施工现场应急救援预案编制要点.doc

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5.起重吊装工程安全施工方案编制要点

AQ3.2.5
一、 工程概况
1．吊装工程概况，施工场地内及周边电缆、管道情况；
2．工程地质状况、地耐力；
3．吊装工程结构、尺寸、吊装高度，单体重量与外行几何尺寸；
4．施工现场平面布置图；
5．吊装工序流程图。
二、 吊装工作的组织网络
三、 吊装作业资质及特种作业人员名单、上岗证编号（吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等。）
四、 吊装前准备工作
1．熟悉吊装作业环境，弄清作业现场内的的各吊车作业点的地耐力和处理措施；
2．了解施工现场的水电、电讯电缆、管道情况；
3．吊装工序交底；
4．吊装作业的通讯工具与联络方式。
五、 吊装工艺流程
1．吊点、吊距、起吊物重心；
2．吊装作业顺序；
3．吊装设备起吊位置与地耐力处理；
4．吊装过程中起吊物稳定措施；
5．起吊物就位、固定方法及措施；
6．地锚的设置方法和要求；
7．吊装设备进退场路线及起吊位置布置图；
8．构件堆放要求及重量明细表。
六、 吊装设备选型
1．吊装设备的规格、型号；
2．吊索、卸甲的规格、型号及选型计算；
3．吊装作业中所需工具、材料的种类数量；
4．吊装设备的起重力矩曲线图。
七、 安全技术措施
1．吊装设备的检验合格证明与验收；
2．吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置；
3．钢丝绳的安全使用及报废；
4．滑轮的规格及要求；
5．试吊工作的进行方法；
6．人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定；
7．作业平台的设置与高处作业防坠落措施；
8．高处作业人员身体体检；
9．安全技术教育和安全技术交底；
10．吊装作业警戒区的设立与警戒人员。
八、 质量技术要求
6．落地扣件式钢管脚手架施工组织设计编制要点

AQ3.2.6
一、工程概况
1．建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。
2．编制依据：
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001 J84—2001（2002年版）；
（2）《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59—99；
（3）地质勘察报告；
（4）本工程施工图纸；
二、脚手架设计
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130—2001 J 84—2001（2002年版）第3章、第6章；
1． 确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料；
2． 确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案；
3． 确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置；
4． 确定剪刀撑的搭设位置及要求；
5． 确定连墙件连接方式、布置间距；
6． 确定上、下施工作业面通道设置方式及位置；
7． 挡脚板的设置。
三、设计计算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001 J 84—2001
（2002年版）进行计算：
1． 确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图；
2． 确定脚手架设计荷载（4.1条、4.2条、4.3条）；
3． 立杆基础承载力计算（5.5条）；
4． 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算（5.2条）；
5． 立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.3条）；
6． 连墙件的强度、稳定性和连接强度计算（5.4条）；
7． 模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.6条）。
四、施工组织与管理
1． 搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应
同时明确技术负责人及专职安全员。
2． 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考
核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。
3． 上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
五、脚手架施工质量要求及验收
1． 施工准备。
（1）单位负责人向架设和使用人员交底；
（2）对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收；
（3）清理、平整场地，保证排水畅通。
2．脚手架地基与基础施工、基础验收、放线定位。
3．脚手架搭设的进度控制。
4． 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。
5． 脚手架安全防护做法与要求。
6． 脚手架拆除。
六、脚手架安全管理
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001 J 84—2001（2002年版）
第9章，制定有针对性的安全措施。
7.塔式起重机安装（拆除）方案编制要点

AQ3.2.7
一、安装方案的确定
1． 编制依据
（1）施工现场的平面布置；
（2）塔式起重机的安装位置及周围环境；
（3）塔式起重机的使用说明书；
（4）塔式起重机的拆卸方法。
2． 方案的确定
根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况，经有关
人员研究讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件下，编制出可行性方案报请设备主管部门及安全部门讨论后确定。并应做好文字记录。
二、安装方案编制
当安装方案确定后，一些固定的、带共性的内容作为安装方案的主要组成部分；将那些因施工现场条件变化而有变动性的内容作为补充内容；最后附以图表等构成一个完整的方案。对于以后同机型安装方案的编制，只需提出补充方案再附上一些图表即可。
1． 安装方案的组成
（1）塔式起重机的概况
根据塔式起重机使用说明书，阐述塔机各项性能、结构。
（2）塔机安装程序及要求
依据塔机使用说明书编写安装作业步骤要领。
（3）塔机顶升加高程序及要求
依据塔机使用说明书编写顶升作业步骤及要领。
（4）塔机主要部件吊点说明
按塔机使用说明书并结合实践工作中的吊点位置、塔机主要部件尺寸及重量表，确定吊索
选用。
（5）装塔工作中的注意事项
a．塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系
数应大于6倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。
b.安装上回转式塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。
c.液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。
d.塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接顶紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。
e．对高强螺栓进行连接时注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
f．作业人员必须听从指挥。如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。
h．安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
i．分别列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。
j.高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。
k.禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求。
（6）安全技术措施
a.现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全的防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
b．参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
c.统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
d.及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。
e.进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
f.严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。
g.高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
h.起重臂下禁止站人。
i.所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。
j.紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。
k.安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m ,挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
l.顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。
m.塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经考核合格后，方可上岗。
（7）塔机安装后的质量要求
塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准应按《建筑机械技术试验规程》（JGJ 34—86）和《起重机械安全规程》（GB 6067—85）中的有关规定执行。
a.绝缘试验。
b.空载试验。
检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装置的灵度、可靠性。
c.载荷试验
①额定起升载荷试验。检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。
②超载静态试验。检查起重机及其部件的结构承载能力。
③超载动态试验。检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。
d.各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收时参考及以后复查使用。
2． 补充方案的组成
（1） 工程概况
叙述工程地点、结构、建筑面积、高度等。
（2）装塔前的准备工作。
a.塔机安装必须同时要保证塔机能安全拆卸；拟定装塔时间、耗用时间等。
b.塔机基础已按设计要求施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验混凝
土试压报告。
c.塔吊基础土壤承载能力要求达到12～t/㎡，基础周围土方按要求回填并夯实平整，严禁开挖。
d.安装前向所有安装人员进行全面技术交底。
e.安装场地平整，通道已经修好。
f.根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否能满足要求。
g.确定好塔机臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。
h.零配件已全部到场。
i. 按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。
j. 列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表。
（3）安装人员组织网络
确定各分项负责人，如施工负责人、技术负责人、安全负责人等，要求各分项负责人懂塔机工作
原理、结构性能，熟悉安装工作过程，并能全面掌握吊装技术，懂管理，有一定的指挥才能。
（4）塔机对附墙部位的要求
a.塔身附着框架的检查
①附着框架在塔身节上的安培必须安全可靠，并应符合使用说明书中有关规定。
②附着框架与塔身节的固定应牢固。
③各连接件不应缺少或松动。
b.附着杆的检查。
①与附着框架的连接必须可靠。
②附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。
③附着杆本身的连接不得松动。
c.附着杆与建筑物的连接情况。
①与附着相连接的建筑物不应有裂纹或损坏。
②在工作中附着杆与建筑物的锚固连接必须牢固，不应有错动。
③各连接件应齐全，可靠。
3.附图表
（1）塔机部分组件吊点示意图。
（2）塔机各主要部件尺寸和重量表。
（3）塔吊基础图。原塔机出厂配备使用的塔吊基础图，图上注明塔吊基础配筋、混凝土强度等级、基础尺寸等。
（4）塔机安装位置图
a.图中标注塔机基础中心线至建筑物外墙面距离。
b.图中标注塔机起重臂安装指向。
c.图中标注塔机附墙结构形式。
d.安装塔机用辅助汽车吊位置。
e.图示及文字说明塔机附墙间距，相对建筑物高度，预计附墙数量，墙面需要承受拉、压力。
(5)施工现场平面布置图。塔机臂杆与周围建筑物、电缆线的垂直、水平距离，附件有无沟槽等。
8.施工电梯安装（拆除）施工组织设计编制要点

AQ3.2.8
一、安装作业资质
1.作业队伍的资质：作业队伍必须持有注册所在地省级或同级部门办理的并在工作所在地登记
的有效证件。
资质编号：
发证机关：
2．作业人员的资质：从事该工作的人员必须经有关部门培训考核合格取得一定的资质并取得上岗证，并有多年工作经验，方可上岗。
作业人员：姓名、上岗证编号
安 全 员：姓名、上岗证编号
二、设备概况
使用单位：
设备名称：
设备性能：（参数）
安装位置：（给出安装位置图并说明选择依据）
使用高度：
使用时间：
三、基础
1．电梯基础按电梯使用说明书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接（最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力）。
2．基础设计方案应按说明书的要求进行设计。
3．接地装置的埋设（附图说明）。
4．预埋框四个基准点不平度（水平高差）≤L×1/1000（L为两点间的距离，单位为m）。
5．基础验收资料必须经技术负责人签字认可。
只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。禁止使用不合格产品。
四、人员组成
1．现场负责人：（定人）
负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。
2．安装作业技术指导：（技术部门负责人）
提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。
3.现场安装作业负责人(现场机械负责人)
负责人员安排,料具的准备,安装作业前进行安全与技术交底,具体的工作安排和安全监督。
4．安装作业指挥人员：（机械班长）
熟悉施工电梯结构，对安装的程序要做到心中有数，不违章指挥，对安装工作中出现问题要及时提出同并会同处理.
5.作业班组人员(具体人员及分工)
作业前须由安装负责人对他们重点进行安全技术交底,并对他们的身体状况进行调查,有不合要求的坚决不用。普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。
6．电工：（技术全面的电工）
负责安装设备的电源线，检查限位开关是否灵敏可靠，检查设备的接零接地并摇测绝缘电阻和接地电阻。
7．安全员：
安排现场安全防护人员，划出一个安装安全护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为。
五、安装工艺流程
六、安全技术措施
七、质量技术要求
9．井架安装（拆除）施工组织设计编制要点

AQ3.2.9
一、工程概况
叙述工程概况，特别是与设备选择有关的参数要叙述清楚。确定设备安装位置并画出位置详图。
二、设备资料
使用单位：
设备名称：
设备性能：（参数）
安装位置：（给出井架安装位置图并说明选择依据）
使用高度：
使用时间：
三、基础（拆除时不考虑此项）
1．基础设计方案必须满足说明书的要求（最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力）。
2．接地装置的埋设（附图说明）。
3．基础埋件四个基准点不平度（水平高差）≤L×2/1000（L为两点间的距离，单位为m）。
4．基础验收资料必须要有工程技术负责人签字认可。
只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。
四、准备工作
1．作业场地的准备
（1）构件堆码场地：（略）。
（2）拼装场地：满足施工的需要。
2．工具及材料的准备
（1）辅助钢丝绳及麻绳：根据实际情况而定。
（2）工具：锤子、撬棍。
（3）安全帽及安全带：凡参与作业人员每人一套。
所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格产品。
五、人员组成
1．现场负责人：（定人）
负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。
2．安装作业技术指导：（技术部门）
提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。
3．现场安装作业负责人：（现场机械负责人）
负责人员安排，料具的准备，安装作业前进行安全与技术交底，具体的工作安排和安全监督。
4．作业班组人员：（具体人员及分工）
作业前须由安装负责人对他们进行重点安全技术交底，并对他们的身体状况进行调查，有不合要求的坚决不用。普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。
5．安全员：
安排现场安全防护人员，划出一个以安装中心最小半径约10m随着安装高度增高而扩大的安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为。
六、安装（拆除）
1．安装顺序（拆除除最后一项外逆向操作）
基础梁安装→吊笼基座就位→基础节→标准节及轨道→缆风绳（或者附墙）→安装标准节→再附墙→天梁→卷扬机→吊笼→穿绕钢丝绳→空载试机→搭投过道→安装验收。
2．附墙的安装（高度超过30m）
（1）必须按说明书编制附墙方案，其内容包括：附墙间距、附着的位置选择、附着详图、附着杆件的强度计算及验算、杆件制作要求及各焊接点的焊接要求。
（2）附墙方案必须由技术负责人审核签字认定。
（3）附着固定前必须经过架体垂直度的校正，达到要求后方能与固定点固接。
3．安全措施
（1）设警戒区，挂设警戒标志。
（2）设专人看护，现场指挥。

10．人工挖孔桩工程安全施工方案编制要点

AQ3.2.10
一、工程概况
工程概况应最少包括以下内容：
1．桩基上部工程的整体结构概况。如：结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。
2．桩基工程本身的工程概况。如：数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。
3．施工现场周围环境情况。如：所处地段状况、桩孔离周边建（构）筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建（构）筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。
4．按合同要求施工中需要采取的措施。如：工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。
二、施工准备
1．场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。
2．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。
3．熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，桩持力层的岩土著人特征及埋深、地下水位及分布情况。
4．在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，其施工方案首先要保证安全施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。
5．按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。并明确各种机具的安全使用规程。
6．绘制桩基施工及安全设施平面布置图，挖孔桩施工工期控制计划。
三、施工组织与管理
1．人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人，必须熟悉掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。
2．按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的交底工作。
3．参加挖孔作业的工人应是18～35岁男性青年，事先必须进行身体检查，，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。
4．现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。
四、孔桩施工安全技术要点（或要求）
1．多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。
2．桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深50～80cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。
3．挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。
4．桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。
5．挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。
6．挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。
7．正在开挖的井孔，第天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。
8．挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。
9．挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。
10．夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。
11．井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。
12．现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。
13．孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。
14．井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。
15．挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业。在医院或其他有毒物质存放区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔的施工方法。
五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程
1．桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。
2．参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。
3．桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。
4．浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中（对无护壁桩而言）如发现孔壁土有塌落现象，须及时采取措施后再继续浇筑。
5．一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。
6．正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。
11．旧建筑物拆除工程安全施工方案编制要点

AQ3.2.11
施工方案必须经公司技术部门审核;技术负责人批准并亲自签名;盖公才能实施.
一、工程概况
至少包括以下内容：
1．被拆除旧建（构）筑物工程概况。如：建（构）筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。
2．被拆除旧建（构）筑物周围环境。如：所处地段情况、与周边建（构）筑物的联系或距离、是否有必须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。
3．被拆除旧建（构）筑物地下基础类型，地下有无重要的市政管、沟、电缆等。
4．拆除工程的合同工期或其他要求。
二、拆除工程的施工准备
1．技术准备工作
（1）被拆除建筑物（或构筑物）的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
（2）学习有关规范和安全技术文件，编制施工组织设计。
（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等，并附简图。
（4）向进场施工人员进行安全技术教育。
2．现场准备
（1）清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
（4）检查周围建筑物，尤其是危旧房，必要时进行临时加固。
（5）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区设置警戒区标志。
3．机械设备材料的准备
拆除所需的机械工具、起重运输机械和爆破拆除所需的全部爆破器材，以及爆破材料危险品临时库房。分别列出《主要机械设备需用表》、《主要材料需用表》。
4．劳动力准备
成立组织机构、明确技术负责人和专职安全员，绘制组织机构图，组织劳动力。
三、拆除工程的安全技术规定
1．拆除工程在开工前，要组织技术人员和工人学习安全操作规程和针对该拆除工程编制的施工组织设计。
2．拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一指挥和经常监督下进行。工程负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
3．拆除工程在施工前，应该将电缆、瓦斯煤气管理、上下水管道、供热设备等干线、通向建筑物的支线切断或迁移。
4．工人从事拆除工作的时候，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。
5．拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。
6．拆除建筑物，应按自上而下的顺序进行，严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌。
7．拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
8．拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体进度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要等待它承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。
9．拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候，必须遵守下列规定：
（1）砍切墙要的深度不能超过墙厚度的1/3，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘。
（2）为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑撑牢。
（3）建筑物推倒前，应发出信号，待所有人远离至建筑物高度2倍以上的距离后，方可进行。
（4）在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时，严禁采用推倒方法。
10．被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。
11．在高处进行拆除工程，要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件，要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走，禁止向下抛。拆卸下来的各种构件材料要及时清理，分别堆放在指定位置。
12．拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。
13．采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做：
严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定，编制爆破施工方案，按规定报相关部门审批后实施。
在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物，应采用电力或导爆索起爆，不得采用火花起爆。当采用分段起爆时，应采用毫秒雷管起爆。
须用微量炸药的控制爆破，可大大减少飞石，但不能绝对控制飞石，仍应采用适当保护措施。如对较矮建筑物采取适当覆盖，对高大建筑物爆破设置安全区，避免对周围建筑物和人身的危害。
爆破时，对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备，应将其压力降到1～个标准大气压。
爆破各道工序要认真细致地操作、检查与处理，杜绝各种不安全事故发生。爆破要有临时指挥机构，便于分别负责爆破施工与起爆有关安全工作。
用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候，应该保证其他结构部分的良好状态。爆破后，如果发现保留的结构部分有危险征兆，应采取安全措施后方可继续工作。

12.施工现场应急救援预案编制要点

AQ3.2.12
一、编制要点
应急预案的编制应根据对危险源与不利环境因素的识别结果，确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施失效时所采取的补救措施和抢救行动，以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案是规定事故应急救援工作的全过程。
应急预案中应明确：
1．应急救援组织、职责和人员的安排，应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养。
2．在作业场所发生事故时，如何组织抢救，保护事故现场的安排，其中应明确，使用什么器材、设备。
3．应明确内部和外部联系的方法、渠道，根据事故性质，制定在多少时间内由谁如何向企业上级、政府主管部门和其他有关部门、需要通知有关的邻近消防、救险、医疗等单位的联系方式。
4．工作现场内全体人员如何疏散的要求等。
二、应急援预案应包括得内容（但不局限于下列内容）
1．目的；
2．适用范围；
3．引用的相关文件；
4．应急准备：
（1）领导小组组长、副组长、组员名单及联系电话，办公场所地点（指挥中心）及电话。
（2）项目经理部应急救援指挥流程图。
（3）急救工具、用具（列出急救的器材、名称）。
5．应急响应：
（1）一般事故的应急响应：
当事故和紧急情况发生后，应明确由谁向谁汇报，同时采取什么措施防止事态扩大。
现场领导如何组织处理，同时，在多少时间内向公司领导和主管部门汇报。
（2）重大事故的应急响应：
重大事故发生后，由谁在最短时间内向项目领导汇报，如何组织抢救、由谁指挥、配合对伤员、财物的急救处理，防止事故扩大。
项目部立即汇报：向内汇报，多少时间、报告哪个部门、报告的内容。向外报告，什么事故，可以由项目部门直接向外报警，什么事故应由项目部上级公司向有关上级部门上报。
6．演练和预案的评价及修改：
项目部还应规定平时定期演练的要求和具体项目。演练或事故发生后，对应急救援预案的实际效果进行评价和修改预案的要求

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