网架工程组织施工设计.doc

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

三交河煤场煤棚网架工程
施工组织设计
一、工程概况：
工程项目简介：该工程为三交河煤场煤棚网架工程。网架结构型式为螺栓球节点正放四角锥，整体网架由两片异形的网架组合连接而成。排水方式为两坡排水。覆盖面积为17000平方米，网架矢高为3.5米。支撑方式为周边网架和网架柱支撑。主檩条为H250X150X3.2X4.5。次檩条为C180X70X20X2.5。屋面及墙面为0.6MM厚单层彩钢板。大 二、施工方案的选择：
1、在网架工程安装施工中，通常有如下几种施工方法：
（！）整体扒杆吊装.
（2） 满堂红脚手架平台散装。
（3）分条分块吊车吊装后空中对接散装封边。
（4）滑移脚手架.
（5）滑移网架。
2、根据现场的观察和综合分析
（1）、由于现场有输煤走廊横隔整个施工现场因此不利于网架的整体吊装。
（2）、现场条件可以搭设满堂红脚手架平台拼装。只是搭设满堂红脚手架的施工周期比较长，场地占用时间长不利于煤场的生产。虽然能够保证施工的质量，也比较安全。但费用特别的高，因此还不算是最佳的方案。
（3）、分条分块吊装利用吊车吊装虽然也能完成该工程的施工。只是此网架的面积比较大，利用吊车吊装，该网架最少的分20多片还得使用50吨到100吨的吊车才能完成。吊车费用特别的高，且空中对接的地方比较多，不利于网架的整体质量。
（4）、由于地面不平高差比较大，而且网架又是异形的。因此既不能使用滑移脚手架的方法也不能使用滑移网架的方法。
3、综合施工现场特点，结合多年施工经验，经过技术部人员的共同研究，既要经济合理，又要保证施工质量和安全。该网架工程的施工决定选用分块扒杆吊装，并配合搭设少部分脚手架完成输煤走廊网架的对接散装。具体施工分如下几步：
（1）、图纸会审
（2）、螺栓球及杆件的制作、加工
（3）、测量、放线
（4）、地面网架的拼装
（5）、脚手架的搭设，空中网架的对接拼装
（6）、檩条的安装
（7）、马道的安装
（8）、彩板的安装
本方案优点：施工速度快，质量容易保证；经济合理。
三：施工步骤：
1、 图纸会审
组织公司内技术部、工程科有关人员，根据设计图纸，选定施工方案，提出技术保证措施，与设备供应，将工程所用材料统计供应科迅速定购。
2、 螺栓球及杆件的制作、加工
质量要求：钢球加工严格按照工艺要求，产品质量应符合行业标准《钢网架焊接球节点》，JGJ75﹒2—91的规定，并附有出厂合格证明及机械性能实验报告。钢管采用专用管件下料车床下料，车床上安装能形成“V”形坡口的刀具，使下料与坡口同时完成，严格控制下料尺寸，长度允许误差为±1 m m，坡口角度按设计与规范要求。杆件与封板及锥头的焊缝应按二级焊缝的标准来施焊。

3、测量放线
按照图纸要求，先对整体预埋件的轴线及标高进行测量。对测量结果进行分析，并参考土建提供的定位轴线和标高尺寸后，进行放线。放线时应将支座的中心和横纵轴线全部放好，并将标高全部测量并做好记录。并将网架下弦球的投影位置线全部放好，以便于网架的地面拼装。
4、地面网架的拼装
A、网架的拼装顺序：
整体网架的拼装分四大片来完成。第一片网架拼装范围: B轴到H轴与12轴到16轴间的网架。第二片网架拼装范围:B轴到H轴与9轴到12轴间的网架。第三片网架拼装范围:B轴到H轴与5轴到8轴间的网架。第四片网架拼装范围: B轴到H轴与2轴到5轴间的网架。每片网架的拼装都是在地面上边拼装边吊装来完成的。第一片网架拼装完成并吊装到位后，在A到B轴与12轴到16轴间搭设脚手架平台，在平台上拼装对接12轴到16轴间的剩余部分的网架。整体拼装完成后将网架就位并固定。然后进行下一片网架的施工。以此类推来完成第二、第三、第四片网架的施工。
B、第一片网架的拼装：
第一片网架的拼装在地面上拼装，拼装前首先要按照图纸将下弦球接点的轴线位置确定，并将钢球临时支撑于砖蹲上。拼装时，每个下弦钢球都应支撑一个砖蹲。下弦球接点的位置确定后，在设计好的位置上，用吊车将直径为426的扒杆吊到位并将蓬绳拴好。蓬绳无法拴的地方应挖地锚。扒杆位置的选择：通过对网架整体形状的分析和杆件重量的核算，针对各片网架的扒杆位置做出不同的布置，结合现场地面的高低不平和网架高度的变化，扒杆的高度也不相同。第一片网架共设置8根扒杆，具体扒杆位置见下图。扒杆位置选定后，开始围绕扒杆位置，以网架的中心为准。然后按照施工图，核对球、杆件规格和杆件尺寸无误后，开始拼装下弦，拼装时必须保证螺栓球的螺栓孔的位置的准确性，以免造成不必要的窝工和返工。下弦球摆到位置后将杆件对正螺栓孔拧紧。无纹母紧固时施工人员要勤观察螺栓是否旋转，如果螺栓不转而无纹母转应再紧固顶丝，然后继续紧固，直到拧紧为止。在拼装第一方格时，用水准仪经纬仪测量四个下弦钢球的标高及轴线，使每一球接点与图纸所标示一致，测量对角线无误后将四根下弦杆件撑入并紧固，然后将这个锥体的上弦球与两根腹杆拼装好，按照图纸将这两根腹杆连接在下弦球上，同时将另外两根腹杆撑入连接并紧固。这样第一个单元锥体就拼装完成。第一个单元锥体全部拼装完紧固后，对这个锥体的对角线、锥体高度及轴线和标高进行测量，全部符合规范要求后然后进行下道工序的施工。以第一个锥体为准，先将上弦拼成一方格，下弦拼成4个方格以保证网架的结构稳定。再进行对角线、锥体高度及轴线和标高的测量，全部符合规范要求后，向长向扩散拼装，拼装时要勤测量下弦球的轴线位置及标高，并做出记录。直到将长向的网架拼装完后。再向跨度方向拼接，在拼装过程中，经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。因施工所用杆件及球等构件都比较重，网架拼装及现场的锥体预制全部配备12吨的吊车来完成杆件及球的安装。现场网架的拼装由两个小组来同时完成，拼装时两个小组尽量对称拼装。第一片网架拼装完成部分后，由于网架是拱形的，会出现网架紧靠地面无法再进行拼装。此时应将网架利用扒杆缓缓吊离地面到能继续拼装为止。以此类推完成第一片网架的拼装。待第一片网架拼装完成时，网架也基本上吊装到位了，此时应将网架与支座连接好，并做临时固定。再进行涂装、檩条的安装、及马道的安装。
C、网架的平台散装：
第一片网架拼装完成吊装到位后，在予先搭设好的脚手架上散装网架。网架散装时从支座开始向上拼装网架。拼装时，首先要按照图纸要求将所要拼装的杆件跟球组合成锥体，锥体由两根腹杆和一个螺栓球还有两根上弦（或者下弦）组合而成。锥体组合好后用吊车将锥体吊装到安装位置与主体网架相对接，拧紧螺栓后再进行下一个锥体的拼装。以此类推来完成全整个平台网架的拼装。平台网架拼装到输煤走廊位置后，与扒杆吊装起来的网架对接。对接全部完成后才能就位。为确保平台散装好的网架不下挠轴线不偏移，在散装出来的网架的下弦接点上用砖蹲支撑于脚手架上。等这一片的网架拼装完成后才能撤离支撑点下的砖蹲。并调整网架使网架的轴线与放好的轴线位置对正，然后将网架就位与支座上。放松倒链后，撤离扒杆。完成第一片网架的整体施工。
D、第二片网架的拼装
第二片网架的拼装与第一片网架的拼装方法相同，只是扒杆的位置不同

G、拼装尺寸控制
在拼装过程中经常检查轴偏移及纵横长度偏差，偏差控制在总长的1/2000且不大于30mm，网格轴线、锥体允许偏差为±2 mm。

6、檩条的安装
第一片网架拼装完成后，先将网架上弦支托安装在上弦球上，然后将H250X150X3.2X4.5主檩按照图纸要求焊接在上弦支托上，焊缝的规格尺寸要执行设计与规范要求。最后焊接C180X70X20X2.5次檩条。焊接完成后在焊接部位补刷防腐漆。
7、马道的安装
8、彩板的安装
四、机具设备配备（见下表）：
施工机备设备配备
序号
机具设备名称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
吊车
50吨
台
2

2
卷扬机
1T
台
12

3
专用工具

套
2

4
钢丝绳
φ12
M
1200

5
脚手架

吨
450

6
配电柜

只
3

7
电焊机
300—500A
台
8

8
气割工具

套
3

9
水准仪

台
2

10
经纬仪

台
2

11
架子专用车

辆
5

12
工具箱

个
3

五、组织机构及人员配备：
1、 组织机构：
总指挥

项目经理
技术负责人

生产调度
后勤组
安保组
质检组
施工技术组

三组
二组
一组

2、 人员配备：
生产调度：1名
施工员：2名 质检员：1名
电焊工：6名 保管员：1名
安装工：25名 安保员：2名
杂 工：15名 材料员：1名
共54名上
八、施工安全技术措施：
（一）安装
1、安装作业区，要设立警示牌严禁行人通过。
（二）、安装现场文明施工
1. 各种钢构件等要按安装程序分批分类堆放。堆放时距离楼边缘应不小于2m.
2. 各种安装机具，特别是电焊机、电线、配电柜、电缆等要防雷、接地和防雨水保护。
3. 钢柱吊装就位后，必须立即稳固或采取缆绳张拉加固措施。
4. 满堂红脚手架施工尽量减少钢构件捣砸损坏满堂红脚手架和发生巨响。
5、工地不准争吵、打架、骂人。
6、现场全体人员必须熟悉并严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》。
　 7、项目经理部组织制定具体的、详细的安全规程和文明施工规章制度。使所有现场人员在思想上牢牢树立“安全第一”的观念，保证现场施工安全、文明，以维护工地正常的生产和生活秩序。
　 8、在施工过程中，定期召开安全生产例会，及时总结、处理生产过程中遇到的问题，部署下一步的工作。对分项工程进行安全技术交底，使施工人员对每一施工环节中应注意的安全事项做到心中有数，从而采取相应的措施，及早清除安全隐患。
　　9、网架工程安全施工一般规定
　　A、所有施工人员必须熟悉现场布置情况，听从安全员的指挥。
　　B、施工人员必须正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带。
　　C、机具、设备操作人员应严格按规程操作，对进场的机具、设备，经安全检查合格后方可使用。
　　D、风雨天进行作业时，采取可靠的防滑、防风、防电击措施。
　　E、电器设备由专职电工负责管理，其它人员未经许可不得私自操作。
　　F、做好防火、防盗工作。

10、现场文明生产一般规定
　　A、所有施工人员须按章操作，听从管理。
　　B、严禁酒后操作，严禁在工作过程中嬉笑打闹。
　　C、保持工地的干净整洁，创造一个生气勃勃、积极向上的施工环境。
　　D、注意个人形象、严禁酗酒、赌博和打架斗殴、惹事生非。
　　E、不得对现场的已有建筑物和设备进行损坏。
　　F、服从管理、听从指挥、按时作息、紧密团结、克服困难、齐心协力创优质高效工程，为我公司争光。
（三）、 现场人员安全防护
1、本工程现场人员、安装人员及管理人员进工地现场必须戴合格的安全帽。
2、凡登高高空作业人员，必须用安全带，安全带应紧固牢靠，安全绳不得超过2m.
3、凡现场电焊人员，必须穿绝缘安全鞋。
4、严禁酒后上岗作业。
5、不准在楼面临边洞口向下探头张望、嬉笑闲聊、乱扔杂物。
在楼层临边安装作业，必须张挂安全网，并要随作业层翻高，同时要经常检查安全网。安全网要张挂严密，不得留缺口。
使用钢梯应坚实、稳定，梯脚要防滑。
（四）、施工现场消防
1、 设立安全组，配备专（兼）职安全员。
2、 加强对特种作业人员的安全教育，检查和监督执行焊接安全操作规程和气焊、气割安全操作规程。
3、 楼层施工现场禁止吸烟。
4、 经常检查用电线路，发现不安全隐患，立即排除。
5、 施工现场准备消防器材，如：干粉灭火器、砂袋。
6、 下班时要拉开电闸，切断电源，并挂牌标志。
（五）、施工现场管理
管理工作程序是质量控制手段，要对产品质量形成全过程的各环节活动进行恰当而又连续的控制，防止不合格的产生，必须将一切与质量有关的工作都应按规定程序过行，其中既包括技术性活动，又包括管理性活动，施工现场管理是质量体系正常运行的重要一环，也是企业质量保证能力的主要体现。
1、现场管理机构
施工现场管理机构，本工程项目经理是直接负责人，在公司总经理和总工程师的直接领导下，主持现场施工管理，并配备施工队长，施工技术、质量检验、材为供应、安全保卫，直至作业班组，实行层层把关，各负其责。
2、成品保护
材料进场，垂直运输的同时，对所接收材料要按明细表核对，保证数量准确，对钢构件要进行外观检查，发现异常要按处理意见进行。
1、 场设备及机具运到楼面，按需要布置安装，采取安全防护措施，妥善保管。
2、 钢构件搬入楼面，在按程序堆放的同时，进行钢构件质量缺陷处理。（包括变形矫正、漆面破坏补涂等）
3、 螺栓连接件，特别是焊接材料要善存放，防止受潮。
4、 要注意构件标识，标明件数。
5、 要设专人负责保管监护，防止丢失和损坏。
6、 完善现场材料领用制度，做到出入数量相符，材料消耗有数，奖罚有依据。
7、 对安全防护用品要爱护，不应将不合格或所废的乱扔，更不准点火燃取暖。
　　九、竣工验收
　　1、验收依据
　　①网架结构设计与施工规程（JGJ7－91）
　　②钢结构设计规范（GBJ17－88）
　　③冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18－87）
　　④钢网架焊接球节点（JGJ75.2－91）
　　⑤网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78－91）
　　⑥建筑钢结构焊接规程（JGJ81－91）
　　⑦钢结构工程施工及验收规范（GB50205－2001）
　　⑧钢结构工程质量检验评定标准（GB50221－2001）
　　⑨工程设计图纸及要求
　　2、自检
　　对网架按施工工序进行自检，质检员负责组织有关人员根据有关规范要求进行全面复检，并作好记录，整理竣工资料，填写竣工报告及工程质量综合评定表。
　　3、将完整的竣工资料整理装订，递交质检单位及有关部门，以备组织复审验收。
　　4、总体验收
资料递交后，由建设单位组织质检部门及有关单位对整体网架进行全面检测，并进行质量评定，作出验收记录。
　七、竣工后期服务
　　工程交付使用后，在工程保修期内，如果发生由我方制作安装所产生的质量问题，我方将本着“以用户为上帝”的宗旨，免费对此项工程进行修善，并可承担由此给使用单位造成的经济损失，另如果因其他非我方的责任所发生的质量问题，我公司也义无反顾的给予积极的配合，所需要维护事宜，我们将本着只收取人工费、材料费的原则，给予维修。　　

施
工
组
织
设
计

编制：
审核：
批准：
二〇〇八年二月二十六日
- 15 -