煤尘洒水管理制度.doc

煤尘洒水治理制度

为了在消费过程中减少煤尘的产生量和防止煤尘悬浮飞扬，给广大职工提供良好的消费、作业环境，确保干部、职工的身体健康及生命平安，特制定左那么沟煤业井下煤尘洒水治理制度。一、矿井建立防尘静压水池，利用静压水池向井下进展供水消尘，安装全方位的防尘管路；在对本煤层进展注水时，煤层注水必须提早回采进展充分的注水，注水设专人定时观察流量，随时维护注水设备、处理跑漏水，及时回收追谁器材，记录各孔压力、流量、起止时间及注水量等，不得随意停住水，停住超前小于50米；二、采区所有需扩修煤巷，在扩修前必须进展巷帮、巷顶注水，没有进展煤壁注水严禁扩修。觉察一处分队长200元，当事人100元；三、采面移架、升架降柱，装煤、放煤、放炮前后进展喷雾洒水，并坚持使用水炮泥，觉察一处违规现象，对当事人罚款50-100元；四、所有放煤口，转载点必须安设喷雾装置，做到开机开水，无水不消费，违者罚款100元，采、掘、修、运，每班去除所辖巷道中的浮煤、清扫或冲洗煤尘，以防煤尘飞扬，清扫的煤尘要运走；定期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的堆积煤尘，冲洗下来的煤尘要清理运出；五、对主要巷道和硐室要进展刷浆。刷浆材料是生石灰和水，其体积比为1：1.4，用人工或机械喷洒在巷道帮、顶上。其作用是易观察巷道中煤尘堆积情况，同时，还可覆盖和固结已堆积的煤尘，使之不再飞扬；六、掘进工作面必须设置洒水管路，放炮后洒水，然后进展装载工作，减少煤尘飞扬；七、所有的采掘回采工作面，做到“炮后消沉，有装必洒”，每班清扫和去除巷道中的浮煤，定期或不定期要对大巷冲洗、刷白，运输巷每日要对巷道进展清洗洒水；八、掘进巷道回风口20米内和距工作面30-50米范围内，采煤工作面进风入口处和回风巷距工作面30-50米范围内，必须安设水幕，经常保持喷雾，净化通风；九、井下煤尘堆积厚度不得超过2毫米，连续长度不大于5米（煤尘堆积潮湿，手捏成团，轻震动不能飞扬者，不在此列）十、回采工作面防尘及除尘1、湿式作业：采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，喷雾流量应与机型相匹配。假设内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8.0MPa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有平安防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。无水或喷雾装置损坏时必须停机。液压支架必须安装喷雾装置，降柱或移架同步喷雾。液压支架的喷嘴，应安设向相邻支架之间进展喷雾的喷嘴，喷雾压力不得小于1.5MPa。破裂机必须安装防尘罩和喷雾装置。工作面液压支架选用KYP-I液压支架用自动喷雾降尘装置，由“YPF-I液压支架用自动喷雾操纵阀”与钢编高压胶管总成、KJ系列管路系统接头及附件、喷雾杆总成等部件安装在液压支架的液压操纵系统、供水管路中。实现煤矿井下综采、综放工作面“支架”移架、降架过程中以及跟随采煤机自动喷雾降尘。该装置特点：（1）“喷雾操纵阀”将操纵乳化液路和喷雾水路分开闭锁，不会产生窜液现象；（2）有独特的“经历”功能，“支架”运动（升、降、进、退）过程中，可随意操纵喷雾时间，加强降尘效果；（3）能够实现本架喷雾、两架或多架顺序联喷、手动或自动跟随采煤机喷雾多种功能，且管路简单，操作方便；（4）“装置”具有多种喷雾降尘功能。其主要技术参数：（1）工作液：液压支架用乳化液；（2）使用环境温度：4℃～40℃；（3）工作液压力：≤35Mpa。2、泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。3、煤层注水：采煤工作面装备煤层注水设备，对煤层进展采前注水，可有效减少工作面煤尘。4、通风除尘：搞好回采工作面的通风，防治悬浮粉尘积累，按《煤矿平安规程》规定，严格操纵进回风巷道的风速，防止煤尘飞扬；加强通风治理，提高通风质量，保证用风地点的风量，以便有效地冲淡有害气体和粉尘。十一、掘进工作面防尘及除尘1、综掘作业防尘（1）掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa；（2）掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率不小于90%，呼吸性粉尘降尘效率不小于75%，假设达不到要求，应采纳除尘器抽尘净化等高效防尘措施；（3）采纳除尘器抽尘净化措施时，应对含尘气流进展有效操纵，以阻止截割粉尘向外扩散。