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室外燃气管道施工旁站监理的探讨

室外燃气管道施工旁站监理的探讨
1 概述
    《建设工程质量管理条例》规定：监理人员应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。旁站监理作为现场监理人员常用的一种质量控制手段，其目的是通过现场监理人员在工程的关键部位或关键工序施工过程中观察、测量和检查，及时发现工程质量的事故苗头、影响质量的不利因素、潜在的质量隐患及出现的质量问题，以便及时采取措施，进行有效的质量控制。
    项目监理部在编制监理规划时，也应编制旁站监理方案，根据工程的具体特点和内容，确定关键控制工序，并明确旁站监理的范围、内容、程序和职责，形成旁站监理作业指导方案。本文根据多年的实际工程经验和体会，提出了室外燃气管道工程旁站监理的关键控制工序以及与每道工序相应的旁站监理主要核查内容，与业界同仁分享。
2 关键部位和工序
    工程建设中的关键部位是指对于整个工程质量影响重大的部位，该部位的质量隐患可能导致质量事故。对于室外燃气管道工程关键部位和工序从3个方面理解：一是，考虑其对工程安全性有重要影响的部位和工序；二是，检验、试验较为困难，事后很难检查和处理的部位和工序；三是，施工人员容易忽视而导致违反操作规程的工序，虽然其不会造成质量事故但影响整个工程的耐久性和使用寿命。据此，针对室外燃气管道工程的特点，进行旁站监理的关键部位有：管道焊接、固定口防腐、管道吹扫、管道强度试验、管道严密性试验及管沟土方回填。
3 对旁站控制点的监理核查
3.1 管道焊接
    ① 应做好焊接工艺评定及焊工持证上岗情况检查。焊接工艺关乎焊接质量，通过焊接工艺评定，检验按拟定的焊接工艺指导书焊接的接头的使用性能是否符合要求，为正式制定焊接工艺指导书提供可靠的依据。因此监理人员在施工前应做好焊接工艺评定的审查工作，查看其有效性及适用范围是否符合工程需要，并检查根据焊接工艺评定编制的焊接作业指导书能否指导本工程的焊接工作。监理人员在管道施焊前还应核查焊接人员的焊工证件是否符合要求并在有效期内，所有焊接人员均应持证上岗。
    ② 严格核查施工单位焊接过程是否符合规范及焊接作业指导书要求。如焊条的选用；焊条的烘干及保温；坡口加工及焊接对口间隙是否符合规范要求；管道焊接工艺参数、焊接层数、焊接设备是否符合焊接作业指导书要求；多层焊每层焊完后，应对层间进行清理，并进行外观检查，若有缺陷，须待将其消除后方可进行下一层焊接[1]；焊接完成后对焊缝外观的检查等。这些都应是现场监理人员旁站监理的主要内容。
   ③ 严格按照设计要求进行焊缝无损探伤检验。监理人员应根据施工现场实际情况，有针对性地指定需进行无损探伤的焊缝位置，无损探伤数量应满足设计及规范要求。发现不合格的焊缝应进行返修，如不合格焊缝超过30%则应按规范要求增加焊缝检验数量，每道焊缝返修不得超过2次。
3.2 固定口防腐
    ① 检查固定口防腐部位表面预处理情况。除锈应符合规范要求，焊缝处的焊渣、毛刺等清除干净，固定口防腐搭接部位应打磨至表面粗糙。
    ② 防腐过程中质量检查。应按产品说明书对固定口的施工要求及预热温度进行检查，并检查热收缩套(带)与聚乙烯层搭接宽度及自身周向搭接宽度符合规范要求。
    ③ 做好防腐后的质量检验。防腐后的质量检验是固定口防腐旁站监理的重要内容之一，固定口防腐完成后监理人员应对每个口均进行外观检验及采用电火花检漏仪进行漏点检查，并做好记录。外观检查其表面应平整、无皱折、元气泡、无烧焦炭化等，热收缩套周向及固定片四周应有胶粘剂均匀溢出。采用电火花检漏仪对每个固定口进行漏点检查，若有针孔，应重新补口并检漏。
3.3 管道吹扫
    ① 审查施工单位编制的吹扫方案，检查施工单位所确定的吹扫顺序是否符合要求。当采用分段吹扫时，已吹扫合格的管道不能再有脏物进入管道内。
    ② 检查吹扫管道中设备的隔离情况。吹扫段内管道上的调压器、凝水缸、阀门、流量计、过滤器等设备不得与管道同时吹扫，吹扫时宜采用临时短管替代上述设备。不得将没吹扫的管道与正在运行的燃气管道连通。
    ③ 检查吹扫管道的长度及吹扫口的布置。每次吹扫管道的长度不宜超过规范规定的长度，超过规范规定长度时宜分段吹扫。吹扫口应设在开阔地并加固，吹扫时应设安全防护区。
    ④ 吹扫管道过程中的检查。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，3min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
3.4 管道强度试验
    ① 审查管道强度试验方案。检查试验介质是否符合规范规定，是否具备强度试验的条件，试验管道长度是否符合规范要求。
    ② 检查试验用压力仪表的数量及安装位置。管道试验用压力仪表不应少于2只，并应在校验有效期内，精度等级不应低于0.4级，仪表的量程为被测压力的1.5～2.0倍，并应分别安装在试验管道的两端。
    ③ 检查升压步骤及试验结果。进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检；无泄漏、异常，则继续升压至试验压力，然后稳压1h，观察压力计10min，无压降为合格[2]。
3.5 管道严密性试验
    管道的严密性试验应在强度试验合格后，管道全线回填后进行。试验介质宜选用压缩空气，仪表宜采用电子压力记录仪，严密性试验压力及压力稳定时间应符合规范的要求。严密性试验时间应不低于24h，每小时应记录1次数据，当试验仪表采用电子压力记录仪时，压力不下降为合格[2]。
3.6 管沟土方回填
    ① 检查回填土料及回填施工是否具备条件。回填土料应符合设计及规范要求。
    ② 检查回填土的工序及分层夯实的厚度。沟槽的回填，应先填实管底局部悬空部位，再同时投填管道两侧，回填土应分层夯实并检查密实度，管顶以上50cm范围内回填土采用人工夯实，人工夯实时松土厚度不宜超过15cm。管顶以上50cm处至地面宜采用小型机械夯实，机械夯实松土厚度不宜超过30cm[2]。
    ③ 回填土的检验与试验。土方回填前应做最佳干容重试验。取样本，送实验室做轻型击实试验，以确定土的最大密实度，不同的土质需重新测定。每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度，现场环刀取样进行试验，试验合格后，方可进行下一层的回填。
4 旁站监理记录
    旁站监理记录作为监理工作的第一手资料，既是原始记录，又是监理人员或总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。现场旁站监理结束后，一定要及时填写旁站监理记录，施工单位也应配合监理人员在旁站监理记录上签字认可。旁站记录要求真实、及时、准确、全面地反映旁站监理的有关情况。采用数据、图和文字说明相结合的形式，全面反映旁站监理的内容、旁站监理过程中监理人员发出的指令及施工过程中出现的质量问题，旁站监理记录还要附以照片或摄像等音像资料进行存档。
5 对旁站监理人员的要求
    ① 要有丰富的实践经验
    旁站监理不同于其他控制措施，所需解决的问题多发生在细小的操作过程中，难以发现。监理人员如果没有丰富的实践经验，很难及时、完全、准确地发现现场的问题。
    ② 要有较强的处理问题的能力
    旁站监理所要解决的问题多发生在施工操作过程中，必须正确判断、及时发现、及时解决，不能拖延。这要求旁站监理人员处理这些问题时必须果断及时。
    ③ 要有较强的责任心
    旁站监理是跟班监督工作，监理人员必须施工全过程都在现场巡视检查，不能有疏忽遗漏，这就要求监理人员有较强的责任心。
6 工程实例
    我公司承担石榴庄住宅小区天然气工程监理工作，在编制监理规划时就确定了主要监理旁站点，并制定了详细的旁站监理细则，并指定相应专业监理人员负责旁站监理工作。施工前将整个工程旁站监理内容通知施工单位，并在实际工作中采用巡视、旁站相结合的监理方法，做到整个施工过程质量控制不间断。从管道的焊接工艺过程及外观检查、固定口防腐的整个过程、逐个采用电火花检漏仪进行检查漏点，到管道的吹扫、试压、整体严密性试验、管沟回填等，旁站人员在现场协助引导施工，将监理情况记录在案，定期将施工进度反馈到建设单位和燃气管理单位，现场问题随时处理，资料及时存档旧J。实践证明，旁站监理工作的效果非常明显，焊缝无损检测一次性合格率达到99.3%，管道防腐完整性检测一次性合格，管沟回填的施工质量较以前有较大提高。旁站监理工作使施工单位的质量意识得到提高，促使其细化自身的质量检查工作。
7 结语
    旁站监理是推行建设施工监理制度，确保工程施工质量的重要手段之一。驻地监理人员要在施工过程中切实做好施工现场旁站监理工作，尤其是工程关键部位、关键工序务必做到实施全过程、全方位、全天候旁站监理。监理单位及监理人员都应高度重视，在监理工作实践中，不断积累旁站监理的经验，做好施工监理工作。
参考文献：
[1] GB 50236—98，现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范[S].
[2] DB11/T 302—2005，燃气输配工程设计施工验收技术规定[S].