河北省起重机械设备备案表施工现场起重机械拆装告知单附件1-16.doc

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1
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附件1
备案编号
起重机械设备备案表
年 月 日
设备产权单位

法人代表及
联系电话

单位地址

营业执照

设备名称及型号

出厂日期

制造单位

出厂编号

塔式起重机主要性能参数
起重力矩（kN.m）

最大幅度时额定起重量（t）

最大起重量（t）

最大重量时允许最大幅度（m）

施工升降机主要性能参数
最大提升高度（m）

额定提升速度（m/min）

额定载重量（kg）

物料提升机主要性能参数
额定载重量（kg）

额定提升速度（m/min）

最大安装高度（m）

最大提升高度（m）

产权
单位
意见

技术负责人：
产权单位(盖章)
年 月 日
备案
机关
意见
资料齐全，同意备案。 □
资料不齐全，不予备案。 □

负责人签字：
备案机关（盖章）
年 月 日

附件2
河北省建筑起重机械备案编号规则
1、建筑起重机械备案编号：
冀XX－X XXXXX
（1） （2） （3）
其中：
（1）起重机械备案属地代号——第一位“X” 为设区市的英文字母代号；第二位“X”为区、市（县）的英文字母代号。
各设区市英文字母代号如下：
设区市名称
英文字母代号
设区市名称
英文字母代号
石家庄
A
张家口
G
唐山
B
承德
H
秦皇岛
C
廊坊
R
邯郸
D
沧州
J
邢台
E
衡水
T
保定
F
华北油田
K
各设区市所属县（市、区）英文字母代号由各设区市建设主管部门设定后，报省住房和城乡建设厅备案。
（2）起重机械规格型号——“X”表示起重机械类别英文字母代号（代号对照表见表A）。
（3）起重机械备案序号——“XXXXX”表示五位阿拉伯数字备案序号，由区、市（县）从00001开始编号。
2、示例：冀AB－T00001
表示：河北省石家庄市B县进行起重机械备案的一台塔式起重机，备案序号为00001号。
3、代号对照表表A
类别
塔式起重机
施工升降机
（不含物料提升机）
物料提升机
其他
起重机械
代号
T
S
W
由各地自定

附件3
施工现场起重设备基础验收单
工程名称

工程地点

设备名称

规格型号

备案编号

制作日期

验收内容
验收结果
基础尺寸

起重机运动部分与架空线路的距离（计算值）

起重机运动部分与建筑物及外围设施之间的距离（计算值）

钢筋设置

预埋件设置

混凝土强度

验收结论

安拆单位
负责人

施工单位负责人

监理单位总监

附件4
施工现场起重机械拆装告知单
工程名称

单体工程

工程地址

作业内容
安装/拆卸
拆装日期

设备名称

型号

备案编号

总包(施工)单位

盖章
签字：
项目经理

联系电话

监理单位

盖章
签字：
总 监

联系电话

产权单位

盖章
签字：
负责人

联系电话

拆装单位
名称

盖章
签字：
负责人

联系电话

资质等级

资质证书编号

拆装人员一览表
拆装作业工种
拆装作业人员
操作证号
备注
班长

收件人： 日期:
附件5
备案编号
使用登记编号
起重机械设备使用登记表
使用单位： 联系人： 电话： 年 月 日
设备所属单位

设备名称

规格型号

设备编号

出厂日期

设备高度(m)
首次安装

最终使用

工程名称

开工日期

项目经理

联系电话

安装单位

安全生产许可证编号

安装单位资质等级

安装起
止时间

现场安装负责人

联系
电话

检验检测单 位

检验检测单位
资格证书编号

检验检测负责人

检验日期

作业人员
姓 名

工 种

证书编号

安装
单位
意见

技术负责人：
安装单位(盖章)
年 月 日
使用
单位
意见

技术负责人签字：
使用单位(盖章)
年 月 日
产权单位意见

技术负责人：
产权单位(盖章)
年 月 日
施工
单位
意见

项目经理签字：
施工单位(盖章)
年 月 日
监理单位意见

总监理工程师签字：
监理单位（盖章）
年 月 日
使用登记机关
意见

资料齐全，同意予以登记。 □
资料不齐全，不予以登记。 □

负责人签字：
使用登记机关（盖章）
年 月 日

附件6

塔式起重机安装验收记录

规格型号
工程名称
安装单位
使用单位
产权单位
施工单位
监理单位

河 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 制
塔式起重机安装验收记录
档案编号： 年 月 日
使用单位

设备产权单位

安装单位

工程名称

注册登记编号

使用登记编号

规格型号

幅度
m
最大起重量
T
起升高度
m
塔高
m
验收
部位
验收要求
结果
结论
外部
环境
起重机与建筑物等之间的安全距离

起重机之间的最小架设距离

起重机与输电线的安全距离

塔吊
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开

结构无变形、开焊、疲劳裂纹

塔身标准节主肢结合处表面阶差≤2 m m

压重、配重重量、位置达到说明书要求

驾驶室与悬挂或支承部分连接牢固

绳轮钩系 统
钢丝绳有材质证明，规格正确、断丝和磨损未达到报废标准

钢丝绳固定和编插符合国家标准

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好

各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象

吊钩磨损未达到报废、保险装置可靠

传动
系统
各机构转动平稳、无异常响声

各润滑部位润滑良好、润滑油牌号正确

制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常

路基
复验
复查路基或基础隐蔽工程资料齐全、准确

钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度≤1/1000

塔身对支撑面垂直度≤4/1000

止挡装置距钢轨两端距离≥3m

行走限位装置距止挡装置距离≥3m

电气
系统
供电系统供电充分、正常工作、电压380V±5%

碳刷、接触器、继电器接触良好

仪表、照明、报警系统完好、可靠

控制、操纵装置动作灵活、可靠，电气按要求设置短路和过电流失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求，必须实施二级漏电保护。

续附件6
验收部位
验收要求
结果
结论

电器系统对地的绝缘电阻≤0.5MΩ ，接地电阻≤4Ω

安全
保护
装置
及措
施
力矩限制器灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%，

重量限制器灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%

对小车变幅的塔机，其最大变幅速度超过40 m/min, 在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40 m/min的速度运行。

行走限位器灵敏可靠

变幅限位器灵敏可靠

超高限位器灵敏可靠

吊钩保险灵敏可靠

小车断绳保护装置有效可靠

小车防坠落装置有效可靠

钢丝绳防脱装置有效可靠

防后倾安全装置有效可靠

栏杆、走台、爬梯护圈等符合说明书要求。

附着
锚固
装置
锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定可靠

框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴齐全、正确可靠

垫铁、楔块等零部件齐全可靠

最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直不得大于相应高度2/1000

最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000

锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求

试运转
空载试验：各传动机构无异响

额定载荷试验：钢结构无变化，制动器灵敏、可靠

110%动载试验：钢结构无变化，制动器灵敏、可靠

125%静载试验：钢结构无塑性变形，制动器灵敏、可靠

安全操作
司机、指挥(信号)、司索持证上岗，符合要求

安装
单位
意见

核验员签字：
安装单位（盖章）
年 月 日
使用
单位
意见

核验员或技术负责人签字：
使用单位（盖章）
年 月 日
产权
单位
意见

核验员或技术负责人签字：
产权单位（盖章）
年 月 日
施工
单位
意见

项目经理签字：
施工单位（盖章）
年 月 日
监理单
位意见

总监理工程师签字：
监理单位（盖章）
年 月 日
附件7

施工升降机安装验收记录

规格型号
工程名称
安装单位
使用单位
产权单位
施工单位
监理单位

河 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 制
施工升降机安装验收记录
档案编号： 年 月 日
使用单位

设备产权单位

安装单位

工程名称

注册登记编号

使用登记编号

用户设
备编号

规格型号

安装高度
m
最大载
重量
t
验收部位
序号
验收要求
结果
结论
基础
1
基础隐蔽工程验收资料齐全，并签字

2
应有排水设施，基础无裂纹，平整度符合要求

钢
结
构
3
不应有明显变形，脱焊和开裂，外形整洁、油漆不漏

4
立管接缝处错位节差＜0.8m

5
螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动

6
垂直度要求

架设高度(m)
≤70
＞70～100
＞100～150
＞150～200
＞200
垂直度公差 (mm)
≤架设高度1/1000
70
90
110
130
围栏防护
7
吊笼底部对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏高度不低于1.8m

8
升降机周围三面应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6m

9
吊笼顶部四周应有护栏，高底不低于1.1m

10
停层点处层门净高度应不低于1.8m，宽与吊笼净出口宽度之差不得大于0.12m

对重钢丝绳绳头固接
11
绳卡固接时其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配

钢丝绳
12
钢丝绳应有出厂合格证，未达到报废标准

传动防护
13
传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置

导向轮、背轮
14
轮子连接及润滑良好，导向轮灵活，无明显倾侧现象

制动器
15
应设常闭式制动器，并装有手动紧急操作装置及手动松闸功能

导向和缓冲装置
16
吊笼与对重导向应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滚轮或导靴导向，导轨接头平滑

17
底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形

安全装置
18
吊笼应设有安全器、安全钩和安全开关等安全装置

19
防坠安全器有标定有效期的年限牌，其动作作速度标定有效期为一年

20
安全开关设有笼门限位，极限开关和防松绳、断绳保护装置，性能良好

21
限位和极限开关的安装位置符合要求

续附件7
验收部位
序号
验收要求
结果
结论
电气
22
电气装置应防护良好，金属机构及电机等外壳均应接地，接地电阻不大于4Ω，并设置二组漏电保护

23
电路应设有断相、错相保护装置及过载保护器

24
电路应设总接触器、断路、失压、零位保护、电箱无明显变形锈蚀 、开启自如、箱内线路排列整齐，接地、零线分开，电气元件安装牢固、无松动、过热现象

25
操纵控制应安装非自行复位的急停开关

试验
26
空载

27
额定荷载

28
超载

29
安装调试后的坠落试验及记录

安装
单位
意见

核验员签字：
安装单位（盖章）
年 月 日
使用
单位
意见

核验员或技术负责人签字：
使用单位（盖章）
年 月 日
产权
单位
意见

核验员或技术负责人签字：
产权单位（盖章）
年 月 日
施工
单位
意见

项目经理签字：
施工单位（盖章）
年 月 日
监理单
位意见

总监理工程师签字：
监理单位（盖章）
年 月 日
附件8

物 料 提 升 机 安 装 验 收 记 录

规格型号
工程名称
安装单位
使用单位
产权单位
施工单位
监理单位

河 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 制

物料提升机安装验收记录
档案编号： 年 月 日
使用单位

设备产权单位

安装单位

工程名称

注册登记编号

使用登记编号

用户设
备编号

规格型号

安装高度
m
最大载
重量
t
序号
检验
项目
检验内容与要求
结果
结论
1
标志
成套
性
产品标牌

2
产品生产许可证、合格证。

3
产品使用说明书及有关技术文件。

4
产品使用备案证书

5
注册登记证

6
外观
检查
金属结构：无扭曲、变形、腐蚀。

7
各部件、附件、连接件无漏装、错装、且安装位置正确。

8
架体
*机械架体不允许搭设施工脚手架等其它结构。

9
*架体的垂直度偏差应≤1.5‰（单位：mm）

10
附着拉杆采用刚性连接，与建筑物主体结构固定。

11
安全
装置
*上、下限位应安装正确，动作正常，吊篮提升上限位动作时，吊篮的越程应不小于3m。

12
*安全停靠装置齐全、有效，操作方便、灵活。

13
*断绳保护装置齐全、灵活、有效、动作时，其吊篮滑落行程应不大于1m。

14
超载限位器应按设定准确报警→断电。

15
*配置急停开关，动作可靠。

16
*27m以上提升机加缓冲器。

17
*进料口防护棚。

18
吊篮防护门。

19
钢
丝
绳
*采用绳卡固定，其绳卡数量不少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳侧，不得正反交错设置。

20
根据钢丝绳报废标准，作出判断。

21
钢丝绳地面托滚保护、过路保护。

续附件8
22
卷
扬
机
*使用电磁制动卷扬机。宜选用可逆式卷扬机。

23
应安装在枕木或钢架上面，锚拉固定，亦可安装在砼基础上用地脚螺栓固定。要求：机体水平，运转时无明显松动。

24
电气系统
*专用电控制箱，箱内接线整齐，总电源应设漏电保护。

25
*携带式控制装置和安全保护装置的控制回路工作电压应采用36V安全电压（不包括使用倒顺开关）。

26
技术管理
操作人员（司机）应持有建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证书。

27
*拆装队伍应有建设行政主管部门颁发的拆装资质证。

28
检查其有无拆装方案。

29
*安装完毕有无验收资料及责任人签字。

安装
单位
意见

核验员签字：
安装单位（盖章）
年 月 日
使用
单位
意见

核验员或技术负责人签字：
使用单位（盖章）
年 月 日
产权
单位
意见

核验员或技术负责人签字：
产权单位（盖章）
年 月 日
施工
单位
意见

项目经理签字：
施工单位（盖章）
年 月 日
监理单位意见

总监理工程师签字：
监理单位（盖章）
年 月 日

- 19 -

附件9
河北省建筑起重机械设备租赁企业备案申请表
单位名称

单位地址

负责人

联系电话

营业执照编号

注册资金

起重机械
设备名称、数量
及型号

管理及作业、维修人员情况
姓名
工种
操作资格
证编号
姓名
工种
操作资格
证编号

备案机关意见：

（章）
年 月 日

附件10
外埠建筑起重机械设备租赁企业进冀备案申请表
单位名称

单位地址

负责人

联系电话

营业执照编号

注册资金

注册机关

起重机械设备名称及型号

起重
机械
设备
作业
人员
情况
姓名
岗位及工种
操作资格证编号

省主管部门意见：

（章）
年 月 日
附件11
计量认证
C M A
授 权
C A L
报告编号：

塔式起重机检验报告

设备备案编号
设备安装单位
设备使用单位
检 验 类 别 委 托 检 验

检 验 机 构 名 称
注 意 事 项

1.本报告书适用于塔式起重机的委托检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。

塔 式 起 重 机 检 验 报 告
报告编号： 共4页 第1页
使用单位

设备备案编号

规格型号

设备名称

提升高度
（m）
最大起重力矩
（kN·m）
最大起重量
（t）
制造单位

产品出厂编号

安装单位

检验日期
年 月 日
安装地点

检验依据：
1.《起重机械监督检验规程》
2.《塔式起重机安全规程》（GB5144－2006）
3.《塔式起重机》（GB/T5031－2008） 
主要检验仪器设备：
检验结论：

（检验机构章）
签发日期： 年 月 日
备注

批准： 审核： 检验：
续报告编号： 共4页 第2页
序号
项类
项目
编号
检验项目
检验结果
结论
1
1.
技术资料
1.1
制造相关资料

2
1.2
安装相关资料

3
1.3
改造（大修）相关资料

4
1.4
使用相关资料

5
2.
作业环境及外观
2.1※
起重机与建筑物等之间的安全距离

6
2.2※
起重机之间的最小架设距离

7
2.3※
起重机与输电线的安全距离

8
2.4
危险部位安全标志

9
2.5
产品标牌和检验合格标志

10
2.6
红色障碍灯

11
3.
金属
结构
3.1※
金属结构状况

12
3.2※
金属结构联接　塔身标准接主肢结合处表面阶差≤2 mm

13
3.3
平衡重、压重的安装数量及位置

14
3.4
塔身轴心线对支承面的侧向垂直度（≤4‰）

15
3.5
斜梯的尺寸与固定

16
3.6
直立梯及其护圈的尺寸与固定

17
3.7
休息小平台、走台

18
3.8
附着装置的布置与联接状况

19
4.
司机
室
4.1※
司机室固定、位置及其室内设施

20
4.2
司机室视野及结构安全性

21
4.3
司机室门的开向及锁定装置

22
4.4
司机室内的操纵装置及相关标牌、标志

23
5.
基础
5.1
基础承载及碎石敷设

24
5.2
路基排水

25
6.
轨道
6.1
起重机轨道固定状况

26
6.2
a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度
b.轨距误差
c.钢轨接头间隙，两轨顶高度差

27
6.3
支腿工作起重机的工作场地

28
7.主要零部件与机构
7.1.1
吊钩标记和防脱钩装置

29
7.1.2※
吊钩缺陷及危险断面磨损

30
7.1.3
吊钩开口度增加量

31
7.2.1※
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定

32
7.2.2
钢丝绳安全圈数

33
7.2.3
钢丝绳润滑与干涉

续报告编号： 共4页 第3页
序号
项类
项目
编号
检 验 项 目
检验结果
结论
34
7.
主
要
零
部
件
与
机
构
7.2.4
钢丝绳缺陷

35
7.2.5
钢丝绳直径磨损

36
7.2.6
钢丝绳断丝数

37
7.3.1※
滑轮选用

38
7.3.2
滑轮缺陷

39
7.3.3
滑轮防脱槽装置

40
7.4.1※
制动器设置

41
7.4.2
制动器零部件缺陷

42
7.4.3
制动轮与摩擦片

43
7.4.4
制动器调整

44
7.4.5
制动轮缺陷

45
7.5.1
减速器联接与固定

46
7.5.2
减速器工作状况

47
7.6
开式齿轮啮合与缺损

48
7.7
车轮缺陷

49
7.8
联轴器及其工作状况

50
7.9.1
卷筒选用

51
7.9.2
卷筒缺陷

52
8.
电
气
8.1
电气设备及电器元件

53
8.2
线路绝缘电阻

54
8.3※
外部供电线路总电源开关

55
8.4.1
电气隔离装置

56
8.4.2※
总电源回路的短路保护

57
8.4.3
失压保护

58
8.4.4※
零位保护

59
8.4.5
过流保护

60
8.4.6
断错相保护

61
8.4.7
便携式控制装置

62
8.5
照明

63
8.6
信号

64
8.7.1
电气设备的接地

65
8.7.2※
金属结构的接地（≤4Ω）

66
8.8
防雷

67
9.
9.1※
高度限位器

68
9.2
起重量限制器

续报告编号： 共4页 第4页
序号
项类
项目
编号
检 验 项 目
检验结果
结论
69
9.
安
全
装
置
与
防
护
措
施
9.3※
力矩限制器

70
9.4
行程限位器

71
9.5
强迫换速

72
9.6※
防后翻装置

73
9.7
回转限制

74
9.8※
小车断绳保护装置

75
9.9
风速仪

76
9.10※
防风装置

77
9.11
缓冲器和端部止挡

78
9.12
扫轨板

79
9.13
防护罩和防雨罩

80
9.14
防脱轨装置

81
9.15
紧急断电开关

82
10.
液压
10.1
防止过载和液压冲击的安全装置

83
10.2※
液压缸的平衡阀及液压锁

84
11.
试
验
11.1
空载试验

85
11.2※
额载试验

86
11.3※
静载试验

87
11.4
动载试验

12.
其
他

注：※项为重要项目。
附件12
报告编号：
授 权
C A L
计量认证
C M A

施工升降机检验报告

设备备案编号
设备安装单位
设备使用单位
检 验 类 别 委 托 检 验

检 验 机 构 名 称