门窗工程(教材第三章).doc

第三章 门窗工程
门、窗是建筑物得重要组成部分。它既有采光作用，又有对建筑物外表的装饰作用。建筑外立面和室内工程所用的门窗，按其功能分为隔声门窗、防火门窗、普通门窗，保温门窗、防爆门等；按其结构可分为推拉门窗、平开门窗、弹簧门窗、自动门窗等；按材质可分为木门窗、铝合金门窗、钢门窗、塑料门窗和特殊门窗。
门窗的施工包括制作和安装两部分。在装饰工程中常用的门窗为装饰木门窗、铝合金门窗、塑料门窗、全玻璃装饰门、金属转门和自动门。
第一节 装饰木门窗
装饰木门窗是中高级装饰常用的室内门窗，装饰门有普通装饰门、塑料浮雕装饰门和改装装饰门三种类型。装饰窗常见式样有固定式和开启式两类。
装饰门中塑料浮雕装饰门的门扇是用木材装钉成框架，外部用塑料浮雕成压板热压粘合而成的，改装装饰门是在普通老式木门扇的前后两侧加装水曲柳胶合板、层压板和硬木板改造而成的装饰门。
装饰木门窗的优点是：装饰性强，可根据设计者意图加工成任何形状、涂刷成各种颜色，天然木纹给人以亲切自然之感。
装饰木门的缺点是：质量钟刚度差，密封性较差，不适合外门窗；门窗加工过程复杂，要求加工精度高。
一、 装饰木门窗的制作
（一） 施工材料
（1） 木料：木材骨架料应为烘干、无扭曲的红白松树种；不得使用黄花松。
（2） 罩面板材及压条：按设计选用水曲柳胶合板、层压板或硬木板等，严格掌握材质及规格标准。
（3） 其他材料：圆钉、胶合剂和木材防腐剂。
（二） 施工机具
小电锯、小电刨、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、卷尺、水平尺和墨线盒等。
（三） 施工方法
工艺流程：配料、截料—刨线—划线—倒棱裁口—组装—净面—油漆—安装玻璃。
1. 配料与截料
（1） 配料：要小配长料后配短料，先配框料后配扇料。门窗面的断面如要两面刨光，其毛料要比净料加大4~5mm，如只是单面刨光，要加大2~3mm。
（2） 截料：门窗料的长度，矛头有走头时，冒头（门框的上冒头，窗框的上下冒头）两端各需加长120mm，以便砌入墙内锚固。无走头时，冒头两端各加长20mm，安装时再根据门洞或窗洞尺寸来取舍。需埋入地坪以下时，门窗梃通常应加长60mm，以便地坪以下使门框牢固。在楼层上的门窗梃只加长20~30mm。一般窗框的梃、门窗冒头等加长10~15mm门窗扇的梃加长30~50mm。在选配的木料上按毛料尺寸划出截断锯开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般留出2~3mm的损耗量。
锯切时，要注意锯线直、端线平，并注意不要锯去墨线。
2. 刨料
刨料前，宜选择纹理清晰，无节疤和毛病较少的材面作为正面。对于框料，任选一个窄面为正面。对于扇料，任选一个宽面为正面。
刨料时应看清木料的顺纹，应当顺着木纹刨削。刨削中常用尺子量测部件的尺寸是否满足设计要求，不要刨过量，以免影响门窗的质量。与弯曲的木料，必须先刨凹面，把两头刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。有扭曲的木料先刨木料的高处，直到刨平为止。
正面刨平直以后，要打上记号，再刨垂直的一面，两面的夹角必须是90度。一面刨料，一面用角尺测量。然后以这两个面为准，用勒子在料上所需要的厚度和宽度线，整根料刨好，这两根线也不能刨掉。检查木料是否刨好的方法是：取两根木料叠在一起，用手随意按动上面一根木料的一个角，这根木料丝毫不动，即证明这根料刨平了。检查木料尺寸是否符合要求的方法是：如果每根料的厚度是40mm，取十根料叠在一起，量得尺寸是400mm（误差+-4mm），其宽度方向两边都不突出。
门窗的框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。扇面必须四面刨光。料刨好后，应按框扇分别码放，上下对齐。放料的场地要求平整坚实。
3. 眼线
划线前，先要弄清楚眼的尺寸和形式，什么地方凿眼。眼的位置应在木料的中间，宽度木料厚度的1/3，由凿子的宽度确定。
对于成批的料，应选出两根刨好的料，大面相对放在一起，划上眼的位置。
要记住，使用角尺、划线竹笔、勒子时，都应靠在打号得大面和小面上。划的线经检查无误后，以这两根料为样板再成批划线。要求划线要划得清楚、准确、齐全。
4. 凿眼
凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子，凿刃要锋利，刃口必须磨齐平，中间不能突起成弧形。先凿透眼。后凿半眼，凿透眼时先凿背面，凿到1/2眼深，最多能超过2/3眼深后，把木料翻过来凿正面，直到把眼凿透。这样凿眼可以避免把眼凿裂。另外，眼的正面边线要凿去半条线，留下半条线。眼的背面按线凿，不留线，使眼比线略宽。
凿好的眼，要求方正，两边要平直。眼内要清洁，不留木渣。千万不要把中间凿凹了。
5. 倒棱和裁口
倒棱与裁口是在门框梃上做出的。倒棱起装饰作用，裁口在门扇关闭时起限位作用。倒棱要平直，宽度要均匀；裁口要求方正平直，不能有凹凸不平的现象。
6. 组装和净面
组装门窗框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到得面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一段锯口，或用笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。
门框的组装，先把一根边梃平放，将中贯档、上冒头插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合。
门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但门窗中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比在门扇边上量得的尺寸小3~5mm，门芯板的四边去棱刨光。然后先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门挺的凹槽内，再将另一根门挺的装入，并用锤木块敲紧。
门窗框组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木契，加契时，应先检查门窗框扇方正，掌握其歪扭情况，以便在加契时调整纠正。
组装好的门窗框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门窗要配对好，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面均要刷一道沥青，以增加防腐能力。
为了防止校正好的门窗框再变形，应在门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。
窗框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。
二、 装饰木门窗的安装施工
（一） 门窗框的安装
1. 常用机具
粗刨、细刨、裁口刨、单线 刨、锯、锤子、斧子、螺丝刀、线勒子、扁铲，塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电钻、担子板和扫帚等。
2. 施工方法
门窗框的安装方法有先立口法和后塞口法两种。
(1) 先立口安装施工做法如下：
a. 当砖墙砌到室内地坪时，立门框；砌到窗口时立窗框。
b. 立口前，按照图纸上门窗的位置、尺寸，先把门窗的边线和中线画在地面或墙上。然后把窗框立在相应的位置上，用支撑临时撑住，并用线锤和直线尺找直找平，检查窗的标高是否正确，如有不直不平之处要随即纠正。不垂直可挪动支撑加以调整，不平处，可垫木块或砂浆调整。支撑不应过早拆除，应在墙身砌完后再拆除为好。
c. 砌墙过程中不要碰到支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止门窗框出现位移、歪斜等现象。砌到放木砖的位置时，要校核是否垂直。如有不直，在放木砖时随即纠正。否则，木砖砌入墙内，将门窗框固定，就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。
d. 同一面墙的木窗框应安装整齐，可先立两端的门窗框，然后拉一通线，其它的框按通线竖立。这样可保证同排门窗的位置和窗框的标高一致。
e. 立框时，一定要注意以下两点：
·特别注意门窗的开启方向，防止出现错误难以纠正。
·注意图纸上门窗框是在墙中，还是靠近墙里皮。如果是皮平的门窗框应出里墙面（即内墙面）20mm，这样抹完灰后，门窗框正好和墙面相平。
(2) 后塞口安装施工做法如下：
a. 砌墙时留出的洞口应比门窗口大30~40mm。
b. 砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2~3块。安装门窗框时，先将门窗框塞入门窗洞内，用木契临时固定，用线尺和水平尺校正。然后用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。
（二） 门窗扇的安装
1. 常用机具
锤子、斧子、螺丝刀、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁和木钻等。
2. 施工方法
（1） 检查门窗扇。先要检查门窗框上中下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门窗扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
（2） 修刨门扇。预先量出门窗框口得净尺寸，考虑风缝的大小，在进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时在高度方向，下冒头边略微修整一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门窗框中，并检查与门窗框配合的松紧度。由于木材具有干缩湿胀的性质，而且门窗框、门窗扇上都需要有油漆及打底层得厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5~2.5mm，窗扇竖缝为2mm，并按此尺寸进行修刨。
（3） 安装门窗扇。将修刨好的门窗扇用木契临时立于门窗框中，排好缝隙后画出合页位置。合页位置距上下边的距离宜是门扇宽度的1/10，然后把扇取下来，用扇铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，起深度应当是把合页合上后与框扇平正为准。剔好合页槽后，将合页放入，上下合页各拧一颗螺钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否平齐，扇能否关住。检查合格后，再把螺钉全部上齐。
（4） 双扇门安装方法与单扇门的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应从开启方向看，右手是盖口，左手门是等口。
（5） 双扇门窗扇安装好后要试开其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自关的现象。如发现门窗扇在高宽上有短缺的情况，高度上应补钉板条于下冒头上面，宽度上在装合页一边的梃上补钉板条。
为了开关方便，平开扇的上下冒头最好刨成斜面。
（6） 门窗小五金的安装：
a. 合页距门窗上下端宜取立梃高度的1/10，并避开上下冒头。安装后，应开关灵活。
b. 小五金均应用木螺钉固定，不得用钉子代替。先用锤打入1/2的深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。
c. 不应在中冒头与木梃的结合处安装门锁。
d. 窗拉手距楼地面以1.5~1.6m为宜，门拉手距楼地面0.9~1.05m为宜。
三、 质量要求
(1) 门窗料应采用窑法干燥的木材，含水率不应大于12%。木门窗如有允许限值以内的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补；对于清漆制品，木塞的色泽和木纹应与制品一致，在木门窗的结合处和安装小五金处，均不得有木节和已填补的木节。
(2) 制作的门窗表面应光洁，不得有刨痕、毛刺和锤印，框扇的留缝应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整；小料和短料胶合门窗不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板。
第二节 铝合金门窗
一、 铝合金门窗的特点
（一） 物理性能好
1. 质量轻
铝合金门窗与其他类型门窗相比有较好的物理性能。铝合金门窗框为空腹高强轻质薄壁型材，同等面积较钢门窗轻50%左右。
2. 刚度大
铝合金框料材料强度高，且截面尺寸较大，型材本身抗弯性能好，框组装采用型钢冷连接，加工过程精度高、变形小，因此门窗刚度大，不易变形。
3. 密封性好
由于框料断面为大尺寸空腹型材，框与扇之间、扇与玻璃之间、框与墙体之间分别采用密闭胶条、密封胶和保温材料，因此具有良好的气密性、水密性、隔热性和隔声性。
（二） 装饰性强
铝合金门窗造型美观，门窗面积大，使建筑物立面效果间接明亮，富有层次感，框料可具银白色、金黄色、青铜色、古铜色、黄黑色等色调或带色的花纹，外观华丽雅致。框料表面为氧化着色处理，无需再涂漆，色泽持久，不脱落，不褪色。
（三） 使用方便
铝合金门窗强度高、刚度好，安装精度高，坚固耐用，开启灵活轻便，无噪声。
（四） 施工效率高
铝合金门窗目前均可在工厂进行大批量生产，现场安装工作量小，施工速度快，无需多工种作业，不受气候影响。
二、 铝合金门窗的类型
根据结构与开闭方式的不同，铝合金门窗分为推拉门（窗）、平开门（窗）、固定窗、悬挂窗、回转门窗和百叶窗等。
根据门窗型材截面宽度尺寸的不同，铝合金门窗可分为38系列、52系列、50系列、54系列、60系列、64系列、70系列、78系列、80系列、90系列和100系列等。
三、 铝合金门窗的制作
（一） 施工材料
材料有框料型材、玻璃、窗纱、铝角码、M4*15自攻螺丝、五金配件、密封胶和防污胶带纸等。
（二） 常用机具
铝合金切割机、手电钻、锉刀、十字螺丝刀、划针、铁角圆规、钢尺和铁角尺等。
（三） 铝合金门制作方法
1. 开料
在砖墙中的铝合金门框多选用70mmx40mm和100mmx44mm截面尺寸的扁方管材。开料的原则是：竖梃长度等于门框高度，横档长度等于门框宽度减去竖梃截面宽度，门框宽度为门口宽度减去40~60mm，门框高度为门口高度加上15~300mm，门扇宽度为门框内净宽减去3~6mm，门扇高度为门框内净高减去15~20mm。门扇玻璃为扇内净尺寸减去5mm。框料切割用铝合金切割机，切割机刀口位置在划线以外，并留出划线痕迹，误差值控制在2mm内。
2. 组装
门框及门扇框横竖料连接均采用3mm厚22mmx22mm铝角码，铝角码截切长度为框料截面的内宽尺寸。连接前先将两个竖门框料连接一起，并在与横框料连接之处划线。然后用一小截同规格的框料扁方管作模，将作模的扁方管放在划线处，把铝角码放入模内靠紧，用手电钻把铝角码和竖框料一并钻孔，再用自攻螺钉将铝角码紧固在框料上。
在横向框料的断头偶插入固定在竖向框料上的铝角码，用直角尺检查横竖框料对接的直角度，然后在横向框料的端头钻孔，钻孔时将横向框料与插入其内的铝角码一并钻通，用自攻螺钉固紧，这样横竖框料就连接起来了。
当门扇框较宽时（超过900mm），在门扇框下横料中穿入一条两头都有螺纹的钢条进行加固。紧固钢条时，应先紧固两头外侧的螺母，并用内侧螺母进行锁紧。钢条的长度只要比门扇内尺寸长25mm即可。安装钢条前先在门扇边料下端内侧钻孔，再将钢条插入固紧，并要注意加固钢条应在地弹簧连杆与下横安装完毕后再装，也不得妨碍地弹簧连杆与地弹簧座得对接。
（四） 铝合金窗制作方法
1. 开料
（1） 上窗下料：铝合金窗的上窗通常是用25.4x90mm的扁方管做成“口”字行。“口”字形的上下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度为上窗高度减去两个扁方管厚度。
（2） 窗框下料：窗框下料时，切割两条边封铝型材和上下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减上窗部分高度。上下滑道的长度等于窗框框度减去两个边封型材的厚度。
（3） 窗扇下料：窗扇的边框和带钩边框为同一长度，其长度为窗框边封的长度减去45~50mm。窗扇的上下横档为同一长度，其长度为窗框宽度的一半加上5~8mm。窗扇玻璃长宽方向尺寸均比窗扇框内侧尺寸大25mm。
2. 组装
（1） 上窗组装：上窗组装用铝角码和自攻螺钉。钻孔及组装方法同门扇，只是无需在下横安装钢条加固。
（2） 窗框组装：首先测量出在上滑道上面两条固紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将M4x35mm的自攻螺钉穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔，旋进上滑道上面的固紧槽内。在旋进螺钉的同时，要注意上滑动与边封对齐，各槽对正，最后在上紧螺钉，然后在边封内装毛条。
按同样的方法安装下滑道。窗框的四个角衔接起来后，用直角尺测量并校正一下窗框的直角度，最后上紧各角上的衔接自攻螺钉。
（3） 上窗与窗框组装：先切两小块12mm厚木板，将其放在窗框上划的顶面，在将口字型上窗框放在上滑道的顶面，并将两者前后左右的边对齐，然后从上滑道底面向上打孔，把两者一并打通，再用自攻螺钉将上滑道与上窗框扁方管连接起来。
（4） 窗扇组装：将窗扇的边框上下两端进行切口处理，上端开切51mm长，下端开切76.5mm长，然后把窗扇滑轮放进下横底槽中，在下端地槽板上划线定位，打两个4.5的孔，用滑轮配套螺丝将滑轮固定。窗扇边框与下横档连接组装。
窗扇边框与上横连接也是用铝角码和M4自攻螺钉固定，边框侧自攻螺钉孔处需用&（6~7）mm的钻头旋窝。
（5） 密封毛条及玻璃安装：窗扇上的密封毛条有两种，一种是长毛条，一种是短毛条。长毛条装于上横顶边的槽内，以及下横底边的的槽内。而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外，窗框边封的凹槽两侧也需要装短毛条，可在安装毛条工序中与窗扇毛条一并装好。有时短毛条与安装槽会有松脱现象，可用万能胶或玻璃胶局部黏贴。
玻璃安装一般采用塔形橡胶条压卡将玻璃内外压紧，胶条较压边总长长20mm，转角处45度切开，并用胶连接牢固。

四、 铝合金门窗安装
（一） 施工材料
强度等级32.5及以上水泥，中砂、射钉、膨胀螺栓、密封胶和发泡聚氨酯等。
（二） 常用机具
手电钻、射钉枪、小型焊机、、锤子、抹子、线坠、盒尺和100N弹簧秤等。
（三） 施工方法
工艺流程：弹线——门窗洞口处理——框就位并临时固定——固定门窗框——填缝安装门窗扇——五金安装——纱窗安装——清理。
1. 弹线
从建筑物顶层找出外窗口边线的位置，用大线坠垂下，在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制窗框的垂直方向位置。以室内地面标高+500mm水平线为依据，往上量出门窗框皮标高，并作标记来控制水平位置。墙后方向安装位置根据设计在墙中、偏中或齐边放置。有窗台板得房间，以同一房间内窗台板外露20mm为准，确定墙厚方向框口位置。
2. 门窗洞口处理
门窗框为后塞法，在安装前要对洞口实际尺寸进行检查。
洞口尺寸允许偏差值为：宽度和高度+-5mm；垂直度偏差1.5%1000；洞口中心线与建筑物基准轴线偏差+-5mm。
3. 框口安装固定
根据弹好的三个方向控制线安装框口，用木契固定。校正框对角线长度四角方正情况无误后，将木契备紧。扁铁与墙体的连接有三种方法：a.与预埋筋、预埋件焊接；b.与混凝土墙或混凝土预制块用射钉固定；c.与实心砖墙或实心砖砌体用膨胀螺栓固定。
4. 填缝
门窗框固定后，按设计要求采用矿棉条、玻璃毡条或PU防泡剂填充框与墙四周缝隙。室内外抹灰时，框四周留5mmx8mm的槽口，槽口内注密封胶至槽口齐平。注胶前将才、槽内杂物清理干净，注胶时自上而下连续进行。另外，窗扇构件拼接时，也要在接触面满涂防渗硅胶。外露连接螺钉也要用同框颜色一致的密封胶掩埋。
5. 门窗扇安装
门窗扇安装在室内外抹灰完成后进行，安装时先将外扇插入上滑道的外槽，自然下落于对应的下滑道的外滑槽内。然后用同样的方法安装内扇，最后调节边框外侧滑轮螺钉，使滑轮向下向外伸至下槽内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准。
6. 五金安装
五金安装要待室内油漆、粉刷完工后进行。
（1） 窗钩锁、挂钩：安装位置、尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面位于锁洞孔的中心线处。锁狗与边封用M4x15自攻螺钉连接。
（2） 拉手：拉手安装在窗扇竖向边框中部，用锉刀把边框上压线条的槽锉一个缺口，再把装在该处的玻璃压线条切一个缺口，缺口大小按拉手尺寸而定，然后钻孔，用自攻螺钉将把手固定在窗扇边框上。
（3） 风撑：风撑基座用抽芯铝铆钉与窗框内边固定，风撑与窗扇有两个连接点：一处是小滑块，一处是支杆。这两点定位在一个连杆上。移动连杆使风撑开启到最大位置，然后将窗扇框与连杆固定。
7. 纱扇安装
纱扇安装分裁砂、绷砂、压胶条、挂砂扇和装五金配件五个步骤。裁砂时要比实际长度长500mm，宽度方向不裁。将一侧长边用胶条压入槽内，另一侧长边拉紧，压入胶条和纱，再用同样的方法压两短边胶条和纱，最后将多余的纱用扁铲割掉，不留纱头。
8. 清理
铝合金门窗交工前，将型材表面保护胶纸撕掉，如有胶迹看，可用香蕉水清理干净。玻璃先用湿布再用干布擦拭清洁。
五、 铝合金门窗制作与安装质量要求
1. 原材料的质量要求
（1） 铝合金型材：铝合金型材品种、规格和材质应符合设计要求。普通精度型材其碰伤擦伤和划伤深度不超过0.2mm，擦伤总面积不大于1000mm²，划伤总长度不大于150mm。型材表面应清洁，无裂纹无起皱无锈蚀，装饰面不允许有气泡。
（2） 玻璃：铝合金门窗一般采用5mm厚普通或彩色玻璃。
2. 铝合金门窗按准过质量要求
第三节 塑料门窗
塑料门窗是以氯化聚乙烯、聚录乙烯、改性聚录乙烯或其他树脂为主要原料，以轻质碳酸钙为填料，添加适量助剂或改性剂，经挤压机挤压成型各种截面的门窗型材，再根据需要选用各种型材组装成塑料门窗。塑料门窗造型美观，线条挺拔，光洁细腻，颜色可任选，具有良好的装饰性；在气密性和隔热性能上更为理想，密封性为木窗的三倍，为铝窗的1.5倍，热损耗为金属门得1/1000，隔声效果比铝窗低30dB以上，而且具有耐腐蚀、耐潮湿的特性；施工时不用油漆，可节约施工时间和费用，现场组装快捷，维修简单方便。
塑料门窗用途广泛，种类很多。根据原材料的不同分为钙塑门窗、改性聚录乙烯门窗和玻璃钢门窗；根据开闭方式的不同塑料门窗分为平开窗、固定窗、悬挂窗、组合窗；根据构造的不同塑料门窗可分为全塑窗、符合PVC窗。在塑料门中，又分为全塑料门、组装塑料门、塑料夹层门。复合PVC窗选用的窗框又分为两种；一种是塑料窗框内部嵌入金属型材增强，另一种是里面为PVC外面为铝的复合窗框。
一、 施工材料
塑料门窗框，五金配件，木螺钉，平头机螺丝，&8mm合金钢钻头，塑料胀管螺栓，自攻螺钉，钢钉，对拔木契，密封条，密封膏和抹布等。
二、 常用机具
塑料门窗的安装机具，射钉枪，螺丝刀，锤子，钢尺、吊线锤、灰线包盒尺、100N弹簧秤、鸭嘴榔头等。
三、 施工方法
工艺流程：弹线——门窗洞口处理——框就位并临时固定——固定门窗框——填缝——安装门窗扇——五金安装——纱扇安装——清理。
1. 弹线
从建筑物顶层找出外窗口边线位置，用大线坠垂下，在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制窗框的垂直方向位置。以室内+500水平线为依据，往上量出门窗框上皮标高并作标记来控制门窗水平位置。墙后方向安装位置根据设计在墙中、偏中或齐边放置。有窗台板得房间，以同一房间内窗台板外露20mm为准，确定墙厚方向窗口位置。
2. 门窗洞口处理
门窗框为后塞法施工。在安装前要对洞口实际尺寸进行检查。洞口尺寸允许偏差值为：宽度和高度+-5mm；垂直度偏差1.5/1000；洞口中心线与建筑物基准轴线偏差+-5mm。
3. 门窗洞口固定
塑料门窗框与墙体的固定方法，常见的有连接件法、直接固定法和假框法三种。
（1） 直接固定法
a. 砖洞口没有木砖时，可用5~8mm的钻头垂直于门框砖墙面打孔，钻孔深度应较胀管长度大10~20mm，用顶管将&8mm塑料胀管顶入孔内，胀管端口伸出抹灰层10mm以上，再将专用配套平头机螺丝拧入胀管拧紧。
b. 砖洞口有木砖时，可用&8mm的钻头在门框上打孔，钻头塑料门框即可，再用木螺钉把塑料门框拧在木砖上。
（2） 连接件法
先将塑料门窗放入门窗洞口内，找平对中后用木契临时固定。然后，将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺栓固定在墙上。
（3） 假框法
先在门窗洞口内安装一个与塑料门窗框配套的镀锌铁皮金属框，或者当木门窗换成塑料门窗时，将原来的木门窗框保留，待抹灰装饰完成后，再将塑料门窗框直接固定在上述框材上，最后用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。
4. 安装点确定
确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。确定连接点的数量时，必须考虑防止塑料门窗在温度应力|风压及其它静荷载作用下可能产生的变形。连接点位置和数量，还必须使用塑料门窗变形较大的特点，保证在塑料门窗与墙体之间微小的位移，不致影响门窗的使用功能及连接本身。
（1） 住宅门、办公室门的门框由于使用频繁，每个侧面需要四个螺栓加固，分布是：上气窗2个，侧面各1个，门得两侧分上中下部位各一个。厕所门框的安装，，是在两个侧面的上中下三个部位各用木螺栓固定。
（2） 在窗角横档或竖框的地方不宜设固定点，固定点应在距其150~200mm处。相邻两固定点的距离不应大于600mm。
5. 框与墙间缝隙处理
（1） 框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度膨胀系数年最大温差计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数求出，一般取10~20mm。
（2） 框与墙间的缝隙，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。应用闭孔弹性材料填塞饱满，表面用密封胶密封。密封胶应连接牢固，表面应光滑顺直、无裂缝。
（3） 不论采取何种填缝方法，均要求做到以下两点：
a. 嵌填封缝材料不应对塑料门窗框有腐蚀软化作用，沥青类材料可能使塑料软化故不宜使用。
6. 五金配件安装
塑料门窗安装五金配件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自攻螺钉拧入，严禁在杆件上直接锤击打入。
7. 清洁
8. 门窗扇安装后应暂时取下门扇，编号单独保管。门窗洞口粉刷时，应将门窗表面贴纸保护。粉刷时如框扇沾上水泥浆，应立即用软料抹布擦洗干净，切勿使用金属工具擦刮。粉刷完毕，应及时清除玻璃槽内的渣灰。
四、 塑料门窗的安装质量要求
（1） 塑料门窗及其五金配件必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2） 塑料门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
（3） 门窗安装必须牢固，预埋连接件的数量位置
第四节 全玻璃装饰门
全玻璃装饰门采用厚度在12mm以上的厚质平板白玻璃、雕花玻璃、钢化玻璃及彩印图案玻璃等，配以镜面不锈钢、镜面黄铜金属扇框，从而制成高级豪华装饰门。全玻璃装饰门无色，透明度高、内部质量好、加工精细、耐冲击、机械强度高，使用与高级宾馆、影剧院、展览馆、酒楼、商场、银行门面，也可用于橱窗、柜台、吧台、大型玻璃展架。
一、 施工材料
玻璃、万能胶、门扇上下横档、地弹簧、定位锁和门拉手等。
二、 常用机具
玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋槽、冲击钻和手电钻。
三、 施工方法
1. 玻璃裁割、加工
厚玻璃的安装尺寸应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小2~3mm。玻璃板得高度方向裁割，应小于实测尺寸3~5mm。玻璃板裁割后，应将其四周做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止绷角绷边。
2. 限位槽及底托固定
安装固定部分的玻璃之前，门窗的不锈钢板或其他饰面包覆安装应先完成，地面的装饰施工也应已经完毕。门框顶部的玻璃安装限位槽以留出，其限位槽的宽度应大于所用玻璃厚度2~4mm，槽深10~20mm，活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位稍为同一中心线上。不秀钢饰面的木底托。可用木契加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
如果采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木契上。
3. 安装玻璃板
用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。应先将玻璃板上框插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。
4. 注胶封口
玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。在防水密封材料中，应用较多的是硅酮系列的密封胶，该种胶一般采用管装，使用时用特制的胶枪注入缝隙内。硅酮系列密封胶有多种品种可供选择。较常用的有醋酸型硅酮密封胶和中性硅酮密封胶，在玻璃装配中，长与橡胶密封条配合使用。配套使用时，要注意使用材料店饿性质必须相容。
首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪得后压杆端头板顶住玻璃胶管底部；然后一只手拖住胶枪机身，另一只手握住注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注入需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶剂，门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有2~3mm的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用布擦净胶料残迹。
5. 活动玻璃门扇安装
全玻璃活动门窗的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现。
（1） 划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动稍的稍孔板和地弹簧的转动轴连接板。
（2） 确定门扇高度：确定门扇的高度和尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。
把上下横档分别装在后玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，及上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业工将门扇多余部分裁去。
（3） 固定上下金属横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳定，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
（4） 门扇定位：先将门框横梁上的定位稍本身的调节螺钉调出横梁平面1~2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动稍连接件的孔位对准地弹簧的转动稍轴，并转动门扇将空洞套入稍轴上。然后把门扇转动90°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位稍，将定位稍插入孔内15mm左右。
（5） 安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就价格好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应略有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如果插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。
第五节 金属转门
金属转门有铝质和钢质两种型材结构，铝结构是采用铝镁硅合金挤压型材，经阳极氧化成银白或古铜等色，外观美观并耐大气腐蚀。钢结构系采用20号碳素结构钢无缝异型管，冷拉成各种形状的转门转壁框架，然后喷涂各种油漆而成。金属转门使用于宾馆、机场、使馆、商场等中高级民用与公共建筑设施的启闭。它具有控制人的流量和保持室内温度的作用。
一、 施工材料
厂方制作的金属转门，以及玻璃、密封橡胶、焊条。
二、 常用机具
电焊机、冲击钻、手电钻、水平尺、直尺、扳手、旋凿和线坠。
三、 施工方法
（1） 检查部件是否安全正确，开箱后应仔细检查各类零部件是否齐全、正常，例如门堂外形尺寸是否符合门洞口尺寸，预埋件的数量。
（2） 一般转门如与弹簧门、铰链门或其他固定扇组合，就应先安装其他组合部分，然后再固定桁架。
（3） 装转轴、固定底座：门扇一般顺时针旋转，临时点焊上轴承座，使转轴垂直于地平面。注意底座下要垫实，不允许下沉。
（4） 安装圆转门顶与转壁：转壁分双层铝合金装饰板和弧形玻璃，转壁预先不固定，便于调整活扇之缝隙；装门扇要保持90°好、夹角，旋转转门，亦应保证上下间隙。
（5） 转壁位置调整：保持门扇与转壁之间有一定间隙，间隙大小以活扇与转壁之间采用的聚丙烯毛刷条尺寸为准，门扇高度与旋转松紧调节。转门需关闭时，将门扇插销插入预埋的插壳内即可。
（6） 门扇旋转速度调节：主轴下部没有可调节阻尼装置，以控制门扇应惯性产生偏快的转速，以保持旋转平稳状态。门扇旋转速度调节好后，埋插销下壳，固定转壁。
（7） 安装玻璃：铝结构采用厚5~6mm玻璃，玻璃采用橡胶固定；钢结构采用6mm厚的玻璃，玻璃采用油面腻子固定，玻璃尺寸根据实际需要。
（8） 钢转门喷涂油漆：详见油漆工程相关内容。
四、 质量要求
（1） 金属转门的质量和各种性能应符合设计要求。
（2） 金属转门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3） 金属转门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方法、与框的连接方式必须符合设计要求。
（4） 金属转门的配件齐全、位置正确、安装牢固。
第六节 自动门
当人或其他活动目标进入传感器的感应范围时，门扇便自动开启，；当活动目标离开感应范围时，门扇又会自动关闭的一种自动开闭门称为自动门。自动门具有外观新颖、结构灵活、运行噪声小、功耗低、启动灵活、可靠、节能等特点。适用于宾馆大厦、贸易楼、办公大楼、机场、医院、手术间、高级净化车间、计算机房等建筑。
自动门分为三种类型：
（1） 微波自动门：自控探测装置通过微波捕捉物体的移动，传感器固定于门上方正中，在门前形成半圆型探测区域。
（2） 踏板式自动门：踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐蔽在地板下，当板接受压力后，控制们的动力装置接受传感器的信号使门开启，踏板的传感能力不受温度影响。
（3） 光电感应自动门：该系统的安装分为内嵌式和表面安装，光电管不受外来光线的影响，最大安装距离为6100mm。
一、 施工材料
厂方制造的自动门，机箱，18号槽钢横梁轨道，做地坪时再地坪下轨道位置预埋75mmx50mm方木条一根。
二、 常用机具
电焊机、冲击钻、手电钻、水平尺、直尺、扳手、旋槽和线坠等。
三、 施工方法
工艺流程：地面导轨安装——安装横梁——机箱固定——门扇固定——调试。
1. 地面导轨安装
铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下跪道。异型钢管自动门无下轨道。自动门安装时。坳出预埋方木条便可埋设下轨道，下跪道长度为开启门宽的两倍。埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。
2. 安装横梁
将18号槽钢放置在以预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系后，然后电焊固定。自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定强度和稳定性要求。
3. 固定机箱
将长方生产的机箱仔细固定在横梁上。
4. 安装门扇
安装门扇，使门扇滑动平稳、润滑。
5. 调试
接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作状态，一旦调整正常后，不得任意变动各种旋钮位置，以免出现故障。
四、 质量要求
（1） 自动门的质量和各种性能应符合设计要求。
（2） 自动门的品种类型、规格尺寸、开启方向、安装位置、及防腐处理应符合设计要求。
（3） 自动门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方法、与框的连接方式必须符合设计要求。
（4） 自动门的自动装置或智能化装置功能应符合设计要求和有关标准规定。
（5） 自动门的配件齐全、位置正确、安装牢固。