盖梁专项施工方案(普通).doc

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石 板 沱 大 桥
盖 梁 施 工 方 案
一、编制说明及依据
（一）、成自泸高速C合同段招标文件（合同文件技术规范、工程量清单、图纸、参考数据）、招标过程中的补遗书、标前会议内容等。现行有关公路工程的规范和标准及《建筑法》、《安全生产管理条例》、《交通安全法》等相关法律法规。
（二）、主要施工规范：
1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）
2、《预应力筋锚具、夹具和边接器》（GB/T 14370-2000）
3、《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）
（三）、试验规程：
1、公路工程石料试验规程（JTG E41-2005）
2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）
3、公路工程集料试验规程（JTG E042-2005）
4、公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）
（四）、质量标准与安全规程：
1、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004 ）
2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）
3、《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2004）
4.现行国家交通部，地方政府颁布的有关技术规范、标准和法律、法规；
5.四川省交通厅颁布的公路工程相关管理及施工细则；

二、工程概况
K133+187石板沱大桥全长368.50m,荷载等级为公路-Ⅰ级，桥跨布置为5×30+3×40+3×30m装配式预应力连续T梁（后张法），下部结构0号桥台采用肋板台，桩基础，11号桥台采用U台，扩大基础，桥墩采用柱式墩，桩基础，盖梁为普通钢筋砼盖梁。
（一）、工期情况
依据项目部总体计划，2011年5月1日止，1#-10#盖梁施工完毕。
（二）、施工环境条件
1#-10#墩柱高度最高达到36米，1#-10#盖梁的施工的最大干扰因素，安全施工控制相当重要。
三、施工工艺
墩柱在4m以内的盖梁和台帽采用直径2.2m的圆柱钢模板等距安装放在系梁顶面上作为盖梁的承重支撑，在钢模内空采用方木辅助支持纵梁，纵梁140×100×10的方钢，盖梁两顿挑起部分下支撑采用B48钢管作为承重支撑，立杆纵横间距60×60cm，水平杆1.2m。支撑顶部安装I400工字钢作大横梁，圆模支撑上安装钢管，钢管上安放I400双排工字钢大梁，工字钢水平段上安放14×10cm方木，间距40cm。盖梁两端挑起段采用角钢支撑。支撑上安14×10cm方木，底模采用1.8cm厚桥梁专用胶木模板2.44×1.22cm。侧模采用定型钢模板，丝杆对拉连接。
1、施工准备
1.1、技术准备
①组织工程技术人员熟悉施工图纸，向班组进行技术交底、安全交底和培训，确保施工过程的工程质量和人身安全。
②施工放样：准确放样盖梁轴线位置，测定盖梁底高程。放样完毕后，报请测量监理工程师确认，为测量成果签认手续
③砼配合比设计及试验：按设计砼强度标准在中心实验室做砼理论配合比，到工地实验室调试施工配合比完全做到满足设计要求。
1.2、投入设备配置表
①钢筋加工安装设备，钢筋成套加工设备。
②机械:汽车吊、拌和站、砼输送泵、砼罐车、装载机、电焊机等。
③小型设备:插入式振捣棒、千斤顶等。
④扳手、撬棍、钢卷尺、导链(手动葫芦)、风绳、垂球等。
⑤安全设备:安全帽、安全带、防护网、施工爬梯、防滑鞋等。
1.3、材料准备
原材料:水泥、钢筋、外加剂等材料选用大厂供货，砂石选用本地和外地的合格材料，由材料员和实验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。
1.4、作业条件
①施工前场地完成三通一平,施工便道畅通；临时电力线路、安全设施准备就绪。
②墩顶凿毛,模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等并立模。完成中心定位复测和高程测量,办完监理工程师验收手续。拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足,砼配合比已获准使用。
③施工作业人员由工长或现场技术人员对盖梁施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握钢筋制安立模、预应力管道的埋设及张拉工序、砼浇筑等技术。
④支架体系经过结构检算能满足本合同段盖梁施工要求。
2、模板工程
2.1、模板要求
所有模板产品均应有一定的强度，使用合格的钢模板和专用桥模板，应除尽铁锈，使用无污染的脱模剂。
模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。支模时，严格按照模板的施工方案执行。随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。
2.2、模板支架拆除
①控制拆模时间，留设同条件养护试块，当砼强度达到2.5Mpa时拆除侧模,砼强度达到设计强度80%以上时落架拆除底模。
②拆模板时严禁抛扔，要堆放整齐。为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。
3、钢筋的绑扎
钢筋的制作成型在钢筋棚完成，安装绑扎钢筋在平台上进行，为保证钢筋位置准确，在平台上事先放出大样线，按线绑扎钢筋，钢筋绑扎实行《公路桥涵施工技规范》JTJ041-89和《公路工程质量验收评定标准》JTJ071-98。
4、砼工程
4.1、砼浇筑
①混凝土用混凝土运输车运送至灌注地点，输送泵灌注。结构混凝土采取分层浇筑，层高为0.30m。当混凝土灌注落差≥2m时，使用套管把混凝土输送至工作面。结构混凝土采用“一个坡度，分层浇注，循序推进，一次到顶”的灌注方法来缩小混凝土暴露面，以加大浇筑强度、缩短浇注时间等措施防止产生浇注冷缝，提高结构混凝土的防裂抗渗能力。
②混凝土施工缝处采用“二次捣固”工艺施工，即对浇筑后的混凝土在振动界限以前给予“二次振捣”，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力。将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入混凝土进行振捣，如果混凝土仍可恢复塑性的程度，即振动棒快进缓慢拔出时使混凝土仍能自行闭合，让气泡排出而不留下孔穴。设专人捣固，确保混凝土浇筑质量。混凝土养护是确保混凝土质量的一个关键环节，为确保混凝土不产生有害裂缝，设专人进行养护。
砼由砼搅拌站集中拌制、送输，采用“水平分层、斜向分段、一次灌注成型”的工艺。插入式振捣器振捣时保持垂直或略有倾斜，插入时稍快，提出时稍慢，边提边振，移动间距控制在20cm～30cm左右，距离侧模保持在10cm左右，插入下层砼厚度保持在5㎝～10㎝，振捣时间控制在30s左右，当砼停止下沉、不冒泡、表面平坦、泛浆时，表示砼振捣密实。

4.2、砼养护
浇筑完成后迅速覆盖、养护。侧模拆除前,顶面用浸水土工布覆盖养护;侧模拆除后,采用薄膜包裹养生,养生时间7天。
砼的洒水养护时间为7天,每天洒水次数可根据空气的湿度、温度等情况确定,以能保证砼表面始终处于湿润状态为度。
三、质量保证措施
1、质量标准
①施工前对原材料进行检查,并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。
②施工过程中对支架搭设、模板安装、砼浇筑等进行全过程检查。
③盖梁质量标准符合有关标准。
2、成品保护
①施工过程中妥善保护好盖梁轴线桩、水准点。
②保护好已成型的钢筋笼,不松动、不扭曲、不污染。
③浇筑砼前,对模板进行保护,防止污染模板和杂物落入模板内。
④保护好已浇筑盖梁的外观,养生时不得采用污水,养生覆盖材料不宜采用麻袋、稻草等,宜用无纺布湿润养生。
3、质量记录
认真填写质量记录
①原材料进场试验检测报告
②盖梁测量放样及复核记录
③砼强度试验报告，砼浇筑记录
④盖梁的质量检验评定记录
四、安全保证措施
①配备专职安全员，用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的每一个人都应佩带安全帽，并要严格按照规定佩带。
②在2m以上高度作业时，必须安装防护设施，如果条件不允许，必须使用安全带，或者安全防护网。
③正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。
④施工现场使用的各种电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。
⑤支架系统设置足够宽的安全平台供人行走，与固定结构连接可靠，并配有护栏和挡板，并设置防护网。
⑥吊装作业：吊机安装后要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经过试吊，钢丝绳磨耗、断丝不得超标，吊点位置必须精确，起吊员必须经过培训，持证上岗。
⑦在6级风速和恶劣天气的情况下，避免高空作业。在有风的情况下搬运构件时特别注意。
⑧危险区域要有明显的警告标志。
五、环境保护措施
①施工现场制订洒水防尘措施，指定专人负责及时清运废渣土。
②对运输车辆进行清洗，以保证道路清洁。运输车加盖棚布，防止撒落，如有发生及时派人清扫干净。
③按设计要求堆放砂、石料等施工材料。运送砼及砂、石料要设置挡板，做到不丢不撒。
④施工中废油、废水、废渣要按指定地点排放，以避免污染空气和水源。不得任意损坏农田和水利建设及交通设施。
⑤各种施工机械按指定的停车场地整齐停放。
⑥做好职工生活卫生，美化生活环境。
六、冬雨季施工措施
1、冬季施工措施
根据规范要求，当气温连续3天在5℃以下或当天气温低于零下3℃时，需采取冬季施工措施。
施工时随时注意天气变化，并及时采取防冻措施，预先作好各项准备工作，对各项设施和用料要提前采取防雪、防冻等措施，专门制订符合有关规定要求的安全措施。加强防水、防冻、防煤气中毒和水管冻裂等安全防护措施及气温观察工作，并派专人负责经常检查及时处理完善。
砼冬季施工要做好以下几项措施：
①砼的冬季施工，首先考虑对拌合用水加热。水泥只保温，不得加热。选定冬季施工配合比，掺和防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。
②砼灌注安排在白天较高温度时进行，尽量避免夜间施工。
③钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。
④冬季施工尽量安排在白天施工，避免夜间加班冻伤人员的可能。修建防寒保暖的员工住宿的临时房屋，使员工在冬季不冻伤。
⑤修建防寒保暖的机械棚、砼拌合机房，使机械能随时为工程服务。
⑥加强机械车辆管理，建立机械车辆值班制度，冬季机械、车辆回场要放水，并挂牌标识，防止冻坏发动机。
2、雨季施工措施
2.1、雨季施工安排
遇到暴风雨天气及时通知有关单位部门，加强对各施工点雨前、雨中、雨后三检查，发现问题及时采取措施。
大型机械安装防雷击装置，机电设备做好零线接地，手持电动机安装漏电保护装置。临时工程设置避开不良地质地段，避免因下雨造成的滑坡、坍塌现象，危及工程和人身安全。
对受雨季影响且施工安排不能避开的项目，在施工进度安排上要给与充足的时间，并采取必要的措施，尽量减少雨季对施工的影响。
2.2、雨季施工管理措施
加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨后两检查制度。
2.3、雨季施工技术措施
①施工时注意防洪措施，备足防洪物资，防止钢筋锈蚀和模板、支架变形、下沉，做好工程材料的管理工作。对受雨水影响的工程，正在及刚完毕施工的给予覆盖保护。水上作业的项目收集当地降水情况、水位情况、气象信息、潮汐时间和水位，分析本次降雨量及周期，拆离低洼处设备，加固既有设施，甚至拆离人员上岸。
②对于砼的雨季施工，为保证砼的质量，砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少加水量。施工要保持连续性，砼安排一次浇筑完，并经常检查砂石料的含水量，控制水灰比。砼、砂浆在终凝前要进行覆盖，防止雨淋而影响质量。