梅村假日花园施工组织设计.doc

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香 梅 假 日 花 园

施
工
组
织
设
计

编制单位： 南 通 六 建
编 制 人： 顾 锦 亮
日 期：二00四年五月

目 录

一、 编制依据
二、 工程概况
三、 工程项目管理目标
四、 施工部署
五、 施工准备
六、 主要施工方法
七、 工期进度保证措施
八、 工程质量保证措施
九、 季节性施工措施
十、 成品保护与交付
十一、 工程回访保修
十二、 安全生产保证措施
十三、 文明施工保证措施
十四、 降低成本措施
十五、 主要机械设备一览表
十六、 劳动力计划表
十七、 施工进度计划表
十八、 施工总平面布置图

一 编制依据

1．1 江苏省无锡市轻大建筑设计研究院设计的香梅假日花园施工图（设计编号0420），地质堪察报告。
1．2 现行国家建筑安装工程验收规范及无锡市地方性法规。
1．3 建筑安装工程现行国家标准GB50300—2001。
1．4 本工程招投标文件及施工合同。
1．5 本公司同类建筑的施工经验。
1．6 本地区的调查资料。如气象、地形、地质及地区条件。

二 工程概况

2．1 本工程为无锡香梅假日花园一期工程，工程地点位于梅村镇镇政府新梅市民广场北侧，东靠梅村泰伯花苑，在锡甘路与梅北路的西北角。交通比较便利，但工程场地原为农田，地势较低，且施工场地较小，进场后必须进行材料堆场及施工机械设备安置的统筹安排。
2．2 本期工程计建筑面积46718平方米。住宅区由独立住宅区、联排住宅区。独立住宅区域25幢，3+1联排住宅6幢，5+1五层住宅10幢（下面为两层临街商铺），共计住宅楼梯48幢。
2．3 本工程队施工：独立住宅24#～28#、30#、36#～39#十幢、3+1联排住宅18#～23#六幢，联排住宅16#、17#两幢，共计建筑面积2万多平方米。

三 工程项目管理目标

3.1 指导思想
我公司的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足的施工机械，运用先进成功的施工技术，确保合同内容全部按期完成，全面贯彻ISO9002质量体系，严格按《质量手册》、《程序文件》要求运作。以一流的质量、一流的速度为用户提供优质的工程产品，确保达到质量管理目标。
3.2 工程进度目标
十栋独立别墅十月底竣工；联体别墅十一月底竣工。
3.3 工程质量目标
本工程质量目标：优质结构，争创“太湖杯”
3.4 现场管理目标
精心组织，文明施工，安全第一。
3.5 工程安全施工生产目标
切实贯彻安全第一，预防为方主的方针，认真执行国家有关安全法规、操作规程，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在1%以内。

四 施 工 部 署

4.1 项目管理组织机构
针对国内建筑市场的激烈竞争，工程施工中的各项工作必须充分体现本公司的企业宗旨和企业精神，并根据本工程特点，重点抓“施工管理，质量管理，创建管理”。全面实行项目法施工，公司决定选派施工经验丰富、项目管理水平高、能组织善指挥的项目经理但任本工程项目经理；选派技术科工程师担任该项目的技术负责人；成立项目经理部；全面组织指挥本工程的施工。项目管理组织机构及人员详见一览表。
4.2 施工流程
本工程按照先地下后地上，先主体后装饰，安装与上建同时施工的原则组织施工，主要施工工艺流程如下：
主体结构
基础工程
土方工程

装饰工程

清扫、调试
门窗工程
砌体工程

屋面工程

竣工验收
水电安装

4.3 施工机械配备
为使本工程施工优质高速进行，所有机械设备须提前进场，并保证有良好的运转状态。
本工程拟配置高速提篮10台，以满足主体及装修期间的垂直运输要求，其位置详见施工总平面布置图。
施工机械配备见机械配备及用电计划一览表
4.4 周转材料配备
柱梁板均采用钢模木模相结合的方法制模，配置平板模板二层，以利周转。
4.5 主要施工方法纲要
a、 土方开挖：采用机械挖土，人工配合修整。
b、 基坑采用盲沟和集水井排水。
c、 钢筋接头：梁筋采用绑扎搭接，柱筋采用电渣压力焊。
d、 模板、支撑体系：基础采用钢管支撑，±0.00以上采用钢管排架支撑体系。柱梁板模均采用钢模板，模板缝隙采用海绵条嵌填密实。支撑排架直接支撑在垫体上。
e、 脚手架工程：采用双排钢管扣件落地脚手架。
4.6 劳动组织
本项目经理部设技术质量组、物资采供组、计划财务组、安全设备组四个职能组，分土建、安装专业作业班组，由于工期紧，故安排两班制进行施工作业，工人进场后，必须进行有关法制、质量、防火和安全文明施工教育，学习有半施工规范、操作规程，并组织质量验收规范的学习，进行技术作业交底，项目部将制定各项规章制度，确保工程质量和安全施工。

五 施 工 准 备

做好施工准备工作是搞好工程施工的基础与前提，必须高度重视。我公司将根据本工程现场情况和以往的施工经验，做好各方面的准备工作，为工程的顺利施工创造良好的条件。
5.1 技术准备
5.1.1 仔细勘察现场，调查当地地下水文地质、地貌情况。
5.1.2 组织施工技术人员现场定位放线并仔细校核验算。
5.1.3 组织施工技术人员熟悉施工图纸及相关设计文件，参加图纸会审，弄清设计意图，消除设计误差。
5.1.4 认真编制切实可行的作业设计，重点分部分项工程进行专项技术交底，组织职工学习规范、规程。
5.1.5 认真做好原材料、半成品的复试检验和砼、砂浆配合比的试配工作。
5.1.6 对业主提供的规划红线、座标点及放线定位桩及水准原点认真进行校核、引测至现场做好标记并进行保护。
5.1.7 研究制定各种技术计划，包括隐蔽工程验收计划; 砼、砂浆试块制作计划；技术复核计划；新材料、新工艺推广应用计划等。
5.1.8 成立QC活动小组，研究攻克质量通病的课题，对工程质量通病进行有效预控，重点对大跨度梁的施工质量和现浇板裂缝控制进行攻关。
5.2 施工场地及临时设施准备
5.2.1 施工场地
5.2.1.1施工现场北侧设一个主要入口，围墙采用钢板围护2M高，连续设置。
5.2.1.2场内循环道路及搅拌场地、钢筋加工场、堆场均进行砼硬化处理，并设置明沟排水。
5.2.2 临时设施
5.2.3 各种临时设施及道路布置详见施工现场总平面布置图。
5.3 临时水电管网的布置
5.3.1 工地临时供水
5.3.1.1施工用水
采用深井水作为施工用水，现场设定高位水池。施工用水使用前必须进行水质检测，合格后方可使用。
用水量的计算：
施工现场用水包括施工、消防二方面用水，其用水量分别计算如下：
a. 施工用水量q1的计算
q1=K1ΣQ1N1K2/(8 x 3600)
=1.15 x 50 x 2000 x 1.5/(8 x 3600)
=6L/S
其中：K1—未预计的施工用水系数，取K1=1.15
Q1—每班完成的工作量，由于搅拌砼及浇筑砼用水量较大，砼工程每班次浇筑50立方米。
N1—施工用水定额，砌筑工程用水量取
K2—施工用水不均衡系数，取K2=1.5
b. 消防用水q3
根据有关资料可知，消防用水必须满足10L/S。
故供水总管需φ80钢管，以满足现场施工用水及消防用水的要求。其中V—水的流速，一般取V=2.5M/S
5.3.1.2 生活用水q2的计算
生活用水采用深水井供水，并建造水塔。
q3=p1 N3 K4/(24 x 3600)
=5.2L/s
用φ80钢管作为生活区生活用水主管。
其中：P2—生活区居住人员暂估350人。
N3—生活区昼夜全部用水定额，取500L/人。
K4—生活区生活用水不均衡系数。取2.0。
生活区内打两口深20m以上的水井，出水量为6T/小时/口井，并对水质进行检测，采用净化消毒措施以满足生活用水需要。
5.3.1.3 供水管网的布设
具体详见施工现场总平面布置图。
5.3.1.4 现场排水采用明沟排水，并设置沉淀井，经沉淀后排至积水池具体布设置见施工现场总平面布置图。
5.3.2 工地临时供电
5.3.2.1 用电量的计算
综合考虑两班制作业，照明用约占总用电量的10%。
S总=1.1*1.1*（K1∑Pi /COSф+K2ΣSi）
=1.1*1.18(0.6*224.35/0.75+0.6*246.8)
=396
其中：S总—供电设备总需要容量（KVA）
K1—电动机需用系数取K1=0.6
∑Pi—电动机额定功率和（KW）由主要施工机械设备一览表可知P=224.35KW。
cos —电动机的平均功率因数，取0.75。
K2—电焊机需用系数，取K2=0.6。
∑Si—电焊机的额定容量之和（KVA）由机械设备一鉴表可知
∑Si=246.8KVA。
故需业主提供总容量大于400KVA的电源方能满足施工用电要求。
5.3.2.2 供电线路的布设
场内用电线路按三相五线制配置，采用埋地电缆。其布设详见施工总平面布置图。
5.4 临时通讯准备
现场安装一部市内电话，场内配备数对无线电对讲机和手机数只。
六 主要施工方法

6.1 测量定位放线
6.1.1平面控制点的测设
施工测量前,建筑物的控制坐标,水准点由建设单位提供,有监理单位负责转交给施工单位,并做好移交手续。根据业主提供的总平面定位图中点的坐标对照现场已知点的位置，采用直角坐标法将平面控制点测设到地面上，用J2型经纬仪和钢尺布设平面控制网，以反复验算复核符合精度要求后，布设控制点，钉设中心桩（角桩），控制点用砼窝牢，砖砌围护保护，并定期对控制点进行复测。
6.1.2 施工定位测量放线
由于在施工开挖基槽时中心桩要被挖掉，因此必须在基槽外用经纬仪将各轴线延长，并在延长线的两端钉设龙门板和轴线控制桩作为开挖后各阶段和保存桩的地方，各轴线或中心点的位置可在龙门板上钉设小钉做标记，施测过程中钢尺沿水平线与轴线平行量距，并进行往返丈量，将误差减小到最低限度。
6.1.2.1 基础施工测量
根据测设的轴线和施工图纸在地面上布上灰线，然后进行开挖，当基槽开挖近槽底时，在基槽上自拐角开始，每隔3～5m测设一个比槽底设计标高提高0.3的水平桩，作为控制挖槽深度、修平槽底和基础垫层施工的依据。
砼垫层施工完毕后，将龙门板上轴线位置投测到垫层上，用墨线弹出墙柱轴线和基础边线，条线基础施工结束后，用水准仪检查基础面是否水平并找平，并按以上方法用墨线弹出樯柱轴线和基础边线。
6.1.2.2 ±0.00以上定位放线
基础施工结束后，将龙门板上轴线位置投测到基础墙顶上，并用墨线弹出轴线，红漆做好标记，作为上部框架柱、梁定位的依据，施测过程应用J2经纬检验闭合，钢尺往返量距。
6.1.2.3 垂直度的控制：
采用经纬仪外控法竖向投测轴线，垂吊线锤配合。检验纠正闭合后方可弹出墨线，并做好定位放线记录。
6.1.2.4 高程控制
6.1.2.4.1 根据甲方提供的水准点测绘至现场埋设一水准原点，测两
个高程控制点，然后在楼面上联测，闭合后误差不得超过2mm，取其平均值。
6.1.2.4.2 水准点原点和水准工作基点形成闭合水准网按二等水准测
量精度要求测定出各点位高程，使用前需进行复核是否准确，检查有无沉降。
6.1.3.4 各层标高传递将利用井架塔身和钢尺铅垂量距的方法进行。
6.1.3.5 沉降观测点的设置：根据设计图纸、规范要求设置沉降观测点，沉降观测每层闭合观测一次，完工当年每三个月测一次，第二年六个月测一次，以后每年测一次，直至沉降量符合规范要求为止。

6.2基础工程
施工顺序： 挖土 验槽 垫层 基础钢筋 基础模板基础砼 砖基础 地圈梁 基础验收 回填土。
6.2.1 土方工程
6.2.1.1 采用挖掘机挖土，预留30cm厚土，人工跟随清土、铲平、修整边坡。
6.2.1.2 土方开挖采用有效的排水措施，独立柱基采用在基坑边角设置集水井，用潜水泵抽水，条基基槽采用在基槽一侧开挖明沟，（明沟应在基础外基槽内设置），用潜水泵抽水，并将水抽至坑（槽）外的排水明沟，再排至附近的集水坑。
6.2.1.3．由两名技术人员用水准仪监测标高，指挥挖土顺序，被免超深和偏挖。
6.2.1.4．及时联系设计单位。质监站等有关部门及时组织地基验槽，必要时分段施工，分段验槽。
6.2.1.5．基础工程施工完毕，经验收合格后，立即组织土方回填，回填土不得含有石块、灰渣、碎砖及有机物，采用20T振动式压路机碾压密实，分层回填土方的厚度不超过30mm，并及时取样做环刀试验，测定其密实度来控制回填土的质量。
6.2.1.6. 施工注意点
a、 土方施工应建立起完整的组织指挥体系，人员安排、机械配备、保养就序。
b、 现场运输道路准备就绪，能满足重型机械和车辆的行驶要求。
c、 标高控制应用专人对土方开挖标高和位置进行监控，以防超挖或偏位。
d、 开挖前做好各项技术准备和技术交底工作。
e、 夜间施工应备有足够的照明，出入口处专人指挥，避免发生机械伤人事故，挖掘机旋转范围内不得站人。
6.2.2 钢筋砼工程
6.2.2.1 钢筋工程
a、 基础钢筋在翻样、成型、安装、验收之前，必须认真学习图纸，及现行施工规范的规定。按相应的抗震等级结构类型制作钢筋， 所有钢筋均在现场加工成型，并挂牌编号堆放。
b、 钢筋的检测：钢筋进场后，由施工员进行实物和质保书的验证，验证合格后立即报验监理，在监理的旁站见证下按规定取样送检，检测合格后方可使用。
c、 钢筋翻样人员在认真熟悉图纸的基础上，根据现行施工验收规范，相应的抗震等级、结构类型，画出钢筋配料单，经施工员审核合格后一份送加工场加工，一份交现场绑扎组作为绑扎及运料依据。
d、 根据图纸及配料单现场用石笔将钢筋的位置、规格、间距标注于砼垫层上。
e、 柱钢筋绑扎完毕后，对柱钢筋进行定位，并用钢管井字型固定，以确保柱钢筋的位置准确。
f、 预插柱主筋应与基础底筋焊牢，避雷接地用引下线与柱主筋的焊接应满足相关电气要求。
g、 基础使用50*50*40（30）细石砼块做钢筋保护层垫块，间距≤1M
h、 钢筋安装完毕后，由项目部专职检检查合格后，报监理 验收，合格后立即通知质监站验收，达到标准后方可进行下道工序，时做好隐蔽工程验收记录。
6.2.2.2. 模板工程
a 、用经纬仪将建筑物的轴线引测至基础垫层，并以此轴线为起点，引测出各条轴线，再弹出模板线及校正线。
b、钢筋砼基础、钢筋砼基础圈梁及地下柱模均为钢模板，钢管加固支撑体系。
c、模板待砼达到一定强度并保证表面棱角不因拆模而损坏时方可拆除。
6.2.2.3 砼工程
a、 砼浇筑前，应对原材料进行检测；对配合比进行试配；对搅拌机位置、浇筑顺序、运料线路进行合理安排设置；对质量要求、安全要求进行技术交底，并做好交底记录。
b、 水泥进场必须有质保书，进场后由取样员根据批量进行监理见证取样、送检，检测合格后方可使用。黄砂采用其含泥量不大于3%中粗砂，石子采用含泥量不大于1%的5～31.5碎石，黄砂、石子进场也必须取样送检。提前做好砼试配工作，并出具砼施工配合比单。
c、 本工程砼采取现场搅拌。砼振捣采用插入式振捣器振捣，独立柱基棱台在砼初凝前人工修整使其棱角分明、平直。条形基础梁采斜面分层法向前赶浇并随浇随振捣密实。基础柱施工缝留置于基础圈梁底，独立柱基承台与条基分两次浇筑。
d、 根据现场砂石含水率调整出施工配合比，严格控制砼水灰比，原材料进行逐盘过磅讲计量，不得随意增减，影响砼的质量。
e、 砼振捣应专人负责，做到定岗、定位、定人，责任到人，确保砼振捣密实。
f、 砼在浇筑期间，应由具有相应资格的技术人员制作砼试块，并作好记录。
6.2.2.4 基础墙砌筑
a、 认真学习、熟悉设计图纸和现行施工验收规范、标准、规程。
b、 砌筑前应先检查垫层上的轴线，然后用水平仪找平，对于底皮砖水平灰缝厚度大于2cm者则采用C20细石砼找平，小于2cm者则采用1：3水泥砂浆找平。砌筑高度可用皮数杆控制，皮数杆置于水平灰饼上。
c、 砌筑前应将基础垫层表面清扫干净，适量洒水湿润，砖应提前一天浇水湿润，以水浸入砖周边1.5㎝为宜。
d、 基础墙大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。
e、 基础墙接槎应留斜槎，不应留直槎，接槎。
f、 并标出台阶收放尺寸。基础墙采用Mu10机制普通粘土砖砌筑,M7.5水泥砂浆，砖大放脚应双面拉线砌筑，其做法同主体工程的墙体砌筑做法。

6.3 主体工程
6.3.1 模板工程
模板选型：柱梁板采用夹板模板。钢管排架支撑体系全数配制。
6.3.1.1 底层梁板模板支承在夯实的回填土上时，应铺设50厚的通长木板，且应保证回填不受水浸泡，以防砼浇筑过程中支撑沉降变形。当支撑钢管接长时，其接头应相互错开，避免在同一水平面上。
6.3.1.2 对于8M以上的大跨度梁，应增大起拱高度，梁板的立杆间距严格按计算，梁支撑立杆间距不大于800，梁的所有小横杆应加扣扣件和钢管，所有立杆应设不少于三道水平牵杆，为了梁底不发生下挠，在梁跨中间设二道斜撑，加大起拱度，起拱为3‰，其支撑应经严格计算设计，具体模板方案后补充。梁高大于600mm者，则在梁高中部每隔1.5m设置一道2mm厚的钢拉片来拉夹横楞加固。
6.3.1.3 柱模板安装前须加焊Φ14内限位钢筋，柱箍间距严格计算，并不大于500，柱模板采用φ48钢管柱箍。阳角模和模板接缝处采用海绵条止浆，模板下部用1：3水泥砂浆填嵌和找平，以保证模板密封和标高统一。
梁配模时，从柱两头向中间配；不成模数时用50厚刨光木模补嵌。补嵌木模和梁内侧平，并确保其稳定性。板模采用组合钢模板，钢模之间缝隙采用胶带纸贴缝止浆。
6.3.1.4 地下墙板支模采用，对拉螺栓及拉结片相结合的支模法，墙板脱模后，用气割割去露在板墙外的螺栓和拉结片，然后用1：1水泥砂浆将螺栓和拉结片顶头粉住，防止漏水。
6.3.1.4 柱模砼在浇筑后24小时后方可拆除，梁板模待砼达到设计强度的85%以上方可拆模，悬挑构件必须待砼强度达到100%后方可拆除。

6.3.2 钢筋工程
6.3.2.1 本工程所用的Ⅰ级、Ⅱ级钢材必须有出厂合格证和材料复试报告和焊接试验报告，合格后方可使用。
6.3.2.2 梁纵筋采用闪光对焊，柱主筋搭接接头采用电渣，各类接头的质量及位置应符合设计要求及施工规范规定。
6.3.2.3 钢筋绑扎前应根据图纸上的钢筋规格、型号、数量、间距、几何尺寸进行绑扎。
6.3.2.4 现浇板筋绑扎期间，需插入管线预埋工作，预埋后应对已绑扎的板底筋进行整理，然后再绑扎面层负筋，对部分不到位的钢筋采用电焊强制固定。
6.3.2.5 所有砼构件保护层均采用高标号水泥砂浆垫块，梁测加设侧向垫块，钢筋较多的梁采用Ф25钢筋垫铁，当梁纵筋为双排时，其排距用Ф25钢筋头隔开，间距不大于1m。上部二排筋另增设18#铁丝吊挂。筋绑扎好后应立即垫好钢筋保护层垫块，并汇同有关人员进行隐蔽工程验收，办好手续、审请同意后方可进行砼浇筑。
6.3.2.6 钢筋在绑扎前核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌及设计相符，如有错、漏应及时纠正或增补。
6.3.2.7 钢筋搭接接头的位置、长度：根据设计图纸要求，报送钢材计划及所要求的钢筋长度，柱筋搭接长度为48d，每截面接头50%，错开，距离大于48d和500㎜。梁筋：下部钢筋接头放在接近跨度的1/3处，上部钢筋放在跨中。且接头要错开。
6.3.2.8 楼面钢筋绑扎时，应先绑扎主梁，后次梁，然后绑扎板筋，板上部的负筋不得被踩下，设置钢筋撑脚，纵横方向的间距不大于1M
6.3.2.9 箍筋弯钩制成135°，弯钩长度10d。

6.3.3 砼工程
6.3.3.2 柱和梁板砼分开浇筑，浇筑时先浇筑柱砼，然后支设梁板模板绑扎钢筋后再浇筑板砼。
6.3.3.3 柱砼浇筑
a. 浇筑砼前应先将底部填以5mm左右同砼成分的减石子砂浆，柱应分层振捣，每层捣振厚度不超过50cm，严禁过振。
b. 柱身高超过3m者，用斜溜槽分层下灌浇筑。
c. 柱梁节点处由于钢筋较密，可采用小直径振动棒振捣，浇筑时不可用振动棒敲钢筋、模板。
6.3.3.4 梁板砼浇筑
a. 梁高大于40cm时采用斜面分层法浇筑。
b. 砼浇筑采用“赶浆法”由两个班组从两端开始向中间推进。边浇筑边振捣，并严格按住筋上标高控制标识赶实抹平，为防止楼面砼收缩裂缝，在砼终凝前再进行一次搓抹闭合处理。
6.3.3.5 砼浇筑顺序应本着先柱后梁板的原则，施工缝留在梁底下约5cm处柱子上，梁和板砼一次浇筑成型，不留施工缝。
6.3.3.6 养护: 柱砼采用麻袋包裹，浇水湿润养护或晚拆模板保温养护。现浇板砼用人工浇水并覆盖麻袋的养护的方法养护。

6.3.4 砌筑工程
6.3.4.1 对砌筑砂浆的要求
a. 砌筑砂浆应按试验室试配过的配比配料，若组成材料变化，配合比应重新调配，所用水泥、砂等应经复试合格后方可使用。
b. 拌制混合砂浆所使用的石灰应为石灰膏，严禁使用干石灰。
c. 砂浆应在搅拌后3至4小时内用完，不得使用隔夜砂浆，砂浆拌和后应放入贮灰器，如发现泌水现象应重新拌合后使用。
6.3.4.2 操作要求
a. 操作前按弹好的墙身线进行找平和排砖，使砌体上下错缝、内外搭砌、灰缝平直、砂浆饱满，砌体灰缝厚度为10mm，并按灰缝厚度分好皮数杆，皮数杆上应标出门窗洞位置。
b. 砌筑时使砖孔洞垂直受压面，采用“三一”砌筑法砌筑，砌体灰缝饱满度不得低于80%，竖缝用挤浆填灌法使砂浆饱满。门窗联结处用相应规格的砼预制块砌筑。
c. 墙体遇构造柱处应设置马牙槎，先退后进，先砌墙后浇灌构造柱砼，构造柱应有处露面，以便检查砼质量，浇筑构造柱砼前应将模板内的灰浆、砖屑等杂物清理干净。
d. 墙体与梁板交接处应预留30mm厚缝隙，待7天后用C20细石砼嵌填密实。
e. 外墙窗台处按构造要求设置通长现浇钢筋砼板带，并与竖向构件连接，以免砌体局部受力产生裂缝。
6.3.4.3 柱墙连结的柱拉结筋为2φ6@500 ，伸入墙内不小于1000，当柱边距门窗小于1000时，锚筋应伸至门窗洞边，同时做好墙体、柱拉结筋的隐蔽记录。框架柱处墙体的拉结筋应预埋先留出100，砌墙前焊接，焊接长度10d。
6.3.4.4 墙内预留孔洞按图正确留置，并要求水电施工人员密切配合，以免产生不必要的打凿。

6.4 屋面工程
该工程屋面防水采用SBS防水卷材，为不上人屋面，具体施工方法待确定后另列施工方案。
6.5 门窗工程
该工程外门窗为铝合金门窗。
6.5.1 施工方法待后另列施工方案。
6.5.2 操作注意事项
6.5.2.1 窗台高度应用室内“50”线控制，同层标高相同的窗下口应在同一水平线上。
6.5.2.2 门窗框与抹灰面的接触面应做防腐处理，两侧面应贴薄膜保护，防止水泥砂浆污染铝合金。
6.5.2.3 按预先弹好的分格线安装门窗框，经复核正侧面垂直度，对角线长度符合要求后用木楔塞紧固定。
6.5.2.4 用膨胀螺栓将经防腐处理过的连接件植入窗边基体，内外交错布置，连接件距窗角小于18cm，连接件间距不大于500㎜。
6.5.2.5 框与墙体四周缝隙，应用玻璃毡等材料填塞并在外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶，严禁用水泥砂浆作填塞材料。
6.5.2.6 门窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活，五金配件安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观。

6.6 装饰工程
6.6.1 室内粉饰
6.6.1.1 抹灰前应在墙体上做好控制垂直、平整度灰饼；灰饼大小为2cmx2cm的正方形；间距1.0m；厚度为1cm∽2.5cm，位置一般分上（距顶棚15cm）、中（墙体中间）、下（距楼地面15cm）三道，且靠近相临墙面阴角，分别控制相应的点、线、面。
6.6.1.2 抹灰施工由上向下、先梁、板后柱墙面的施工顺序进行，基体须隔天浇水湿润，并批刮水泥浆（内掺水泥用量15%的107胶），分层抹灰。
6.6.1.3 室内墙面，门窗洞口阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50mm，高度不小于2.0米。
6.6.1.4 顶棚粉刷前应对顶棚进行处理，涂刷界面剂或斫毛，以保证 粉刷层能与顶棚可靠粘结。
6.6.1.5 在拌制混合砂浆时，要使用沉伏期不小于30天的石灰膏，以防粉刷层爆籽。

6.6.2 外墙粉刷
6.6.2.1 外墙面抹灰施工前先清理墙面，浇水湿润，冲筋、规方。梁和墙接缝留30缝，砌墙一周后用C20细石砼嵌实，待其凝结硬化后，在梁柱和墙接缝处钉300宽钢丝网片（缝两边各150mm宽），再进行基层抹灰施工，基层抹灰前先在钢筋砼结构面与抹灰基层之间涂抹一层JCTA-400A砼界面剂，增强粘结强度并跟随进行基层抹灰施工。
6.6.2.2墙面抹灰分层进行，控制每层抹灰厚度，严禁一次成活，外墙抹灰表面抹光拉细毛处理。
6.6.2.3 窗台应做成不少于15mm以上的泼水坡，并不得咬框子，必须从下口扣进2～3mm,宽5～8mm的缝，并做成园弧。滴水线严禁任
意划出，必须做嵌条滴水槽，宜采用10х10mm两边倒斜口的引条，本工程雨篷、窗顶等处宜粉出40mm宽，8～10mm厚的滴水线加成品线条。

七 工期进度保证措施

该期工程计划工期紧，为确保该工程能如期竣工，采取以下措施：
7.1 组建团结、实干、高效的项目经理部
调选优秀的管理人员组建具有开拓精神、运作高效的项目经理部。对该期工程施工实行计划、组织、协调、监督和发挥指挥职能，同时组织一支不怕吃苦、技能素质好的能连续奋战的自己的职工队伍，以确保工程施工优质高速顺利地进行。
7.2 资金保证：项目经理认真做好工程资金合理使用，做到专款专用，确保该工程资金真正用于该工程中。
7.3 推行计划管理，施工中以该工程总工期为目标，根据工程总进度计划，认真编制相应的月、周作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接。运用企业内外部有利条件采取动态管理，使施工组织科学化，并按计划完成任务。从而保证该标段工程如期竣工。
7.4 充分做好开工前的各项准备工作。
7.4.1 了解设计意图，组织技术人员认真阅图，提出疑问，及时进行图纸会审、技术核定，消除设计误差，避免施工中因过多的设计变更而贻误工期。
7.4.2 编制切实可行的施工组织设计和主要分项工程作业设计、作业指导书，为连续施工提供可靠的保证。
7.4.3 预先编制土方工程方案，确定土方的开挖顺序，开挖方式，开挖速度，机械配备、土方工程的降排水，放坡护坡等技术措施，做好各方面的准备，技术人员提前进场，主动配合好土方施工单位。提前考虑塔吊的安装，提高塔吊的利用率。开工前布置施工临设，不占用工期。
7.4.4 做好职工的思想政治工作，说明承接该工程的重要性，鼓舞士气、使之努力工作。
7.4.5 及早做好材料、周转材料、机具、设备、购置和租赁计划，并按进度计划提前保质保量进入现场。同时对特殊材料和甲供材料及早申请，早安排加工定货，材料进场后立即组织有关人员进行验收，并及时抽样送检，为施工生产提供可靠的数据。
7.4.6 做好停电、停水应急准备，根据停电通知合理安排施工。
7.4.7 利用横三路作为主要运输通道，与有关部门联系解决安排车辆昼夜通行及扰民工作。
7.5 加快施工速度，采取立体交叉作业施工，按施工顺序合理穿插，要求安装班组及时、准确地进行预留、预埋，并及时安装，保证施工科学有序地进行。
7.6 加强机电、起重设备的检查维护、保养，以保证机械设备能持续有效地运转。
7.7 采用新技术、新材料、新工艺
所有现浇砼结构用模板均采用脱模剂，防止钢筋污染；砼表面不需凿毛，采用涂刷JCTA-400A界面剂的方式减少用工。
7.8 项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件并及时下发、宣传。成立资料室，配备相关的工程施工规范、规定、标准图集等，并建立电脑室，保证相关信息及时、准确地传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。
7.9 建立完善的检查、整改、验证的质量验评制度，执行工序验收等三检制度。杜绝不合格项，减少返工，提高工效，搞好土建与安装的配合、检查验收工作。隐蔽工程及时早报建设、监理单位验收，采取主动配合的态度，保证工程建设的顺利进行。
7.10 实行经济承包，超产有奖，开展岗位竞赛练兵活动，形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围，提高职工的积极性。
7.11 建立甲、乙、监理联合例会制度，每周例会检查上一周计划的实施情况，安排下周计划及研究解决影响工程进度的关键总是保证月进度计划的实施。
7.12 加强对各专业的协调管理。组织各专业科学地进行作业生产，协调施工中所产生的各种矛盾，明确责任，减少施工过程中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。
7.13 做好职工的后勤保障工作，建立卫生管理小组，加强对职工食堂和住所的卫生监督检查与管理，设立一个清静、文明、卫生的生活小区，使职工有充沛的精力参加施工。
7.14 推行满勤奖制度，提高满勤奖额度，并增设节假日加班奖金。定期组织职工观看录相，开展各项文娱活动，陶冶职工的情操，让职工真正体会的集体家庭的温暖，使职工思想稳定，情绪高昂，全心全意投入到施工生产中去，以确保总工期的实现。
7.15 采取切实有效的雨季及暑季施工措施，最大限度地减小气候对工程施工的影响。

八 工程质量保证措施
8.1 质量目标
该工程的质量目标为：争创“太湖杯”。
8.2 质量保证体系
我公司质量管理体系执行国际标准ISO900质量体系<生产、安装和服务的质量保证模式>，与国际接轨，走上了质量管理正规化的道路。为达到本工程的质量目标，成立由项目经理为首的质量管理组织机构。
8.3 质量管理职责
按ISO9002质量体系标准和公司的质量体系程序文件，针对该工程的特点，对质量管理的有关部门和人员进行明确分工，责任到人，并严格执行，做到职责分明，奖罚有道。
8.4 质量管理制度
8.4.1 树立“百年大计，质量第一”的观念，不断强化全体施工人员的质量意识，实行事前控制；预防为主，做到层层落实，人人有责。形成纵向到底，横向到边，内外相连的质量管理网络，实现有序有效的质量控制和管理。
8.4.2 严格按公司质量体系文件要求，对工程质量进行预控。
8.4.3 推行全面质量管理（TQM）即全员、全工地、全过程的管理，按照PKCA循环的程序对工程质量进行动态管理和控制。
8.4.4 实行质量跟踪检查制质量检查员跟踪检查验收。检查新材料、新工艺的应用情况，不断改进施工方法，尊重、服从业主（监理）和质量监督部门对本工程的监督检查。
8.4.5 坚持样板制和操作人员挂牌标识制度。装饰工程的各分项工程均应先做样板，经业主（监理）验收认可后，方可展开施工。现场操作人员对其施工成品、半成品质量负责，并挂牌标识。做到谁施工谁负责，并做好记录。
8.4.6 实行质量岗位责任制。现场项目经理工程质量全面负责。严格执行工序自检、互检、交接检的“三检制度”和定岗、定人、定标准的“三定制度”。基础、主体、屋面分部工程在专业人员和业主（监理）验收合格基础上报质量监督部门核验，合格后方可进行下道工序的施工。
8.4.7 开展岗位竞赛，岗位练兵活动，形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围，并组织有关人员参观优质工程博采众家之所长为己所用，以求完善。
8.4.8 实行质量否决权，加大激励，坚持贯彻公司的工程质量奖罚条例，对工程质量实行重奖重罚，并将此与评先、工资挂钩，随时给邓操作质量好的职工进行奖励，提高职工自觉干好工程质量和积极性。
8.4.9 对要求较高的分部、分项工程，建立专业作业班组，以提高施工质量。
8.4.10 使用优质材料，同种材料以质量优者为选购的先决条件，禁止使用不合格材料。
8.4.11 坚持持证上岗。特殊工种必须持证上岗，不得使用非熟练技术工种。
8.4.12 做好成品保护工作，制定成品保护措施，保证竣工产品受不沾。
8.4.13 按照相关规定认真做好竣工交付后的回访维修工作。
8.5 技术质量管理
8.5.1 组织施工技术人员熟悉施工图纸和说明及有关文件，进行图纸会审，弄清设计图，清除设计误差。认真编制实施施工组织设计和主要分部分项工程作业设计，列出质量控制要点、特殊和关键工序。严格执行技术交底制度，技术交底必须以书面形式，责任落实到人，做到交底不明确不上岗，不签字不上岗，并严格按图纸、规范、操作规程进行施工。
8.5.2 现场设质量员，对工程质量进行跟踪检查、监测，并具有质量否决权。
8.5.3 现场设计量试验员，对进场的所有材料、半成品进行抽样送检，确保工程所使用的材料、半成品均合格。现场搅拌砂浆、砼时应严格计量，严格按施工配合比配制，并按规定取样制作和养护各类试块。焊接接头等现场取样复试，对商品砼的质量进行预控，做好坍落度的测试和试块制作及复试工作。
8.5.4 做好工程技术档案资料的搜集和整理工作，设资料员一名。按照中华人民共和国建设部2002年1月10日颁布的（2002）第8号文件《关于建设工程文件归档整理规范》的通知整理资料,根据工程进度，做到及时、真实、齐全。
8.5.5 积极推广和应用新材料、新工艺、新技术，开展QC小组活动，对之进行监控。
8.5.6加强技术复核及隐蔽工程验收工作，坚持按设计图纸、相关变更及已经业主审批的施工组织设计进行施工。平面轴线、标高和垂直度均需技术负责人逐一复核，确认无误后方可施工。经纬仪、水准仪等由专人保管，专人使用，并在有效检验周期内使用，确保测量精度。切实做好隐蔽工程验收工作，凡被覆盖隐蔽的分部分项工程未经业主（监理）及相关部门验收认可，坚决不予隐蔽。
8.6 保证测量精度措施
8.6.1 本工程测量人员选用丰富经验，有扎实测量基础和经验的专业人员。
8.6.2 我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如J2经纬仪、S2自动安平水准仪等。
8.6.3 定位放线施测前，编制详细的定位放线测量方案，经研究审批后实施。
8.6.4 对于工程的轴线、标高基准点在施工放线完成后，由项目技术负责人复核，确认无误后方可施工。
8.7 材料质量控制
为实现该工程质量目标，首先在材料采购上严格控制，从采购材料的质量着手，从而保证各分部分项工程的质量乃至整个工程的质量。具体从以下方面进