地下连续墙施工工艺.doc

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地下连续墙施工工艺
地下连续墙施工主要施工工艺为：先构筑钢筋砼导墙，设备进场安装，单元槽段划分和导孔施工，成槽护壁泥浆池设置和拌制（及泥浆循环处理），然后进行液压抓斗成槽作业，土方凉晒装车外运，清底换浆请孔（及清刷槽段接头），再进行吊放钢筋笼与接头管（钢筋笼制作），布设混凝土浇注导管进行浆下浇注墙体混凝土顶拔接头管，最后冲洗混凝土导管，清理现场并进行下一单元槽段成槽作业.

小导管注浆加固技术要点
    （一）小导管布设常用设计参数：钢管直径30～50mm，钢管长3～5m,焊接钢管或无缝钢管；钢管钻设注浆孔间距为100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300 ～500mm。
    （二）注浆材料：可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小——改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。
    （三）注浆工艺：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

管棚法或称伞拱法，是地下结构工程浅埋暗挖时的超前支护结构。其实质是在拟开挖的地下隧道或结构工程的衬砌拱圈隐埋弧线上，预先钻孔并安设惯性力矩较大的厚壁钢管，起临时超前支护作用，防止土层坍塌和地表下沉，以保证掘进与后续支护工艺安全运作。

邀请招标的条件：
(一)项目技术复杂或有特殊要求，只有少量几家潜在投标人可供选择的;

(二)受自然地域环境限制的;

(三)涉及国家安全、国家秘密或者抢险救灾，适宜招标但不宜公开招标的;

(四)拟公开招标的费用与项目的价值相比，不值得的;

(五)法律、法规规定不宜公开招标的。
预应力张拉施工的基本规定有哪些
　1．预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。
　　2．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6％以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。
　　3．预应力张拉时，应先调整到初应力 该初应力宜为张拉控制应力 10％～l5％，伸长值应从初应力时开始量测。
4．预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计或规范规定。

2014一级建造师教材《市政工程》-给水排水混凝土构筑物防渗漏措施
　　　一、设计应考虑的主要措施
　　( 1 ) 合理增配构造(钢)筋 ，提高结构抗裂性能。构造配筋应尽可能采用小直径、小间距。全断面的配筋率不小于0 . 3 % 。
　　( 2 ) 避免结构应力集中。避免结构断面突变产生的应力集中，当不能避免断面突变时 ，应做局部处理，设计成逐渐变化的过渡形式。
　　( 3 ) 按照设计规范要求，设置变形缝或结构单元(详见1 K 4 1 4 0 1 1 内容)。如果变形缝超出规范规定的长度时，应采取有效的防开裂措施。
　　二、施工应采取的措施
　　(一)一般规定
　　( 1 ) 给水排水构筑物施工时，应 按 “ 先地下后地上、先深后浅”的顺序施工，并应防止各构筑物交叉施工时相互干扰。对建在地表水水体中、岸边及地下水位以下的构筑物，其主体结构宜在枯水期施工。
　　( 2 ) 在 冬 、雨期施工时，应按特殊时期施工方案和相关技术规程执行，制定切实可行的防水、防雨、防冻、混凝土保温及地基保护等措施。
　　( 3 ) 对沉井和构筑物基坑施工降水、排水，应 对其影响范围内的原有建( 构)筑物和拟建水池进行沉降观测，必要时采取防护措施。
　　(二)混凝土原材料与配比
　　( 1 ) 材料品种、规 格、质量、性能应符合设计要求和国家有关标准规定，并应进行进
　　场验收 ;进场时应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等。
　　( 2 ) 严格控制混凝土原材料质量： 砂和碎石要连续级配，含泥量不能超过规范要求。
　　水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥。外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热。
　　( 3 ) 使混凝土配合比有利于减少和避免裂缝出现，在满足配合比规范和混凝土技术指标前提下，宜适当减少水泥用量或水用量，降低水灰 比 ;通过使用外加剂改善混凝土性能 ，降低水化热峰值。
　　( 4 ) 预拌混凝土的配合比应满足设计要求并经试验确 认 ;现场配制的材料如混凝土、　砂浆、防水涂料等应经检测或鉴定合格后使用。
　　( 5 ) 热期浇筑水池，应及时更换混凝土配合比，且严格控制混凝土坍落度。抗渗混凝土宜避开冬期和热期施工，减少温度裂缝产生。
　　(三)模 板 支 架 ( 撑)安装
　　( 1 ) 模板支架、支撑应符合施工方案要求，在设计、安装和浇筑混凝土过程中，应采取有效的措施保证其稳固性，防止沉陷性裂缝的产生。
　　( 2 ) 模板接缝处应严密平正，变形缝止水带安装符合设计要求。
　　(四)浇筑与振捣
　　( 1 ) 避 免混凝土结构 内外温差过 大 ：首 先 ，降低混凝土 的入模温度 ，且不 应大于2 5°C，使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温， 从而避免混凝土内部温度过高。
　　( 2 ) 控制入模與落度，做好浇筑振动工 作 ：在满足混凝土运输和布放要求前提下，要尽可能减小入模坍落度，混凝土入模后，要及时振捣， 并做到既不漏振， 也不过振。重点　　部位还要做好二次振动工作。
　　( 3 ) 合理设置后浇 带 ：对于大型给水排水混凝土构筑物，合理的设置后浇带有利于控制施工期间的较大温差与收缩应力，减少裂缝。设置后浇带时， 要 遵 循 “ 数量适当， 位置
　　合理”的原则。
　　(五)养护
　　( 1 ) 采取延长拆模时间和外保温等措施，使内外温差在一定范围之内。通过减少混凝土结构内外温差，减少温度裂缝。
　　( 2 ) 对于地下部分结构， 拆模后及时回填土控制早期、中期开裂。
( 3 ) 加强冬期施工混凝土质量控制，特别是新浇混凝土入模温度、拆模时内、外部温差控制。

柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定:
1.回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换;
2.管内径大于800㎜的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑;
3.管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充;
4.管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施;
5.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实;
6.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填;管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于200mm;
7.管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500㎜;
8.回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m,因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。

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