特种加工技术.doc
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特种加工技术题库 一、填空题特种加工技术 1、电火花加工是将电极形状 复制 到工件上的一种工艺方法。 2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有 自由摇动 、 步进摇动 、 锁定摇动 。 3、放电间隙 是放电时工具电极和工件之间的距离。 4、电火花加工中常用的电极结构形式是 整体电极 、 组合电极 、 镶拼式电极 。 5、在用 火花 法校正电极丝垂直度时,电极丝要运转以免电极丝断裂。 6、电化学加工包括从工件上去除金属的 电解 加工和向工件上沉积金属的 电镀 、 涂覆 加工两大类。 7、线切割加工的主要工艺指标是 切割速度 、 加工精度 、 表面粗糙度 。 8、 特种加工 是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多重模式的能量实现 添加或去除材料 的工艺方法来完成对零件的加工成型。 9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的 细金属导线 作电极,对工件进行 脉冲火花放电 ,切割成形。 10、数控电火花线切割机床能加工各重高硬度﹑高强度﹑高韧度和高熔点的 导电材料 。 11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年, 苏联 的拉扎林科夫妇发明的。 12、电火花线切割加工中被切割的工件作为 工件电极 ,电极丝作为 工具电极 。电极丝接脉冲电源的 负极 ,工件接脉冲电源的 正极 。 13、根据走丝速度,电火花线切割机通常分为两大类:一类是 高速走丝 电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机,这类机床的电极作高速往复运动,一般走丝速度为 8——10m/s ,用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度为 正负0.01mm ,表面粗糙度Ra= 2.5——0.6um 。另一类是 低速走丝 电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机,一般走丝速度低于 0.2m/s ,用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达 正负0.001um ,表面粗糙度Ra< 0.32 。 14、高速走丝线切割机主要由 机床 、 脉冲电源 、 控制系统 三大部分组成。 15、高速走丝电火花线切割机的导电器有两重:一重是 圆柱形 的,电极丝与导电器的圆柱面接触导电,可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求;另一重是 方形或圆形 的薄片,电极丝与导电器的大面积接触导电,方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。 16、线切割加工中罕用的电极丝有 钼丝 、 钨丝 、 铜丝 和 钨钼合金丝 。其中钨丝 、和 钼丝 应用快速走丝线切割中,而 铜丝 应用慢速走丝线切割。 17、线切割加工时,工件的装夹方式有 悬臂式撑持 装夹, 垂直刃口撑持 装夹, 桥式撑持 装夹,和 板式撑持 装夹。工件的装夹方式一般采用 桥式 。 18 、电火花线切割加工罕用的夹具主要有 磁性夹具 和 专用夹具 。 19、导电器的材料都采用硬质合金,即 耐磨又奔电 。 20、 脉冲电源波形及三个重要参数 峰值电流 、 脉冲宽度 、 脉冲间隔 。 21、电加工的工作液循环系统由 循环导管 、 工作液箱 和 工作液泵 等组成。工作液起 排屑 、 冷却 、 绝缘 等作用。 22、章力调节器的作用眷涨 把伸长的丝收入章力调节器,使运行的电极丝保持亿一个恒定的章力上 也称恒章力机构。 23、 数控电火花线切割机床的编程,主要采用 ISO编程 、 3 B编程 、 自动编程 、 三重格式编写。 24、数控线切割机床U、V移动工作台,是具有_ 锥度 _加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。 25 、电火花线切割3B编程格式中,B表示 分隔符 ,X表示 X轴坐标的绝对直 ,Y表示 Y轴坐标的绝对直 ,J表示 加工线段计数长度 ,G表示 加工线段计数方向 ,Z表示 加工指令 。 26、 线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的 是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的 长度直之和 单位为?m。 27 、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令: L1 L2 L3 L4 。 28、 线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四重加工指令: SR1SR2SR3SR4 29 、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指:NR1NR2NR3NR4 。 29 、线切割的加工工艺主要是 电加工参数 和 机械参数 的合理选择。电加工参数包括 峰直电流 、 脉冲宽度 、 脉冲间隔 等。机械参数包括 走丝速度 和 进给速度 等。 30 、电火花线切割加工工艺指标 加工速度 、 加工精度 、 表面粗糙度 。 31 、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点,同时也是程序执行的起点,一般选在工件上的基准点处,穿丝孔罕用直径一般为 3——10 mm。 32 、电极丝定位调整的罕用方法有 自动找端面 、 自动找中心 、 目测法 。 33、 电极丝垂直度找正的常见方法有 用找正块进行火花法找正 和 用校正器进行校正 两重。 34、 电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的 短路 信号来进行的。 35、 当加工冲孔模具时,以冲孔的凸模为基准,凸模的间隙补偿量? 凸 =r丝 +δ电 凹模的间隙补偿量? 凹 =r丝 +δ电-δ配 36、 当加工(dang jia gong)落料模时,以落料的凹模为基准,凸模的间隙补偿量?凸 =r丝 +δ电-δ配 凹模的间隙补偿量?凹 =r丝 +δ电 37、 数控电火花成形加工机床主要由 主机 、 工作液箱 和 数控电源柜 等部分组成。 38、数控电火花成形加工机床主轴头作用— 装夹及调(zhuang jia ji diao)整电极装置 40、 数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有 吸入式 、 喷入式 两重。 41、数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是 熔融金属飞屑 和 粉末状电蚀产物 。 42、 电火花成形加工的主要工艺指标有 加工速度,加工深度,表面粗糙度 和 电极损耗 等 43、电火花成型加工中罕用的电极材料有 石墨 、 紫铜 、 银钨合金 、 铜钨合金 、 钢 等,一般精密、小电极用 紫铜 来居工,而大的电极用 石墨 。 44、 电火花成型加工中罕用的电极结构可分为 整体电极 、 组合电极 和 镶拼式电极 等三重。 二、选择题 2. 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是( C )。 A. 清洁 B. 干燥 C.通电 3. 热继电器在控制电路中起的作用是( B )。 A.短路保护 B. 过载保护 C. 失压保护 D. 过电压保护 4. 电源的电压在正常情况下,应为 ( C )。 A、170 B、100 C、220至380 D、850 5. 电火花线切割加工属于( B )。 A 、放电加工 B 、特重加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 6. 用线切割机床不能加工的形状或材料为(A )。 A、盲孔 B、圆孔 C、上下异性件 D、淬火钢 7. 在线切割加工中,加工穿丝孔的目的有( A ) A 、保障零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点 D 、提高加工速度 8. 线切割机床使用照明灯的工作电压为( B )。 A、6V B、36V C、 22OV D 、llOV 9. 关于电火花线切割加工,下列说法中正确的是( A ) A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用,电极丝损耗大,所以和慢走丝相比加工精度低 B 、快走丝线切割电极丝运行速度快,丝运行不平稳,所以和慢走丝相比加工精度低 C 、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大,所以加工精度比慢走丝低 D 、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差,所以加工精度比慢走丝低 10. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是( A ) A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D 、频率可变的交变脉冲电源 11. 在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰直电流,可以( A ) A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、降低电极丝的损耗 D 、增大单个脉冲能量 12. 电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间存在的状态有( C ) A 、开路 B 、短路 C 、火花放电 D 、电弧放电 13. 在快走丝线切割加工中,电极丝章紧力的大小应根据( B )的情况来确定 A 、电极丝的直径 B 、加工工件的厚度 C 、电极丝的材料 D 、加工工件的精度要求 14. 线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,罕用的找正方法有( A ) A 、拉表法 B 、划线法 C 、电极丝找正法 D 、固定基面找正法 15. 在利用3B 代码编程加工斜线时,如果斜线的加工指令为L3 ,则该斜线与X 轴正方向的夹角为( C )。 A 、180? < a < 270? B 、180? < a ≤270? C 、180?≤ a < 270? D 、180?≤a ≤270? 16. 利用3B 代码编程加工斜线OA ,设起点O 在切割坐标原点,终点A 的坐标为Xe =17mm Ye = 5mm ,其加工程序为( B ) A 、Bl7 B5 B17 Gx L1 B 、B B5000 B Gx L1 C 、Bl7000 B5000 B GY L1 D 、B B50O0 B0050O0 GY L1 E 、B17 B5 BO Gx L1 17. 利用3B 代码编程加工半圆AB ,切割方向从A 到B ,起点坐标A (-5 0 ) ,终点坐标B ( 5 0 ) ,其加工程序为( C )。 A 、B5000BBGXSR2 B 、B5BBGYSR2 C 、B5000BBGYSR2 D 、BB5000BGYSR2 18. 用线切割机床加工直径为10 mm的圆孔,在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm时,加工孔的理论直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10 mm,则采用的补偿量应为( B )。 A 、0.10mm B 、0.11mm C 、0.12mm D 、0.13mm 19. 线切割加工中,当使用3B 代码进行数控程序编制时,下列关于计数方向的说法正确的有( A ) A 、斜线终点坐标(Xe Ye ) ,当︱Ye︱>︱Xe︱时,计数方向取GY B 、斜线终点坐标(Xe Ye ) ,当︱Xe︱>︱Ye︱时,计数方向取GY C 、圆弧终点坐标(Xe Ye ) ,当︱Xe︱>︱Ye︱时,计数方向取GX D 、圆弧终点坐标(Xe Ye ) ,当︱Xe︱|Ye|时,取Gy; 当|Ye|>|Xe|时,取Gx;当|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可。V 20. 电火花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是( A ) A 、绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 D 、润滑性能 21. 电火花线切割加工称为( B )。 A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM 22. 在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达( D )℃ 左右。 A 、1000 B 、10000 C 、100000 D 、5000 23. 快走丝线切割最常用的加工波形是( B ) A 、锯齿波 B 、矩形波 C 、分组脉冲波 D 、前阶梯波 24. 数控电火花高速走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝为( C )。 A、纯水、钼丝 B、机油、黄铜丝 C、乳化液、钼丝 D、去离子水、黄铜丝 25. 在数控电火花线切割加工的工件装夹时,为使其通用性强、装夹方便,应选用的装夹方式为( B )。 A、两端支撑装夹 B、桥式支撑装夹 C、板式支撑装夹 26. 电火花加工表层包括( A ) A 、熔化层 B 、热影响层 C 、基体金属层 D 、气化层 27. 电火花线切割加工中,当工作液的绝缘性能太高时会( D )。 A 、产生电解 B 、放电间隙小 C 、排屑困难 D 、切割速度缓慢 28. 电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段:a )电极材料的抛出;b )极间介质的电离、击穿,形成放电通道;c )极1间介质的消电离;d )介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;这四个阶段的排列顺序为( B ) A 、abcd B 、bdac C 、acdb D 、cbad 29. 在电火花加工中,工件一般接电源的( B )。 A 、正极,称为正极性接法 B 、负极,称为负极性接法 C 、正极,称为负极性接法 D 、负极,称为正极性接法 30. 在电火花线切割加工中,采用正极性接法的目的有( B ) A 、提高加工速度 B 、减少电极丝的损耗 C 、提高加工精度 D 、表面粗糙度变好 31. 电火花线切割加工一般安排在( C )。 A 、淬火之前,磨削之后 B、淬火之后,磨削之前 C 、淬火与磨削之后 D 、淬火与磨削之前 32. 不能使用电火花线切割加工的材料为( D )。 A 、石墨 B 、铝 C 、硬质合金 D 、大理石 33. 在使用线切割加工较厚的工件时,电极丝的进口宽度与出口宽度相比( B )。 A 、相同 B 、进口宽度大 C 、出口宽度大 D 、不一定 34. 通过电火花线切割的微观过程,可以发现在放电间隙中存在的作用力有( D ) A 、电场力 B 、磁力 C 、热力 D 、流体动力 35. 在加工较厚的工件时,要保证加工的稳定,放电间隙要大,所以( A ) A 、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值 B 、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值 C 、脉冲宽度取较大值,脉冲间隔取较小值 D 、脉冲宽度取较小值,脉冲间隔取较大值 36. 目前数控电火花线切割机床一般采用( C )微机数控系统。 A 、单片机 B 、单板机 C 、微型计算机 D 、大型计算机 37. 根据电火花放电的基本要求,电火花加工必须采用( C )电源。 A.直流电源 B交流电源 C. 脉冲电源 38. 目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心,它可以实现( B )。 A 、自动搬运工件 B 、自动穿电极丝 C 、自动卸除加工废料 D 、无人操作的加工 39. 慢走丝线切割加工精度高,多采用 ( C )工作液。 A.煤油 B. 专用乳化液 C.去离子水 三、判断题 1. 电加工适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。X 2. 在型号为DK7732 的数控电火花线高速走丝切割机床中,数字32是机床基本参数,它代表该线切割机床的工作台宽度为320mm。X 3. 电火花加工前,需对工件预加工,去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。X 4. 在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。X 5. 电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。V 6. 线切割加工中短路可能因为进给速度太快、脉冲电源参数选择不当等原因造成。V 7. 切割速度即线切割加工的速度。它是在保证切割质量的前提下,电极丝中心线在单位时间内从工件上切过的面积总和, 单位为mm2/min。V 8. 线切割加工中的工件表面粗糙度通常用轮廓算术平均值偏差Ra值表示。V 9. 适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。V 10. 线电极的张紧力大,可以减少加工区域可能产生振动的幅值,避免短路,不仅可节省放电的能量损耗,而且有利于切割速度的提高。V 11. 线电极的走丝速度越高,线电极冷却越快,电蚀物排出也快,这时可加大切割电流, 以提高切割速度。X 12. 当加工大厚的零件时,应尽可能的选择直径较大的电极丝。V 13. 若加工硬质合金,则加工过程比较稳定,切割速度较低, 表面粗糙度好。V 14. 若加工铜、铝、淬火钢,则加工过程稳定,切割速度高。V 15. 线切割加工过程中表面粗糙度主要取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度,此外,线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大。V 16. 电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀 V 17. 慢速走丝线切割加工,目前普遍使用去离子水。V 18. 在电火花成形加工过程中对工具电极的要求是:导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等 V 19. 在电火花成形加工过程中当铜电极对钢,或钢电极对钢,工具电极的极性选“+”极性。V 20. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。X 21. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。 X 22. 在慢走丝线切割加工中,由于电极丝不存在损耗,所以加工精度高。 X 23. 由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多,所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。 X 24. 在线切割加工中,当电压表、电流表的表针稳定不动,此时进给速度均匀、平稳,是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。X 25. 线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。X 26. 直线的3B代码编程,是以直线的起点为原点建立直角坐标系,X和Y为直线终点坐标(Xe,Ye)的绝对值。V 27. 直线编程时,计数方向G的确定方法为:以要加工直线的起点为原点建立直角坐标系,取该直线终点坐标(Xe,Ye)绝对值大的坐标轴为计数方向。即XeYe时,则G=Gx,当正好在45°线上,即Xe=Ye时,则在第一、三象限取G=Gy,在第二、四象限取G=Gx。V 28. 线切割3B格式编程加工圆弧时,以该圆弧的圆心为坐标的原点,X、Y取该圆弧起点的坐标值。坐标值的负号均不写,单位为?m。V 29. 对于圆弧,当圆弧终点坐标 |Xe|>|Ye|时,取Gy; 当|Ye|>|Xe|时,取Gx;当|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可。V 30. 晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床,它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。 V 31. 慢走丝线切割机床,除了浇注式供液方式外,有些还采用浸泡式供液方式。V 32. 电火花成型加工中如果使用石墨做电极,煤油做工做液介质,采用负极性加工时,可以形成碳黑保护膜。V 33. 加工型腔(盲孔)时,可用加大电极垂直进给的方法来补偿工具电极的损耗。V 34. 线切割加工中,切割方向的确定应遵循工件与夹持部分最后分离的原则。 V 35. 脉冲宽度及脉冲能量越大,则放电间隙越小。X 36. 在模具加工中,数控电火花线切割加工是最后一道工序。V 37. 在用Φ0.18mm钼丝切割工件时,可切割出R为0.06的圆弧。X 38. 目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。X 39. 电火花线切割不能加工半导体材料。V 40. 电火花线切割加工与被加工材料的硬度无关,加工中不存在显著的机械切削力。V 41. 快走丝线切割加工速度快,慢走丝线切割加工速度慢。X 42. 线切割加工工件时,电极丝的进口宽度与出口宽度相同。X 43. 电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间直接接触。X 44. 在电火花线切割加工过程中,可以不使用工作液。X 45. 快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造,如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等材料。V 46. 由于铝的导电性比铁好,所以在线切割加工中铝比铁好加工。X 47. 快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差,所以加工精度比慢走丝低。X 48. 电火花加工前,需对工件预加工,去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。X 49. 在一定的范围内,电极丝的直径加大对切割速度是有利的。V 50. 电加工中金属材料的熔点、沸点越高,越难加工;材料的导热系数越大,则加工效率越低。V 四、简答题 1、请叙述下列机床型号中各字符的意义。 DK 7725 答:D机床类别(电火花加工机床)K通用特性代号(数控)7组代号(电火花成形机床或电火花线切割机床)7系代号(高速走丝电火花线切割机床)25主参数(工作台横向行程的1/10) 2、请叙述3B程序中各指令代码代表的作用。 BX BY BJ G Z 答:B分隔符,作用将X,Y,J数码分隔开 X X轴坐标的绝对值,单位为um Y Y轴坐标的绝对值,单位为um J 加工线段的计数长度,单位为um G 加工线段的计数方向,分别按X轴方向计数GX 按Y方向计数GY Z 加工指令 3、请叙述电火花加工的三个阶段。 答:一放电通道形成 二放电通道形成高温 三蚀隙物抛出介质恢复绝缘 4 、请叙述电火花加工的加工原理。 答: 利用电间隙脉冲放电产生局部高温实现加工 5、 请叙述实现放电加工必须具备下列几个条件? 答:一钼丝与工件一定保持间隙 二必须在一定绝缘性能的液体介质中进行 三采用脉冲电源 6、 为什么慢走丝比快走丝加工精度高? 答:快走丝用的是往复运动的钼丝,长时间加工,丝径减小,加工尺寸就变大。慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等,从工件上只进行一次放电,不错往复使用。:快走丝只能进行一次加工,材料会在加工后有些许变形。慢走丝可以多遍加工,在粗割后材料会释放应力,精修时变形就会更小,达到高精度。 7、 数控线切割加工的主要工艺指标有哪些?影响表面粗糙度的主要因素有哪些? 答:加工速度,加工精度,表面粗糙度(取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度,此外,线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大)- 配套讲稿:
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