施工组织设计方案铁塔和机房.doc

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合肥地区备选站址十期工程
备十（肥东）
施
工
组
织
设
计
方
案

建设单位：中国移动通信集团安徽有限公司合肥分公司
施工单位：安徽亚坤建设集团有限公司
日期：二零一五年一月

合肥地区备选站址十期工程
八斗二站基站
<<施工组织设计>>
一、 工程说明
本次工程系合肥地区备选站址 十期 工程 八斗二站等基站 小型建筑安装工程.工期为 2014年10月8日—2015年1月8日；工程地点为肥东县；工程范围为铁塔基础，自建砖混机房等，以甲方施工图设计为准。
二、施工组织结构及岗位职责
1、组织结构
此次工程本公司特成立工程领导小组，下设施工项目部，采取单项工程项目经理负责制，每个单项工程都配有现场管理人员，严把质量关，对工程竣工资料及决算、工程施工现场协调都有专人负责。
工程领导小组：
组 长：杨宝德
副组长：魏常周
成 员：任远涛、王兴、胡家祥、魏先传
施工项目部：
项 目 经 理：杨宝德
施 工 负 责 人：魏常周
施 工 协 调：胡家祥
施 工 调 度：魏先传
安 全 管 理： 张军
质 量 管 理： 汤凤玉
资 料 管 理： 陈美玲

作业层：
施工一队：队长魏常周 施工队员30名
施工二队：队长胡家祥 施工队员20名
施工三队：队长任远涛 施工队员20名
施工四队：队长魏先传存 施工队员20名
2、岗位职责
项目经理职责：
(1)组织、领导部门内相关人员制定工程施工计划及实施细则与具体工作方案。
(2)严格执行操作规程、文明施工的各项规章制度，组织落实安全管理的各项措施，杜绝事故隐患。
(3)贯彻执行公司ISO9000质量认证有关规定，持续改进本部门质量管理体系；负责组织实施工程项目的质量管理，加强过程监督，确保工程服务质量。引导员工树立工程质量精品意识、品牌意识。
(4)对全体员工进行考核，对部门内班组（室）负责人及其他相关职员的任免、劳动报酬、奖惩进行直接的评定、考核。
(5)接受员工所提出的各种合理化意见、建议。
质量管理员职责：
(1)负责工程质量技术管理工作，编写施工组织设计及相关技术性文件并负责报批。
(2)组织制定单位工程质量应达到的目标，制定和实施纠正预防措施确保质量部标的实现。参与、审核各分部、单位工程的质量控制措施。
(3)对各类工程技术人员进行技术岗位培训与考核。
(4)负责部门工程质量的检查监督，协助经理制定、实施工程质量管理工作目标。
(5)完成上级交办的其它工作。
工程管理员职责：
(1)执行公司、部门的工程项目管理考核实施细则，组织工程项目的施工。
(2)参加工程项目的图纸会审，并参与施工组织设计和施工方案的制定，熟悉图纸和设计要求。
(3)根据工程项目施工特点和工期要求，编制并上报工程项目计划。
(4)根据项目需要，负责组织调配施工人员、材料、机械、用具、劳保用品，组织实施项目质量管理，对施工人员进行安全、技术交底，加强质量抽检和过程监督，确保工程质量。
(5)做好施工现场管理，规范施工队伍的文明施工，落实安全生产的各项要求，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。
(6)负责工程项目各项开、竣工资料的收集、整理、归档工作，并及时上报有关部门。
(7)负责工程进度的及时统计和上报。
(8)组织业务技术培训，提升施工人员综合能力。
(9)完成上级交办的其它工作。
安全管理员职责：
(1)贯彻执行工程建设安全规范，制定和完善工程建设安全生产管理制度。
(2)对突发性安全事故及时上报，并且配合上级进行事故调查和处理。
(3)做好工程安全生产检查和整改工作，定期开展安全检查，查找隐患，并且下达整改措施通知，限期纠正。
(4)负责做好工程安全教育与宣传工作，强化施工人员的安全意识，做好项目施工前的安全交底作。
(5)负责做好安全生产人员培训及特殊工种培训工作。
(6)负责本部门车辆安全管理，检查、落实车辆管理考核指标。
(7)负责部门车辆调度，车辆维护、维修管理，车辆监控、费用核算和车辆安全管理，建立部门车辆管理台账等工作。
(8)完成上级交办的其它工作。
施工队长岗位职责
(1)全面负责工地生产施工的组织和指挥工作。
(2)根据公司有关要求，做好施工现场安全生产，文明施工的设置。
(3)对本队员工，按施工进度计划，图纸要求和设计要求进行技术交底。
(4)对每一分项分部工程完工进行自检，对不符合施工规范和验收标准的进行返工，直到合格为止。对下道工序的施工必须经过验收合格才能进行。
(5)施工前必须会同安全员搞好安全教育技术交底工作，对违章作业，野蛮作业的坚决制止，抓好安全生产，文明施工。
(6)及时进行工程竣工资料的填写、签字和上交工作。
(7)完成上级交办的其它工作。
资料员职责：
（1）负责及时搜集、录入并汇总工程资料，核实各种记录准确性。
（2）负责工程竣工资料的整理、存档，保管好各种技术资料文件，健全技术资料发放、查阅、借用手续。
（3）建立健全工程建设业务数据库，保管好各项原始和变更记录，对重要的资料需定期磁盘备份或打印存档。
（4）完成上级交办的其它工作。
三、 工程建设程序
（1）我方在合同签订后，即落实项目开工的前期准备工作。在接到甲方公司项目设计文本后，即落实各单项工程具体开工时间，开始施工前的准备和协调。，开工放线前通知甲方代表.监理单位到场。
（2）我方在开工向甲方递交开工报告，在甲方对开工报告确认后的一周内，必须安排施工队伍进驻各施工现场。
（3）我方在施工中必须保证施工质量和施工工期，我方施工人员应接受甲方公司工程管理人员或甲方分公司委托监理人员的现场监督和随机抽查、抽测。
（4）根据施工进度建立质量检查制度，定期赴工地现场检查并记录检查内容和结果，并报相关工程管理部门。
（5）工程期间，我方将严格按照甲方分公司规定的工期完成单项工程施工任务，如有特殊情况，及时向监理单位和建设单位予以说明，征得双方同意后，方可变更。
（6）项目实施完毕后15日内，我方应将工程的有关资料整理完毕，提交甲方公司，并随时接受甲方组织的项目验收工作。
四、工程材料、配件及供应
（1）本期工程所需的铁塔螺栓，接地等材料由甲方公司负责提供。
（2）工程所需的其它材料，均由甲方公司供应，我方领用。我方在使用时需认真填写材料使用记录表，由随工或监理人员签字确认后作为资料备案。
五、 工期要求
合肥地区备选站址十期工程工期，我方在可控情况下将确保工期按时完工；因遇影响施工的不可抗力而影响工程进度和工期的，我方将及时汇报并提出书面报告，双方共同协商确定。
六、施工管理流程
1、施工管理流程图：
承接项目
签订合同
施工组织设计
任命项目经理
工程任务通知办理开工报告
进行基站土建施工
质量检查
竣工资料编写
工程初验
工程终验

进入施工现场

2、基站施工管理流程

检查现场条件

符合设计要求
不符合设计要求

施工条件具备

报相关部门解决

开挖土方

人员、材料进场
有协调问题

整改完成
桩井施工

组织整改
机房施工

提出整改方案
附属配套施工

自检

自检不合格

自检合格

记录、填写相关竣工资料
清理工地现场

七、施工进度的管理
1、成立工程施工领导小组，高度重视，确保指令畅通，令行禁止。项目经理部
对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，并选择 能打硬仗的、并有施工经验的工程师组成作业层，担任本工程的施工任务。
2、建立周报制度，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上周以来的计划执行情况。
3、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。
4、工程施工高峰期，每周编制本周工程进度表和下周工程进度表。
工程项目进度控制流程图
根据项目总体情况，成立项目组确定项目经理
项目经理与甲方人员沟通协调，制定项目初步进度计划安排
安排工程人员施工
将工程实施的进度、工程中遇到的问题反馈给甲方
进度计划是否修改
按甲方要求，更改进度计划
按进度计划施工，保证工期
工程完工，验收
修改
不修改

八、施工质量的管理
1、本工程按照ISO9000质量认证体系标准，建立项目质量保证体系，完善各项管理制度。本次施工现场负责人具有多年基站建设施工经验，具有较强的当地协调能力，熟悉施工规范，对工程质量、安全生产负责；技术工人应具有一年以上的建设施工经验，熟悉施工规范和各项工序。
劳动力配置一览表

序号

工种

人数

施工项目

1

测量工

2

桩位测量、复核

2

瓦工

5

导向圈砌筑机房围墙等

3

挖井工

6

桩孔挖土、浇筑护壁硂

4

钢筋工

3

桩芯钢筋笼及机房制作安装

5

混凝土工

6

护壁硂搅拌浇注连梁桩身硂

6

焊工

3

钢筋笼加固焊接

7

电工

1

现场用电管理

8

起重工

1

钢筋笼吊装

9

杂工

5

场内运土、挖排水沟等

2、对于工程开工前，做好技术和安全交底工作。（技术交底）
（1） 技术负责人接到施工图后应对施工图中的关键事项告知现场负责人，如根开、挖孔桩深度、地质情况、接地做法等。
(2）对质量要求常抓不懈，每个站开工前应当反复强调关键工序施工要点；
（3) 应对以前出现的质量问题总结经验，避免今后发生同样的错误。

九、质量保证体系
1、质量控制措施
（1）、质量控制流程
工程项目开工前，填写技术交底表
施工中，由施工队对每个环节进行自检
施工过程中质量管理员不定期进行检查
项目负责人巡查
继续施工
通知施工人员进行整改
提交整改报告，质量管理员进行复查
甲方人员进行质量检查
交付使用，验收
合格
不合格

2、技术及硬件支持
（1）、 施工期间，我方应根据甲方提供的设计文件进行施工，并做好工程实施内容的记录工作。如需变更设计或变更工作量，必须填写工程设计变更单经由甲方签字确认。
（2）、做好施工前的各项联系工作。在建设单位的领导下，与设计、监理通力合作，与各分公司建立良好的关系，取得他们的支持和配合。
（3）、实行项目管理，合理安排人、财、物等生产要素。开展动态管理，目标管理，明确考核办法，奖惩办法。严格成本控制，提高劳动生产率。
（4）、配足施工机械、施工用具、劳保用品，并保证其性能良好，施工人员持证操作。
（5）、 我方在施工中必须保证施工质量和施工工期，我方施工人员接受甲方人员或甲方委托监理人员的现场监督和随机抽查、抽测。如发现工程质量不能满足质量标准，我方必须进行返工，直至工程质量达到标准，返工费用全部由我方承担。
3、工程文件可见保障
单项工程完工后即刻填写工程进度报告或完工报告报告，交监理人员签字认可。
十、安全生产、文明施工
1、安全生产
（1）.岗前培训、持证上岗。对于项目工程师进行岗前培训，做到应知应会。学习材料参考移动公司的相关安全规定、本公司《基站施工标准对照手册规范》做到安全生产有序控制，常抓不懈。
（2）.建立强有力的安全生产保证体系。项目部设专职安全员，各施工小组设兼职安全员。
（3）.在施工全过程中，针对技术难点、重点，进行安全教育，坚持作业前布置安全、作业中检查安全，作业后小结安全。
（4）.加强思想政治工作，关心员工生活，强化安全生产教育，为员工排忧解难，保证职工精力充沛，心情愉快地投入到施工安全生产中去。
（5）.严格按照安全技术操作规程，施工做到不违章指挥，不违章操作。
（6）.安装作业施工前，必须规范设置安全标识等警戒设施。
2、文明施工
建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设立文明施工检查小组，重点抓好施工现场文明工作，做到措施有效、贯彻有力、责任到人；摆正文明施工 的位置，端正文明施工意识，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系。
（1）.工人员佩带统一制作的胸牌，在施工现场必须佩带安全帽，上塔操作必须佩带安全带；
（2）严格遵守的各项规章制度，不在施工现场生明火.
（3）严格按照安全技术操作规程，施工做到不违章指挥，不违章操作，与人沟通文明用语、礼貌协商。
(4)严格按照公司管理规定在指定地点存放各种施工材料、安全标志并排列整齐。
（5）施工结束应收集好工具、清理操作现场，垃圾、废料应集中处理，不要乱丢、乱放。
（6）在施工时，应支持和尊重机房所在地业主、群众的意见和要求，接受对违章作业的劝阻，并立即加以改正。
（7）最大限度防止噪声：控制人为噪声，不高声大叫，不无故敲打模板乱吹哨。最大限度减少施工噪声，保持现场安静，不影响居民的正常生活和生产秩序。
十一、特殊情况预警方案与执行情况
（1）在施工中风力大于5级、雨、雪、雾等恶劣施工作业条件下，施工人员严禁施工作业。
（2）在夏季炎热天气下施工，要求施工队伍延长中午休息时间，将工作量安排在早晚施工，避开酷热时间段施工；并在开工前做好防暑降温措施。
（3）在山区施工，驾驶员应在进山前全面、细致的检查施工车辆的安全性能，发现隐患及时解决，以确保施工人员及设备安全。
（4）车辆如在施工过程中出现事故、严重机械故障的等情况时，首先必须确保人员安全并及时做好备用车辆的转接及处理工作。
（5）在施工过程中如遇不法分子寻衅滋事并对车辆及生命安全构成威胁时，一定要采取理智、合理、安全的自我保护措施，并及时向项目负责人和建设方汇报。
（6）在每个施工队中安排一位施工安全负责人，保障施工的顺利进行和增强处理突发事件的能力。
十二、工程验收
（1）建立相应的内部质量检查制度，定期赴工地现场检查并记录检查内容和结果，并上报相关管理部门。
（2）我方负责将所完成的经甲方随工人员签字确认的验收手册及竣工资料装订成册后，在进行土建工程项目验收前交给监理公司和甲方建设主管部门，并配合完成验收工作。
（3）我方承诺对工程质量负责保修，保修期为项目终验后的12个月。
本站主要施工方法
第一节、 人工挖孔灌注桩施工
本工程高层基础部分为人工挖孔灌注桩，桩端嵌入中风化泥岩，桩基埋至深度 米。
施工顺序：测量放线→挖空桩土石方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板（循环进行直至设计深度）→装坑验底→按钢筋笼→浇灌装身砼。
1、 挖孔
①施工前清楚桩位杂物，平整场地，挖空顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。井口在高出地面200mm设护全圈，防止杂物及地表水流入孔内，每孔均设防雨棚便于雨天作业，出土采用人工，用人力将土石提运至孔边1m以外，再集中运至弃土场。
②挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，其入桩入吊桶内。少量地 下水采取随吊桶一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。
③挖孔桩挖至设计深度（取岩石送验或嵌岩深度）后钻孔，探明桩底5倍桩径深度是否有不利地址。经设计、监理业主、质监站、勘测院共同验收合格后，清理浮土，立即封底。
2、砼护壁施工
若地址较差，如图层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚100mm（护壁厚度不计入桩径），上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，及时支模并浇筑砼，继续进行上述施工，一次循环进行直至设计深度。为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填、杂土层、残破积层按500-800mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖验随浇砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保是安全。护壁施工采用圆台形工具式钢模拼装而成，模板间用U型卡连接上，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚度钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径、挖孔，护壁、泄水。护壁砼浇筑：用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，进料模具有盖和模圈组成，模盖制成定型钢模，模圈上口为定型尺寸模盖吻合，下口按挖孔桩桩径加工制作。为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在松软图层等透水层护壁埋Φ48*3.5的钢管泄水孔，每节护壁设3个，均分布在护壁上。挖孔、护壁及泄水。
2安放钢筋笼
根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2m设置加劲箍一道。经检验合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定、复查清孔后的孔底沉渣厚度。并浇灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm，否则应重心清孔。：
4、砼灌注：
检查成孔质量合格再尽快浇筑砼。在孔深6m内时，砼采用机械搅拌，塌落度控制80-100mm，砼下落用串桶，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm连续浇筑，不得留水平施工缝，用后振动棒随浇随振捣，直至桩顶。在孔深大于6m时，砼浇筑采用立式高抛无振捣法浇筑，施工时应注意：
①采用立式高抛无振捣法必须是在砼下料口离浇筑层顶面之间的距离大于6m的条件下，才能利用砼作自由落体坠落所产生的功能，达到振实砼的功效。
②砼浇筑工程中，供料需保持连续不间断。
③为防止砼下落中与井壁和钢筋产生碰撞离折，井口放置专门的下料漏斗，漏斗出料管口居中，令砼在内垂直下落。
④井口放置的漏斗与井口之间应有足够的间隙，以利空气排出。浇筑地点须准备坍落度筒，以便控制砼质量。
砼浇筑完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。桩身砼必须留试件，每根桩应有1块，且每个浇筑台班分社不得少于每组3件。
5、桩帽施工
桩帽扎筋时应特别注意柱插筋置，须定位复核符合设计要求后才砼，浇砼时同样应注意柱插筋的位置移位和倾斜，发生偏差时应及时纠正。
6、安全保证措施
（1）防止物体坠落伤人，地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口设0.8mm高钢筋安全围栏，围栏用￠14钢筋，纵横间距200mm焊接而成。
（2）挖孔桩施工时，操作人员必须带上安全帽，提土（石）时，井下设安全区，防止掉土石伤人，见上示图。井上通讯联络要通畅，施工时要保证井口有人。
（3）孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安庆起吊能力。
（4）现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或断胶应及时更换。
（5）弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周转余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
（6）孔口须做高出地面200-300mm的护圈梁，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。
（7）孔内照明应用12以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。
（8）施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土怪变化，检查是否有塌方、漏水、流沙以及空气和谁的污染情况、发现异常应立即停止作业。
（9）孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做实验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过10m时应设通风装置，风量不小于25L/S。
（10）为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。
（11）成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏拦住或孔上加盖板。
（12）施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。
（13）施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。
（14）垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可指挥。
（15）严格执行有关操作规程。

第二节、人工挖孔桩基础工程
由于本工程地质条件根据设计要，采用钢筋砼护壁。
1.施工组织
工程地质为普坚石，桩位较少，开挖量不大，且桩基及基槽开凿石渣可用性不大，故全部由人工转运至基槽施工区域50m以外堆放，然后汽车外运500m处碴场，需回填夯实基础用料，选择周围就近挖土回填。
2.定位放线和轴线控制
在桩基础开挖前，按设计施工图核对基础的纵横轴线编号和基础施工详图，用经纬仪确定基础定位轴线，并设龙门桩，建立轴线控制网，根据控制网的相应基础纵横向联合轴线用经纬仪测出每个柱的中心，并在距桩周围约1m处木桩上钉小钉子,作为桩基土石方开凿的依据。并涂上红油漆，以便随时用广线、垂球、钢卷尺检查轴线偏移及柱截面。
3.桩基挖孔施工
以桩位为中心用M7.5水泥砂浆页岩砖砌成高于开挖标高30cm的护圈,保证孔下作业的安全及验线复核的标准性.。土方开挖前在桩孔四周设排水沟，并在桩孔位上方用钢管搭设彩条布壁雨，以免施工期间雨水流入桩孔内，如遇地下水，则采取集水坑抽水法将孔内水抽出。桩基础土石采用人工挖凿，绞架垂直运输。桩孔中心线的平面位置偏差不宜大于20mm，桩的垂直偏差不宜大于1%桩长，桩孔直径不得小于设计直径。在挖孔过程中，从上到下、逐段逐层开挖，先挖周边后挖中间，每挖深一米用十字线校核一次桩孔中心及孔位，每米内部分先挖桩身圆柱体，再伤到下凿石修成型，使其符合规范对施工允许偏差的要求。
桩孔的挖掘深度应根据现场实际情况决定，请地勘、设计、质监、监理、业主等部门验坑，按规定取样检查地基承载力，使其符合设计要求同时在验基资料中应注明地基持力层的土质。切忌按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。
4.钢筋笼的制作安装
桩孔挖至设计标高或持力层，经验基合格后，立即用100后C20砼封底，然后安装钢筋笼。钢筋笼在场内应平卧组装绑扎，用塔吊就位，起吊点设置应恰当合理，同时采取措施对起吊点予以加强，在主筋内侧每隔1m层架一道Φ16的加强箍，每隔一箍内设一Φ16十字架加强支撑，与主筋焊接牢固成骨架，以保证钢筋笼起吊安装过程中不变形。另外，焊接钢筋笼时，上下位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。
挖孔桩允许偏差
项目
桩径允许偏差（mm）
垂直度偏差(mm)
桩位允许偏差(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
钢筋笼主筋间距

±10
尺寸检验
钢筋笼箍筋间距

±20
尺寸检验
钢筋笼直径

±10
尺寸检验
钢筋笼长度

±50
尺寸检验
现浇混凝土
-5
0.5%
50

拉线和尺寸检验
5.桩基砼浇筑
砼浇筑前，清除干净孔底浮土、石渣，孔底浮土、积水是桩基降低甚至丧失承载能力的隐患，必须保证孔底内无积水等。
桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成，如遇停电或其他人力不可抗拒的特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，打去浮浆，直到见到骨料为止，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质，并刷等强度水泥砂浆结合层一遍，同时注意振捣过程中，振动棒不得触击留 置的施工缝面，保证振动棒与施工缝面之间距离不得小于5cm。
砼应分层浇灌振捣，每层浇捣厚度不得大于振动棒作用半径的1.25倍，边浇边捣，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。砼下料应垂直灌入桩孔内，砼自由下落高度不超过2cm，如超过2cm，应加串桶或溜槽，避免离析和斜向冲击孔壁，同时应连续分层灌筑，分层捣实，直至地梁下口或柱插筋下口，在砼初凝前成柱，并将其表面抹压平整面毛，避免出现塑性收缩裂缝，表面浮浆层应凿除，以保证与上部结构有良好的结合。 在施工地、抬梁时，应在桩口放出梁线。防止偏移、在灌注混凝土过程中，注意防止地下渗水进入，如有地下水进入，应设法把混凝土表面即使层用导管吸干，才能灌注混凝土。灌注桩身混凝土应按规定几时提出实验报告。
6.地梁及抬梁（DL、TL）施工.桩基砼浇至桩帽下口标高时，开始进入地、抬梁施工。其截面主要为300X500、300X600，400 X800、600 X800等四种，截面高度较大，采用原槽浇筑时，作100厚C10砼垫层，宽度为槽宽。然后绑扎钢筋，经验收合格后浇筑砼。砼施工时应注意放线的准确，应以桩位为参考点，在桩口放出地、抬梁线，防止偏移。
7.待所有桩芯砼全部浇灌完毕后第7天，请专门部门按规定测桩，合格后可进行下一步框架施工。
8.基础回填
回填土不得含有有机杂质，分层夯实，每层铺填厚度不得大于25cm，不得采用淤泥，且土粒径不应大于5cm,其含水量符合压实要求，取样确定压实密度，应有99%以上满足规范。

机房、围墙等主要施工方法
第一节
一、 工艺流程
施工准备——土方开挖——基础工程——一层结构——结构封顶、验收——室内装修——层面防水工程——室内外装修工程——及细部工程——扫尾工程——室外围墙地坪等工程——水电设备预留、预埋、安装、调试——竣工资料
其中：
粗装修包括：墙面、顶棚抹灰、门窗框安装
精装修包括：楼地面工程，各种饰面面层、门窗扇安装、油漆涂料。
二、 各施工阶段部署
1、 机构施工总方案：梁板采用木模支模系统，先浇板采用木模板体系。柱筋连接采用绑扎。梁板水平连接采用绑扎连接形式。砼浇筑采用泵送商品泵，梁板结构一次浇注，为加速结构施工进度，配备全套模板、钢筋由升架送至工作面上。
2、 装饰工程布置：结构施工完毕后，及时组织进行机构验收，以便及早插入装饰施工。水卫等配合协作同意按要求进行施工预留，并配合进行装饰工程施工。
各大面积装饰施工之前，应作好样本工程，经有关部门验收后展开施工，各项装饰工程班应严格按施工计划进行工序交换，流水施工，加强在施工中质量检验，确保工程达合格标准。
第二节、测量放线
一、 定位放线
定位放线前，应请建设单位移交供施工使用的坐标点和水准点，并划定测量方案，根 据现场勘察，确定轴线控制网的布置，选择定为标志的位置，确定放测点。 本工程根据建设单位 提供的总平面图，定出建筑物位置线。具体为；施工采用J2-1光学经纬和钢尺进行轴线定位和轴线引测，先确定工程轴线定位的控制系，在确定不会移位的物体上设 置标点控制点不能少于四个，即建筑物四大角四个轴线点，轴线控制点用经纬仪投到附近墙上用红漆涂色，其他轴线相应定位。施测过程中，各经向角必须用正、倒镜定点，以控制测点误差，测距时两端应水平要求每次测距钢尺两端应水平，要求每次测距钢尺两端应测出高差调整距离调整数。
定位放线后，必须作闭合检查，自检无误后，作好定位放线记录，由监理工程师和业主复核，签字生效后，方可使用，并配合业主请规划部 验线。
精度要求：凡测一直角误差为±10角度闭合差为±24，距离闭合差为±5mm.
轴线控制；在内部埋设四个离轴线1.5m基准线，作为楼层的轴线控制点，每层轴线投射由投射公司技术处测量人员用激光经纬仪向上逐层投射，已保证施工中的轴线精度要求。
二、 标高控制及传递
由测量人员用水准仪，塔尺将标高引测到施工现场，并定永久性标高桩，在底层墙柱上引测-5cm标高线，作为楼层的工程传达标准线。
第三节、基础施工
一、基础施工
人工开挖基槽——砼基础——砖基础——基础圈梁、构造柱——基础回填土。
三、 土方开挖
1、 土方开挖；先用挖掘机大开挖，采用人工开挖基槽。
2、 施工排水；在基槽外围利用开挖挖出的土沿周边堆成土堤，防止地面入流坑内，并沿基槽四周设置一道明排水沟，并将水导入排水系统，保持基槽干燥。
3、 边坡维护；根据施工现场的实际情况， 施工方案设计。土方采用人工开挖基槽。
4、 土方开挖过程中采用的安全措施；
（1）基坑开挖时，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚和泥坡挖土，基坑开挖应严格按要求施坡，基坑开挖过程中，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时加支撑。
（2）对临时基坑开挖边的建筑物应定期进行沉降观测。进场后对应临近建筑物设立沉降观测点，基坑开挖时，必须坚持每次观测两次，若有发现异变，应及时采取措施，对维护结构进行观测，每天观测记录直至基础回填结束。
三、 砼基础
1)合肥地区土质有膨胀，基坑开挖时应防水，开挖结束，基槽、边坡人工修整完毕，留15cm土不挖待验槽后挖去余土，及时通知业主，监理、勘察、设计验槽，防止暴晒。立即进行下道工序施工。垫层一次浇筑完成。
砼浇筑过程中，随机取样制作试块。试件留置的原则是；每100盘且不超过100立方 米的同配合比砼，其取样不得少于一次，一次二组试块，一组标准养护，一组与送件同条件养护，每工作的砼配合不足100盘时，其取样不得少于一次。
2)所有砼采用泵送商品砼，浇筑砼不间断浇筑。
四、 基础施工
第四节．主要结构
一、 主体结构施工顺序
安装构造柱钢筋——砌砖墙——柱砼——梁板模板——梁安装构造柱钢筋——梁板浇筑混凝土——混泥土养护
二、 模板制作
（1）柱模板采用木模板，用于层板制作，现场制作成定型快=块，现场安装。柱模设计时，可根据规范要求，截面尺寸设计负偏差，砼浇筑后由于微笑涨模能抵消一部分负数，使截面偏差控制在允许范围内。
（2）梁采用木模，梁底可采用5cm厚木板，用于支撑。
(3)在施工前，现场技术人员要组织木工班认真学习手感图纸及规范，做好热核交底工作，使本木工组清楚本工程特点及具体做法。根据设计图纸及施工规范预配部分模板并进行编号。
2、模板安装
(1)梁板模板应同时安装，模板底模采用多层板刷隔离剂。安装具体方法依照施工规范。砼浇筑前，模板应洒水湿润，且木工与砼工密切配合，浇筑砼时，由专门负责人看模，防止胀模，影响砼质量。
（2）模板及其支架安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定实施。
（3）安装上层楼层支架应对准下层支架立柱，并铺设垫板。
（4）梁板模板安装后，在浇筑砼前应予埋水电管，并固定牢固。
1、 模板拆除
（1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因为拆除模板而损坏后，方可拆除。
（2）底模：砼强度达到设计强度75%以上后，方可拆除。
三、钢筋工程
1、钢筋加工
（1）钢筋加工前，钢筋工长根据会审后的图纸，翻样，做好料表，钢筋操作人员依据表下料。下料前，核对钢筋的品种、质量等均必须符合设计院要求和有关规定。对于锈迹的钢筋，除锈后方能使用。钢筋的焊接头符合《钢筋焊接及验收规程》JGJI6-96。
注意事项：
1）对同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，合理下料，先下长料，后下短料，减少损耗。
2）对形状复杂的钢筋，应根据下料牌上的尺寸，将各弯曲点的位置画出，再进行弯曲。
3）钢筋加工成型后，应按序号分类堆放，注意保持其表面洁净。
2、钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序： 成型钢筋运输（用井架）→分门别类→绑扎
绑扎时应注意：
（1）|钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）钢筋绑扎成型后，钢筋表面保持整洁，不得污染。外观检查的数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个，质量要求为接头处，不得有横向裂纹，与电极接触钢筋表面，I—II级钢筋不得有明显浇伤，接头处的弯折角不得大于4.接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不由得大于2mm，力学性能试验时，应从每批接头处于中随机切取6个试件，其中1个做拉伸试验，1个做弯曲试验。试件的拉伸强度均不能小于该级别钢筋规定的拉伸强度，弯曲试验至少有两个试件断于焊接缝之外，并呈延性断裂。
钢筋保护层：
预制水泥砂浆垫块：梁帝、板底保护层，用1:2水泥砂浆预制块垫入。对柱、梁侧面保护 层， 钢筋砼保护层定位卡。设置撑马支垫，撑马（铁马登）用16芯钢筋制作，布置间距1500X1500。
四、砼工程
砼采用泵送商品砼及机械振捣，垂直运输、水平运输用手推车。砼应振捣密实并及时养护，做好试压块，其余同砼垫层做法。
1、 砼浇筑
1）分层施工开始浇筑构造柱时，底部应先填以5-10cm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑砼成分相同，以免底部产生蜂窝现象，同时为避免在浇筑至一定高度后，有雨积聚大量浆水而可能造成砼强度不均现象，宜在浇筑至适当高度时，适量减少砼的配合比用水量。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15cm。立皮数杆要用水准仪进行超平，使皮数杆上的地面位置高于设计标杆位置。
2）将构造柱的预埋拉结筋调直，焊接加长，端部带钩并绑扎钢丝，砌筑时将其拉出墙体外，便于抽查。
3）准备好必要的砌筑工具，调配好砂浆。
4）砖进场后，应按品种、规格分别堆放整齐，高度不宜超过两米。
5）砌筑用砖应提前1-2浇水湿润，严禁砌筑前临时浇水的施工方法，避免砖表面存水膜影响砌体质量。
6）将砌筑部位的地步找平，找厚度大于2cm时，应采用喜事混凝土找平。
2、砌筑方法
1）采用满丁满条法。砌筑前应试摆，在不够整砖出，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。在首层要做好排砖撂地，前后第一层排条砖，山墙第一层5丁砖，门窗旁加七分头，两边对齐一直，以防止产生阴阳膀，外墙大角要同时砌起，内外墙接搓，每部架留搓，每部架留斜搓到顶，砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝厚度。
砖墙与构造交接处留四进四出直搓，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。圈梁下用硬架支膜，墙砌至圈梁顶，最上一层要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。
屋面工程
1、在做找平层时，为避免或减少找平层开裂宜留设分格缝，缝宽20mm，找平层坡度应符合设计要求，在屋面转角处、出入孔出、阴角处抹成半圆弧形。
2、找平层干燥后，用3厚高聚物改性沥青防水卷材做防水层。
3、保温层应按设计要求进行施工。
4、防水层应在层面其他工程完工后进行，防水材料在使用前要经复试合格后方可使用，防水施工应保证防水层涂刷均匀、厚度一致。层面防水层完成后做蓄水试验，经甲、乙监理三方检查无渗漏后该分项完成。
八 装饰工程
（一）楼地面工程
内外抹灰工程基本