蒸汽加压混凝土砌块与其施工质量控制.doc
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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 蒸汽加压混凝土砌块工程应用与其施工质量控制 [摘要]加气混凝土是一种新的型墙体材料,具有节能、质轻、隔热保温、隔音、防火、施工简便等优点,是目前代替粘土砖的主要绿色建材之一。但是加气混凝土砌块在使用过程中,可能会出现由于干缩造成墙体开裂等现象。文章结合厦门市某具体工程实例,剖析了蒸压加气混凝土制品的优点及使用存在问题,以及从其材料、砌筑、墙体抹灰工艺等质量控制要点。 [关键词]加气混凝土 优点 问题 质量控制 [Abstract] Aerated concrete is a new wall materials, it is energy saving, light weight, thermal insulation, sound insulation, fire protection and simple in construction. Is one of the major green building materials instead of clay bricks. Aerated concrete block may occur during use, due to shrinkage caused by phenomena such as wall cracking. In combination with a specific project example in Xiamen City, analysis of the advantages of autoclaved aerated concrete products and quality control points exist, as well as from the materials, masonry, wall plaster crafts. [Key words] aerated concrete advantages Problem quality control 0引言 长期以来,实心粘土砖一直是我国墙体材料中的主导材料。但实心粘土站的生产消耗了大量的土地资源和煤炭资源,造成严重的环境破坏和污染。近几年来,新型墙体材料的产量品种得到快速的发展,新型墙体材料的产量逐年上升,根据国家发改委数据,“十一五”期间,应用新型墙体材料新建节能建筑面积48亿平方米,比“十五”末增加3倍多。新型墙体材料年产能6000万块标砖以上的规模企业比“十五”末增加50%以上。全国新型墙体材料产量比重达到55%,与2005年相比提高了11个百分点,建筑应用比例达到65%以上。目前蒸压加气混凝土砌块为厦门建筑应用最多的新型墙体材料。 1 蒸压加气混凝土砌块的特点 蒸压加气混凝土砌块是以石灰、水泥、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停切割、蒸压养护、成品加工、包装等工序制作而成的多孔混凝土,与粘土砖比它具有以下特点: 1.1重量轻。加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米,只相当于粘土砖砖的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。 1.2保温隔热性能好。加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18w/m.k,仅为粘土砖的1/4-1/5,(粘土砖的导热系数为0.4-0.58 w/m.k),为普通混凝土的1/6左右。实践证明:20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度,相应的便扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。 1.3抗震性能好。因为加气混凝土容重轻,整体性能好,地震时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。 1.4加工性能好。加气混凝土具有很好的加工性能,能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋,给施工带来了很大的方便与灵活性。 1.5 具有一定耐高温性。加气混凝土在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。 1.6 隔音性能好。从加气混凝土气孔结构可知,由于加气混凝土的内部结构象面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音隔音性能。 1.7 有利于机械化施工。加气混凝土砌块比粘土砖体积更大,可节约砌筑人工、减少了湿作业,加快了现场施工进度,提高了施工效率。 1.8 适应性强。可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种,因地制宜。并且可以废物利用,有利环保,真正的变废为宝。 总之蒸气加压混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料,具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点,目前被广泛地应用于民用和公用建筑中。 但随着建筑工程中大量应用,也暴露出砌块墙体易产生干缩裂缝、经常出现墙体开裂、渗漏等现象的质量通病。因此在砌筑施工过程中必须严格控制施工质量,为以后墙体可能产生的裂缝和渗水现象消除隐患。 2 工程概况 厦门某住宅小区,地上和地下室均为框架剪力墙结构,总建筑面积14650m2,地上部分砌体采用加气混凝土砌块。采用强度级别A5.0,体积密度B06级别砌块,外墙200厚,隔墙采用100/200厚砌块。内外填充墙底部应采用200高同墙厚的C15细石混凝土作为砌体基础。为保证工程施工质量,确保楼盘品质,克服加气混凝土砌块填充墙易出现墙体裂缝的质量通病,在施工中加强施工技术管理,按照设计和国家现行规范、技术标准的要求,对其质量进行控制。 3 蒸压加气混凝土砌块施工质量控制 3.1进场材料的控制。砌块进入施工现场后,做好验收和复检的工作。对主要的技术指标干体积密度和抗压强度,在监理的见证下,取样做进场复检;按规定的质量标准以及产品质量说明书,着重对砌块的外观质量、尺寸偏差、强度等级进行检查验收。不使用出釜龄期不到的砌块,因为加气混凝土砌块出釜时的含水率约为35%-40%,施工时的砌块含水率要小于15~20%,由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%,为确保材料性能稳定,砌块应一次采购、集中供货,保证在出釜28天以后才投入使用,确保砌块的强度、龄期达到基本一致后再上墙,可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。砌块进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方。如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。做好砌块场地内的运输、装卸、搬运工作,砌块在施工过程还要水平和垂直运输到各个砌筑点,由于砌块的强度较低,因此在施工过程中要注意产品保护,尽量减少损坏,严禁斗车倾卸和抛掷。 3.2砌筑要求 3.2.1 砌筑前,按设计要求弹出墙的中线、边线与门、窗洞口位置后,根据建筑物平面、立面图,结合砌块的模数、几何尺寸绘制砌块排列图。在砌筑点试排砌块,这样能做好施工质量的事先控制,便于对班组和工人的技术和安全交底,统筹考虑门窗洞口、管线敷设、预埋件、预留孔洞的位置,防止和减少打洞、凿槽,有利于提高砌体质量和文明施工。切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备,不得用瓦刀凿砍。砌筑首皮砌块前,要清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等,校核放线尺寸;内外填充墙底部应采用200高同墙厚的C15细石混凝土作为砌体基础。这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。 3.2.2合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。每日砌筑高度控制在1.5m以内,因砌块自重太轻,容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,故在停砌时,可用一皮浮砖压顶,第2天继续砌筑时再将其取走。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,宜用烧结砖斜砌挤紧,砖倾斜角度为60度左右,砂浆应饱满。 3.2.3砌筑砂浆应选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M2.5,砂浆应随拌随用,砂浆的稠度以7~10cm为宜。 3.2.4为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。 3.2.5在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 3.2.6在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。 3.2.7加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。 3.2.8由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 3.2.9严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。根据加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜。为避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水分吸走,而影响砂浆的强度,砌块含水深度以控制在表层8~10mm为宜,砌块可在砌筑前一天派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润表层,含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。 3.2.10砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬合,砂浆要饱满,水平灰缝厚宽不得大于15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。 3.2.11墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不超过1m。沿墙高每隔500mm-600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋,钢筋埋入长度从留槎处算起每边均不小于700mm。洞口顶部设置过梁。临时施工洞口应做好补砌。 3.2.12在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。 3.2.13墙体管线的敷设。水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于45度。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。 3.2.14墙体与门窗框的连接与密封。在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。木门框与墙体间隙,采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填,要分层填塞密实,待达到一定强度后,再用水泥砂浆抹平。塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙,采用PU发泡剂进行填塞,并在切割成深5-8mm槽口后,内外用砂浆填嵌密实,待砂浆达到强度后,用建筑密封胶封口。 3.3抹灰施工的质量控制 3.3.1抹灰前应先进行基层处理。抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面,将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满基面不平整时,应分层找平,墙面上的灰缝、孔洞应填补密实。 3.3.2抹灰前墙面应保持湿润,含水率应保持在10%~15%左右,抹灰前要求施工单位用洒水喷雾器对湿润2~3次,具体还应根据当时的气候情况来定,一般来说,厦门春季湿度大,墙体本身含水率高,只需稍微湿润即可,在高温和干燥的季节,要适当加大洒水量。 3.3.3抹灰前,应采用专用保水界面剂进行基层处理。由于蒸压加气混凝土砌块容重低,表面平整光滑,孔隙多,其单端吸水试验表明,经24 h剧烈吸水后,直到十天以上才能达到平稳。为了给抹面层提供一个良好的基面,增加附着力,增加其表面强度,使抹面层具有良好的水化环境,一方面需要采用保水性能好的专用抹面砂浆以保证抹面砂浆的充分水化;另一方面,需要采用专用保水界面剂,为抹灰层提供良好的粗糙面以增加抹灰砂浆的附着力并避免因加气混凝土吸水过快,使砂浆失去水化条件,从而造成抹灰的空鼓与开裂。抹灰的时间应控制在砌筑完成的7 d以后进行,如遇到雨季施工时,砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。本工程采用现场自拌水泥石灰砂浆,为防止粉刷层开裂,按1kg/m3添加聚丙烯防裂纤维。 3.3.4底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的 1:1:6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率,以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔缝内,既有利于抹灰层与墙面的共同工作,又能使底灰适应基层的变形。 3.3.5底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后,即进行中层抹灰,厚度宜在7~9mm,若中层抹灰过厚,则应分层涂抹,每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后,即可抹面层灰,抹灰时须压实抹光。 3.3.6抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体,要做好遮阳处理,还应用喷雾器洒水养护。 4结论 加气混凝土是一种节能的新型墙体材料,具有节能、质轻、隔热保温、隔音、防火、施工简便等优点,是目前代替粘土砖的主要绿色建材之一。但是加气混凝土砌块在使用过程中,可能会出现由于干缩造成墙体开裂等现象。目前该工程住宅小区施工已进行竣工验收,加气混凝土砌块墙体未出现墙体开裂、粉刷层空鼓的质量通病。事实证明,只要认真分析通病产生的原因,严格执行工序工艺标准,严格执行质量验收规范,对不合格工序进行返工,杜绝的质量隐患,是可以做好质量通病的防治,控制好工程质量的。 参考文献: [1]DBJ13-00-2006福建省建设厅蒸压加气混凝土砌块应用技术规程 [2]新型建筑材料教程 中国建筑工业出版社 [3] 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块施工新技术 吕亚军 砖瓦技术2010.7 [4] GB/T 502203—2002砌体工程施工质量验收规范 [5] GB/T11968—2006蒸压加气混凝土砌块 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