[上海]静压预应力混凝土管桩(方桩)施工方案-secret.doc

最新资料，word文档，可以自由编辑！！

精
品
文
档
下
载

【本页是封面，下载后可以删除!】

xxx有限公司
xxx项目工程

桩基施工方案

编制： 项目技术负责人，手签
审核： 主任工程师，手签
批准： 集团总工，手签

xxxx项目部
2014年 5 月

目　　录

一、说明 1
（一） 工程概况 1
（二） 工程地质及周边环境 2
（三） 编制依据 2
（四） 工程施工目标及承诺 3
（五） 编制说明 4
二、 本工程施工特点、难点分析及对策措施 5
三、 PHC管桩、预制钢筋砼方桩施工技术方案 7
（一） 沉桩可行性分析及沉桩设备选择 7
（二） 施工准备 7
1、三通一平 7
2、施工测量定位 8
3、桩的验收、起吊、卸车及堆放等 8
（三） 沉桩工艺流程 9
（四） 沉桩质量控制 10
（五） 静力压桩质量通病及预防措施 11
1. 桩身断裂 11
2. 桩顶位移 12
3. 桩顶掉角 12
四、 保证工程质量技术措施 14
五、 保证工程安全的技术措施 17
1、安全生产目标 17
2、安全保证体系 17
3、安全施工措施 17
4、施工防火安全措施 18
5、施工用电安全措施 18
六、 施工进度计划及确保施工进度计划的措施 20
1、施工工期及计划开、竣工日期 20
2、施工进度计划表 20
3、施工进度保证措施 20
七、 各项资源需用量计划表 22
1 、主要劳动力需用量计划表 22
2、主要机械设备需用量计划表 22
3、主要材料需用量计划表 23
八、 施工平面布置图 24
1、施工道路 24
2、临时设施 24
3、临时用电 24
4、施工临时排水 24
九、 项目管理机构人员情况表 25
1. 项目管理机构组成表 25
十、 防汛、防台、雨季施工措施 26
十一、 基坑开挖注意事项 27
十二、 工程项目管理、协调配合服务措施 28
（一） 项目组织机构 28
（二） 项目部管理职责 28
1、 项目经理主要职责 28
2、项目副经理主要职责 29
3、项目工程师主要职责 29
4、项目安全员主要职责 29
5、项目质检员主要职责 29
6、项目施工员主要职责 29
7、项目材料员主要职责 29
（三） 建立以施工为中心的公共关系 29
1、为建设单位提供优质服务 29
2、与设计单位、监理单位的配合措施 30
（四） 与周边环境的协调措施 30

一、说明
（一） 工程概况
1、 工程名称：
2、 建设单位：
3、 设计单位：
4、 勘察单位：
5、 建设地点：
xxx社区四期动迁住宅（D0203、D0301）安置项目由xxxx有限公司投资建设。本工程占地面积约9334平方米，总建筑面积约21120.15平方米。
本项目高层与多层桩基设计桩型为PHC400 AB 95 预应力混凝土管桩，采用图集10G409；地下车库桩基工程桩设计桩型为AZH-40-12B方桩、试桩为JAZHb-240-910B方桩；D0203地块人防桩基工程桩设计桩型为AZH-40-12B方桩、试桩与支撑桩为JAZHb-240-98B方桩，采用图集04G361。xxx社区四期动迁住宅（D0203、D0301）安置项目桩基设计房号及桩型数量如下表：
房号
管桩(方桩)型号
桩 数
（根）
合计（m）
备注
（3#、7#楼）
PHC400AB95-12
86
2064
工程桩
PHC400AB95-13
3
78
试桩
（4#、8#楼）
PHC400AB95-12
118
2832
工程桩
PHC400AB95-13
3
78
试桩
（1#、5#楼）
PHC400AB95-26
94
4888
工程桩
PHC400AB95-25
4
200
工程桩
PHC400AB95-29
3
174
试桩
（2#、6#楼）
PHC400AB95-26
101
5252
工程桩
PHC400AB95-25
4
200
工程桩
PHC400AB95-29
3
174
试桩
南地库
AZH-40-12B
101
1212
工程桩
JAZHb-240-910B
4
76
试桩
北人防
AZH-40-12B
115
1380
工程桩
JAZHb-240-98B
12
204
试桩、支撑桩

（二） 工程地质及周边环境
1、 拟建场地简况：
根据xxx研究院有限公司的地勘报告和现场踏勘得知，拟建地库、人防东侧距离居民楼最近约19m、距离居民楼围墙最近约5m，西侧距离xx路人行道路最近处约5.2m，南侧距离河岸道路连线最近约5.2m，北侧xx支河河堤最近处为6.2m，临近的四周建构筑物将给沉桩施工造成严重影响。
2、 工程地质简况
拟建场地在55.45m深度范围内的地基土属第四纪全新世Q4和上更新世Q3的沉积物，主要由粘性土、粉性土和砂土组成。按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，可划分为6个主要土层，其中第②、⑦层可划分为2个亚层。拟建场地地基土分布主要有如下特点：
1) 第②3层砂质粉土，层顶埋深一般为1.80～2.60m，层厚一般为12.0～14.0m，静力触探Ps平均值为7.54MPa，标准贯入平均击击数为11.4击，土质好，本工程拟建6层建筑可选择该层作为桩基持力层。
2) 第⑥层粉质粘土，层位分布稳定，层顶埋深一般为22.50～25.70m，层厚一般为3.5～5.1m，静力触探Ps平均值为2.53MPa，土质好，当单桩承载力及变形控制能满足设计要求时。
3) 第⑦1层砂质粉土，层顶埋深一般为26.00～27.80m，层厚一般为2.9～5.1m，静力触探Ps平均值为7.32MPa，标准贯入平均击击数为24.6击，土质较佳，是本工程拟建14层建筑桩基持力层。
（三） 编制依据
1、 xxx社区四期动迁住宅（D0203、D0301）安置项目图纸；
2、 xxx社区四期动迁住宅（D0203、D0301）安置项目地质勘察报告；
3、 国家及上海市现行的有关施工及验收规范（规程）。
①　 《先张法预应力混凝土管桩》10G409图集
②　 《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）
③　 《建筑地基基础施工质量验收规范》 (GB50202-2002)
④　 《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/32TJ109-2010）
⑤　 《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001）
⑥　 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）

⑦　 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2002）
⑧　 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）
⑨　 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
（四） 工程施工目标及承诺
1. 我公司诚恳表示：我们完全接受合同中有关本工程承包施工范围和内容、施工工期、承包方式、施工技术要求、安全文明施工，并落实各项方案和措施与参建单位同心协力确保总工期目标的实现，确保工程质量达到既定目标。
2. 我公司承接本工程,将按照合同要求的开工日期准时开工。在40日历天的情况下,我们自报工期39天。计划开工时期为2014年5月13日（具体开工日期以建设单位书面指令为准，方桩制桩工期不在计划内）。计划桩基完工日期为2014年6日20日。
3. 我公司自报质量等级：基桩工程一次性验收合格，即工程质量一次性合格率100%。若因自身原因达不到此标准、愿接受施工合同总价2%的处罚，并无偿整改处理直至满足桩基施工验收标准。
4. 认真贯彻执行沪建管（2010）28号《关于加强本市建设工程渣土装运管理工作的通知》精神，严格加强过程控制做到泥浆不外流、渣土、生活垃圾不乱倒、乱扔，集中管理、堆放。确保施工区域内部及外部道路清洁安全。如有违约、愿接受按合同总价1%的经济处罚。
5. 认真落实沪建建管（2002）第105号文《关于进一步加强文明施工管理的通知》精神，建立文明施工岗位责任制。文明施工坚持五个标准，即：一、封闭施工；二、满足交通组织的需要；三、清洁运输；四、环境影响要最小化；五、减少对市民生活和出行的影响。
6. 我公司将严格执行国家及上海市有关安全生产条例、法规，切实做到安全生产、文明施工。杜绝重大人员伤亡事故及火灾事故。否则，愿接受建设单位按合同造价1%的罚款。
我公司郑重承诺：项目经理等所有施工现场管理、技术人员均持有效证件上岗，所有人员未经建设单位许可不得自行调换与撤离。

（五） 编制说明
1. 在认真、全面地阅读图纸等有关资料的基础上，针对本工程的特点，结合我
公司多年来在类似工程施工中的实践经验，本着以高速、优质、文明、低耗的施工组织为指导思想，编写本工程技术标标书。
2. 根据目前提供的有关资料，我司编制该施工方案，并补充、完善各分部工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主及监理单位的指导和审查。
3. 根据合同中对于质量、安全及工期的要求，在本方案中，将重点阐述有关工程质量、安全及工期的保证体系及措施，将在保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，以加快施工速度，同时加强对现场施工管理，配合建设单位及监理单位对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强对原材料的质量控制，合理组织部署施工，充分体现我公司的企业经营方针。

二、 本工程施工特点、难点分析及对策措施
1、xxx社区四期动迁住宅（D0203、D0301）安置项目拟建场地原为农田菜地、场内杂草茂密，地下水位较高，D0301地块拟建5#、6#楼为14层住宅，6#、7#楼为6层住宅、拟建2213m2地下车库一座，D0203地块拟建1#、2#楼为14层住宅，3#、4#楼为6层住宅，拟建2530m2人防车库一座。基桩工程设计桩型分别有PHC管桩与预制钢筋砼方桩且桩长、桩径差异较大，设计桩顶标高不一，沉桩施工难度较大。
对策措施 ：
1） 首先铲除拟建施工区域的杂草，采用200型挖机沿场地四周挖设排水沟、集水井，集水井内安装3~4吋污水泵，派专人抽排积水。在场地软弱土区域先铺设钢板、采用200型挖土机自中向外分段顺序作业，转驳软弱土。再用干素土回填、碾压密实，确保地耐力满足压桩机需要；
2） 建立桩材进场台帐，按设计桩型进行标识、堆码并复检复验。，制定严格的沉桩施工流程和现场沉桩原始记录等过程质量控制；
3） 施工前联系周边施工环境认真学习地勘报告、施工图和施工技术规范、规程，认真做好设计技术交底、安全技术交底，将施工技术措施（质量控制指标等）落实到各班组每一工序，项目部技术、质量人员跟班检查、验收，确保每一套桩都必须满足设计和施工规范要求。
2、 本桩基场地地质第②3层砂质粉土，层顶埋深一般为1.80~2.60m，层厚一般为12.0~14.0m，比贯阻力PS平均值为7.54MPa；标准贯入平均击数为11.4击，土质好。为6层建筑桩基持力层；第⑦1层砂质粉土，层顶埋深一般为26.00~27.80m，层厚一般为2.9~5.1m，静力触探比贯阻力PS平均值为7.32MPa；标准贯入平均击数为24.6击，土质较佳。为本工程14层建筑桩基持力层
综上地质情况表明本工程拟建的6层建筑、地下车库和14层高层建筑桩基的比贯助力都较大。尤其是高层建筑和地下车库桩基，桩身除穿过第②3、第层、层、层外，还需进入第1层一定深度，因局部层面埋深起伏、沉桩阻力将有所增加，沉桩后期、随着桩间土挤密，沉桩阻力将不断加大。为沉桩施工带来困难。
对策措施 ：
1） 为满足设计图和施工规范要求、静压桩时有效克服地质比贯阻力。我们拟定选配性能良好的500T、600T静力压桩机各一台进场施工；
2） 为确保桩身制作质量拟不定期派专人驻桩厂，全过程监督管桩、方桩生产质
量，重点监控原材料检测报告及桩端部制作质量、避免空鼓和桩身砼强度不够等问题。
3） 如发生局部比贯阻力较大无法将桩沉至设计持力层，拟采用“钻取土法”，即将桩位土钻取10~12m后，再进行沉桩或按照10G409图集第40页配制长桩尖，以增加硬土层穿透力、从而满足设计要求。
3、 xxx社区四期动迁住宅（D0203、D0301）安置项目桩基工程拟建地库、人防边轴线桩距离东侧居民楼约19m、距离社区围墙约5m，西侧距离xx路人行道路最近处约5.2m，南侧距离xx河岸道路边线约5.2m，北侧xx支河河堤最近处为6.2m。东侧居民住宅社区地和xx路地下分别埋设有电力电缆、水管和天然气管。本工程基桩设计单桩长12m、、13m、25m、26m、29m不等，沉桩施工引起的挤土应力和超空隙水压力将造成邻近范围的土体隆起和水平位移。对邻近的建构筑物、道路及地下管线产生一定的挤压影响，进而为邻近居民的正常生活和工作带来影响。
对策措施 ：
1） 沉桩施工前建议建设单位聘请专业监测队伍拟在居民楼、xx支河、xx路、xx河堤分别设置垂直、水平位移监测点，采用高精度水准仪及铟瓦水准尺、确定位移监测警戒数值，对道路及地下管线实行监控观测。我们根据监测数值适时调整沉桩速率、沉桩方向，以确保邻近建构物、道路及地下管线的安全运行。
2） 在拟建场地四周边轴线外侧4m处分别设置防挤沟，宽度为1.2米，深1.5米，沉桩时先施工离管线近的桩，并且每天根据监测单位的数据随时安排合理的流程以缓解挤土应力和超空隙水压力对居民楼、xx支河、xx路、xx河堤及地下管线挤压影响（详见：防护措施布置图）。
3） 在已探明的管线位置用红白警示旗标示，并对施工人员管线交底，在管线旁边沉桩时安排管理人员现场监督，以确保管线安全。
4） 本工程1#房、2#房、7#房和8#房的西面轴线离天然气管线最近的距离分别为1.6米、3.3米、3.5米和1.5米，为了保护天然气管线，我司采取的措施如下：
① 1#房（1-1）轴～（1-5）轴、2#房（2-1）轴～（2-4）轴、7#房（1）轴～（5）轴和8#房（1）轴～（4）轴区域的PHC管桩先采取释放孔机在管桩位置取土，孔直径为300mm,深度在12米，然后在用打桩机沉桩。
② 确定好天然气的位置先用小挖机把离管线上方30cm的土挖掉，再用人工把管线暴露在外面，建议建设单位聘请专业监测队伍在管线上做几个监测点，
并每天监测，我司在根据监测报告随时调整施工流程和沉桩速率。
（我司建议该区域的管桩等压桩机把这些号房的桩都施工完再用打桩机施工此区域的桩，以免对管线双从挤压）

三、 PHC管桩、预制钢筋砼方桩施工技术方案
（一） 沉桩可行性分析及沉桩设备选择
本桩基项目多层房建筑设计桩型PHCAB40095-12（13）、12米、13米，桩基持力层为②3层，地质比贯阻力为7.54MPa；14层高层建筑PHCAB40095管桩，设计桩长25~29米，地下车库为预制钢筋砼方桩，桩截面400×400mm，桩长12米、19米不等，桩基持力层为地质第⑥层和⑦1层一定深度。第⑦1层比贯阻力PS平均值为7.32MPa。桩身需要穿越地质第②3层、④层、⑤层、⑥层，因局部层面埋深起伏较大，沉桩阻力随着沉桩数量的增加和桩间土挤密，沉桩施工难度随之增大。根据我公司多年的类似工程的施工经验，联系本工程地勘报告和设计桩型，我们拟选用静力压桩机YZY-500型、YZY-600型各一台进场施工，可满足设计图纸要求。
（二） 施工准备
1、三通一平
a、 本工程原为农田，现杂草丛生、芦苇茂密。场地平整前首先要割除杂草集中堆放外运，然后采用120型推土机进行场地平整作业。确保场地不平度≤10cm。调用压路机将场地碾压密实。同时抓紧进行地基暗浜换填施工作业。
b、 为解决桩机施工进、出场和桩材的运输道路，我们拟先在G0301、G0203地块道口处分别铺设路基钢板、采用道渣或纯建筑垃圾铺筑铺设G0301、G0203地块的“丁”字形临时施工道路、G0301、G0203地块临时道路总长约280m。临时便道宽5m、铺道渣厚45~50cm，分层碾压密实。确保运桩车辆和施工机械进、出畅通。
b、场内排水：为有效解决场地内地下水和雨水的排放，在场地内设置施工排水网络。排水主沟沿沉桩场地四周设置，上口宽1.2m、深1m、底宽0.8m，在转角处设置集水井，尺寸为2.5m×2m×2m。以便沉淀、积水、沉淀后的清水用潜水泵排入附近市政污水井。场地内分段设置排水支沟（局部盲沟）与排水主沟贯通。排水支沟尺寸：上口宽0.8m、深0.6m，底宽0.4m。（详见施工排水网络布置图）
c、施工用电量满足400KVA，为有利夜间施工和卸桩。
d、在出入口。制作安装临时简易大门，在工地的出入口设专人护场，以确保电缆和设备的安全。在围墙外部书写标宣传标语及安全警示标识。
e、清除地下障碍物：为了保证沉桩施工质量和施工安全，减少中途停机和避免工程质量事故发生，沉桩施工期间采用钎探法、对发生的不明障碍物进行清除施工，以满足沉桩施工质量和安全。
2、施工测量定位
a、根据建设单位书面提供的控制网点，用本市专业单位检验合格的全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺等引测施工轴线控制点。控制点设置不少于3个，设置位置在不被碰动且大于1.5倍桩长的位置，在其周围采取牢固的保护措施。
b、根据轴线控制点测定轴线，建立轴线控制网，控制网的误差不大于5mm，相对误差不大于万分之一。轴线控制网建立后，会同现场监理工程师复核验收办理书面签认单。
c、根据验收过的轴线测定桩位，桩位测定误差不得大于1cm，并用白灰作出明显标志。桩位测定后会同现场监理工程师验收、作好测量复核单，报请监理签认。
d、在施工中为了防止轴线控制点的位移影响，每隔7天对轴线控制点校核一次，以清除其对施工放样的影响。
e、标高控制点引入施工现场不少于4个，点的位置不应受沉桩施工造成变动。用圆帽钉或凸出的基石作为标志。以防止标高点因沉桩造成变动，每隔7天对标高点校核一次。标高引测后，由现场监理核验。作好测量复核单，报请监理签认。
测量仪器校核见下表：
仪器名称
校核内容
备注
全站仪
光学系统、调平装置等
1台
水准仪
光学系统、调平装置等
2台
经纬仪
光学系统、调平装置等
4台
钢尺
热变形特性、刻度、精度等
2把
3、桩的验收、起吊、卸车及堆放等
预应力混凝土管桩(预制方桩）由工厂制作并负责运输到现场,桩基施工单位负责卸车、堆码、保管。指派专人按有关规范要求进行外观检查验收，验收时制桩单位提供预制桩出厂合格证的同时提交如下资料：①桩的结构图；②材料检验试验记录；③隐蔽工程验收记录；④管桩还需高压蒸养后混凝土强度试验报告；⑤养护方法等。
每批桩材到场后，要摆放在平整、坚实的场地上，堆放高度不得超过3层。要检查其合格证等相关合格证明并进行外观检查，确认合格后方可使用。

（三） 沉桩工艺流程
1、沉桩法施工工艺流程基本为：测量放线-桩机就位-吊桩-沉桩-接桩-沉桩-送桩到设计标高-移位，然后重复上述步骤，开始新一根桩的施工。（详见下图）
沉桩施工工序流程图
办理中间验收
送桩
检测桩顶标高
判定
挖土(土建总包)
实测桩位移
实测桩顶标高
提交竣工资料
测放桩位
桩机移位
复查桩位对
下节桩插入
下节桩压入
中节桩插入
焊接
中节桩压入
上节桩插入
焊接
上节桩压入
测桩位倾斜斜
桩材验收
查合格证
外观检查
判定
判定
查合格证
焊条
循环

检查桩的垂直度

焊缝检查、隐蔽工程验收
控制网建立

2、遇到下列情况时应暂停沉桩，并与有关单位研究处理：
a）、初打时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，沉桩过程中，桩突然下沉或倾斜。
b)、桩身破损或沉桩阻力剧变，沉桩力达到“单桩极限承载力”的1.6倍而桩未压至设计标高。
c)、桩位移及标高超限较多。
d)、场地下陷严重，影响设备行走和就位，沉桩机难以调平、桩身不能调直时。
（四） 沉桩质量控制
1、桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合JGJ94-2008技术规范要求，详见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
上面盖有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
沿基础梁中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根或单排
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩:最外边的桩
中间的桩
1/3桩径或边长
1/3桩径或边长
5
桩的垂直度
<0.5%

2、影响桩位偏差和垂直度的因素很多，施工过程中应优先注意以下几个方面：
a、施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。
b、由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在沉桩前应校核。
c、沉桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物后再打。
d、沉桩机工作时机身应调平。
3、分段沉桩制定科学合理的沉桩施工流程
沉桩施工流程严格按照先从中间压桩，再压外围桩。先施工长桩，后施工短桩的原则进行。
根据本工程桩位布置图及桩规格型号及桩长、标高等情况，G0203地块首先施打1#、2#楼房的桩及人防地库的桩 、再依次施打4#、3#楼房。G0301地块首先施打5#、6#楼房的桩及地库的桩 、再依次施打8#、7#楼房 。（详见沉桩施工流程图）
4、接桩
接桩是沉桩施工中的关键工序，每班由班长和兼职质量员进行检查，专职质量员进行抽查，每班报表应记录焊接人员名单，责任落实到人。本工程采用电焊接桩法接桩，焊条型号E43相应牌号为J422。
焊接前应先确认桩是否合格；端板（桩帽）是否合格平整，端板（桩帽）坡口上的浮锈及污物应清除干净。
拼接处的电焊要对称焊缝焊接，并采取措施减小焊缝变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，坡口槽的焊缝必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1~2mm，力求平滑。焊接应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修；临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工；
每个电焊接头，施工单位除需自行质量检查外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。
拼缝允许偏差见下表：
偏差名称
允许偏差值
偏差名称
允许偏差值
桩身弯曲度
≤L/1200
坡口错位
≤2mm
两端板之间间隙
≤2mm
电焊高度
≤1mm
5、送桩
送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩端存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶承受过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行。
送桩前应对桩位再作一次复测并记录数据，有异常情况及时通知有关单位作出补救措施。
送桩杆上应有标高尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。
送桩杆与桩顶的接触面间，应加衬垫，防止桩顶破碎。衬垫需经常更换，送桩杆与桩顶接触面要保持密贴。控制送桩器深度时，不要加上衬垫的厚度。
送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度越深，桩的偏斜率越大。故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交90o的经纬仪测控送桩的垂直度。
“送桩杆”拔出后，要及时回填桩孔洞。
（五） 静力压桩质量通病及预防措施
1. 桩身断裂
A.现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身发生了断裂。
B.原因分析

a.成品桩桩身弯曲超过规定，弯曲矢量过大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。
b.桩压入土体后，因遇到坚硬的障碍物，将桩尖挤向一侧。
c.桩身不垂直，沉入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。
d.两节配桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。
e.桩身混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
f.地层压力过大，压桩力超过桩的承载力。
C.预防措施：
a.施工前应将桩位以下的障碍物清除干净，必要时对每个桩位采用钎探法予以查明。对桩构件要认真进行查验，桩身弯曲超过规范要求（L/1000且≤20mm）或桩尖不在轴线上的不得使用。
b.在压桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照有关要求执行，发现桩身砼开裂并超过有关验收规定时禁止使用。
2. 桩顶位移
A.现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
B.原因：
a.桩入土后，遇到坚硬障碍物，将桩尖挤向一侧。
b.两节配桩或多节配桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。
c.桩数较多，土体饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土体被挤压到极限密实度而向上隆起，相临的桩随之浮起。
d.在软土地基施工较密集的群桩时，沉桩引起的超孔隙水压力把相邻的桩向一侧推移或使之上浮。
C.预防措施
a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩材要进行认真检验，桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的桩不得使用。
b.在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格安照规范要求操作。
c.必要时沉桩场地采用井点降水，砂井或盲沟等降水或排水措施。
3. 桩顶掉角
A.现象：沉桩过程中桩顶出现掉角

B.原因：
a.预制砼配合比不良、混凝土离析、振捣不密实、养护时间短或养护措施不力。
b.桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。
c.桩顶与桩帽的接触面不实、沉桩时桩身不垂直，至使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部应力集中而破坏。
d.沉桩时，桩顶衬垫损坏未及时更换。
预防措施：
a.桩混凝土浇筑振捣要密实，桩顶的加密筋、箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。
b.沉桩前应对桩材认真进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于桩身轴线，桩尖有否偏斜等。不符合规范要求的桩严禁使用。
c.检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整须经处理后方能使用。

四、 保证工程质量技术措施
1、 施工场地必须坚实平整。按要求对场地进行平整压实，视施工场地局部地耐力不足情况，或铺筑20~30cm厚碎石或铺设钢板，以提高地耐力满足沉桩机施工需要。
2、沉桩机就位前必须对轴线桩位进行复核，确认无误后桩机方可就位沉桩。
3、成品桩进场。项目部专职质检员会同建设单位、监理验收成品桩质量，并检验合格证、质保资料。办理验收手续。
4、测量控制点必须设在不受施工影响的地方，定期复核轴线、班前班中复核桩位的准确性。
5、沉桩前沿方桩长度方向每间隔1.0m作标记，便于记录桩入土后不同深度的压力值和贯入度，了解地质土层情况。
6、桩机就位时必须通过机身水平尺，船板下支垫钢板或枕木，确保沉桩机的平稳。桩身吊装就位后，用两台经纬仪正交900，调控垂直度，保证桩身垂直、控制偏位。
7、第一节桩沉桩时，应严格控制桩位与垂直度和压力值的变化，桩打到一定深度后，再用经纬仪复核垂直度。如发现桩垂直度超偏(不能强行移机调整垂直度，以免断裂)。必须拨出桩体，查明原因，采取相应措施回填桩穴后重新打。上、下节桩对接时必须使用连接夹箍连接以确保上、下节桩在同一轴线上。
8、电焊接桩，当桩顶离地面0.5m~0.8m时停机，清洁桩头后进行接桩，方桩拼接焊接前先确认管节是否合格，端板是否平整，端板坡口上的浮锈及污物必须清除干净。手工焊接时第一层必须用φ3.2㎜电焊条打底，确保底部焊透，第二层用E4303或E416焊条施焊。焊条质量应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定。
坡口槽三层对称进行环缝焊接，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层。电焊厚度宜高出坡口1㎜，焊缝应连续饱滿，不能有夹渣、气孔、砂眼，不能虚焊、漏焊。
上下节桩的中心线偏差≤50㎜，接点弯曲矢高不大于1‰桩长且不大于20㎜。
焊工持证上岗，电焊条使用前必须经过验收并烘干后方能使用，雨天施工必须做好防雨措施。
9、工程质量保证措施

工程质量目标：确保工程质量一次验收合格，即工程质量一次合格率达到100% 。
9.1、建立完整的质保体系、质量目标管理网络，建立质量责任制，落实岗位责任制，严格实行三检制。即项目专职质检员，施工队质量检查员，施工班组自检员三结合。制订质量控制点，实行跟踪管理，落实整改措施，接受监理工程师管理，从而实施对工程质量的管理，确保工程质量达到一次验收合格。
材料员

施工员

项目工程师

质量员

项目经理

接桩套箍
使用材料
采购员

压桩班组长

压桩质量员
9.1.1、质量保证体系

9.1.2、质量目标管理网络
质量责任制
1、 加强项目管理
2、 落实岗位责任制
3、 按工种书面交底
质量控制点
4、 制定质量控制点
5、 跟踪管`理
6、 分析改进
工作质量
1、 合理设置岗位制 定专项控制点
2、 跟踪管理
检查制度
1、 加强自检、互检、
专检
2、 落实整改措施
3、 建立质量例会
质量目标
确保全部一次验收合格

9.2为确保工程质量，加强沉桩工艺控制，对主要工序“桩位放线、成品桩验收、桩 垂直度偏差控制、停打标准控制、隐蔽工程验收”必须实行专人把关，贯穿沉桩施工全过程。上道工序未经验收下道工序不得施工。
9.3实行标准化ISO9001—2000版质量程序文件管理。

9.3.1严格按设计施工图组织施工。
9.3.2严格执行（JGJ94-2008）建筑桩基技术规范，以工序质量控制工程质量。
9.3.3技术管理人员在施工前熟悉图纸，参加图纸会审、编写施工方案，做好施工技术、工程质量、安全生产交底工作等。严格执行技术交底制度。
9.3.4未经标定检验及无合格证的测量仪器和钢尺不准使用。
9.3.5人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
9.3.6在工程施工方案一经审批通过即为本工程施工大纲，方案变动须工程负责人书面通知为准。

五、 保证工程安全的技术措施
1、安全生产目标
安全生产以现行考核指标为依据，达标率100%，确保无重大伤亡安全事故。
争创区级标化工地
项目经理
制定有关安全规章制度，监督指导安全措施，落实安全奖罚工作
编制安全方案安全设施验收安全技术交底
施工安全交底过程安全监督班组安全教育
安全监督整改，职工违章教育处理，安全台账积累
编制安全方案安全设施验收安全技术交底
施 工 员
消 防 员
项目工程师
安 全 员
专业施工队
加强自我保护意识
遵守安全生产六大纪律
听从管理指挥
2、安全保证体系

3、安全施工措施
3.1沉桩机进场组装、调试完毕后必须经第三方专业单位检测合格后方能投入施工。
3.2严格遵守“安全生产六大纪律”，按照《建设工程安全生产管理条例》及上海市有关建设工地文明安全施工的实施细则进行，在醒目处张挂安全警示牌。
3.3安全员专职负责安全生产工作，实行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、沉桩机操作工，必须经过专门培训，熟知本工种安全技术操作规程、必须持证上岗。在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。
3.4正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入施工现场必须戴好安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。

3.5起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、宏亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。
3.6所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭飘结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。
3.7桩身起吊桩时，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。
3.8施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制；临时用电须经电工同意。
3.9沉桩机有专人管理、专人操作，严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）各司其责，严禁串岗。
4、施工防火安全措施
4.1工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。
4.2现场的消防器材由专人维护管理、定期更新、保持完整有效。
4.3焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险品存放点的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米。严格动用明火审批手续、动用明火必须同步做好防护监控措施，放工现场建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展消防例行活动。
4.4乙炔发生器和氧气钢瓶存放之间的距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于6米，并避免在阳光曝晒、搬动时不能碰撞钢瓶。
4.5氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备的安全附件应完整有效，否则不得使用。
4.6油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。
4.7发生事故或事故苗子，必须做到四不放过原则即事故（苗子）原因分析不清不放过。事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过。没有防护措施不放过。
4.8下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种。
5、施工用电安全措施
5.1施工现场用电严格按照市建委《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，
防止发生电器火灾和人身伤亡事故。
5.2施工沉桩之前必须检查配电柜、箱和设备的漏电保护器、防护罩、保护接地、重复接零装置的运行正常。
5.3用电线路的线材外包皮应完好、绝缘。不准私自接线、用大功率电器，不准超负荷用电
5.4每天上班前进行交底、做到分工、分岗明确。对机械、仪器、索具、工具进行检查，确认完好方可使用。

六、 施工进度计划及确保施工进度计划的措施
1、施工工期及计划开、竣工日期
本工程严格按业主要求的施工工期准时开工、顺利竣工。针对本拟建施工地质复杂、桩型多等沉桩难点，我公司拟自报施工工期39天.拟计划开工日期2014年5月13日，计划竣工日期2014年6月20日。
在接到建设方施工通知后，我们立即组织管理人员、各类施工人员全力以赴做好前期准备工作，发挥本公司管理综合优势，协调、交叉搭接各专业工序之间的施工质量与进度，全方位开展工作。紧密结合我公司成熟的沉桩施工经验、选取合理的流水节拍