药业公司污水深度处理再回用可行性研究报告.doc

目 录

第一章 总 论 1
第一节 概述 1
第二节 可行性研究的依据及范围 2
第三节 项目概况 4
第二章 项目背景及建设必要性 7
第一节 项目建设的背景 7
第二节 项目建设的必要性 8
第三章 场 址 选 择 10
第一节 厂区现状 10
第二节 建设条件 10
第四章 工程规模及出水水质的确定 13
第五章 技术设备工程方案 16
第一节 工艺方案 16
第二节 工艺设计方案 18
第三节 设备方案 28
第四节 工程方案 29
第五节 动能供应 29
第六章 总图、运输与公用工程 31
第一节 总图布置 31
第二节 工厂运输 32
第三节 公用、辅助工程 33
第七章 节 能 34
第八章 环境影响分析 36
第九章 劳动安全卫生与消防 36
第一节 安全措施方案 36
第二节 消防 36
第十章 项目组织与实施进度 36
第一节 项目的组织 36
第二节 项目实施进度安排 36
第十一章 投资估算与资金筹措 36
第一节 投资估算 36
第二节 资金筹措 36
第十二章 经济效益分析 36
第十三章 研究结论 36

2

山东××药业有限公司 污水深度处理再回用项目可行性研究报告

第一章 总论

第一节 概述

一、项目名称
污水深度处理再回用项目
二、项目承办单位
1、单位名称：山东××药业有限公司
2、企业性质：股份制企业（生产性、经营性单位）
3、法定代表人：
4、电话：
5、传真：
6、邮编：
三、项目建设地点
位于山东省××县
四、项目承办单位简介
山东××药业有限公司始建于1991年，位于历史文化名城山东××县，交通便利，通讯便捷。公司目前占地9万平方米，属国家农药生产定点企业，省级高新技术企业。企业通过ISO9001－2000国际质量体系认证，主要从事除草剂和杀虫剂两大系列产品的生产研制和开发，产品畅销全国，出口欧洲、东南亚、南美洲、澳州、非洲二十几个国家和地区。原药品种有：甲草胺、乙草胺、丙草胺、丁草胺、异丙草胺、异丙甲草胺、草铵膦、戊唑醇等。拥有万吨级乙草胺原药生产线，及先进的多个品种原药合成装置，酰铵类原药合成及销量，稳居国内行业前列，拥有健全的国内销售网络和广大的海外市场。
××药业凭借现代化的管理体系，先进的生产设备，雄厚的科技实力，加速了企业整体的稳健发展，使产品研发，生产检验，市场服务都达到了比较高的水平，使××药业成为国内以及国际享有声誉的农药研制生产基地。但随之而来的环保问题也引起了企业和环保部门的重视，特别是近两年国家对环保的重视程度不断加大，污水治理已是迫在眉睫，××药业已经建设了污水处理站，对厂区所排污水进行处理。
五、可行性研究报告编制单位

第二节 可行性研究的依据及范围

一、可行性研究的依据
1、山东××药业有限公司与可研编制单位签订的可行性研究报告编制委托协议；
2、国家、行业和地区颁发的法律、法规和设计规范、标准；
3、原国家计委《关于建设项目进行可行性研究的试行管理办法》；
4、国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
5、厂方提供的关于废水的原始材料及数据；
6、《山东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB37/675-2007）；
7、《化学工业废水处理技术》；
8、《工业废水的厌氧处理技术》；
9、当地环保部门对污水处理的有关要求。
二、编制原则
1、遵守国家的各项政策、法规和法令，符合国家的产业政策、投资方向；
2、遵守国家及本地区的环保要求和政策法规；
3、重视安全、环保和职业卫生，中水工程的三废治理、消防、劳动保护措施与主体工程同时设计、同时建设、同时投运，保证安全运行和操作人员的职业健康；
4、充分利用公司现有系统、辅助生产设施，减少一次性工程的投资；
5、工艺技术先进可靠、保证出水稳定达标、运行成本低；
6、在总平面布置和高程设计时充分考虑现场用地情况，力求整体布置紧凑、美观，并且尽量减少对周围环境的影响；
7、 工艺设备选用国内外优质设备，监测仪器仪表选用国外进口先进产品，选用时考虑售后服务的方便、快捷，保障设备性能稳定可靠；
8、考虑到现场实际情况，采用较高程度的自动化控制系统，减少工作人员现场操作和巡检次数，运行维护简单方便；
9、在保证工艺性能和处理效果的前提下，尽可能降低工程造价；
10、按国家规范，结合当地实际情况进行投资估算。
三、可行性研究的范围
根据项目单位委托要求，本项目可行性研究的范围主要是：
1、项目背景及建设必要性
2、场址选址
3、技术设备工程方案
4、总图、运输与公用工程
5、节能
6、劳动安全卫生与消防
7、项目组织与实施进度
8、投资估算
9、经济效益分析

第三节 项目概况

一、项目建设地点
本项目的建设地点位于山东省××县石门宋工业区，××药业有限公司院内。
二、项目建设内容与规模
本项目是污水深度处理和再循环利用工程，属于节水环保型项目。
企业原有废水处理600m3/日（最大设计能力），主要由以下三部分组成，一部分车间地面冲浇水、化验室冲浇水；一部分制冷冷却水、夹套冷却水；少部分生活污水。
本项目污水深度处理工程主要是减少企业污水外排量，使这些废水经深度处理后重新回用于生产，废水深度处理后主要用于绿化、冲厕、冲洗车间、制冷冷却循环用水等。
本工程深度处理及中水回用工程规模为360m3/d，其中制冷冷却循环用水240m3/d，绿化、冲厕、冲洗车间等用水120 m3/d。
项目内容：根据工艺方案项目需新建处理池6座，总体积为692立方米；操作间3间，建筑面积312平方米。另需购置、安装设备29台套。
三、项目实施进度
本项目计划在2008年10月开始，先进行前期可行性研究和项目审批，计划2009年1月开始进行设备考察，4月进行土建施工，争取到2009年7月完成项目，进行试运行。
四、项目主要建设条件
1、建设单位的污水处理投资
山东××药业有限公司现有污水处理设施是分二期建设的，一期于2OOO年建成的，当时投资450万元，包括基础设施、化验、分析仪器等；后来，随着生产规模的扩大，又于2006年进行了二期扩建，投资改造了污水处理的规模和处理能力；到现在为止，一共投资将近600万元。
2、建设单位的污水处理能力
经过多年的污水处理生产和改扩建，已形成了日处理污水600M3 生产能力。经处理后的废水COD含量在100mg/L以下，满足海河流域的《山东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB37/675-2007）二类标准，企业按要求达标排放。
3、本项目已具备建设条件
目前，本企业污水处理设施配套齐全，生产稳定可靠；应尽快将制冷循环水提高回收利用，以实现节能经济效益可行和社会效益的最大化。
本项目的建设地点位于山东××药业有限公司厂区内，水、电、暖和公用设施齐全，只需建设厂房和设备即可，不需要征地和拆迁，以减少总投资额。
五、项目总投资和资金来源
本项目总投资580.1万元，资金来源：企业自筹资金380.1万元，申请国家环保专项资金200万元。
第二章 项目背景及建设必要性

第一节 项目建设的背景

××县地属海河流域，由于水资源短缺，目前正面临着“有河皆干，有水皆污，湿地消失，地下水枯竭，沙尘暴肆虐”等水生态环境危机，如不采取强有力的措施加以遏制并恢复生态系统，流域经济社会就不可能实现可持续发展，甚至会发生难以想象的后果。因此，遏制海河流域水生态环境恶化已刻不容缓。
山东省辖海河流域水污染危害严重的主要河流徒骇河,马颊河,金堤河,漳卫南运河,德惠新河,潮河等原来都是重要的用于农灌,泄洪,水产养殖,工业和生活用水的综合性河流。近年来由于接纳大量的工业和生活污水,河流水质已受到严重污染,造成土壤板结,地力下降,粮食减产甚至绝产；沿河两岸的浅层地下水因河流侧渗作用受到不同程度的污染。徒骇,马颊,漳卫南运河流经的十余县市浅层地下水水质普遍不合格,造成人吃水困难.同时,河流输送的污染物,大大超过海河的自净能力,严重破坏了近海海域的生态。
经济社会发展超过水资源和水环境的承载能力是海河流域水生态环境恶化的根本原因。要按照水资源的承载能力打造海河流域的经济结构，量水而行，以水定发展。适度确定工业发展速度，合理调整产业结构，在流域范围内大力发展耗水少、污染小的工业，严格控制高耗水行业的发展，积极采用高新技术对现有耗水大的行业进行节水技术改造。为适应形势和更好的发展，××药业有限公司提出了对工厂冷却水和其他部分污水进行深度处理并且再回用，以减少水资源的使用。

第二节 项目建设的必要性

水资源的短缺已成为当今全球性的社会和经济发展的主要制约因素。目前我国经济正处于快速增长期，工业用水大幅度增长，水资源供需矛盾将更加突出。因此加强水资源的节约、保护和科学利用、提高水的利用效率，已经成为当务之急，所以对水资源的循环利用是必要的，有利于企业长远利益的。
中国是干旱发生频繁的国家，水资源人均占有量仅为世界人均占有量的四分之一。国务院为解决水资源缺乏问题，要求发改委会同财政、税务部门抓紧制订并不断完善节能、节水设备（产品）目录，并研究采取优惠政策，鼓励生产、销售和使用节能、节水设备（产品），鼓励开发和利用可再生能源。要充分运用价格调节机制，促进节能、节水、节约原材料和资源综合利用。同时，国务院以办公厅国办发[2004]30号文下发《关于开展资源节约活动的通知》。
目前我国水环境形势十分严峻，各地水污染物排放总量均明显超过环境容量，民众对水污染事件的反映和投诉越来越多，国家环保总局已明确表示将对各污染源采取严厉措施。国家也把节水提高到了战略性的高度，党的十五届五中全会把水资源作为关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。
发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中也提出了建设资源节约型、环境友好型社会，要求落实节约资源和保护环境的基本国策，建设可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。《纲要》中提出，加强水污染防治，加大“三河三湖”等重点流域和区域水污染防治力度。严禁向江河湖海排放超标污水。
山东××药业有限公司为保证企业长远发展规划，贯彻执行国家对环境保护、劳动安全等有关规定，响应环境保护“十一五”规划的号召，下大力气对污水进行深度处理再回用，实现工业废水的循环利用。
××药业污水深度处理再回用项目的建设是保证企业长期发展的必要条件，污水回用装置的节水减排有利于优化企业生产管理水平。污水经本项目处理以后，生产的初级再生水可以供给循环水系统作补充水用，替代新鲜水，既节约了宝贵的新鲜水，又减少了等量排污水量，实现了污水资源化，符合节水减排原则。该工程是一项开拓资源化工程，也是一项环境保护工程，符合国家“节流优先，治污为本，提高用水效率”的工业节水指导方针，为企业的发展开拓良好的环境空间，符合环境经济及效益环保的理念。

第三章 场址选择

第一节 厂区现状

一、地址与地理位置
本项目地址位于位于山东省聊城市××县石门宋工业区，环境优美，交通便利。地理位置详见地理位置图。
二、厂址土地权属类别及占地面积
山东××药业有限公司总占地面积为135亩，其土地所有权属企业，厂区内建筑、厂房、办公等配套齐全。本项目需新建处理水池6座，总体积为692立方米；操作间3间，建筑总面积为312m2。
三、土地利用现状
工厂现有空地正好可满足项目使用。

第二节 建设条件

一、自然条件
1、地形、地貌
××县位于华北陆合渤海凹带，为黄河冲积平原，地表沉积着巨厚的第四季沉积物，由于历史上多次受以黄河为主的洪水冲淹、改道的影响，形成了以冲积物河流相沉积为主的沉积地层，厂区的地质条件稳定，无不良地质现象。地下水位：-1.45～-1.68m。
根据国家《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），本项目场地的地震烈度为7度。
2、水文
××县位于山东省的西部，地表水短缺，河流均为季节性河流，全区被第四季地层所覆盖，地层厚度一般在30-270m之间，浅层地下水补给条件较好，含水层为浅层淡水富集区，浅水淡水底界面一般在40-70米，含水层岩性大部分为细砂和中粗砂，含水层累计厚度多为15-20米，局部可厚达25米以上。
3、气象条件
本区属华北大陆性季风气候。以南风为主，最大频率为76%，其次是东北风，最大频率17%。降水量在一年内分布极不平衡，一般集中在7-9月份，降水量一般占全年总量的70—80%。
历年最高气温：41.9℃
历年最低气温：-22.7℃
历年平均气温：13℃
历年最大降水量：1004.7mm
历年平均降水量：585.6mm
最大冻土深度：51cm
最大积雪量：46mm
基本风压：35Kg/m2
二、社会环境条件
1、区位条件
××县作为山东省西部聊城市的重点县市，在有利的国际国内环境下，利用得天独厚的地理位置优势，正逐步发展成为集交通运输、能源基地、旅游胜地、商贸中心、开放口岸等一体的具有较强辐射力的现代化区域性主要城市。
山东××药业有限公司对××县地方经济的发展起到了重要作用，本污水处理在提高项目实施后可以节约大量能源、创造较大的社会效益，进一步提升该企业的综合竞争力。
2、交通运输条件
××县是国道和高速公路的必经之地，公路四通八达；京九铁路南北纵贯全区，济邯铁路东西贯通，是鲁西地区的交通枢纽，交通运输非常便利。
三、公用设施
现厂区已铺设好供水管网，厂区有现成的变电室和供电线路。本项目施工、运行依托工程原有公用设施，完全能够满足项目用水、用电需要。

第四章 工程规模及出水水质的确定

一、工程规模
山东××药业有限公司废水处理站处理污水600m3/d，本工程项目主要是废水经深度处理后，出水达到工业循环用水和锅炉用水标准。本工程深度处理及中水回用工程规模为360m3/d，其中制冷冷却循环用水240m3/d，绿化、冲厕、冲洗车间等用水120 m3/d。
二、设计进水水质
根据厂方提供的现有污水处理站的出水达标水质，确定深度处理及中水回用的进水水质见下表：
深度处理设计进水水质表
CODcr
SS
BOD5
PH
100mg/L
75mg/L
15 mg/L
6-9
三、设计出水水质
废水深度处理后主要用于绿化、冲厕、冲洗车间、制冷冷却循环用水等。
参考《城市污水再生利用—城市杂用水水质》（GB-T18920-2002）、《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T 19923-2005）和《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）中再生水用作循环冷却系统补充水中有关用水指标，取以上水质指标最严值确定工程的出水水质指标，最终确定中水处理工程的出水水质指标。
具体见表

深度处理设计出水水质表
序号
分类 项目
出水水质设计值
1
CODcr(mg/L) ≤
20
2
BOD5(mg/L) ≤
5
3
SS ≤
5
4
动植物油≤
1
5
浊度(NTU) ≤
3
6
pH
6.5～8.5
7
色度≤
15
8
氨氮(mg/L) ≤
5
9
总磷(以P计mg/L) ≤
1
10
铁(mg/L) ≤
0.3
11
Cl-(mg/L) ≤
250
12
总硬度(以CaCO3计mg/L) <
450
13
总碱度(以CaCO3计mg/L) <
350
14
溶解总固体(mg/L) ≤
1000
15
石油类(mg/L) ≤
1
16
总大肠菌群(个/L)≤
3
17
总余氯(mg/L)
接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2

四、污染物去除率
根据废水处理后相应达到的出水水质，污染物去除率如下表所示：

深度处理进、出水水质及污染物去除率
（单位：mg/l）
指标
CODcr
BOD5
SS
深度
处理
进水
100
15
75
出水
20
5
5
去除率%
80
80
93.3
回用标准
20
5
5

第五章 技术设备工程方案

第一节 工艺方案

工业循环水系统是企业生产的重要部分，良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。提高水处理技术水平，实现节水、节能、延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。
本工程项目主要是废水经深度处理后，出水达到工业循环用水和锅炉用水标准。
一、设计原则：
1、严格执行国家环境保护有关法规，按规定的处理标准，是处理后的各项水质达到标准指标。
2、采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和较低的运行成本。
3、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应设计范围内的水质、水量的变化，确保出水水质稳定、达标。
4、在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
二、工艺流程
1、废水处理工艺：
来自经现有沉淀池后的废水自流进入PH调节池，加酸将废水PH值调至5.0左右；通过提升泵将水提升到微电解反应器，经微电解后再进入催化氧化反应器进行充分反应，出水经沉淀后再进入生物活性炭塔进行生化处理，经过生物活性炭塔处理后的废水在经过消毒和钠离子交换器软化后进入回用水池，泵送至用水点。废水处理流程图如下：
加酸 双氧水、空气

空气

泵

废水处理流程图
二沉池出水
PH调节池
微电解反应器
催化氧化反应器
二沉池
中间水池
生物活性炭塔
臭氧消毒池
钠离子交换器
回用水池

2、污泥处理工艺：
沉淀池污泥、生物活性炭塔产生反冲洗水先进入污泥调节池，上清液回流道PH调节池重新处理，污泥进入原有污泥干化场进行处理。
污泥处理工艺如下：

污泥处理流程图
沉淀池污泥
生物活性炭塔反冲洗水
污泥调节池
污泥干化场
污泥外运
PH调节池

第二节 工艺设计方案

为保证本项目工艺的先进性、可靠性和适用性，满足高效节能、环保等方面的要求。所选购的设备有利于生产过程的有效衔接，并且合理经济。按上述原则，根据生产工艺和生产能力进行合理的搭配。
建设地点：本工程在现有污水处理站位置进行建设。
一、工程设计参数
1、水力负荷
设计流量： Qave=360 m3/d=15m3/h
2、主要污染负荷
主要污染负荷见下表：

主要污染负荷一览表
序号
项目
设计进水水质（mg/l）
设计出水水质
（mg/l）
处理负荷
（kg/d）
1
CODcr
100
≤ 20
28.8
2
BOD5
15
≤5
3.6
3
SS
75
≤5
25.2
二、工程设计
1、PH调节池
主要功能：调节废水的PH值，满足废水微电解反应的需要。
结构类型：地下钢混结构
数 量：1座
设计参数：设计流量： Q=15m3/h
有效容积： V =120m3
总 容 积： V总=140m3
具体尺寸： L×B×h＝8m×5m×3.5m
主要设备：
（1）穿孔曝气管网
设备类型：ABS材料
数量：1套
（2）罗茨风机
风量：Q=2.76m3/min
功率：N=4KW
出口压力：P=49Kpa
数量：2台（1用1备）
（3）污水提升泵
设备类型：耐酸抗堵塞潜水排污泵
设计流量：Q＝20m3/h
设计扬程：H＝18m
功率：N=2.2kw
设备台数：2台（1用1备）
控制方式：根据水位由水位开关控制水泵运行，水泵运行按顺序转换启动，同时现场设手动控制。
2、微电解反应器
功能：分解或降解污水中的大部分有机物，提高废水的可生化性。
材质：碳钢防腐
设计参数：Q=15m3/h
组成：微电解罐体、布水器、布气器、填料
型号：HJ-2
具体尺寸：Φ2×5 m
数量：3套
主要设备：
（1）潜污泵
设备参数：
设计流量：Q=180m3/h
扬程：H=17m
功率：N=15kw
数量：2台（1用1备）
3、催化氧化反应器
结构：半地上砼结构防腐
设计参数：Q=15m3/h
有效催化氧化时间：4小时
有效容积： V =60m3
总 容 积： V总=72m3
具体尺寸： L×B×h＝5m×3m×4.8m
主要设备：
（1）穿孔曝气管网
设备类型：ABS材料
数 量：1套
（2）罗茨风机（与PH调节池共用）
设备参数如下
风量：Q=2.76m3/min
功率：N=4KW
出口压力：P=49Kpa
（3）加药装置（双氧水）
设备类型：JY-III型
数量：1套
4、沉淀池
结构:半地上砼结构
设计参数：Q=15m3/h
总 容 积：V总=120m3
具体尺寸：L×B×h＝5m×5m×4.8m
主要设备：
（1）加药装置（双氧水）
设备类型：JY-III型
数量：2套
（2）管道混合器 1套
5、中间水池
功能：储存水保证后续处理的连续性
数量： 1座
有效容积： 120m3
总容积： V=144m
有效水深： 2.5m
尺寸： 8m×6m×3m
主要设备：
（1）污水提升泵
设备类型：自动耦合式抗堵塞潜水排污泵
设计参数如下
设计流量：Q＝20m3/h
设计扬程：H＝18m
功率：N=2.2kw
设备台数：2台（1用1备）
控制方式：根据水位由水位开关控制水泵运行，水泵运行按顺序转换启动，同时现场设手动控制。
6、生物活性炭塔
主要功能：进一步去除悬浮物和有机物，使最终出水达到中水回用要求
结构类型：组合式成套设备，碳钢防腐
设计参数如下
平均设计流量： Q=15m3/h
主要设备：
（1）生物活性炭塔
处理能力：Q=15m3/ h
过滤速度：V=10m/ h
直径：D=2.0m
滤料型式：颗粒活性炭
数量：10m3
设备套数：3套，两用一备
附属设备：布气系统、柱状活性炭填料、活性炭截留网
（2）罗茨风机
设备参数：风量：Q=2.76m3/min
功率：N=4KW
出口压力：P=49Kpa
数量：2台（1用1备）
7、臭氧消毒池
主要功能：进进一步氧化去除残留的有机物，同时对回用水消毒
结构类型：地下砼结构防腐
主要设备：
（1）污水提升泵
设备类型：自动耦合式抗堵塞潜水排污泵
设计参数：设计流量：Q＝20m3/h
设计扬程：H＝18m
功率：N=2.2kw
设备台数：2台（1用1备）
控制方式：根据水位由水位开关控制水泵运行，水泵运行按顺序转换启动，同时现场设手动控制。
（2）臭氧发生器
设备台数：2台（1用1备）
8、钠离子交换器
功能说明：水质预处理，主要去除水质的硬度和氯离子。
主要设备：
（1）钠离子交换器
设计参数：2000×4500， 15m3/h，2台；
设备配备：布水器、反冲洗多路阀、控制器、再生泵、喷射器、溶盐池等
9、回用水池
结构类型：地下钢混矩形结构，池顶绿化
设计参数：调节容积： V=144m3
数 量： 1座
有效容积： 120m3
有效水深： 2.5m
尺 寸： 8m×6m×3m
主要设备：
（1）回用水泵
设备类型：卧式离心泵
设备参数：流量：Q=20m3/h
扬程：H=25m
功率：N=3KW
设备数量：2台，1用1备
控制方式：由可编程控制或人工控制
10、污泥调节池
主要功能：汇集沉淀池及生物活性炭塔的反冲洗水，进行污水分离，上清液排放进入PH调节池。
结构类型：半地下式矩形钢混结构
主要参数：剩余污泥干固量：44.4kgDS/d
污泥含水率：99.2%
剩余污泥体积：5.55m3/d
总容积：V=36m3
数量：1座
有效容积：27m3
有效深度：3.0m
尺寸：3m×3m×4m
主要设备：
（1）污泥泵
设备类型：自动耦合式潜水泵
设备参数：流量：Q=6m3/h
扬程：H=10.8m
功 率：N=0.75KW
设备数量：2台，1用1备
控制方式：由可编程控制或人工控制
11、综合间
主要功能：内设控制值班室、鼓风机室、配电室
结构类型：砖混结构，单层
设计参数：面积尺寸：L×B =6m×26m=156m2
12、臭氧消毒间
主要功能：提供消毒剂，加药消毒
结构形式：地上式砖混结构
平面尺寸：L×B=11m×6m
13、钠离子交换器操作间
结构形式：地上式砖混结构
平面尺寸：L×B=6m×15m
三、平面布置
整个厂区的建构筑物根据生产类别及民用建筑的耐火等级分类，严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中的有关规定执行。

第三节 设备方案

一、设备选择原则
合理选择设备对提高产品质量、增加产品附加值、节省投资，提高企业的经济效益都有着直接的关系。该项目确定以下几条设备选择原则：
1、技术先进、性能可靠操作维修方便。
2、为了保证产品的市场竞争力，拟引进国内先进设备。设备适应性强，能满足市场多变的需求，增加企业的应变能力。
二、 设备选型
本项目设备选用情况详见下表
设备一览表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
穿孔曝气管网
非标
套
2

2
污水提升泵
自动耦合式
套
4

3
罗茨风机

台
4

4
微电解反应器
φ20000×50000
套
3

5
沉淀池部件
非标
套
1

6
催化氧化反应器部件
非标
套
1

7
加药装置
JY-Ⅲ
套
3

8
生物活性炭塔
φ2000
台
3

9
臭氧发生器

套
2

10
钠离子交换器
2000×4500
台
2

11
回用水泵

台
2

12
污泥泵

台
2

第四节 工程方案

本项目不需要征地和拆迁，根据工艺方案项目需新建处理池6座，总体积为692立方米；操作间3间，建筑面积312平方米。另需购置、安装设备29台套。
一、建（构）筑物规模
本项目建（构）筑物规模见下表
建（构）筑物规模一览表
名称
规格
体积（m3）
结构
PH调节池
8m×5m×3.5m
140 m3
地下钢混
沉淀池
5m×5m×4.8m
120 m3
半地上砼结构
中间水池
8m×6m×3m
144 m3
地下钢混
回用水池
8m×6m×3m
144 m3
地下钢混
臭氧消毒池
8m×6m×3m
144 m3
地下砼结构防腐
污泥调节池
3m×3m×4m
36 m3
地上钢混
综合间
6m×26m
156 m2
单层砖混
臭氧消毒间
11m×6m
66 m2
地上式砖混
钠离子交换器操作间
6m×15m
90 m2
地上式砖混

第五节 动能供应

一、动能年耗用量
主要动能年耗用量下表所示。
主要动能年耗用量
序号
名称
单位
年耗用量
1
电
万度
0.72
二、动能来源
本项目水源来自企业原来供水部门，本项目实施后将达到中水回用的目的，能够减少企业用水费用。
本项目用电由原有变压器下接出的动力配电柜直接供给，有足够的富余量。
本项目的采暖系统直接接入现有的供热系统，能满足需要。

第六章 总图、运输与公用工程

第一节 总图布置

本项目利用原厂区规划的污水处理站，新建6座污水处理池和3间操作间，不必另建后勤和公用设施，执行已设计批准的总平面布置。
一、总平面布置的原则
1、认真贯彻国家的有关方针、政策，力求节省用地，做好环境保护。在满足生产工艺要求的前提下，认真做到经济、合理，以便降低工程造价，缩短建设周期，降低运营成本，力求取得较好的经济效益。
2、本项目尽可能利用原有的公用工程及辅助生产设施。
3、根据生产工艺流程的生产特点和各车间的相互联系优化厂房布局，使作业路线短捷、方便，尽量避免交叉干扰。
4、在满足生产工艺要求的前提下，合理考虑动力供应，运输条件，防火和环境保护等方面的要求。
5、充分考虑厂区绿化和施工条件等问题。
二、总平面布置方案
本项目所需厂房按原单位总规划图的设计位置进行建设，其余辅助设施已建成。
生产区主要道路宽6米，次要道路宽4米。
三、竖向布置
1、根据施工现场地形，合理确定标高，在满足生产、运输、给排水要求的前提下，尽量减少土石方工程量。
2、合理确定场地平整方案，力求挖填平衡，确保雨水顺利排除。
四、绿化
为净化美化环境，改善职工劳动条件，本项目根据生产特点，选择了适应性强的树种，栽在道路两旁的人行道两旁边。树间和围墙四周栽种乔灌木或花草。车间和生活区附近进行重点美化绿化，种植开花灌木和花卉。

第二节 工厂运输

一、运输方案
1、运入的货物一般由供货方负责送货到现场或由物流公司送货到厂。
2、厂内各车间的运输采用人力平板车。
二、工厂运输量表
本项目货物用量较少，由原企业工厂运输方案一并处理，不需单独安排工厂运输计划。

第三节 公用、辅助工程

一、供电工程
本项目用电负荷为37.35KW，整个项目用电从原企业变压器下的动力配电柜引出到各个车间，根据用电负荷确定每个车间设2面动力配电柜，下设若干个配电箱，经电缆沟和穿线管引至用电设备上。
二、通信设施
本项目不需新增外线电话，用原工厂3部内线电话即可满足生产需要，网络借用原有原有网络即可。
三、厂区管网
本项目需铺设中水回用管路。该企业原来就有设备冷却用循环水管网，生活、消防水管网，采暖管网，均采用直埋敷设；排水系统采用地沟接入排水沟；均满足生产需要。
四、采暖与通风
本项目需建设3间操作间，需安装采暖、通风设施，办公、生活设施均利用现有设施。暖气管道从厂区原有管网接入即可；操作间内安装轴流风机，作为通风使用。
第七章 节 能

一、节能原则
1、采用先进可靠的工艺和技术，减少工艺用能；
2、充分提高能量回收率；
3、采用新型高效节能设备，提高能量转换效率；
4、设备及管道布置应尽量紧凑合理，以减少散热损失和压力损失
二、能耗指标
本项目用电设备年总耗电量为7200 KWH，折合标准煤0.89吨。
三、节能措施
由于本工程是对污水处理再提高回用，大大减少了企业的用水，不仅节省了水资源，而且有利于聊城地区的水质改善。本工程均采用高效节能产品，而且在设计上使用最合理选型，在最大程度上实现节能。
1、本项目所选用设备均为高速、高产、节能型设备。各工艺设备的主要传动电机均采用变频调速技术，在同样的生产条件下，可节约电能30%左右。
2、在变配电方面，一是选用S9节能型变压器，其性能与现行标准相比，10KV级空载损耗降低了41.5%；二是采用低压电容屏进行无功补偿，可减少无功功率损耗。
3、严格执行工艺要求，认真操作，减少“跑冒滴漏”现象，做到节能降耗。
4、厂内设专人负责节能工作，各工段设有兼职管理人员，形成管理网络，落实各项节能工作、节能措施和节能教育培训工作。

第八章 环境影响分析

一、环境质量现状与编制依据、标准
该项目区域空气SO2、NO2，浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求；本项目纳污河流陶城北干渠除COD、BOD指标不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，其它指标均能满足标准限值要求。项目所在区域的地下氯化物和总硬度均不能满足《地下水质量标准》（GB14848-93）Ⅲ类水体的要求，其它指标均能满足Ⅲ类标准限值要求。厂区各边界昼、夜间均可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。声环境质量较好。
1、执行的环境质量标准
《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准；
《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类标准；
《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）Ⅱ类标准；
《工业企业设计卫生标准》（GBZI－2002）。
2、执行的污染物排放标准
《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）；
《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）；
《山东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB37/675－2007）二级标准；
《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）Ⅱ类。
二、环保设计原则
积极采用先进而成熟的工艺设备，最大限度利用资源，尽可能将三废消除在工艺内部，加强污染物治理措施，确保排放物符合国家规定的排放标准。
三、环境影响分析
1、 污水处理系统建成投产后，大大地降低对周围水环境的影响；
2、建设场地及附近种养花卉、草木，对臭味进行吸收控制；同时绿化隔离带具有吸声降噪作用，可以有效减少机电设备产生的噪音；
3、机电设备均采用低噪声型式，同时采取消声、隔声及避震等措施，保证环境噪声达到相关标准；
4、有少量剩余生化污泥产生，可定期干化外运处置；
5、站内排放的尾水（地面冲洗水、污泥脱水滤液等）采用内部消化的方式，无尾水外排。

第九章 劳动安全卫生与消防

第一节 安全措施方案

严格遵守《劳动法》的各项规定，定期体检，并配备劳动保护用品，按期更新，保证生产人员安全生产。
加强安全措施，主要是防火与防盗，严格按照GBJ16-87《建筑设计防火规范》等规范要求设计，室内设置消火栓。建立安全的保卫体系，设立专职保卫人员，确保场区安全，创建良好的生产环境。
一、设计依据与要求
为确保项目投产后具有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件，保护职工的安全和健康，项目的工程设计将按照国家有关政策、规范和标准，考虑职工劳动与安全卫生等方面的有效措施。本项目的建设应遵循以下有关管规范要求：
1、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》；
2、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94-2000版)；
3、《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2005)；
4、《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019－2003)。
二、劳动安全卫生措施
1、用电设备安全及防雷措施
配电室配电设备及车间内用电设备金属外壳均可靠接地，电源在进入各建筑物处零线均作重复接地。
各建、构筑物均按第三类防雷要求采取措施，防雷接地电阻均不大于30Ω。
2、防机械伤害安全措施
车间工艺布置对各运转设备均考虑有足够的