架梁作业安全施工方案.doc

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第五章 架梁作业专项安全技术方案
本标段大中箱梁桥1107.4m/7座，桥梁上部结构为20m、30m先简支后连续箱梁桥，天桥50.4m/1座，为20m先简支后连续空心板桥，20m箱梁、空心板在定西南互通立交区预制，30m箱梁在桥头预制场预制。根据梁板重量，结合桥址处场地情况，计划30m箱梁采用架桥机架设，20m箱梁、空心板采用运梁平车运输，汽车吊架设。分别就架桥机和龙门吊架设方式编制架梁作业专项安全技术方案。

一、架桥机架梁安全方案
（一）、施工前的准备
1、参加作业人员先熟悉架桥机操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
2、保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面不应有油渍，以免滑倒。
（二）、架桥机的安装
1、架桥机安装时，地面范围应设警戒区，防止坠物伤人。
2、起重作业参照《起重机械起重安装作业指导书》。
3、在雷雨天气、风力大于六级时，不得在架桥机上作业，确保人身安全。
4、禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
5、检查轨道铺设是否正确，牢固、平整。
6、安装时，纵梁各节之间的连联销必须销死，各螺栓连接部位必须牢固，可靠。
7、整机安装完毕后，各部件要进行多次空载运行，然后检查各紧固件是否松动，电机，减速机，轴承部位是否过热，纵横移时是否有障碍物，无误后方可投入使用。并将固废物料收集整理，分类堆放，按有关规定处理。
8、架桥机安装好后，报当地安监局进行安监验收，合格后方可进行架梁作业。
（三）、架桥机架梁
1、架桥机作业施工时，地面范围应设警戒区，防止坠物伤人。
2、桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作；在工作时，精力要集中。酒后禁止从事吊运工作；高空作业必须系好安全带。
3、吊梁前检查轨道是否平整可靠；运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、梁的平稳性，以防梁倾倒。运梁平车载上梁后，如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。
4、喂梁时注意平车与架桥机主横梁台车纵移的速度差。运梁平车或主桁架移动时，运行线路上有人时，必须发出警告信号。
5、喂梁前必须仔细检查主、辅导梁及前支架各部位销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载；检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。
6、吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应校验各限位开关和行程开关。
7、吊装前，应统一指挥信号；吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。
8、操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其他部位接触控制面板；吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员不能离开控制柜，以防突然情况发生，不能采取紧急措施。
9、要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应立即采取相应措施。
10、架桥机在吊运梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落梁，并开动小车选择安全地点，把梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。
11、在吊梁时，应使承载均匀、平稳，不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保持垂直；同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊梁。
12、在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。未找出原因，不能开车。
13、吊运过程中，梁的高度应保持适中，在吊运梁上，不准有堆放的物件、工具等。
14、架桥机正在吊运梁中，如遇停电或电气故障，梁无法放下时，操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗位，地面人员应立即将危险区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得通过，然后请检修人员检修。
15、操作人员应谨慎操作，严防梁晃动而发生事故。梁晃动时，销子等受力和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。
16、操作人员要做到八不吊：
（1）、指挥信号有误或不明确
（2）、超负荷　
（3）、梁上有人
（4）、安全装置不灵
（5）、能见度低
（6）、起重钢丝绳滑槽
（7）、梁被挂住
（8）、梁紧固不牢
（四）架桥机的过孔作业
1、要检查过孔运行轨道是否平整，轨距是否符合标准要求。
2、主梁过孔运行时，前、后摇滚应有专人观察和监听摇滚电机及其传动机构，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。并注意整机纵移时，起重行车必须移至最后作配重。
3、过孔过程中，支撑辅支腿时，应使辅支腿下部前倾，使之与垂直方向夹角为10°左右；同时，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直倾角同样为10°左右。以防主梁前移时，支腿受前向和侧向冲力而失稳。辅支腿油缸支撑到位后，必须锁上销子方可前移前支架过孔。
4、过孔过程应严格按该机的过孔技术步骤进行，以免发生架桥机倾反事故。
5、无论是架上行纵坡还是下行纵坡，均要求每次过孔后调整前支点高于后支点为8-20cm。
6、桥机定位后任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、缆风等保险设施，外协及民工尤其应注意。
7、架桥时，均采用运梁小车喂梁。
8、运梁轨道及架桥机横移轨道枕木垫到梁的中心，不能靠近翼缘板。
9、每次梁落到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳，套钩。

二、汽车吊架梁安全方案
（一）、施工场地平整
根据梁板吊装、运输设备场地要求及安全作业半径，在盖梁施工完毕后利用铲车、压路机并配合人工对空心板梁安装施工场地进行了全面平整、压实工作。
（二）、移梁
在预制场利用两台40吨龙门吊移梁，起梁前要对起重设备、钢丝绳、吊环、U形环进行全面检查，以检验起重设备的可靠性，然后试吊，确保人员和设备安全。移梁至平板拖车时应注意安放支点位置，并用固定架稳固梁，同时在支点处利用导链将梁紧固，避免运输过程中滑脱、倾覆。
（三）、运梁
运梁利用三台50吨平板运输拖车进行。运输过程中应随时注意观察梁体是否移位、倾斜，如发现问题及时采取措施使梁体保持平衡，并受力均匀。
1、大型预制构件平板拖车运输，时速应控制在5km/h以内。简支梁的运输，除横向加斜撑防倾覆外，平板车上的搁置点必须设有转盘；
2、牵引车上行驶时应悬挂安全标志，并有专人照看，配备适当器具，保证在有障碍物情况下安全通过；
3、平板拖车运输构件时，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手，协助了望，及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人；
4、重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转变或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物；
5、在雨、雪、雾天通过陡坡时，必须提前采取有效措施；
6、装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸点。装卸车时，机车、平板车均应刹闸；
7、重车停过夜时，应用木块将平车的底盘均衡垫实。

（四）、汽车吊架梁作业
1、汽车起重机等吊装空心板设备均需通过检验合格，操作人员均需经过岗前培训，持证上岗。
2、汽车起重机吊物时，汽车驾驶室内不准有人，并禁止将物件吊越汽车驾驶室上方。
3、起重作业范围的地面应平坦坚实,在带电线路附近作业时应与其保持一定的安全距离，见下表：
与输电线路最小安全距离
输电线路电压
水平安全距离
垂直安全距离
1千伏以下
1.5米
1.5米
1－20千伏
1.5米
2.0米
35－110千伏
2.5米
4.0米
154千伏
2.5米
5.0米
220千伏
2.5米
6.0米
4、吊物时严禁伸缩吊臂，当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
5、自行走前，应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
6、架梁前必须全面、认真的检查起重设备及吊具，查看钢丝绳是否满足起重要求，是否脱出滑轮卡死、压扁、断丝、断折、露绳芯，U环绳夹是否牢固，发现问题及时更换。
7、预制构件运至现场后，如需暂时存放，应放置在平整坚实的场地上，并按设计设置支点及支撑。不得使吊装构件在设备上滞留时间过长，吊具必须在构件正式就位，经检查确认无误后，方可拆卸。
8、起降梁板时，应匀速轻放，禁止突然制动。回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向，出现急骤性变化导致钢丝绳断裂，造成事故，同时如发现偏转可通过缆风拉绳及时纠正。
9、两机抬吊时，必须统一指挥、动作配合协调、重量分配合理，单机负荷不得超过其额定负荷的80%。同时与梁板直接接触操作人员必须带安全帽、安全绳。遇有下雨刮风等恶劣天气，不得进行架梁施工。
10、吊梁时应避免起落吊臂，并严禁落臂或同时进行两种操作，最大仰角在没有说明情况下不超过78°。
11、吊物时注意机身稳定，防止重心偏移发生翻车事故。
12、梁板安装现场设置标识管理。竖立重要岗位、危险部位的安全警示标志牌、安全操作规程告示牌、安全警戒线，严禁非管理、施工人员进入施工现场。

三、对参与作业人员的要求
（一）、起重司机
1、起重机司机必须由当地劳动行政管理部门进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
2、起重机司机应熟悉自己操作的起重机械性能及特点，并能及时检查和定期保养。
3、起重机司机必须熟悉中华人民共和国国家标准《起重机司机安全技术》。
4、起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后方可开机。
5、当指挥人员所发出信号违反吊运起重信号标准时，有权拒绝执行。
（二）、起重指挥工
1、起重指挥工必须经当地劳动行政管理部门进行起重技术培训，经考试合格，取得合格证后方能操作。
2、必须熟悉中华人民共和国国家标准《起重吊运指挥信号》。
3、能了解一般起重机械性能及吊索具的荷载计算方法。
（三）、起重辅助工
起重辅助工须经过局内起重安全技术培训，方能上岗。

四、项目部人员职责
1、项目部机务部门负责验收并提供或租用性能良好、安全可靠、整洁的起重机械设备。
2、项目部工程部门根据批准的施工组织设计负责编制起重机械起重安装作业措施方案，项目部主管生产的副经理负责审批。
3、项目部安全部门负责监督检查起重安装作业措施方案的实施。
4、项目部必须严格按照起重安装作业措施方案进行作业，不得随意更改作业方案。
5、项目部安质部门负责对起重司机、起重指挥工的证书管理。
6、项目部所有人员必须遵守起重安装作业的有关规定。

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