某宿舍门窗安装工程施工组织设计.doc

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***宿舍门窗工程
施工组织设计目录
一、施工总说明………………………………………………………4
（一）工程名称…………………………………………………….4
（二）工程范围…………………………………………………….4
（三）编制依据、原则…………………………………………….4
（四）实施的各项目标…………………………………………….4
二、工程概况及特点、难点分析…………………………………..5
(一) 工程概况…………………………………………………….5
(二) 施工内容…………………………………………………….5
(三) 施工特点和难点分析……………………………………….5
三、施工部署…………………………………………………………5
(一)组织机构网络………………………………………………..6
（二）施工准备…………………………………………………….7
A 施工准备程序框图………………………………………….7
B 施工顺序安排……………………………………………….8
C 技术准备…………………………………………………….8
D 生产准备…………………………………………………….9
E 施工安装劳动力配置计划…………………………………10
F 生产人力配置计划…………………………………………10
H 施工现场准备………………………………………………10
I 施工机械准备………………………………………………11
四、施工方案…………………………………………………………16
（一） 工作流程……………………………………………………16
A 设计流程…………………………………………………….17
B 生产制作工艺流程………………………………………….17
C 铝合铝门窗安装流程……………………………………….18
D 各工艺施工顺序…………………………………………….18
(二) 主要施工方法………………………………………………..19
五、施工进度计刬…………………………………………………….21
(一) 施工进度计刬表………………………………………………21
(二) 确保工期的条件………………………………………………21
A 设计阶段…………………………………………………….21
B 订货及进厂时间表………………………………………… 22
C 加工生产阶段…………………………………………………22
(三) 工期控制措施………………………………………………….24
六、工程质量控制措施及标准…………………………………………24
(一) 施工质量目标……………………………………………………24
A 质量管理体系…………………………………………………25
B 质量管理措施…………………………………………………25
C 质量标准………………………………………………………29
D 重要部位及通病防治…………………………………………30
E 成品保护措施…………………………………………………30
七、环境保护措施………………………………………………………33
(一) 噪音方面………………………………………………………..33
(二) 垃圾方面………………………………………………………..33
八、安全生产.文明施工管理措施………………………………34
(一)安全生产保护措施……………………………………………….34
A 安全生产责任制……………………………………………..34
B 安全生产教育制度……………………………………………34
C 施工现场安全生产检查………………………………………34
（二） 防火安全理……………………………………………………38
A 防火安全管理措施……………………………………………38
B 电焊工作业指导书……………………………………………40
C 人生安全防护措施……………………………………………40
(三) 确保文明施工的组织措施………………………………………41
A 安全文明施工条例……………………………………………41
B 安全文明工地管理条例………………………………………48

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***宿舍门窗工程
施工组织设计
一、 施工总说明
（一）工程名称：****
***宿舍门窗工程
（二）工程内容：±0.000 以上铝合金门窗、百叶窗
（三）、编制依据、原则：
A 编制依据：本施工组织设计是为****
***宿舍门窗工程而编制的。主要编制依据为：
1、业主提供的部分外装饰工程施工图纸、门窗表和技术说明书；
2、有关国家法规、行业技术规范、材料标准、有关工程质量检验和
验收标准；
3、本企业质量管理体系的檔；
4、本企业工程质量检验标准；
5、由业主提供的招标文件、答疑等信息；
6、现场勘查情况。
B 编制原则：
1、满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；
2、满足工程进度、质量、安全目标和要求；
3、满足工程各项经济、效益指标要求；
4、配合总包和其它承包商的施工要求。
本施工组织设计是规范和指导该工程外立面不同结构形式的装饰工
程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。
(四)实施的各项目标：
1. 施工总工期：安装工期为72 个工作日
2. 施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工
3. 工程质量目标: 优良
4.安全文明施工目标:安全施工无事故、达到市级文明施工工地要求
二、工程概况及特点、难点分析
(一)工程概况:
****
***宿舍门窗工程位于北京市***内。
整体设计用途：公建
整体建设规模：建筑面积约为36274m2
业主：外交学院
总承包人：***工程有限公司
设计人：
监理单位：***咨询有限公司
工程投资资金来源及到位情况：国拨，已落实
(二)施工内容：
A、60 系列断桥隔热内开内倒铝合金窗
B、60 系列非断桥隔热上悬铝合金窗
C、80 系列推拉窗
D、90 系列推拉门
E、60 系列断桥隔热上悬铝合金窗
F、60 系列断桥隔热平开门
G、百叶窗
（三）施工特点和难点分析：
A、本工程采取无钢副框方式施工,在成品保护方面的要求高。
B、外飘窗、百叶窗的数量大,结构形式多,在加工、安装方面的工艺
要求高,施工单位要具备多种外装饰结构形式的施工经验，掌握每一种施工方法，合理安排施工顺序。
C、本工程采用吊蓝施工,由于工期短,对施工单位组织材料供应、调
配人力、合理安排交叉施工的要求高。
三、施工部署
施工部署、准备阶段是施工组织设计方案得以顺利实施的关键，是设
计、生产、施工的基本保证。我司针对本工程施工难度较大，施工层面多，材料选用档次高，时间紧，各种窗形组合应用，质量控制点多的特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特作如下精心部署
(一)组织机构网络：
主任设计师
设计负责人 设计师
工艺师
采购员
工程总指挥 生产计划总监 调运员
质检员
制作厂长 安检员
工艺员
办公室
安装队
项目经理 成护品保员
施工员
技术员
质检员
安检员
项目部组织人员组成名单：
（略）
(二)施工准备
施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，充分的施工准
备为后续工作如采购、生产、施工提供了基本条件。施工准备包括：技术准备、生产准备、施工准备三个环节。按照施工组织顺序，同步进行。
A、 施工准备程序框图：

熟悉图纸、图纸会审、工程量计算、现场调查
制定机具计划
制作、安装流程作业指导书
制定劳动力计划

编制月度、每周施工进度计划

编制材料、构件、成品需用计划

安全、技术交底

临时供水、供电计划

施工现场总平面布置

方案审批

B、施工顺序安排：
本工程由于使用外吊蓝施工，为保证合同工期内吊蓝的顺利拆除，本
工程必须是全面展开整体往下安装铝窗框，整体往下安装玻璃和打胶。
C、技术准备:
根据本工程所选择的铝门窗形式，我司将选派一～二名具备丰富施
工经验的设计人员专门负责此工程，加深对设计方案的理解并与设计单位保持充分沟通，增强项目部的技术力量，严格按照设计图纸、国家有关工程技术规范要求、质量验收标准进行施工，保证完工后铝门窗的各项性能指针标达到规定的要求。
项目部全体成员和各班组骨干在开工前应熟悉和深入消化施工图
纸，充分了解本工程的特点、重点和难点，针对特殊部位、重点部位进行攻关提出技术组织措施，为工程施工做好充分准备。.
针对本工程的材料选择及设计要求，做好材料采购前的数据整理工
作和铝型材、玻璃、玻璃胶、密封胶等主要材料以及主要五金配件的封样工作。由本工程技术负责人对项目部全体成员和各班组骨干人员进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。
技术保证：
a. 工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。下发的图纸一定要成套，加工的零件及板块图纸也一定要成套，保证组装和安装能顺利有序地进行。
b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺檔和加工规
范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
c.落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输
入和输出。在工程施工全过程中，将按施工图要求，以加工、安装的先后流水展开。
D、生产准备:
材料与配件按时进厂，是完成生产任务的先决条件。对此，我们一
方面要求设计人员尽快下发备料清单与加工图，另一方面要求供货商加快生产进度，保障我方生产需求，这一点依靠我司与其它厂家的良好合作关系可予以保证。
加工厂由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产
计划，加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺檔，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。
生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完
成生产任务。
采购部门按照材料采购计划，提前与生产厂家取得联系，及时准确
的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。
质量检验部门，按照国家现行有关工程质量检验标准，对采购原材
料的质量和生产班组的加工质量进行严格检查。
E、施工安装劳动力配置计划：
工 种 拟定班组 每组人员 合计人数 备注
搬运工 3 6
安装工 32
打胶工 4 4
电焊工 1 2
实际投入人数由
进度情况定。
F、生产加工人力配置计划:
工种 拟定班组 每组人员 合计人数 备注
下料工2 6
钳 工 2 6
组装工3 6
打胶工 1 2
装卸工2 4
实际投入人数由
进度情况定。
G、施工现场的准备：
进场安装前，勘查施工现场，与业主、总包协调好进场前的各项准
备工作，包括现场办公室、临时库房、材料周转场地、垂直和水平运
输、临水、临电、临时住宿、用餐等。同时准备好测量仪器、安装工具设备等。由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程技术交底，明确工程量与此工程的具体特点与要求，并按要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育与技术培训，作好安全交底工作。对准备进场的测量和安装仪器、工具、设备进行全面系统检查，在确认已经检测、使用完好的情况下方可运到工地。
H、施工机械准备:
我公司现有的大部分设备都从国外进口，引进了德国、意大利、美
国、香港等国与地区的深加工生产设备，引进的进口设备已达几十台，
其中计算机数控及数控加工设备居多。数控型材加工中心足以满足各种幕墙系统及门窗加工复杂、精度要求高的需要，该设备可在一次加工中，完成5 个加工面、8 个工位的钻铣加工。数控切割机床，数码显示，加工精度可达0.5mm，可进行三维空间角度切割，型材撞角机，进行型材组合挤角加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀及强度较差的缺陷。
1、加工设备准备：
序号 名 称 型 号 数 量
1 意大利断热型材加工生产线 GRIP 1
2 德国计算机数控多功能加工心 SBZ130 型 1
3 德国端角切割机 UAS 1
4 意大利计算机数控多功能加工心 PRESTIGE80 型 1
5 意大利数控6M 双头锯 BLITZ50C 2
6 意大利自动送料直角机 MIRAGE 1
7 意大利多头钻 GEMINI 型 2
8 意大利仿型铣 BIBLDS 1
9 意大利组角机 BAIHA 2
10 西德威格玛数控切割机床 SD-24/SD-16 2
11 西德威格玛仿型铣床 KF228 2
12 西德威格玛撞角机 EV200/E 1
13 香港永成螺旋铣床 RW100 2
14 香港永成撞角机 00218A 1
15 美国陶氏康龄打胶机 VARIABCERAT10
HYDRA-MATE
1
16 美国GE 打胶机 MODEL427AF300
SERIAL332
2
17 香港永成双圆盘锯 00217A 双头 1
18 香港永成开榫机 00216A 2
19 空压机 3W-0.9/10 5
20 测厚仪 500N、ED-200 5
21 硬度计V W-20 型 5
22 冲床 J23-10 8
23 叉车 CPC4-K 1
24 吊车 STX15M 1
25 线切割机 DK3220/DK7725 2
26 电火花机 HCD400/D6140A
-1
2
27 发电机 DC-200-1
BPSD100/8000
6
2﹑主要施及工机械技术设备
设备名称 型号 数量
台
总功率
Kw/hp
产地 制造
年份
放置地点
无棱镜
激光全站仪
TCR300 2 瑞士莱卡 1999
激光经纬仪 GJD2 2 日本托康 1998
光学经纬仪 TDJ2E 2 日本托康 1998
激光测距仪 DISTOPRO
智能型
1 瑞士莱卡 1998
激光垂准仪 PL-1 1 日本托康 1998
水准仪 AT-G7 4 日本托康 1997
单元板吊具 2 江苏江阴 1998
拉紧器 2 江苏江阴 1998
电动葫芦 CD1 4 江苏江阴 1998
单组件转运架 4 1999
翻转床 4 1999
运输门式架 4 1998
电焊机 BXL-300 15 13KW 中国陕西 1997
切割机 14# 2 0.6KW 杭州西湖
切割机厂
1996
手电钻 FD-10VA 15 0.285KW 日本
日立
1997
磨边机 G10SF2 2 0.65KW 日本
日立
1998
对讲机 MOTORO
LA88
20 0.54KW 摩托罗拉 1999
膜厚检测仪 600N 2 德国
Minitest
2000
水平仪 10
玻璃检测仪 2
表面应力检测
仪（玻璃）
2
接地阻仪 1
焊缝显规 2
分光测色仪 2
金属探测仪 2
射钉枪 10
锚栓拉拔仪 2
电焊机 BXL-300 8 国产 2002.6
电动切割机 14# 2 0.6KW 杭州西湖
切割机厂 1996 2002.6
手电钻 5 合资 2002.8
电动改锥 5 国产 2002.8
台钻 2 国产 2002.6
开槽机 4 国产 2002.10
磨边机 G10SF2 2 0.65KW 日本日立 1998 2002.10
3M 靠尺 32 国产 2002.6
气泵 2 国产 2002.10
灭火器 40 国产 2002.6
玻璃吸盘 48 国产 2002. 10
大胶枪 30 国产 2002.10
小胶枪 15 国产 2002.10
射钉枪 10 2002.6
卷尺、螺丝刀、扳手、角尺等五金工具若干
3﹑主要设计设备
序号 名 称 型 号 数 量
1 计算机 IBM 兼容机 86
2 喷墨绘图仪 HP DESIGNJET 2
3 扫描仪 HP SCANJEJ 4C 1
4 打印机 HP LASER PCL6
(5000)
EPSON COLOR 3000
美能达激光打印机
CANON BJ 330
1
4﹑进场计划：
施 工 阶 段
幕墙
测量放线 埋件处理 框架安装 隐蔽工程 板块安装 注胶
经纬仪 电焊机 冲击钻 射钉枪 角磨机 胶枪
水准仪 电锤 手电钻 铁皮剪 经纬仪 刮胶铲
3M 靠尺 砂轮机 扳手 螺丝刀 水准仪
洁净白布
线锤 3M 靠尺 吊锤 3M 靠尺
皮尺 水准仪 经纬仪 扳手
卷尺 冲击钻 水准仪
电焊机 3M 靠尺
水平仪
电焊机
主要进场设备
螺丝刀
四、施工方案：
(一) 工作流程：
A、设计流程
相关标准规范，工程项目文件输入
方案设计 施工详图设计 核对 计算书及详图
己批准的详图整理 审批 详图修改
主要材料定货单 校审 出图
B、生产制作工艺流程
图纸任务书 下料计划 下料单
原材料验收
材料制作
质量检验
组装为成品
质量检验
型材表贴膜、保护
运往工地
C、铝合金门、窗安装流程
D、各工艺的施工顺序
****
***宿舍门窗门窗工程采用无钢副框安装铝合金门窗，在成品保护方面的工作其本身难度就非常大，外墙批灰、贴面砖与铝门框安装交叉施工，由于楼层进料、施工人员进出等都平凡经过窗口，很难保证铝合金门框不被损坏、污染或划伤。为保证铝合金工程质量，给甲方及业主交付一项优质工程，各工艺的施工顺序为：
1、先批外墙灰，预留门窗洞口，待门窗框安装后再收门窗边。如此
安排的好处在于减少人员、材料进出门窗口的量，只有这样才能最大限度的保证铝门窗不被损坏、污染或划伤。
2、该工程采用吊蓝施工，各分项施工顺序应从上至下。
（二）、主要施工方法
测量放线（做好原始记录） 复核图纸情况（做好原始记录）
填充、保护及清理 铝框安装、防雷连接分项检验（同甲方、监理等有关单位进行质量、工程量检验，并做好隐蔽签证）固定亮玻璃、开扇安装 检验涂胶、清理 检验
A、测量
主体工程完成后，应对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角
线、水平线、控制轴线）主要是检查其偏差情况，以及高层避雷予留情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施工中的控制。对门窗洞口有偏差的，应编制图表上报，由土建单位修补或剔凿
B、铝合金门窗框的安装
将在加工厂组装的成品，作好表面保护，达到质量要求并检查合格
后出厂运往工地。洞口修整及外墙批灰完成后，按照设计图纸、技术交底、开始铝门框的安装，安装铝框时应注意上下左右安装与结构的缝隙要求，铝框的位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求，同时保证铝框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。自检合格后，分项报验，由土建方做洞口抹灰封口工作。抹灰时，抹灰位置与框体间不直接接触，予留5mm。抹灰完成，沿预留位置涂墙体密封膏。
C、铝合金门窗避雷的处理
根据土建洞口避雷予留情况，在对应铝框位置进行可靠连接，连接材
料、连接方式严格按设计图纸执行，保证铝合金门窗的避雷网络与建筑物的整体避雷系统成为整体。
D、墙体与框体间的填充
铝框调整、固定后，先在框体与墙体间填充发泡胶。由专职人员操
作，保证填充饱满，固化后清理整齐，以不影响下道工序的施工。
E、安装固定亮玻璃
先将型材表面保护膜清理，按照工艺要求放好玻璃垫块，再将玻璃放
入槽口内，扣好玻璃扣条，塞上胶条，清理玻璃表面油渍、浮灰，即可进行打胶工作。安装玻璃时应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应避中，四边填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。
F、注胶
玻璃安装完成后（全部或局部），检查合格，即可进行打胶工作。打
胶工作由公司进行技术培训、考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作，严格按照打胶的施工工艺：打胶前应填充泡沫棒，再用专用的清洁溶剂清洗，待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收。
G、铝合金门窗扇及百叶扇的安装
铝合金门窗扇及百叶扇的在厂内统一组装成成品，组合、安装玻璃、
涂胶、安装附件、清理、保护，然后运往工地。根据总体工期安排，挂装开启扇，调整位置、配件调至开启灵活无阻碍。
H、清理
开启扇百叶扇安装完毕后，即可进行清理工作，应从上往下进行，并
且应避免清理过程中造成交叉污染而返工。
I、隐蔽工程及整体的验收方案
会同甲方、总包方及监理方共同对避雷等隐蔽工程逐层验收签证，并
按层组织铝合金门窗的分项验收。
五、进度计划
(一)施工进度计划表 见附表
（二）确保工期的条件：
我司的开工日期将以甲方批准的开工日期为准，总工期为45 工作
日。为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：
A、设计保证：
成立负责本工程设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方
面的设计质量负责。
根据确认既定的施工图进行操作及输入施工网络管理系统。当有图
纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。
1.工程的加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工
进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。
2.加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺檔和加工规范。工程
计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入。
3.设计任务要求及进度计划：
进度目录
设计时间 会签时间 下发时间
现场勘查 3.15-3.16
资料收集 3.15-3.16
施工图 3.17-3.22 3.23-3.25 3.26
材料封样 3.25-3.30 3.31
加工图 3.26-4.10 4.10
B、订货及进厂时间表
时间
材料名称
订货时间 生产周期 到厂时间
铝型材 3.26 15 天 4.10
玻璃 4.2 15 天 4.17
五金件 4.5 4.10
C、加工生产阶段：
为保证工程进度，均由工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装
和安装。工厂内生产加工的进度控制是对生产过程中的每道工序进度进行控制。
1.工厂内生产加工的进度保证措施：
严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。
生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品进度，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。
质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首
检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出
现。严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现
象，在确保质量的前提下，确保生产进度。
2.运输阶段：
为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成
品及半成品可在加工完毕后，二天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。如遇到紧急情况，原材料可考虑使用空运。
3.施工阶段：
现场安装的每一道工序均按施工网络和施工进度计划实施。施工安
装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分为铝框、玻璃、开启扇、打胶、清理五个分步进行安装。项目部应搞好现场管理，创造施工条件，确保安装进度不受影响。
安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源并安装好吊蓝，以备安装使用。
4.内部配合：
建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量周报
及安全周报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，以具体、真实的图片、文字数据实现远距离的对面交流。网络管理系统在施工现场管理、技术控制、数据控制等方面实施高效、电子化的远程管理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础与坚强的后盾。
同时在内部管理上要做到：
a、加强组织管理,配备精干队伍,做到设计准确,备料及时,人力充足,
器具齐全;
b、现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计部
门反馈，并协助设计部门及时处理;
c、材料的采购加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺
图进行,保证到场材料的及时性;
d、严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前
量,不应因材料供应不及时而延误工期;
e、严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原
因造成返工;
f、垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理
布置堆料场地,避免因之造成现场窝工。
g、材料半产品、成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需
要其它施工单位重视,避免发生不必要的损失、损坏等,而造成材料的重加工或返工;
(三)工期控制措施：
A、按总体进度计划严格控制设计、采购、加工、制作和安装，清洗
各部分的分项进度，对各项工作分工明确，及时合理调整人力、机具、材料的供应，加强施工队伍的素质教育，以提高技能和效率。
B、做到从上到下理解透彻设计要求及各种规范，避免返工窝工现象
的发生，充分发挥班组长的带头作用，强化质量意识，以保证工期内工作的顺利实现。
C、加强工人休息制度的管理和机具的维护保养工作，对材料的二次
面，搬运，做到及时、准确的送到各工作以保证工程的顺利施工。
六、工程质量控制措施及标准
(一)施工质量管理
本工程质量目标是：优良
A、质量保证体系：
确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接
关系到企业的信誉与存亡。整个生产、施工的管理过程中，将严格执行国家有关规范及标准，我公司已于1997 年7 月通过ISO9001 质量管理体系认证。目前我司已经通过ISO9001：2008版质量管理体系的认证，工程项目的质量管理将严格按照质量管理体系程序文件的要求进行控制和记录。
我公司遵循的质量方针：苏鑫华安，科技创新，优质服务，顾客满
意。
1、实施高标准的全面的质量管理:
严格按ISO9001 质量体系和质量保证模式逐项实施，对项目进行总
体策划。对生产、安装过程中不合格品、材料保管、完工项目的防护、
安装项目的验收和交付、施工安全、售后服务、客户投诉、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、设备的管理、等各个环节进行程序化控制。使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
2、建立明确的质量责任制:
ISO9001 程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质
量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解
决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。
B、质量管理措施
针对本工程的特点我司将重点做好以下几方面工作：
1、质量管理系统：
建立由公司主管副总经理直接领导下的项目经理直接控制，质检部
门基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产及施工班组的垂直管理线，
即：
主管副总经理---项目经理部---质检组---施工班组
主管副总经理---公司质检部---质检员---生产班组
主管副总经理在公司内可直接通过质检部门了解生产现场的质量管
理情况，并根据实际确定生产措施是否需要调整，制定的生产计划是否应该压缩或增加。
主管副总经理对现场的管理控制通过施工网络管理系统，施工期间
通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督。
2、技术管理措施:
a 编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的
首检与抽检相结合；施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。
b 为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现
场技术代表协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会；所有协调记录、会议纪要均应由四方代表（甲方、监理方、设计院方、我方）签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。
3、生产管理措施
对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对
应，是否复合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不复合有关标准的各种材料和附件实行退货。
4、五金附件质量控制措施：
校对进厂五金附近与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否
齐备，出厂合格证是否齐全。
5、玻璃质量控制措施：
钢化玻璃应符号GB9963 的规定。玻璃到货后应从外观、性能要求、
尺寸偏差等几方面按照GB11944 进行检验。不得有妨碍透视的污点。不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。
6、密封胶：
检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订
货合同相同。检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。
有无过期胶混入产品之中。
7、工厂加工质量管理措施：
检查使用的设备、机具是否能保证达到铝窗加工精度的要求，并定
期进行量具检测。检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。
8、半成品包装质量管理措施：
铝料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保
护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性材料隔衬，以防止搬运过程中受碰撞破损，以及避免运输中摩擦和划伤镀膜表面。
货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规范场地。
卸货时要确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供货商联系。半成品组建的搬运要按工程进度表，事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划。并及时与总包联系此问题。半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其它专业的队伍搬运或施工；已注好胶的板块应单独保管于特种架子上或倚靠于墙边木枕上，以免受其它专业队伍施工影响污损。
9、安装质量管理措施：
确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关
系到企业的生存。我公司严格遵循“百年大计，质量第一”的方针，做到对业主负责，对企业信誉负责。为此，我公司针对本工程的特点决心做好以下几方面工作。
(1)严格按现行的国家标准、规范、合同、设计图纸的要求，精心施
工，并对所有参与人员进行技术交底和质量意识教育。
(2)执行质量控制程序，慎重选定原材料供货商，认真做好材料的进场检验。
(3)安装质量控制，采用三检制，按公司质量管理程序《安装工序控
制》执行并按程序执行检验。
(4)材料的二次搬运应保证其表面质量不受损害，存储应便于检查，易燃易爆物品严格保管，严格保护玻璃及型材表面，未接通知不得拆除保护层，有特殊情况，必须办理签证。
(5)严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。分区、分片、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检，工序不合格，坚决不转入下一道工序。以优良标准作为班组和个人的记工条件，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚决杜绝返工和偷工减料。
C、质量标准:
1 铝合金门窗安装质量的允许偏差：
项次 项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1 门窗槽口宽度高度
≤2000mm
﹥2000mm
±1.5
±2
用3m 钢卷尺检查
2 门窗槽口对边尺寸之差
≤2000mm
﹥2000mm
≤2
≤2.5
用3m 钢卷尺检查
3 门窗槽口对角线尺寸之差
≤2000mm
﹥2000mm
≤2
≤3
用3m 钢卷尺检查
4 门窗框（含拼樘料）的
垂直度
≤2000mm
﹥2000mm
≤2
≤2.5
用线坠、水平靠尺检查
5 门窗框（含拼料的水平度
≤2000mm
﹥2000mm
≤1.5
≤2
用水平靠尺检查
6门窗框搭接宽度差
≤2000mm
﹥2000mm
±1
±1.5
用深度尺或钢板尺检查
7 门窗开启力 ≤60N 用100N 弹簧秤检查
8 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查
9 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠、钢板尺检查
10 双层门窗内外（含拼樘料）中心距 ≤4 用钢板尺检查
D、重要部位及通病防治
1、重要部位:
（1）加工精度。
（2）垂直度、水平标高、安装位置。
（3）各连接点的螺钉数量及质量。
（4）五金件安装。
（5）所有隐蔽部位。
（6）成品保护。
2、通病防治:
（1）严格按施工图及规范要求施工。
（2）坚持隐蔽部位的自检和报检工作。
（3）严格实行密封胶施工工艺的控制。
（4）加强成品保护的力度
E、成品保护措施
从铝门窗制造到安装完毕而未验收之前都应制定具体的保护措施，
防止铝门窗的损坏，造成无谓的损失。
1、生产加工阶段产品保护措施：
a、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；
b、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不
允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触；
c、型材周转车的下部及侧面均垫软质物；
d、生产加工平台需平整并垫软质物；
e、加工好的成品应立放，下部垫木方；
f、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；
g、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
2、产品包装阶段保护措施：
a、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；
b、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；
c、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将