施工质量控制概述.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-施工项目质量控制概述 施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。所以，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。 一、施工项目质量控制的特点 由于项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，因此，施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制，主要表现在以下方面: 1.影响质量的因素多 如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响施工项目的质量。 2.容易产生质量变异 因项目施工不像工业产品生产，有固定的自动性和流水线，有规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品;同时，由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多，因此，很容易产生质量变异。如材料性能微小的差异、机械设备正常的磨损、操作微小的变化、环境微小的波动等，均会引起偶然性因素的质量变异;当使用材料的规格、品种有误，施工方法不妥，操作不按规程，机械故障，仪表失灵，设计计算错误等，则荟引起系统性因素的质量变异，造成工程质量事故。为此，在施工中要严防出现系统性因素的质量变异;要把质量变异控制在偶然性因素范围内。 3.容易产生第一、二判断错误 施工项目由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误，也就是说，容易将不合格的产品，认为是合格的产品;反之，若检查不认真，测量仪表不准，读数有误，则就会产生第一判断错误，也就是说容易将合格产品，认为是不合格的产品。这点，在进行质量检查验收时，应特别注意。 4.质量检查不能解体、拆卸 工程项目建成后，不可能像某些工业产品那样，再拆卸或解体检查内在的质量，或重新更换零件;即使发现质量有问，也不可能像工业产品那样实行 包换或退款。 5.质量要受投资、进度的制约 施工项目的质量。受投资、进度的制约较大，如一般情况下，投资大、进度慢，质量就好;反之，质量则差。因此，项目在施工中，还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系，使其达到对立的统一。 二、缺工项目质量控制的原则 对施工项目而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则: 1.坚持质量第一，用户至上 社会主义商品经营的原则是 质量第一，用户至上。建筑产品作为一种特殊的商品，使用年隈较长，是百年大计，直接关系到人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始至终地把质量第一，用户至上作为质量控制的基本原则。 2.以人为核心 人是质量的创造者，质量控制必须以人为核心，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性;增强人的责任感，树立质量第一观念;提高人的素质，避免人的失误;以人的工作质量保工序质量、促工程质量。 3.以预防为主 以预防为主，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检耷，这是确保施工项目的有效措施。 4.坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话 质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。 5.贯彻科学、公正、守法的职业规范 建筑施工企业的项目经理，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学，正直、公正，不持偏见;遵纪、守法，杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。 三、施工项目质量控制的过程 任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。 四、施工项目质且因素的控制 影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即4MlE，指:人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Envirohment)，如图3-3所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。 1.人的控制 人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误;作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大;精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。 此外，应严格禁止无技术资质的人员上岗操作;对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。 2.材料的控制 材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混科和将不合格的原材料使用到工程上。 3.机械控制 机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备;正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全人机固定制度、操作证制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。 4.方法控制 这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。 5.环境控制 影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等;工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量。又如前一工序往往就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件; 五、施工项目质量控制阶段 为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。 (一)事前质量控制 指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。 1.施工准备的范围 (1)全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。 (2)单位工程施工准备，是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备。 (3)分项 (部)工程施工准备，是以单位工程中的一个分项 (部)工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备。 (4)项目开工前的施工准备，是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备。 (5)项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每个施工阶段正式开工前所进行的施工准备，如混合结构住宅施工，通常分为基础工程、主体工程和装饰工程等施工阶段，每个阶段的施工内容不同，其所需的物质技术条件、组织要求和现场布置也不同，因此，必须做好相应的施工准备 2.施工准备的内容 (1)技术准备，包括:项目扩大初步设计方案的审查;熟悉和审查项目的施工图纸;项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计等。 (2)物质准备，包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。 (3)组织准备，包括:建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等。 (4)施工现场准备，包括:控制网、水准点、标桩的测量;五通一平，生产、生活临时设施等的准备;组织机具、材料进场;拟定有关试验、试制和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定施工现场管理制度等。 (二)事中质量控制 指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是，全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决 (如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决);质量文件有档案 (凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档)。 (三)事后质量控制 指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有: (1)组织联动试车。 (2)准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。 (3)按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。 (4)组织竣工验收，其标准是: 1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求。 2)主要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力。 3)交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、气来、采暖通风设备运转正常。 4)交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，灰坑填平，临时建 (构)筑物拆除，2m以内地坪整洁。 5)技术档案资料齐全。 六、施工项目质量控制的方法 施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。 (一)审核有关技术文件、报告或报表 对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有: (1)审核有关技术资质证明文件; (2)审核开工报告，并经现场核实; (3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施; (4)审核有关材料、半成品的质量检验报告; (5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表; (6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书， (7)审核有关质量问题的处理报告; (8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书; (9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告 (10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。 (二)现场质量检查 1.现场质量检查的内容 (1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。 (2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 (3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。 (4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种愿因停工后需复工时，亦应经检查 认可后方能复工。 (5)分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。 (6)成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查;必要时，还应进行跟班或追踪检查。 2.现场质量检查的方法 现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。 (1)目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。 看，就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无班痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝，只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接，阳角应采用包角等。又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。 摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。 敲，是运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程申的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。 照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。 (2)实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。 靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。 吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。 量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。 套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线 (窜角)检查，也是套方的特殊手段。 (3)试验检查。指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊接头进行拉力试验，检验焊接的质量等。 材料构配件的质量控制 材料(含构配件)是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。 一、材料质量控制的要点 1.掌握材料信息，优选供货厂家 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 2.合理组织材料供应，确保施工正常进行 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。 3.合理地组织材料使用，减少材料的损失 正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。 4.加强材料检查验收，严把材料质量关 (1)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。 (2)工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。 (3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。 (4)材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 (5)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 (6)对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现间题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。 (7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。 5.要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 (1)对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 (2)对材料性能、质量标准，适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。如红色大理石或带色纹 (红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落，不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;早强剂三乙醇胺不能用作抗冻剂;碎石或卵石中含有不定形二氧化硅时，将会使混凝土产生碱一骨料反应，使质量受到影响。 (3)凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规株 型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 (4)新材料应用，必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。 (5)材料认证不合格时，不许用于工程中;有些不合恪的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。 二、材料质量控制的内容 材料质量控制的内容主要有:材料的质量标准，材料的性能，材料取样、试验方法，材料的适用范围和施工要求等 (一)材料质量标准 材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度，也是作为验收、检验材料质量的依据。不同的材料有不同的质量标准，如水泥的质量标准有细度、标准稠度用水量、凝结时间、强氐 体积安定性等。掌握材料的质量标准，就便于可靠地控制材料和工程的质量。如水泥颗粒越细，水化作用就越充分，强度就越高;初凝时间过短，不能满足施工有足够的操作时间，初凝时间过长，又影响施工进度；安定性不良，会引起水泥石开裂，造成质量事故；强度达不到标号要求，直接危害结构的安全。为此，对水泥的质量控制，就是要检验水泥是否符合质量标准。 (二)材料质量的检 (试)验 1.材料质量检验的目的 材料质量检验的目的，是通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否使用于工程中;同时，还有利于掌握材料信息。 2.材料质量的检验方法 材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。 (1)书面检验，是通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核，取得认可方能使用。 (2)外观检验，是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。 (3)理化检验，是借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定。 (4)无损检验，是在不破坏材料样品的前提下，利用超声波、X射线、表面探伤仪等进行检测。 3.材料质量检验程度 根据材料信息和保证资料的具体情况，其质量检验程度分免检、抽检和全部检查三种。 (1)免检就是免去质量检验过程。对有足够质量保证的一般材料，以及实践证明质量长期稳定、且质量保证资料齐全的材料，可予免检。 (2)抽检就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验。当对材料的性能不清楚，或对质量保证资料有怀疑，或对成批生产的构配件，均应按一定比例进行抽样检验。 (3)全检验。凡对进口的材料、设备和重要工程部傀的材料，以及贵重的材料，应进行全部检验，以确保材料和工程质量。 4.材料质量检验项目 材料质量的检验项目分:“一般试验项目”，为通常进行的试验项目；“其他试验项目”，为根据需要进行的试验项目。如水泥，一般要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度检验;若是小窑水泥，往往由于安定性不良好，则应进行安定性检验。 5.材料质量检验的取样 材料质量检验的取样必须有代表性，即所采取样品的质量应能代表该批材料的质量。在采取试样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。 6.材料抽样检验的判断 抽样检验一般适用于对原材料、半成品或成品的质量鉴定。由于产品数量大或检验费用高，不可能对产品逐个进行检验，特别是破坏性和损伤性的检验。通过抽样检验，可判断整批产品是否合格。现仅就一次抽样检验方案的判断原理叙述如下。 一次抽样检验，是根据一次对个样品的检验结果来判断该批产品是否合格。 7.材料质量检验的标准 对不同的材料，有不同的检验项目和不同的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 例如，沥青胶的一般试验项目有耐热度、粘结力和柔韧性三项，而耐热度的确定，又应视屋面坡度和环境温度而定，如屋面坡度为3%15%，环境温度为3841C时，则要求沥青波的耐热度为70。(即标号)。在进行耐热度试验时，则是将一定配合比的沥青胶以2mm厚粘合两张油纸，置于温度为70。C、坡度为1：1的斜面上停放5h，要求无流淌、滑动现象。粘结力检验，是将两张粘合的油纸撕开，其撕开面积要求不大于粘结面积的1/2。 柔韧性检验，是以涂有2mm厚的油纸，在温度为18士2C条件下，围绕直径l5mm的圆棒以25的速度弯曲半周无裂痕。 (三)材料的选择和使用要求 材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。为此，必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。 例如，贮存期超过三个月的过期水泥或受潮、结块的水泥，需重新检定其标号，并且不允许用于重要工程中；不同品种、标号的水泥，由于水化热不同，不能混合使用；硅酸盐水泥、普通水泥因水化热大，适宜于冬期施工，而不适宜于大体积混凝土工程；矿渣水泥适用于配制大体积混凝土和耐热混凝土，但具有泌水性大的特点，易降低混凝土的匀质性和抗渗性，因此，在施工时必须加以注意。 施工方案及机械设备的质量控制 一、施工方案的质量控制 施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工前案考虑不周而拖延工期、影响质量、增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。现就两个施工方案的案例进行分析，说明如何才能使选用的施工方案达到上述的要求。 案例一:大体积混凝土浇筑方案 已知:某基础尺寸长、宽、高为2OmX8mX3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5立方米/h，从搅拌蛄至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h。 方案拟定分析如下 (1)求每小时混凝土的浇筑量。 大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30立方米/h的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3X5=15立方米/h，不能满足所需的浇筑量。 (2)根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量Q=3X5=15平方米/h。 (3)已知Q=l5平方米/h，则应求解在此条件下的允许浇筑长度L 也就是说，当Q=l5立方米/h时，下层混凝土只能浇筑lOm长，随即就要浇筑上层混凝土，此时，下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析。 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇长度为lOm，当浇完下层2Om后再浇上层，下层混凝土必然产生初凝现象。 2)全面分层，采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动；混凝土尚未初凝、刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣时水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案，就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性;这样，当下层混凝土一直浇完2Om后再浇上层，不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的，也有利于保证混凝土的质量，但需要增加人力和振捣设备;是否采用，应进行技术经济比较。 3)分段分层浇筑方案，如图3-5所示。就是当第一段第一层浇至23m后，即成阶梯地浇第二、三层，直至所需高度后再浇第二段、第三段，依次向前推进，且每段各层总的浇筑长度，不应超过允许的浇筑长度。此方案只适用于面积大、高度小的结构。对本例则不可行，因本例高度为3m，分层过多。 4)全面分层，加缓凝剂浇筑方案。此方案技术上可行，施工方便，不斋增加人员和设备，仅增加缓凝剂的费用。其缓凝时间可按下式计算: 从计算结果可知，扣除混凝土初凝时间2h后，只需缓凝1.6h就能满足全面分层的要求。若采用木钙粉缓凝剂，一般只需掺占水泥重量0.2%的木钙粉即可。实际应用时则需通过试验确定。 5)斜面分层浇筑方案。要求斜边坡度不大于1:3，从上向下振捣。采取此方案时，应使斜边长度不大于允许浇筑长度。本例按1:3的坡度，则得斜边长为 由此可见，斜面分层的浇筑方案，在技术上可行，在经济上也是合理的。若斜边长度大于允许浇筑长度时，亦可采用斜面分层掺缓凝剂的浇筑方案。 案例二:人工降水方案 在基础工程施工中，如地下水位较高，而土质又属砂类土，则不能采取明排水、大开挖的施工方案，否则，必然会产生流砂现象。这样，不仅会使施工条件恶化，拖延工期，增加对流砂处理的费用，更严重的是将会影响地基的质量。在工程地质条件下施工时，又可能产生管涌冒砂现象。因该地质条件上下层为不透水层，中间为承压含水层，当坑底不透水层的覆盖厚度小于承压水的顶托力时。 此时，基坑底部即可能发生管涌冒砂现象，必然会影响基础施工质量和进度。 为了控制流砂和管涌冒砂，可采用人工降低地下水位的方法，而人工降水方案，又丰土的渗透系数K和降水深度S有关，在进行方案选择时;必须掌握其适用范围。 1.轻型井点 适用于土的渗透系数K=O.180m/d，根据所要求的降水深度不同，当S=36m时可用一级井点;S=69m时，应用二级井点;S9m时，则只能采用三级或多级井点，这样也就不经济了。 2.喷射井点 适用于土壤的渗透系数K=O.160m/d，降水深度S可大于15m。所以，当考虑多级井点降水不经济时，则应采用喷射井点。 3.管井井点 适用土壤渗透系数K=202OOm/d，若用离心泵抽水，降水深度S=36m;用深井泵抽水，S可大于l5m。因此，当地下水流量大，采用轻型井点不可能将地下水位降低时，则宜采用管井井点。 4.电渗井点 对于细颗粒的粘土或淤泥，由于渗透系数K0.1m/d，用一般井点不可能降低地下水位时，只能采用电渗井点。 采用人工降水方案时，还应在现场进行扬水试验，确定土壤实际的渗透系数K值，以保证降水可靠;同时，还须注意抽水影响半径，若附近的建筑物或构筑物位千抽水影响半径内，而基础又位于降水漏斗曲线之上时，先要拟定临时保护措施，以免抽水时使附近建筑物、构筑物产生不均匀沉降，引起开裂、倾斜、倒塌事故。 综上所述，在选用施工方案时，要根据工程特点、技术水平和设备条件进行多方案的技术经济比较，从中选择最佳的方案。 二、施工机械设备选用的质量控制 施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。 机械设备的选用，应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。 (一)机械设备的选型 机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。如从适用性出发，正铲挖土机只适用于挖掘停机面以上的土壤；反铲挖掘机则可适用于挖掘停机面以下的土壤；而抓铲挖土机最适宜于水中挖土；推土机由于工作效率高，具有操纵灵活。运转方便的特点，所以用途较广，但其推运距离宜在1OOm以内;铲运机能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工作，适用于大面积场地平整、开挖大型基坑、沟槽，以及填筑路基、堤坝等工程，但不适于在砾石层和冻土地带以及沼泽区工作。又如，预应力张拉设备，根据锚具的型式，从适用性出发，对于拉杆式千斤顶，只适用张拉单根粗钢筋的螺丝端杆锚具、张拉钢丝柬的锥形螺杆锚具或DM5A型镦头锚具;锥锚式千斤顶，则适用张拉钢筋束和钢绞线束的K-Z型铀具;或张拉钢丝束的锥型锚具。从保证质量可靠地建立预应力值出发，则必须使千斤顶的张拉力于张拉程序中所需的最大张拉值;且对千斤顶和油表一定要定期配套校正、配套使用;在使用中，若千斤顶漏油严重、油表指针不能回到零，发生连续断筋、更换新抽表时，均得重新校正。对于高空张拉，从操作方便、安全出发，则宜选用体积小、重量轻的手提式千斤顶。 (二)机械设备的主要性能参数 机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足需要和保证质量的要求。如打桩杌械设备的选择；实质上就是对桩锤的选择，首先要根据工程特点(土质、桩的种类、施工条件等)确定锤的类型，然后再定锤的重量。而锤的重量必须具有一定的冲击能，应使锤的重量大于桩的重量，当桩重大于2t时，锤的重量也不能小于桩重的75%。这是因为，锤重则落炬小，“重锤低击”锤不产生回跃，不致于损坏桩头，桩入土快，能保证打桩质量；反之，“轻锤高击”锤易回跃，易打坏桩头，桩难以打入土中，不能保证打桩质量。 又如，起重机的选择是吊装工程的重要环节，因为起重机的性能和参数直接影响构件的吊装方法，起重机开行路线与停机点的位置、构件预制和就位的平面布置等问题。根据工程结构的特点，应使所选择的起重机的性能参数，必须满足结构吊装中的起重量Q、起重高度H和起重半径R的要求，才能保证正常施工，不致引起安全质量事故。 (三)机械设备使用、操作要求 合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。例如，起重机械应保证安全装置(行程、高度、变幅、超负荷限位器、其他保险装置等)齐全可靠；并要经常检查、保养、维修，使之运转灵活;操作时，不准机械带病工作，不准超载运行，不准负荷行驶;不准猛旋转、开快车，不准斜牵重物，六级大风及雷雨天应禁止操作等。而对吊装的结构和构件，还应事先进行吊装验算，合理地选择吊点，正确绑扎，使构件在吊装过程中保持平街，以利对中就位，不致因吊袈受力过大而使结构受到损伤。又如，用插入式振捣器捣实混凝土时，就应按“直上直下、快插慢拔、插点均布、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭、时间掌握好、密实质量佳”的操作要点进行操作，否则，将会造成质量事故。 机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏(非正常损坏)，即指人为的损坏。造成事故损坏的主要原因有:操作人员违犯安全技术操作规程和保养规程；操作人员技术不熟练或麻痹大意;机械设备保养、维修不良；机械设备运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误，气候和作业条件的影响等。这些都必须采取措施，严加防范，随时要以“五好”标准予以检查控制，即: (1)完成任务好:要做到高效、优质、低耗和服务好。 (2)技术状况好：要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。 (3)使用好:要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确和原始记录齐全准确。 (4)保养好:要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 (5)安全好:要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故 只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提高机械设备的完好率、利用率和效率。 施工工序的质量控制 工程质量是在施工工序中形成的，而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关，转向事前控制，达到 以预防为主的目的，必须加强施工工序的质量控制。 一、工序质量控制的概念 工程项目的施工过程，是由一系列相