招商中心--通风系统施工方案.doc
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1、北苑北辰居住区D2区(奥运媒体村二期)2楼 通风工程施工方案目 录1.编制依据12.工程概况13.施工任务划分14.施工部署及劳动力安排15.施工准备26.主要项目施工做法及要求48.安全生产及消防保卫措施109.成品保护措施1210.环境保护与文明施工措施131.编制依据1.1施工图纸1.2GB/T19001-ISO90011.3施工涉及的规范规程:1.3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021.3.2通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20021.3.8建筑设备施工安装通用图集 通风与空调工程 91SB61.3.9建筑设备施工安装通用图集 2002
2、版 91SBX11.3.10建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)DBJ/T01-26-20031.3.12建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-20031.3.13建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.3.14管道及设备保温 98R4181.3.15建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJT29981.3.16压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275981.3.17管道和设备保温、防结露及电伴热 03S4011.3.20人防工程施工验收规范 GBJ134902.工程概况本工程为重庆工业园区标准厂房(招商中心)工程。本楼共2层。建筑高度7.8m;总建筑面
3、积1300m2。本楼设有空调、通风及防排烟、正压送风系统,地下三层设有人防通风系统。建设单位:康润实业有限公司设计单位:中国机械工业第三设计研究院监理单位:长江监理有限公司3.施工任务划分本专业工程包括的主要项目:空调、通风及防排烟、正压送风系统,地下设有人防通风系统。其中空调系统由甲方分包。4.施工部署及劳动力安排工期及进度计划合同工期:2008年5月12日至2008年8月26日。进度计划:及早插入,保证按土建进度完成各项施工。施工中使用外施人员符合下列要求:1.劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度。同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。2.施工人员要经过培训,要持相应的上岗
4、证。项目经理部组织机构表:职 务姓 名职称项目经理喻大元工程师施工员杨鸿杰技术员质检员王迪工程师安全员张军技术员资料员高波助工劳动力安排:施工人员用工手续齐全,焊工应持有焊工证,技工不少于总人数的50%。通风工5人,焊工3人。5.施工准备5.1技术准备5.1.1工程施工图是施工的主要依据,平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标,剖面图表示了其安装标高尺寸,施工时两者应互相对照,施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法,因此施工前应认真熟悉工程施工图,并对以上问题作到心中有数。5.1.2施工前参加由设计
5、单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸交底,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。5.1.3技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料,同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。5.1.4参照各专业安装施工图,了解电气施工、空调施工、消防施工中的管道走向,坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突,应综合校核,在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。5.1.5依据ISO9001质
6、量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划,确定关键工序,并编制作业指导书。5.1.6收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置质量管理点,制定相应的质量保证措施和质量预防措施。5.1.7对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。5.1.8绘制主要外加工件的加工草图。5.2主要材料、物资准备施工前做出详细的材料计划、设备加工定货及甲供物资计划,根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货计划及进场时间。 5.3施工机具配置根据本工程的施工特点,主要施工机具配备如下表:序号设备名称单位数量1手动剪板机台12折方机台13咬口机台14拉铆枪把15压铆钉钳把16切割机台17电剪刀把28切板机台1
7、9台钻台110电焊机台211风速风压仪台15.4作业条件5.4.1已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在阴暗处操作时,有低压照明灯。6.主要项目施工做法及要求6.1通风及防排烟系统:6.1.1 系统概况通风空调系统包括空调系统,通风及防排烟系统和人防通风系统。(1) 空调系统:a.本工程主楼空调系统采用风冷热泵(风冷一拖多分体空调机,每户一台室外机)。室内系统为风管机配电动风阀,电动风阀与室温控制器,风管机之间自控,风管机配消声回风箱。回风箱内设TiD2杀毒器组件。采用吊顶回风。回风口具体位置及做法应在精装时配合吊顶完善。空调冷凝水排至各户废水管甩口位置。b.裙房采用多联分体式空调机,
8、室外机设在二层裙房的屋顶。每个裙房单元的每层设两台室外机。(2)通风及防排烟系统a.4#、7#楼地下一、二、三层各设有排风系统和送风系统。地上部分的防烟楼梯间及合用前室采用机械加压防烟措施。b.4#楼地下一层卫生间设一个排风系统,客房服务间设一个排风系统。地下室楼梯间,合用前室及客房服务间各设一个送风系统。地下二层储藏室各设一个排风系统和一个送风系统。地下三层卫生间设一个排风系统,人员掩蔽室各设一个排风系统和一个送风系统。c.7#楼地下一层设一个排风系统,地下室楼梯间,合用前室及客房服务间各设一个送风系统。地下二层储藏室各设一个排风系统和一个送风系统。地下三层各设一个排风系统和一个送风系统。地
9、上部分的防烟楼梯间及合用前室采用机械加压防烟措施。采用全自动多叶风口,混流机设在屋顶。客房服务间送风系统中设除湿机和阻抗复合式消音器。d.4#、7#楼消防电梯机房及电梯机房各设百叶窗型排气扇一台。一、二层公共卫生间内设排风系统。(3)人防通风系统:4#、7#楼地下三层为人防层设有人房通风系统。包括清洁通风、滤毒通风、隔绝通风、滤毒间通风,设计考虑平战结合。系统通过阀门切换。地下三层排风与排烟系统采用双速风机共用风道系统。通过每个房间常开280的防火阀切换。送风及排烟机房内防火阀与风机联动。6.1.2 工艺流程:风管安装工艺流程:6.1.3施工做法及要求(1)镀锌钢板风管安装要点:a.镀锌钢板要
10、求四边剪切整齐,表面平整光滑,镀锌层均匀,镀锌层无泛白、起疤、起皮、起瘤、麻点、脱落等缺陷。型钢要求外观整齐,无飞刺、毛边、裂痕、重叠等。b.管咬口必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷;直管纵向咬缝应错开。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下面图表: 风管咬口示意图风管咬口宽度表(mm)钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910c.焊接风管的焊缝应平整,没有裂缝、凸瘤、夹渣、气孔及烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。法兰焊接牢固,焊缝处不得设置螺栓孔。d.风管连接时,法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝
11、长度应长短一致。e.风管法兰垫料的厚度宜为35mm,垫料与法兰平齐,不得挤入管内。f.风管连接件均为镀锌件,连接螺栓规格正确,间距小于120mm。螺栓方向一致,出螺母长度为螺栓直径一半。g.管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150300mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不应有死弯或塌凹。h.风管与法兰压边宽度应为69mm,接触严密并顺直。j.风管穿伸缩缝处应采用软连接,软管长度为伸缩缝宽度加100mm。k.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板的厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。L.安装
12、在吊顶中的排烟风道及室内的加压风道采用20mm厚的离心玻璃棉保温。(2)室内空调风管采用离心玻璃棉直接风管。板厚为25mm,外贴W38防潮防腐贴面。内敷防霉抗菌的专用耐久性隔离介质。风管采用承插式连接。连接处用气钉固定。用热敏或压敏胶带密封粘结。(3)设置在染毒区内的进、排风管采用厚钢板制作。风管直径D=400时用3mm厚钢板。采用气密性焊接。且风管以0.5%的坡度坡向室外。预埋在墙内部分采=3mm钢板气密性焊接。与自动排气活门连接的排风短管和穿墙管采用厚度=3mm钢管焊接。穿过密闭墙的风管采取防护密闭措施。(4)风管软连接安装要点:a.柔性管应松紧适度,长度为150250mm,不得有扭曲、受
13、力现象,不得用柔性软管做变径管使用。b.柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式,通过铆接使二者连接起来,铆钉间距为6080mm。c.不得使用软连接做变径使用。(5)风管支、吊架安装要点a.风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。b.风管吊杆直径不得小于6mm,吊杆与风管之间距离为30mm,吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加加螺母而且下面应加双螺母固定。c.主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。d.支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。e.吊
14、杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。f.安装期间,吊杆外留50mm;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留23扣。g.吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。h.风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。j.风管水平安装时,支架间距不得大于3m。k.当风管弯头大于400mm时,应单独加支吊架;风管三通处应单独加吊架。(6)管道附件安装要点a排烟防火阀关闭严密,动作可靠,叶片与壳体不得有碰擦。防火阀长边大于630mm及大型风管阀件必须设独立的支架,且支架不得影响阀门检修及
15、动作。防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。b.手动密闭阀安装时,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。c.安装风口时,应注意不得在风管上直接安装风口,应接出短管后再连接风口;固定风口螺栓不得设置在风口正面,应使用圆脊螺丝固定。d.成排风口安装应整齐,间距均匀,安装方式一致,横竖成线。(7)风机安装a.风机安装工艺流程:开箱检查设备清洗运输就位、安装基础验收检验设备调整b.风机安装要点:1)风机就位前,应对设备基础进行验收,合格后方可安装。2)风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时,绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;3)风机吊装必须设置单
16、独吊架,四个应垂直互相平行,四个型钢的朝向应规范美观。吊架与风机连接处应上加背母下加双母,并加橡胶减震垫或使用减震吊架。风机吊架固定螺母应为双母,且又防松装置。4)落地安装的风机应加设隔振器或减震垫,且不得被灰浆等抹死。5)通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固;6)通风机的传动装置外露部分应有防护罩;当通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加保护网或采取其他安全措施;(8)风管严密性试验a.风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计及通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)第4.2.5条的规定。b.低压系统风管的严密性
17、应采用抽检,抽检率为5,且不得少于一个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率作漏风量测试。c.中压系统风管的严密性试验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20,且不得少于一个系统。6.1.4 试车及调试(1)通风系统调试a.正压送风及防排烟系统调试1)各风机出风口均设防火阀,且防火阀与风机联锁,当温度达到防火阀的动作温度(70)时,防火阀关闭,相关联的风机或空调器停止运行;各排烟风机前均设排烟防火阀(280),当烟气温度到达280时,防火阀发出电信号,连续工作30分钟后关闭排烟风机,各加压送风口均与相对应的屋顶加压送风机及联锁,火
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