1#2#楼塑钢窗安装施工方案.doc

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塑钢窗施工安装方案

一、工程概况
1、工程名称：96401部队住房二标段
2、工程地点：陕西省宝鸡市宝光路
二、本工程外门窗均采用普通塑钢窗，框料均为白色框料，玻璃为无色透明中空玻璃，玻璃厚度6+9+6的中空玻璃，相应窗框按此要求配置，所有进场的材料均应具备出厂合格证与材料检验报告单，且应满足国家、行业相关标准规定要求。
三、塑钢窗安装施工工艺
1、工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按现场要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
2、检查窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3~5cm，否则应先行剔凿处理。
3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。
4、安装窗框上的脚铁。
5、安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀管和螺栓钉将铁脚与结构牢固固定好。
6、嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，用泡沫棒和发泡剂填实，表面用厚度为5~8mm的密封胶嵌缝封闭。
7、窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止打坏。
8、安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤、损坏层面。
四、塑钢门窗安装方案
塑钢窗由框和扇组成，一般在框和扇上都镶嵌有6+9+6的中空玻璃，塑钢窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀、经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
（一）材料要求
1、塑钢窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥砂、连接铁件、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行验收检查，不合格者不准进场，运到现场的塑钢窗应分型号堆放整齐。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（二）主要机具、设备
1、机械设备：电锤、手枪电钻、射钉枪、经纬仪。
2、主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
（三）作业条件
1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
2、检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗冲线，并弹好室内+50cm水平线。
4、检查塑钢窗有无翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与监理工程师协商解决，经处理验收合格后才能安装。
五、施工操作工艺
（一）划线定位
1、根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线，以顶层窗边线为准，用线锤或经纬仪将窗边线下引，并在各层，窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
2、窗的水平位置应以楼层室内50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
3、塑钢窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于600mm;连接固定点距框角不应大于150mm;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点
（二）防腐处理
1、窗框四周外表面的防腐处理可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢窗。
2、安装塑钢窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。
（三）塑钢门窗的固定
1、用射钉枪把塑钢窗的铁脚固定在墙体上。
2、用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓把塑钢窗的铁脚固定在墙体上。
（四）窗框与墙体间缝隙间的处理
1、塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果涉及未要求时，可采用泡沫填缝剂进行填塞，外表面5mm左右的深槽口嵌填密封胶，用玻璃胶枪挤压填缝。
（五）窗扇及窗玻璃的安装
1、窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
（六）安装五金配件
五金配件与窗扇作连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
六、质量标准
（一）保证项目
1、塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑钢窗的位置、开启方面，必须符合设计要求。
3、塑钢窗框安装必须牢固，连接件数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
（二）基本项目
1、塑钢窗扇安装应符合以下规定：
（1）平开窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活。
（2）推拉窗扇关闭严密、间隙均匀扇与框搭接量符合设计要求。
2、塑钢窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能，端正美观。
塑钢窗表面洁净、无刮痕、碰伤、无锈蚀、涂胶、表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。
（三）允许偏差项目
序号
项目
门窗尺寸
允许偏(mm)
1
门窗框两对角线长度差异
≤2000mm
≤3
> 2000mm
≤5
2
门窗框的垂直度
≤2000mm
≤2
> 2000mm
≤3
3
门窗框的水平度
≤2000mm
≤2
> 2000mm
≤3
4
门窗横框标高

≤5
5
门窗竖向偏离中心

≤5
6
双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距

≤4
七、成品保护
1、塑钢窗框装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之家缝隙的嵌填和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水喷涂材料等污染损坏塑钢窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。
3、严禁在安装好的塑钢窗上安装脚手架、悬挂重物，严禁施工人员踩踏塑钢窗，严禁施工人员碰擦塑钢窗。
4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、乱刮塑钢表面氧化膜。
八、安全措施
1、进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头，防止跌落。
3、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。
4、机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。
5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不勉强使用。
九、施工注意事项
1、采用多组组合的塑钢门窗时。注意拼装质量，拼头应平整。不劈棱不窜角。
2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污物咬色。
3、窗玻璃厚度与扇梃镶嵌及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
4、窗表面胶污尘迹应用专门清洗剂进行清洗。嵌填完毕后多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢窗表面，并确保完工的塑钢窗表面整洁美观。

陕西有色96401部队项目部
2013年8月20日
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