铝业公司设备管理制度2.doc

山东新裕东铝业有限公司
设备管理制度
1. 目的
识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。
2. 适用范围
适用于为实现产品符合性所需的设备。
3. 职责
3.1 总经理负责批准设备更新改造计划，批准设备报废和调拨。
3.2 生产厂长负责审批设备维修计划，审核设备更新改造、报废、调拨。
3.3 生产部负责编制生产设备的维修计划，并负责生产设备的购入、验收、安装、调试等管理，作好设备台帐及设备资料档案管理，组织实施设备维修计划及日常维护工作。
3.4 车间和各相关部门负责作好设备的正常使用和日常维护保养工作。
4. 程序
4.1 设备的识别
　公司为实现产品符合性所需的设备包括：生产设备、运输设备，详见《设备台帐》。
　4.1.1生产用设备
　4.1.2运输用设备（如车辆）
4.2 设备的提供：
　4.2.1生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求计划，报生产厂长审核，总经理批准后，供销部落实采购。
4.3 设备的验收
　4.3.1设备购入后，供销部会同设备部门、生产部和使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，填写《设备开箱验收单》，连同随机文件交设备部门保管。
　4.3.2验收不合格的设备，供销部负责与供方协商解决。
4.4 设备安装、调试
4.4.1 设备由生产部组织使用部门及有关人员负责安装、调试，并填写《设备安装调试记录》，交设备部门保存。内容包括：
　4.4.1.1制造厂出厂检验的精度标准，设备技术规范等有关内容；
　4.4.1.2设备的空运转，负荷运转，操纵传动部分的灵活性；
　4.4.1.3电气控制设施的状况；
　4.4.1.4液动装置；
　4.4.1.5设备外观；
　4.4.1.6按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.4.2 安装调试合格后，生产部通知使用部门接收使用。
4.5 设备的报废
4.5.1 凡符合下列条件之一时，可按规定申请报废：
　4.5.1.1超过使用年限，经预期继续大修后技术性能仍低且不能改装利用的陈旧设备；
　4.5.1.2绝缘老化，磁路失效，性能低劣，继续使用易发生危险且无修复价值的设备；
　4.5.1.3因事故或其它灾害，使设备遭受严重损失无修复价值的设备。
4.5.2 设备的报废，由使用部门填写《设备报废申请单》，经生产部、设备部门等进行鉴定，报生产厂长审核、总经理批准后方可作出处理。
4.5.3 设备经批准报废后，由设备部门会同财务部进行报废设备的处理。
4.6 设备维护保养
4.6.1 日常维护保养，班前班后均由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，班中设备发生故障应及时排除。
4.6.2 设备投入使用时，由设备管理员根据设备使用说明书编写《设备操作规程》，下发到各操作岗位遵照执行。（若设备操作较简单时，可不另行编写）
4.7 生产过程中一旦发生故障，由车间负责人填写《设备故障维修通知单》，通知维修工修理，在维修过程中，操作工应协助维修工排除故障。
4.8 设备事故
4.8.1 一旦发生设备事故，由生产部负责组织人员进行抢修。
4.8.2 发生事故所在部门必须认真分析，由生产部拿出处理意见后，送生产厂长审批，并对事故责任者进行处理。
4.8.3 有关修理记录，事故分析记录，交设备部门归档。
4.9 设备完好状态的标识
　　对于设备的完好状态须用标识注明，具体分完好和停用两种标识。必要时，各部门可根据部门特点，特定相应补充管理规定，在本部门实施。
4.10 设备备件管理
　　必要时，可对设备根据其重要性和金额大小进行分级管理，如关键设备、重要设备和一般设备，并在设备台帐中注明。
4.10.1 对于关键设备的关键备件和易损件，应制定安全库存量，保证备件仓库存有安全库存的备件，针对一般备件且易于购买，可以不设安全库存量。
4.10.2 备件在仓库内的管理参照“仓库管理制度”。
5. 质量记录
设备台帐
设备日常保养记录表
设备报废申请单
设备开箱验收单
设备安装调试记录
模具跟踪卡

　　编制：　　　　　　　　审批：　　　　　　　日期：
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