地下室找平层施工方案.doc

东山天诚丽景地下室找平方案

施工顺序:
清理基层 →混凝土浇筑→（金刚砂面层施工。）
具体如下：
（1）清理基层：
1、施工放样→机械设备就位→凿除→装运废渣→原地面处理。
2、原有砼找平层凿除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合，小面积的采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损找平层时，应该注意以下几点：
1)在凿除前必须经过测量放样，避免盲目的施工，而造成成本增加；
2)在凿除时，避免损坏找平层以下的满堂基础；
3）踢脚线边统一采用切割机处理
4）与找平层同时施工时地面必须清理干净（模板、砂浆、泥巴等），露出真正地骨（原地下室底板）；在浇注混凝土前基层地面必须饱和吸水。
(2) 混凝土浇筑
1、按设计标高位置控制平整度, ,拟定每一仓混凝土的宽度为4—6米。 ①与结构层同时施工时采用槽钢作为模板进行分仓，模应牢固平直，不得松动跑模，保证模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度符合要求，接缝严密。预留运料通道。 ②与找平层同时施工时用角铁或玻璃条、水泥冲筋（或激光水准仪）进行分仓来控制平整度。 ③钢模的位置（施工缝位置）必须与垫层的施工缝、伸缩缝对齐，或者设置在柱轴线位置。
2、搅拌好的混凝土按顺序逐仓摊铺，同时按图纸找坡刮平；用平板振捣器或振桥进行振实，有低洼处随时用混凝土料补平；再用实心钢辊纵横来回碾压密实，直至出浆；最后再用平整梁刮平。
*（3）金刚砂面层施工：
1施工条件及时间：混凝土按设计标高浇注、振捣、刮平后约二至三个小时，即混凝土初凝时，开始施金刚砂地面。硬化剂材料撒布的时机随气候、湿度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使硬化剂材料沉于混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。 2、墙、柱、门和模板等边角处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 3、拍提浆前需去除泌水和浮浆。然后用拍提法将混凝土振实刮平，以利于硬化剂材料与混凝土基层的结合。 4、第一次撒布材料：将规定用量2/3的材料按标划的板块面积用手工均匀撒布在混凝土表面，不能用力抛撒而致分离。待材料吸水，颜色变灰暗后，用抹光机的磨盘进行第一次抹平，使材料与基层混凝土结合在一起。 5、第二次撒布前，先用平整梁刮平。然后将余下的硬化剂材料均匀撒布于混凝土表面，方向与第一次垂直，随后进行第二次抹平。 6、最后，面层材料硬化至指压稍有下陷时，用抹光机的刀片反复多次收光，直至完成。抹光机的转速与角度视硬化情况来进行调整。 7、养护：抹光完成后6—8小时，涂刷专用养护剂进行养护。 8、施工结束2—5天后，土建方应立即按设计间距锯出横向缩缝，切割缝间距为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度应至少为混凝土厚度的1/3，在柱周锯出矩形或菱形缝，缝内填沥青或专用接缝密封胶等
混凝土注意事项:
1、 混凝土强度要求在C25或以上的细石混凝土，水灰比应控制在0.5以内，混凝土塌落度控制在30—50mm，平整度控制在4 mm以内，忌使用速凝混凝土；
3、浇注混凝土后，应在1—2小时之内完成拍提浆，低洼处用混凝土料补平后需用平板或滚筒再次振实，防止石子露出混凝土表面在收光时影响收光美观，前后施工工作面施工缝位置应间隔48小时以上进行施工，接缝处应拉线锯直。
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