樟树布旧村改造三期地下室满堂架搭设及模板施工方案.doc
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1、 樟树布旧村改造三期 广元天成实业有限公司【樟树布旧村改造三期地下室】满堂架搭设及模板施工方案目录一、工程概况2二、编制依据3三、施工总体安排3四、模板施工前准备4五、脚手架的安装及拆除6六、模板施工工艺10七、安全文明施工20【樟树布旧村改造三期地下室】满堂架搭设及模板施工方案一、工程概括 万科沙湾樟树布旧村改造三期项目是由万科深圳聚龙湾投资发展有限公司开发建设,位于深圳市中部,南湾街道的东南方,邻近沙湾检查站,布沙路以北,樟富路以东,德堂路以南,河西路以西。地块南北长度(最长)约为244m,东西宽243m,用地形态成多边形不规则形态,地块内部高差明显,西高东低,高差约8m,南高北低,高差约
2、5m。结构为框架剪力墙结构,防烈度7度。用地面积为29549.96平方米,建筑面积为129155平方米,绿地面积为51662平方米。根据用地特点和建筑性质,地块布置了两栋(3栋、4栋)超高层住宅、一栋超高层商务公寓(5栋)、两栋高层综合楼(1栋、6栋);其中1栋塔楼部分为住宅,下设商业及社区文化中心;6栋塔楼部分为保障房,下设物业管理用房、邮政所、社康中心,其中住宅户数738户,保障性住房户数348户,公寓户数360户,合计1446户,地上地下总计停车位820个;1栋、2栋层数均为31层,建筑高度92.4米;3栋、4栋层数均为37层,建筑高度109.8米;5栋层数为46层,建筑高度131.6你
3、,6栋层数31层,建筑高度87.20米,其中住宅户数738户,保障性住房户数348户,公寓户数360户,合计1446户,地上地下总计停车位820个。其中1A栋总建筑面积14358.52平方米,住宅面积14161.66平方米;1B栋总建筑面积14386.64平方米,住宅面积14165.97;1AB栋为商业楼,总建筑面积3122.78平方米,实际商业面积1328.38平方米(其余的面积之中包含小区级文化室、社区服务站、社区警务室);2栋总建筑面积为14641.3平方米,住宅面积为14177.06平方米;3栋总建筑面积17475.64平方米,住宅面积17015.67平方米;4栋总建筑面积17475.
4、64平方米,住宅面积17015.67平方米;5栋总建筑面积31023平方米,住宅面积29953.20平方米;6栋总建筑面积16579.87平方米,住宅面积15544.15平方米。 本项目为旧城拆迁改造项目,在混凝土浇筑之前统一并严格按照相关规范以及相关图纸文件由专业制模工人制模以浇筑混凝土。二、 编制依据筑博设计股份有限公司提供的樟树布旧村改造三期工程设计图纸、三期工程施工组织设计、三期地下室墙柱梁板细部定位施工图;建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);建筑施工手册(微缩版第二册);混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2002);建筑高处作业安全技术规程(JG
5、J80-91);高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002);建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003);建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)等。三、 施工总体安排模板配置:为保证工程质量,实现创优化目标,针对本工程特点,并结合图纸以及现场情况,地下室墙柱等一些部位模板应符合设计要求以及受压等要求。流水段划分:根据现场各栋楼进度和现场条件允许,以及施工进度计划安排,各栋楼采用分段分期施工方式,从1A栋到6栋分栋分序进行制模浇筑混凝土。四、 模版安装前准备1、技术准备:(1)根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板的配置数量,确定个各细部模板安装方法,编制模板设计施工方案;(2
6、)各栋楼负责人及主管工长对操作班组做好施工方式、技术交底培训,确定模板加工、安装标准及要求;(3)根据施工进度,各楼栋技术责任人或者材料责任人提前制定模板所需材料进场计划;(4)对于进场的木模由专业技术责任人组织人员进行检测,达不到要求的坚决退场。2、生产准备:(1)人员准备,具体如下表工序 阶段施工准备阶段施工阶段模板加工30人模板运输25人模板清理、刷脱模剂20人模板拼装30人模板拆除30人支架支撑和拆除35人(2) 现场准备(脚手架搭设拆除等另行说明):在木模加工场地加工木模板及其附件和方木,在施工护坡上堆放材料(设置在塔吊的吊装半径内),便于直接运输到施工部位;有条件的由人工推斗车推至
7、现场,没条件的由塔吊吊运至目的地。3、 材料准备: (1)脱模剂:机柴油、水溶性脱模剂等; (2)木模板:其规格种类必须符合设计要求,一般采用18厚胶合板。目前市场上模板质量相差较大,必要时在承建商进货前提出对模板材料的质量要求; (3)木枋:采用50100木枋,为保证质量,木枋先加工,使其断面一致; (4)支撑系统:48钢管、扣件、48活动钢管顶撑、8号铁丝、拉杆等。4、模板加工:(1)模板应按施工图纸墙柱详图、模板方案等要求进行加工,在保证强度、刚度和稳定性的前提下,确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距,顶撑的排距、间距。模板切割要均匀并且边缘要用工具修平,尽量防止拼装的时
8、候有缝隙;(2)绘制各分部模板设计图(包括模板平面图、剖面图、组装图、节点大样图等),编制操作工艺要求及说明。应对承建商的模板设计进行专项审查。对于重要结构(如大跨度结构),还应进行讨论审批;(3)背楞与面板及箍筋的两个接触面应用工具修平,而且用在同一模板上的木枋要求严格一致。以确保面板、背楞及柱子箍筋接触良好;(4)模板安装前一定要保持模板面板平整整齐,确保模板已经清理干净(特别是地下室楼栋中相同部位的模板2次及2次以上的使用),再刷脱模剂以保证混凝土浇筑的质量(脱模剂应保证涂刷均匀,平整);(5)模板之间或者模板本身有缝隙孔洞等,应提前修补并校正板面平整。(6)制模之前应提前放好控制线、预
9、留门窗洞口定位线、标高线等;(7)各楼栋负责人要检查混凝土浇筑部位,一定要保证钢筋绑扎完毕且无误、水电线管预埋齐全、钢筋保护层厚度达标、混凝土垫块正确放置等,并且做好隐蔽验收记录等书面手续;(8)根据施工图纸、工序、工艺、要求等向相关班组做好安全、技术交底。五、脚手架的搭设和拆除1、脚手架的作用和要求:因为架子的搭设质量对施工人员的人身安全、施工进度、工程质量有直接关系。如果架子搭设不好,不仅架子工本身不安全,而且对其他施工人员也极易造成伤害;架子搭设不及时,就会耽误工期,架子搭设不合适,就会是施工操作不便,影响施工效率和质量,所以,脚手架搭设拆除负责人和各楼栋相关者责任人一定要重视家族的搭设
10、。为确保安全、方便、效率的施工,脚手架搭设应满足以下要求:(1) 要有足够的坚固和稳定性,不发生变形、倾斜或者摇晃现象,确保施工人员的人身安全;(2) 要有足够的面积,以满足工人操作、材料堆放以及运输的需要;(3) 应靠近施工对象设置,安全措施、安全标语、安全通道应设置齐全规范,按相关要求搭设防护栏、挡脚板,挂好安全网等;(4) 要与垂直运输(井字架等)和楼层或者作业面高度相互适应,以确保材料的垂直运输转入水平运输的需求;(5) 要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭设和拆除;(6) 脚手架要力求构造简单,牢固结实、拆装方便、搭配合理,在确保安全规范实用的前提下尽量减少架子
11、的工程量。2、脚手架材料要求:本工程采用满堂脚手架搭设方式;其材料为48钢管、扣件、钢筋网片(钢靶子)、安全网等。具体要求如下:(1)扣件:本工程扣件采用直角扣、对接扣等。所有扣件要满足:扣件不得有裂缝、气孔、砂眼或其他影响使用的缺陷,保证扣件与钢管结合严密,扣件表面做防锈处理;(2)钢管:各钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,必须涂有防锈漆(禁止使用不同直径的钢管混合使用);(3)钢筋网片(钢靶子)、安全网:本脚手架脚手板采用直接为8mm的钢筋焊接而成的间隙10mm10mm的网状钢筋网片(钢靶子),要求有足够的强度和平整度(特别注意不
12、能翘角),安全网要求有一定的强度和耐久性以满足使用要求。3、脚手架的搭设及技术要求:(1)脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm出的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠总杆下方的立杆上。需注意当立杆基础不在同一高度时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边破上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm。脚手架搭设之前必须清楚障碍物、平整场地、夯实基础、做好排水,基础验收合格后,防线定位和确定搭设方案程序之后再进行搭设;(2)垫板宜采用长度不少于两跨,厚度不小于5cm的木板,底座应准确定位在相应的位置上(脚手架主立
13、杆必须装铁鞋,禁止用砖块等垫);(3)立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于1/200.立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开50cm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆;(4)纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过5cm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平接头错开50cm,不得在同一跨内;(5)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应不小于10cm,内侧主立杆离墙不大于15cm;(6)剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的连接长宜采用搭接,应用3只旋转扣
14、件搭接,搭接长度不小于1m,且端部离扣件中心距离不小于10cm,剪刀撑与地面夹角为45-60;(7)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm。 (8)脚手架与在建建筑物拉结点,宜采用钢性连墙件与建筑物可靠连接,连墙件宜采用2步两跨且垂直间距不应大于建筑物的层高,且不大于4m;(9)脚手架使用中要按时进行检查:杆件位置和连接等构造要求,地基是否有积水,垫片是否松动,立杆时候悬空;扣件是否松动;搭设的脚手架的垂直偏差;安全防护措施是否变动;施工人员和材料等是否超载等。4、脚手架的拆除:脚手架及垂直运输架使用完毕后,应由专业的架
15、子工拆除,拆除应注意一下事项:(1)脚手架拆除前,应由单位工程负责人对脚手架进行全面检查,确认可以拆除后方可实施拆除;(2)拆除脚手架时,必须划出安全区,设置警戒标志并安排专人看管现场,严禁无关人员进入安全警戒区域;(3)拆除脚手架时,先安装的后拆除,后安装的先拆除,从顶层开始自上而下按程序进行:拆除顶部挂的安全网-拆除护身栏杆-拆除挡脚板-拆除脚手板(钢靶子)-拆除横向水平杆-拆除剪刀撑-拆除连墙杆-拆除纵向水平杆-拆除立杆-拆除斜杆;(4)拆除的杆件、部件等禁止直接从高空抛下;(5)严禁上下同时作业,严禁采用推到拉到等不安全不规范的方法拆除;(6)拆除后的杆件应分类堆放整齐,以便运输和保管
16、。六、模板施工工艺1、基础模板的安装:本工程基础为条形基础,条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑拉牢;2、墙柱模板:(1)制模时候应按照图纸柱子定位详图和现场已经弹好的定位尺寸线制压脚板,模板拼接密实,外侧板宽度要加大两倍于内侧模板厚度。模板竖楞沿宽度方向间距的确定与胶合板的厚度及柱的砼浇筑高度有关,一般竖向木楞间距为300mm,围檩由对拉螺栓和48钢管组成。围檩的间距,对拉螺栓的直径及间距与柱的浇筑高度及竖向木楞的间距有关,由计算确定。围檩的间距一般为400500mm,
17、第一道围檩离楼面距离为250300mm;(2)安装柱模板、围檩,两垂直方向加活动顶撑对顶(在底板上预埋6或8钢筋体为固定支点),校正垂直度及柱顶对角线之后,穿墙螺栓将两块模板锁紧,并用活动钢管斜撑撑牢,为防止模板撑小,同时用钢绳拉住墙柱模板;(3)模板安装前一定要将杂物垃圾清理干净。3、梁模板:(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板;(2)梁两侧模板安装:在地上弹好梁两端定位线,装模时从墙柱模板中延伸出来,装好后配合扫平仪校正梁两侧模板,适当用活动钢管斜撑或者钢绳(也可两者配合使用)固定模板,当梁高超过75cm时,两侧模板应加穿梁螺栓加固;(3)梁底模板安装:梁底模板用活动钢管顶撑
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