筏板基础施工技术交底记录.doc

技 术 交 底 记 录 （一）
编号：WZCXJZ/JS/D/028 年 月 日
工 程 名 称

分部工程

分部工程名称：筏板基础施工
一、施工操作工艺
1、地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
2、基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上20~40cm厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150~200mm一层不挖，待一道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
3、筏板基础施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求，采用以下两种方法之一：（1）先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25%以上强度后，再在底板上支染侧模板，浇筑完染部分混凝土；（2）采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。
4、当筏板基础长度很长（40m以上）时，应考虑在中部适当留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业；对超厚的筏形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑人模温度的措施。以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝，作法参见“8.5大型设备基础混凝土浇筑“一节。
5、混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存有积水，木模应浇水湿润，板缝和孔洞应邓堵严。
6、浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽（管），以防离析，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250~300mm。
7、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。
8、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。
9、基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必要时应采取保温养护措施拼防止浸泡地基。
技术负责人

交底人

接受人

技 术 交 底 记 录 （一）
编号：WZCXJZ/JS/D/028 年 月 日
工 程 名 称

分部工程

分部工程名称：筏板基础施工
10、在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。
二、施工注意事项
1、混凝土应分层浇灌，分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面和混凝土不密实；在吊帮（模、板）根部应待梁下底板浇筑完毕，停0.5~1.0h，待沉实后，再浇上部梁，以免在根部出现烂脖子现象。
2、在混凝土浇捣中应防止垫块位移，钢筋紧贴模板，或振捣不实造成露筋。
3、为严格保持混凝土表面标高正确，要注意避免水平桩移动，或混凝土多铺过厚，少铺过薄；操作时要认真找平，模板要支撑牢固等。
4、对厚度较大的筏板浇筑，应采取预防温度收缩裂缝措施，并加强养护，防止出现裂缝。

技术负责人

交底人

接受人