率,搭设若干上料平台,通过门窗洞口进行装修材料的供应。 4、基础、主体施工阶段:基础施工阶段采用汽车泵进行混凝土浇筑,主体施工阶段采用混凝土拖式泵浇筑混凝土。部分人力翻斗车水平运输小型材料。 第五章、施工进度计划 一、 施工进度计划 施工进度计划网络图详附后图。 二、合同工期目标 1、投标计划2004年5月28日开工,2005年8月30日竣工,总工期:463天。 2、施工流水段划分 将住宅楼划分为两个施工段组织施工,为保证工期目标的实现,计划两个段平行流水施工。 3、阶段计划目标 (1)计划2004年6月2日~6月7日3天完成施工前准备、定位放线工作。 (2)2004年6月16日开挖土方,首先挖至基础防水底板下标高-4.0m,地基降水,二是人工开挖扩底墩土方,计划2004年6月22日完成。 (3)计划2004年7月10日完成扩底墩施工。 (4)计划2004年7月25日完成±0.0m以下结构部分。 (5)主体1~2层计划16天完成,3~16层主体计划7天一层,主体8层完成后穿插墙体砌筑,主体计划2004年11月9日结顶。 (6)2004年11月10日前主体中检后,进入冬休阶段。 (7)2005年3月20日复工准备,为装修工程做好准备。 (8)2005年4月1日开始室内墙体砌筑及装修,内装修由上至下进行, (9)2005年6月26日开始水、电、电梯、消防、弱电等安装。 (10)2005年7月10日完成外装修。 (11)2005年8月15日前完成室内初装修。拆除施工电梯。 (12)2005年8月30日竣工验收。 三、施工进度保证措施 1、工期目标控制点:从施工准备、地基基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、水电设备安装工程六个阶段控制工期目标。 2、管理措施:建立以项目经理为首的生产指挥和承包奖励管理的保障系统,以主任工程师为主的内业综合平衡保障系统,以物资、机具为主的材料供应保障系统,以财会为主的资金管理保障系统,分工负责,明确责任,同心协力确保目标实现。 2、技术保证措施:编排合理的施工工序流程图。组织技术质量交底,避免返工。采取跟踪管理解决施工中的技术问题。按图、操作规程施工。平面分段,立体交叉施工,确保合同工期目标实现。 3、计划保证措施:加强计划的严肃性,积极组织均衡施工,编制总进度计划,落实周、月、旬计划,每日召开一次生产会议,及时解决劳动力、施工材料、设备问题,确保工程按计划实施。 4、材料保证措施:编制材料申请计划,明确材料进场日期,加强材料质量把关,不合格品材料不得进入场内。按合同及计划要求,掌握甲供料的动态。加强周转设备管理。 5、设备保证措施:根据施工总进度计划表,确保工程所需机械设备正常就位。合理调整人员、设备,做到设备专人管理。 6、建立例会制度:主动与建设单位联系,定期召开协调会,互通信息,及时解决施工中的各种问题;加强与设计人员的联系,解决图纸和技术问题;加强与质监站的联系,并准时提供技术和质保资料,及时办理质检验收的评定签证,保证工程顺利。 第六章 分项、分部工程施工方案 一、定位放线、高程、沉降观测方案 (一)定位放线施工方案 1、建立场区测量控制网 依据红线图采用全站仪建立场区测量控制网。误差控制在0.5mm以内。 2、测量要求 (1)工程开工前,由测量工程师对现场水准点及轴线进行全面复查,复查后报业主和设计部门批准认可后方可施工。 (2)从控制点向施工作业面定轴线放样,轴线点位误差要控制在±5mm 以内。 3、测量方法 (1)布设控制网点方法:依据场内导线控制点,以各单位工程主轴线为主控制线布网,沿距中心桩位开挖线约3m埋设外控基准点,要求埋深0.5m,并浇注混凝土稳固。远位置测设各轴线方向控制基准点依据现场实际情况确定。 (2)楼内布设垂直控制点方法:依据工程实际情况,楼内垂直控制采用内控法,使用垂直仪竖向投测,基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置,在楼内四角及中部布设4—6个基准点,布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。 (3)水准基准点检测方法:对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。 4、控制点保护要求:控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm 高的保护台。 5、标高控制方法:按业主提供±0.00水准点,作为高程控制依据,将其标高引测至现场周围的建筑物上,以便高程放样,施工过程中应配合沉降观测对±0.00标高进行定期复核,以保证其正常使用。 6、首层高程点设置方法:在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3 水准仪往返测设合格后,用红色油漆标记在建筑上,以红三角上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红三角不得少于三个,间距分布要满足结构施工的需要,红三角需设在同一水平高度,误差控制在±5mm ,施测各层标高时,应后视其中的两个红三角上顶线以作校核。 7、楼层标高方法:各层的标高传递均利用首层红三角上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,复检合格后,方可在该层施测。结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建物的质量要求。 8、垂直度控制方法 (1)在一层顶板结构层的轴线控制点上预埋铁件,并在预埋铁件表面做好控制点的刻痕,并用红油漆标识清楚,在上部楼层施工中,在相应的位置预留好200×200的洞,架设垂准经纬仪用“天底法”进行垂直引测。 (2)墙、柱的施工,做到墙、柱模板弹中线,吊锤线,下部对中后合模加固;拆模后,墙、柱上弹中线,检查墙、柱的垂直度。做到层层有检查、记录。 (3)建筑物外墙面、大角,使用经纬仪检测。在首层将控制轴线引测至楼外四周一定距离,分别设置控制点,施工过程中自下而上进行垂直度观测,确保垂直度符合标准。 9、沉降观测方法: (1)沉降观测点位布设依据建筑物一层4个外大角,埋设铁件于+0.50 m处,采用水准仪,按照工程二等水准测量规范进行,由永久性水准基桩引测至外大角,并作固定永久沉降观测标志。 (2)主体施工阶段观测记录一次,装修阶段每月观测一次至工程竣工后,绘出建筑物沉降曲线图交建设单位。每次沉降测量必须进行二个测回,误差必须满足 1mm 精度要求。 二、土方工程施工方案 (一)、施工工艺: 定位放线、验线→机械开挖土方、降水→人工开挖扩底墩基础土方→质监部门、勘察单位检验墩基坑土质→填写地基检验记录及隐蔽工程验收记录→进行下道工序施工。 (二)土方施工方案 1、依据轴线控制桩、基础平面、截面图确定基础开挖尺寸线。采用网格法测定自然地面高程,办理验收手续。 2、土方分两层开挖,首先机械挖地下室至扩底墩顶基坑土方,采用机械大开挖,配备1台 PC200 反铲挖掘机, 5辆15T自卸汽车运土至弃土场,由东向西边退边挖。预留100-- 200厚土方,人工清基底。第二次扩底墩土方,采用人工配备空压机4台、风镐10部等机械设备进行土方开挖。 3、本工程防水底板底标高-4.1m,扩底墩基底标高-9m,挖土方时应经常检查边坡的稳定性,做好基坑支撑准备,以防边坡坍塌。 4、土方开挖过程中,应架设水准仪引测基底标高,严格控制土方标高变化,经常检查土质情况,做好原始隐蔽工程验收记录,如发现基底土质与设计不符时,必须经有关地质勘察设计人员处理。 5、基坑挖好后在基坑四周距坑边 3~ 5m范围内设围栏,围栏内不准停放车辆、设备和施工用料。开挖前对施工人员进行详细安全技术交底,并检查边坡是否安全可靠,确保施工。 (三)基础降水施工方案 1、依据地质报告,地下水位在自然地面下1.9~2.5m,浅水量小,基坑降水采用明排水沟法,沿基坑底四周开挖500×500排水明沟,排水明沟底坡度2%,坡向集水坑,并在基坑的四角设置集水坑,将事先准备好的带孔铁桶放入集水坑内,铁桶四周用碎砂石填实,水泵放入铁桶内,用水泵将桶内积水抽入室外市政排水管网。地下水位降至地梁下0.5cm以下后,方可进行下道工序施工。 2、扩底墩基施土方开挖时,采用边挖边用潜污泵抽水的施工方法。 (四)土方回填施工方案 1、准备工作 (1)根据设计土质、密度要求,确定填土含水率、虚铺厚度和压实遍数。 (2)基础、防水层检查验收办好隐验手续后。进行土方回填。 (3)基础混凝土强度达到规定要求方后,进行回填土施工。 (4)土方回填前应做好水平标志,以控制虚铺厚度和回填标高。 (5)施工机械、照明设施应配备齐全。 2、施工工艺 工艺流程:坑底清理→土方回填→土质检验→分层铺土、摊平→夯打密实→检验密实度→修整找平、验收。 3、土方回填方法: (1)坑底清理:填土前应将坑内的垃圾、石子等杂物和积水、淤泥清除干净,必须清理到基底标高。 (2)土方回填:采用人工回填、机械夯实,边角处人工夯实,回填土压实系数应符合设计要求。 (3)土质检验:检验回填土有无杂物,颗粒是否符合规定以及含水量是否在控制范围。填土前应剔除杂物,颗粒不符合规定的要进行过筛,含水量偏高时刻采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施,含水量偏低时可预先洒水湿润。 (4)分层铺土、摊平:回填土应分层铺摊,每层虚铺厚度为200-250mm,人工打夯不大于200mm,每层虚铺后随之摊平。 (5)夯打密实:回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。 (6)检验密实度:回填土每层夯实后,应按规范规定进行取样,取样部位在每层压实后的下半部,测出干密度,达到要求后方可进行上一层的铺土。 (7)修正找平、验收:回填土全部完成后应进行表面拉线找平,超过标准高程的地方应及时依线铲平,低于标准高程的地方应补土夯实。修整找平后应及时组织有关单位进行验收。 3、回填土要求 (1)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。 (2)深浅基坑相连时应先填夯深基础,填至浅基础相同标高时再与浅基础一起填夯。分段填夯时交接处应填成阶梯形,梯形的高度比为1:2,上下层错缝距离不小于1m。 (3)从建筑物伸出的各种管线、管道均应妥善保护,不得破坏,在管道四周50cm范围内应由人工先在管道两侧同时进行填土夯实,直至管顶50cm以上时,在不损坏管道的情况下方可采用打夯机夯实。 三、扩底墩基础施工方案 (一)施工工艺: 放线定位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板附加钢筋→浇注第一节护壁混凝土→检查墩位(中心)→轴线架设垂直运输架→安装卷扬机械木辗轴→安装吊桶,活动盖板、水泵等→开挖吊运第二节墩孔士方(修边)→第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇注第二节护壁混凝土→检查墩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→土质验收→开挖扩底部分→检查验收→浇注封底混凝土→吊放并校定钢筋笼,安放串桶和溜槽→浇注桩身混凝土。 (二)施工方案 1、定位、放线方法:依据现场建筑轴线控制网和基础桩基平面布置图,确定好墩位中心,以桩基半径或桩基尺寸撒石灰线作为桩基开挖尺寸线,桩基线定好之后,必须经有关部门复查,办好预验手续后开挖。 2、挖土方方法:第一节护壁土方采用人工开挖从上至下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖截面尺寸,每节的高度应根据土质好坏及操作条件而定,一般以0.8~1.0m 为宜。 3、安装护壁钢筋、模板方法:桩基孔土方开挖符合要求后,应及时安装护壁钢筋,支护壁模板,防止孔壁塌方。护壁模板采用薄钢(木)板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢板,每节分节4 块,采取拆上节支下节的方式重复周转使用,模板之间用卡具、扣件(木条、钉)连接固定。为方便操作主设水平支撑,支护模板前应涂刷隔离剂。第一节护壁以高出地坪150~200mm 为宜,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口,护壁厚度一般比下面井壁厚增加100~150mm。 4、浇筑护壁混凝土要求:护壁模板每支完一节检查符合要求后,应及时浇筑护壁混凝土,采用人工浇筑、人工捣实。 5、检查桩基中心、标高方法:每节的护壁做好以后,然后用十字线对中,吊线坠向井底投放,以半径尺寸检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证墩孔轴线位置,标高、截面尺寸满足设计要求。 6、安装垂直运输架方法:第一节墩孔成孔以后,在孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。地面运土用翻斗车、手推车。 7、下部墩孔挖土方法:从第二节开始,利用提升设备运土,井下人员应戴好安全帽,并拴好安全带,井口架护栏,吊桶离开井上口时,绞架周边用盖板盖实垫平,掩蔽井口,防止卸土时土块、石块等杂物坠落在井内伤人,吊桶在小推车内卸土后,再打开盖,下放吊桶。作业完后,对空孔用盖板盖实。墩孔挖至规定的深度后,用尺杆检查桩孔的直径、扩孔尺寸、井壁圆弧度,上、下应垂直平顺。 8、支护壁模板方法:拆除第一节模板后支第二节护壁模板,放附加钢筋。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇注口,接口处应捣固密实,用水泥砂浆抹平,宜在24h 后拆模。 9、浇护壁混凝土方法:混凝土用吊桶运送,人工浇注,人工振捣密实。混凝土掺人早强剂由试验确定。 10、检查桩位中心标高方法:以井上口的桩位线为依据,逐步检测。 11、桩基逐层往下循环作业:按第二次挖桩孔、支护方法至到桩底。 12、开挖桩基扩底部分:挖扩底时,应按照扩底部位的尺寸、形状,自上而下削土扩充成扩底形状,扩- 配套讲稿:
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