土工合成材料加筋垫层施工作业指导书.doc

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1.4土工合成材料加筋垫层施工作业指导书
1、目的
明确土工合成材料加筋垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料加筋垫层施工。
2、适用范围
本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基土工合成材料加筋垫层施工。
3、部门职责
3.1工程技术部职责
负责做好工序交底，对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量，负责收集技术资料。
3.2安全质量部职责
负责做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。
3.3物资设备部职责
负责租赁性能良好的机械设备进场，或对进场的机械设备进行把关，做好机械管理日常记录。
3.4工经部职责
负责引进合格的劳务队伍进场施工，施工队伍应具备“四证一照”，做好劳务队伍花名册登记登记管理和劳务队伍日常管理。
3.5 试验室职责
负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告。
4、引用技术标准
《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》（未完待续）
5、资源配置
5.1机械设备配置
表1.4.5-1 机械设备配置表
序号
机械、设备名称
规格或型号
数量
备注
1
挖掘机
CAT330B
4

2
自卸汽车
斯太尔
15

3
装载机
ZL-50C
2

4
压路机
YZ20
4

5
推土机
TY220
4

6
平地机
PY160B
2

7
洒水车
GS4500
1

5.2测量、试验仪器配置
表1.4.5-2 测量、试验仪器资源配置表
序号
仪器名称
型号
数量
备注
1
K30荷载板

1

2
水准仪
DSZ2
2

3
全站仪
TC-402,TC-S02
1/1

4
50m钢尺

2

5.3劳动力配置
表1.4.5-3 劳动力资源配置表
序号
工种
人数
职责
1
领工员
1
全面负责现场施工
2
技术员
1
技术交底和质量控制
3
测量工
3
负责现场测量放样
4
试验员
1
负责现场试验工作
5
安全员
1
负责现场安全质量工作
6
机械司机
10
操作维护机械设备
7
普工
4
铺设土工材料
8
其他机械工、普工
10
维护机械设备、从事一般工作
6、施工工艺及技术要求
6.1、施工工艺
1.4.6-1工艺流程图
施 工 准 备
原地面清理、整平
碾压、施作路拱
压实工艺试验
地质核查垫层范围、厚度
土工材料下层压实
土工材料下料填筑
铺土工材料
土工材料上料填筑
土工材料上层压实
检

测

6.2、技术要求
6.2.1、施工准备
1. 施工场地
(1) 清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2％的向外排水坡。修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。同时做好临时储备砂、石垫层料场地。
(2)新修或扩建既有道路，为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。
(3)通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求。
(4)通水准备：打井或拉水，保证施工中用水的需要。垫层为中粗砂时，需采用灌水沉降法。
2.材料准备
备用适当数量土工材料、砂、石垫层料，保证施工连续。
3.机械设备准备
机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备
(1)压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m，以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数。并报监理批准。编制土工材料加筋垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。施工前应合理确定铺土厚度和碾压遍数或灌水量等参数。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
（3）对设计的地质进行核查，有必要时利用试验设备核查，确认垫层施工的范围和厚度。
6.2.2、测量放样
1.根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出垫层施工的平面范围，用水准仪准确测量需换填的厚度。
2.在验收后的原地面上钉控制高程的木桩，以便于对每层垫层填料厚度进行控制。
6.2.3、对原地面进行清理整平处理，采用推土机、自卸车，配合人工进行清理、整平，并按照设计要求进行基底碾压。
6.2.4、采用平地机做成2％～4％横向土路拱，有利于排水。
6.2.5、分层填筑和碾压
1.砂、碎石垫层采取分层填筑和碾压，每层厚度20～30cm，每层的施工工序：铺砂～洒水～压实～检测，采用振动压路机进行碾压。砂石垫层的最优含水量为8%～12％。
2.纵向分段施工时，接头处做成斜坡或阶梯形搭接，每层砂石填料错开2.0m，并将接头段充分捣实。
3.垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层的软弱层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。
6.2.6、压实检测
按《铁路工程土工试验规程》(TB 10102)规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测相对密度，碎石垫层采用K30仪检测地基系数。
6.2.7、产品保护
垫层铺设完毕，应进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。为防止砂、碎石垫层的流失，垫层两侧坡脚及时按设计进行干砌片石护脚，同时做好反滤层。
6.2.8、铺土工合成材料：
1.铺设土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
2.铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。
3.土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
4.土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并应与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
5.铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m。
6.土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。应在土工合成材料和碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护层。
7.土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
8.严禁碾压及运输等设备直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
9. 当土工合成材料上的垫层和填料厚度大于0.5m时方可采用重型压实机械碾压密实，以免损坏土工合成材料。
10. 碎石垫层和土工合成材料之间宜设置5cm的中粗砂保护层，然后碾压密实。
7、质量要求及验收标准
表1.4.7-1土工合成材料加筋垫层的检测项目、方法、频次及允许偏差
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
铺设范围
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验5处
尺量
2
厚度
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验5处
尺量
3
顶面高程
+50mm，-20mm
沿线路纵向每100m抽样检验5处
水准测量
4
横坡
±0.5%
沿线路纵向每100m抽样检验5个断面
坡度尺量

表1.4.7-2土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
１
铺设范围
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验3处，且每检验批不少于3处
尺量，查施工记录
２
搭接宽度
+50mm，0
３
竖向间距
±30mm
４
上下层接缝错开距离
±50mm
5
回折长度

表1.4.7-3质量检验标准
检验项目
质量要求
检查数量
检验方法
原材料
砂
砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%
同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批；当不足3000m3时也按一批计。每批抽样检验1组
现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质
碎石
碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5%，且不含草根、垃圾等杂质
同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每300Om3为一批，当不足3000m3时也按一批计。每批抽样检验1组
在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况
土工材料
土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求
同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。每批抽样检验1组。
查每批产品出厂合格证、性能报告单。抽检土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。
反滤层
反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求
同一产地、品种、规格且连续进场的材料，每300Om3为一批，当不足3000m3时也按一批计。每批抽样检验1组
现场抽样检验含泥量，筛分试验检验其颗粒级配，并在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质
施工
铺设
砂、碎石垫层、反滤层铺设位置应符合设计要求
沿线路纵向每10Om抽样检验3处
观察、侧量
土工合成材料的铺设范围、层数及位置应符合设计要求
沿线路纵向每100m抽样检验3处
尺量
压实
砂、碎石垫层的压实质量应符合设计要求
沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3个点，其中：路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点
按《铁路工程土工试验规程》( TB10102)规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测相对密度
8、安全及环保注意事项
8.1、施工安全
1.现场保护
伐树、拆除构筑物前必须检查现场环境，观察风向，排除地面和空中的危险物；应划定作业区域，设围档，并设专人警戒和疏导交通。负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进人作业区；应检查工具，确认符合安全要求；根据环境及风向、操作方法选择倾倒方向，不得倒向人、墙、房屋、桥梁等构筑物。
2.砍伐树木
应设专人指挥，作业人员应协调配合；高处伐树枝时必须系安全带；应先砍树枝，后伐树干；必须特控制缆绳拴牢拉住后方可锯、砍树干，树木倾倒区域内不得有人；锯口必须与倾倒方向相反；必须及时清理作业区域，待道路上的杂物清理完成后方可解除警戒，开放交通。
3.拆除旧路面和混凝土、污工砌体等坚固构筑物
(1)拆除前必须检查所用的机具，确认安全。
(2)用风镐拆除时，送风管的联接应牢固。
(3)作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐。
(4)用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固。
4.施工安全技术交底
路基施工作业时，必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其他构筑物。使用推土机或平地机摊铺材料时，非作业的车辆、人员不得在作业范围内。人工摊铺材料时，应设专人指挥。运料的手推车、小翻斗车应按规定路线行走，车辆、人员间必须保持一定的距离。
5.安全防护
在路基施工中，检查井、闸井、雨水口、高压线杆等存在安全隐患位置、设置安全防护设施、安全标志，并保持完好。指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让。指挥时严禁在压路机前倒行。
6.交通干扰的疏导
在有交通干扰的现场施工时，必须遵守交通法规，并设专人疏导交通。碾压填生方时，碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm。
8.2、环境保护
1.应做好原地面临时排水设施，并与永久排水设耐目结合。排出的雨水，不得流入农田、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。水田、堰塘地段，应视其具体情况采用排水清淤或晾晒压实。
2.废土弃于指定弃土场，并做好防护，严禁乱堆乱放。
9、质量记录
（1）及时做好试验检测资料和测量资料；
（2）需要变更工程量应及时做好施工、监理、设计及业主四方签认资料；
（3）完成检验批交验资料；
（4）施工影像资料。